涂布机及涂布方法
【专利摘要】一种涂布机，包括第一前处理装置、涂布辊、第一涂布模头和后处理装置，第一前处理装置、涂布辊和后处理装置沿基材的传送方向依次设置；第一前处理装置设于基材的一侧，第一前处理装置用于在基材表面粘贴胶纸或涂覆胶水，胶纸或涂覆的胶水部分覆盖基材的表面；第一涂布模头和涂布辊分别设于基材的两侧，第一涂布模头和涂布辊相对设置；后处理装置设于基材的一侧，后处理装置，用于处理基材表面的胶纸或胶水，使基材上的胶纸或胶水从基材上脱落。此外，还提供一种涂布方法。上述涂布机和涂布方法，胶纸的形状以及胶水的涂覆形状可以根据实际需要进行设置，在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水的操作简单易行，可以满足在基材表面进行复杂异形图案的涂层涂布。
【专利说明】
涂布机及涂布方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种涂布机器领域，尤其涉及一种涂布机及涂布方法。
【背景技术】
[0002]涂布机可以将成卷的基材，涂上一层特定功能的流体，例如胶类、电池浆料等，并烘干后收卷。
[0003]传统的涂布机，有的可以同时装上两个涂布模头，分别进行正面涂布及反面涂布。正面涂布时，可以进行连续涂布、间歇涂布，或者简单的异形图案涂布，如图1中的异形图案涂布，但是，复杂的异形图案则无法实现，例如图2和图3中的异形涂布图案。进行反面涂布时，只能进行连续涂布。
【发明内容】
[0004]鉴于此，有必要提供一种能够涂布复杂异形图案的涂布机及涂布方法。
[0005]—种涂布机，包括第一前处理装置、涂布辊、第一涂布模头和后处理装置，所述第一前处理装置、涂布辊和后处理装置沿基材的传送方向依次设置；
[0006]所述第一前处理装置设于所述基材的一侧，所述第一前处理装置用于在所述基材表面粘贴胶纸或涂覆胶水，所述胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材的表面；
[0007]所述第一涂布模头和所述涂布辊分别设于所述基材的两侧，所述第一涂布模头和所述涂布辊相对设置；
[0008]所述后处理装置设于所述基材的一侧，所述后处理装置用于处理基材表面的胶纸或胶水，使所述基材上的胶纸或胶水从所述基材上脱落。
[0009]在其中一个实施例中，还包括第二涂布模头，所述第二涂布模头和所述第一涂布模头分别设于所述基材的两侧。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一前处理装置和涂布辊位于所述基材的同一侧。
[0011 ]在其中一个实施例中，所述第一前处理装置和第一涂布模头位于所述基材的同一侧。
[0012]在其中一个实施例中，所述后处理装置为光照射装置或加热装置。
[0013]在其中一个实施例中，所述后处理装置还包括收集装置，所述收集装置用于收集从所述基材表面脱落的胶纸或干固胶水。
[0014]在其中一个实施例中，还包括第二前处理装置，所述第二前处理装置和所述第一前处理装置分别设于所述基材的两侧。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一前处理装置包括基材正面预涂单元和基材反面预涂单元，所述基材正面预涂单元用于给所述基材的正面粘贴胶纸或涂覆胶水，所述基材反面预涂单元用于给所述基材的反面粘贴胶纸或涂覆胶水。
[0016]一种涂布方法，包括以下步骤:
[0017]在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材的表面；
[0018]在粘贴有胶纸或涂覆有胶水的所述基材表面涂布浆料；
[0019]将涂布有浆料的所述基材进行处理，使所述胶纸或胶水从所述基材表面脱落。
[0020]在其中一个实施例中，所述基材包括正面和反面，在所述基材的至少一个表面粘贴胶纸或涂覆胶水。
[0021]上述涂布机和涂布方法，通过在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材的表面，在基材表面涂布浆料后，通过将涂布有浆料的基材采用后处理装置进行处理，从而使胶纸或胶水失粘，从基材的表面脱落，露出未涂布浆料的区域，浆料只涂布到基材表面未粘贴胶纸或未涂覆胶水的区域，从而在基材的表面形成间歇涂布图案或异形涂布图案。胶纸的形状以及胶水的涂覆形状可以根据实际需要进行设置，在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水的操作简单易行，可以满足在基材表面进行复杂异形图案的涂层涂布。
【附图说明】
[0022]图1为一实施例的异形图案涂布的不意图；
[0023]图2为一实施例的异形图案涂布的不意图；
[0024]图3为一实施例的异形图案涂布的示意图；
[0025]图4为一实施方式的涂布机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027]请参阅图4，一实施方式的涂布机100，包括第一前处理装置10、涂布辊20、第一涂布模头30和后处理装置40。第一前处理装置10、涂布辊20和后处理装置40沿基材200的传送方向依次设置。
[0028]第一前处理装置10设于基材200的一侧，第一前处理装置10用于在基材200表面粘贴胶纸或涂覆胶水，胶纸或涂覆的胶水部分覆盖基材200的表面。
[0029]第一涂布模头30和涂布辊20分别设于基材200的两侧，第一涂布模头30和涂布辊20相对设置。
[0030]后处理装置40设于基材200的一侧，后处理装置40用于处理基材表面的胶纸或胶水，使基材200上的胶纸或胶水从基材上脱落。
[0031]在图4所示的实施方式中，涂布机100还包括第二涂布模头50，第二涂布模头50和第一涂布模头30分别设于基材200的两侧。此时，涂布机100包括两个涂布模头，能够同时进行双面涂布。
[0032]进一步的，第二涂布模头50设于涂布辊20和后处理装置40之间。
[0033]在图4所示的实施方式中，涂布机100还包括支撑辊60，支撑辊60设于涂布辊20和第二涂布模头50之间。支撑辊60和涂布辊20配合，将基材200张紧。
[0034]在一个实施方式中，第一前处理装置10和涂布辊20位于基材200的同一侧。此时，第一前处理装置10用于给基材200背向第一涂布模头30的表面粘贴胶纸或涂覆胶水。整个涂布流程完成后，可以在基材200背向第一涂布模头30的表面形成间歇涂布图形或异形涂布图形。
[0035]在另一实施方式中，第一前处理装置10和第一涂布模头30位于基材200的同一侧。此时，第一前处理装置10用于给基材200面向第一涂布模头30的表面粘贴胶纸或涂覆胶水。整个涂布流程完成后，可以在基材200面向第一涂布模头30的表面形成间歇涂布图形或异形涂布图形。
[0036]可以理解，涂布机100还可以包括第二前处理装置(图未示)。第二前处理装置和第一前处理装置10分别设于基材200的两侧。此时，通过第一前处理装置10和第二前处理装置可以同时给基材200的两个表面粘贴胶纸或涂覆胶水，从而在基材的两个表面形成间歇涂布图形或异形涂布图形。
[0037]在另一实施方式中，第一前处理装置10包括基材正面预涂单元(图未示)和基材反面预涂单元(图未示)。基材正面预涂单元用于给基材的正面粘贴胶纸或涂覆胶水，基材反面预涂单元用于给基材的反面粘贴胶纸或涂覆胶水。此时，采用第一前处理装置10即可给基材200的两个表面同时粘贴胶纸或涂覆胶水，从而在基材的两个表面形成间歇涂布图形或异形涂布图形。
[0038]可以理解，在第一前处理装置10和涂布辊20之间还可以设置支持辊70，用于将基材200张紧。根据实际需要，涂布机100的不同位置可以设置不同数量的支持辊。
[0039]后处理装置40可以采用光照射基材200表面或对基材200进行加热，使基材200上的胶纸或胶水从基材上脱落。可以理解，当基材200上粘贴的胶纸或涂覆的胶水可以采用加热的方式去除时，后处理装置40可以为烘箱。当然，后处理装置40也可以为单独的加热装置。当基材200上粘贴的胶纸或涂覆的胶水可以采用光照的方式去除时，后处理装置40可以为光照射装置42。例如，可以为紫外光照射装置。
[0040]在如图4所示的实施方式中，后处理装置40还包括收集装置44，收集装置44用于收集从基材200表面脱落的胶纸或干固胶水。收集装置44设于烘箱或加热装置或光照射装置的后方。
[0041 ]上述涂布机100，通过第一前处理装置10在基材200的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材200的表面，再通过第一涂布模头30在基材200表面涂布浆料后，通过将涂布有浆料的基材采用后处理装置40进行处理，从而使胶纸或胶水失粘，从基材200的表面脱落，露出未涂布浆料的区域，浆料只涂布到基材200表面未粘贴胶纸或未涂覆胶水的区域，从而在基材200的表面形成间歇涂布图案或异形涂布图案。在实际操作中，可以根据需要对基材200的任一个表面进行间歇或异形涂布。或者对基材200的两个表面进行间歇或异形涂布。
[0042]相对于传统的涂布机，上述涂布机100具有如下优点:
[0043]1、由于胶纸的形状以及胶水的涂覆形状可以根据实际需要进行设置，且在基材200的表面粘贴胶纸或涂覆胶水的操作简单易行，基材200的正面可以实现复杂的异形图案的涂布。
[0044]2、基材200的反面可以实现间歇或异形涂布，且可以实现复杂的异形图案的涂布。
[0045]3、采用上述涂布机100进行间歇或异形涂布，操作简单，成本低。
[0046]此外，还提供一种涂布方法，包括以下步骤:
[0047]S10、在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖基材的表面。
[0048]基材包括正面和反面，在基材的至少一个表面粘贴胶纸或涂覆胶水。也就是说，根据实际需要，可以只对基材的正面或反面粘贴胶纸或涂覆胶水，从而在基材的正面或反面形成间歇涂布图形或异形涂布图形。也可以在基材的正面和反面同时粘贴胶纸或涂覆胶水，在基材的两个表面均形成间歇涂布图形或异形涂布图形。
[0049]S20、在粘贴有胶纸或涂覆有胶水的基材表面涂布浆料。
[0050]S30、将涂布有浆料的基材进行处理，使胶纸或胶水从基材表面脱落。
[0051]在实际操作中，可以对基材表面的胶纸或胶水进行光照或加热处理。在实际操作中，可以按照需要进行光照或加热处理。光照的光可以根据胶纸或胶水的性质，以及涂层的性质按照实际需要进行选择。
[0052]进一步的，上述涂布方法还包括:
[0053]S40、收集从基材表面脱落的胶纸或胶水。
[0054]上述涂布方法，通过在基材200的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材200的表面，再在基材200表面涂布浆料后，通过将涂布有浆料的基材200进行处理，从而使胶纸或胶水失粘，从基材200的表面脱落，露出未涂布浆料的区域，浆料只涂布到基材200表面未粘贴胶纸或未涂覆胶水的区域，从而在基材200的表面形成间歇涂布图案或异形涂布图案。胶纸的形状以及胶水的涂覆形状可以根据实际需要进行设置，在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水的操作简单易行，可以满足在基材表面进行复杂异形图案的涂层涂布。基材200的正面可以实现复杂的异形图案的涂布。基材200的反面可以实现间歇或异形涂布，且可以实现复杂的异形图案的涂布。上述涂布方法，操作简单，成本低。
[0055]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种涂布机，其特征在于，包括第一前处理装置、涂布辊、第一涂布模头和后处理装置，所述第一前处理装置、涂布辊和后处理装置沿基材的传送方向依次设置； 所述第一前处理装置设于所述基材的一侧，所述第一前处理装置用于在所述基材表面粘贴胶纸或涂覆胶水，所述胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材的表面； 所述第一涂布模头和所述涂布辊分别设于所述基材的两侧，所述第一涂布模头和所述涂布棍相对设置； 所述后处理装置设于所述基材的一侧，所述后处理装置用于处理基材表面的胶纸或胶水，使所述基材上的胶纸或胶水从所述基材上脱落。2.如权利要求1中任一项所述的涂布机，其特征在于，还包括第二涂布模头，所述第二涂布模头和所述第一涂布模头分别设于所述基材的两侧。3.如权利要求1或2所述的涂布机，其特征在于，所述第一前处理装置和涂布辊位于所述基材的同一侧。4.如权利要求1或2所述的涂布机，其特征在于，所述第一前处理装置和第一涂布模头位于所述基材的同一侧。5.如权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述后处理装置为光照射装置或加热装置。6.如权利要求5所述的涂布机，其特征在于，所述后处理装置还包括收集装置，所述收集装置用于收集从所述基材表面脱落的胶纸或干固胶水。7.如权利要求1或2所述的涂布机，其特征在于，还包括第二前处理装置，所述第二前处理装置和所述第一前处理装置分别设于所述基材的两侧。8.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述第一前处理装置包括基材正面预涂单元和基材反面预涂单元，所述基材正面预涂单元用于给所述基材的正面粘贴胶纸或涂覆胶水，所述基材反面预涂单元用于给所述基材的反面粘贴胶纸或涂覆胶水。9.一种涂布方法，其特征在于，包括以下步骤: 在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水，粘贴的胶纸或涂覆的胶水部分覆盖所述基材的表面； 在粘贴有胶纸或涂覆有胶水的所述基材表面涂布浆料； 将涂布有浆料的所述基材进行处理，使所述胶纸或胶水从所述基材表面脱落。10.如权利要求1所述的涂布方法，其特征在于，所述基材包括正面和反面，在所述基材的至少一个表面粘贴胶纸或涂覆胶水。
【文档编号】B05C9/10GK106076749SQ201610619906
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月1日 公开号201610619906.0, CN 106076749 A, CN 106076749A, CN 201610619906, CN-A-106076749, CN106076749 A, CN106076749A, CN201610619906, CN201610619906.0
【发明人】关敬党
【申请人】深圳市善营自动化股份有限公司