外层线路板阻焊油墨自动涂布的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外层线路板阻焊油墨自动涂布机，包括依次排列前涂布机构、前烘道、转板机构、后涂布机构和后烘道，所述前涂布机构和后涂布机构分别包括一对表面具有纹路的橡胶涂布轮对和油墨槽，下涂布轮部分浸入油墨中，与油墨槽相连的管路由泵将油墨送至上涂布轮。本实用新型的外层线路板阻焊油墨自动涂布机将阻焊绿油纹路直接由橡胶涂布轮涂覆于完成线路制作的印制电路板两面，替代丝网印刷，其采用自动化控制系统控制各功能模块自动运行，实现单人大批量操作；实现了带纹路阻焊绿油直接双面涂布，利用自动化生产线及带纹路橡胶绿油涂布滚轮将多人多到工序的生产工艺简化至一条流水线中。
【专利说明】外层线路板阻焊油墨自动涂布机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印制电路板制造领域，具体是一种外层线路板阻焊油墨自动涂布机。
【背景技术】
[0002]目前完成线路制作的印制电路板阻焊绿油纹路印刷采用的多为手工上下板单面丝网印刷技术，自动化程度低，劳动强度大，生产工序繁琐的痼疾。当今自动化控制生产系统正在迅速崛起，但是现有技术中还没有阻焊油墨自动涂布的装置。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种外层线路板阻焊油墨自动涂布机，包括依次排列前涂布机构、前烘道、转板机构、后涂布机构和后烘道，所述前涂布机构和后涂布机构分别包括一对表面具有纹路的橡胶涂布轮对和油墨槽，下涂布轮部分浸入油墨中，与油墨槽相连的管路由泵将油墨送至上涂布轮。
[0004]进一步的，所述前烘道和后烘道的轨道为可调节轨道。
[0005]进一步的，所述转板机构由转板电机、吸嘴和传动轮组成，所述吸嘴设置在转板电机下方。
[0006]本实用新型的外层线路板阻焊油墨自动涂布机将阻焊绿油纹路直接由橡胶涂布轮涂覆于完成线路制作的印制电路板两面，替代丝网印刷，其采用自动化控制系统控制各功能模块自动运行，实现单人大批量操作；实现了带纹路阻焊绿油直接双面涂布，利用自动化生产线及带纹路橡胶绿油涂布滚轮将多人多到工序的生产工艺简化至一条流水线中。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的外层线路板阻焊油墨自动涂布机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0009]如图1所示，本实用新型的外层线路板阻焊油墨自动涂布机，包括依次排列前涂布机构1、前烘道2、转板机构3、后涂布机构4和后烘道5，前涂布机构I和后涂布机构4分别包括一对表面具有纹路的橡胶涂布轮对和油墨槽6，下涂布轮7部分浸入油墨中，与油墨槽6相连的管路10由泵9将油墨送至上涂布轮8，前烘道2和后烘道5的轨道为可调节轨道，转板机构3由转板电机11、吸嘴12和传动轮13组成，吸嘴12设置在转板电机11下方。
[0010]本实用新型的外层线路板阻焊油墨自动涂布机，前涂布机构I在线路板14的双面第一次涂覆阻焊绿油纹路，经前烘道2烘干后由转板机构3旋转90°，再由后涂布机构4在线路板14双面涂覆阻焊绿油纹路，再经后烘道5烘干。
[0011]本实用新型的外层线路板阻焊油墨自动涂布机工作过程如下:[0012]一.在全自动阻焊绿油涂板机控制系统控制下，将完成线路制作的印制电路板直接送入前涂布机构1，由前涂布机构I完成第一次双面阻焊绿油涂覆；
[0013]二.第一次双面阻焊绿油涂覆完成后由可调节轨道送入前烘道2烘干；
[0014]三.完成第一次阻焊绿油涂覆工序后由转板机构3旋转90°，再直接送入后涂布机构4，完成第二次阻焊绿油涂覆；
[0015]三.第二次双面阻焊绿油涂覆完成后由可调节轨道送入后烘道5烘干。
【权利要求】
1.一种外层线路板阻焊油墨自动涂布机，包括依次排列前涂布机构(I)、前烘道(2)、转板机构(3)、后涂布机构(4)和后烘道(5)，其特征在于:所述前涂布机构(I)和后涂布机构(4)分别包括一对表面具有纹路的橡胶涂布轮对和油墨槽(6)，下涂布轮(7)部分浸入油墨中，与油墨槽(6)相连的管路(10)由泵(9)将油墨送至上涂布轮(8)。
2.如权利要求1所述的外层线路板阻焊油墨自动涂布机，其特征在于:所述前烘道(2)和后烘道(5)的 轨道为可调节轨道。
3.如权利要求1所述的外层线路板阻焊油墨自动涂布机，其特征在于:所述转板机构(3 )由转板电机(11)、吸嘴(12 )和传动轮(13 )组成，所述吸嘴(12 )设置在转板电机(11)下方。
【文档编号】H05K3/28GK203563266SQ201320786086
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】张方德 申请人:浙江欧珑电气有限公司