专利名称：粘着材料供应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种粘着材料供应装置，特别是关于一种可为组合件提供粘着材料以进行粘贴的粘着材料供应装置。
背景技术：
一般的电子产品或塑料制品，如通信器材、家用电器、儿童玩具或厨卫用具等，若产品并非单一元件，而由两个以上的构件组成时，则必须经过结合构造(如卡榫)、结合元件(如螺帽及螺丝)或粘贴方式(如胶粘剂)等方式将数个构件固定在一起。
现以通信器材的话筒为例进行说明，该话筒是由两个相对的主、副机壳组成，并在其内部装设有电路板及其它通信元件，其组装的步骤大致是先在主机壳的内面将电路板及通信元件装入，并完成电性连接后，再将另一副机壳相对盖合在主机壳上，如此即可完成组装。
该主、副机壳之间的结合方式，在现有技术中是以螺丝固定，如图3所示，在上、下机壳21、22的内面分别设有相对应的凸柱21a、22a，且在其中上机壳21的凸柱21a是空心状，螺丝23能够先穿入上机壳21空心状的凸柱21a中，然后进入下机壳22的凸柱22a，如此即可将上、下机壳21、22相对组合成一体。以生产速度来说，由于螺丝23组装的速度缓慢，故无法达到快速组装的目的；又以组合后的外观来说，因其上设有供穿置螺丝的孔洞，所以影响其外观的完整及美观性，因而降低其外观的质感。
又因塑料制品的材料强度并不高，为使其能在螺丝23螺入下机壳22的凸柱22a后不会产生崩裂的情况，因而必须将凸柱22a的外形尺寸加大加厚，因此整体的外形尺寸加大，或造成话筒整体内部空间缩小，进而影响到电子产品外观。
为改进使用螺丝组装的缺点，目前出现了使用卡扣的组装结构，借由直接形成在构件内面卡扣结构的相对扣合，即可达到组装的目的，无须以额外的结合构件组装。但卡扣结构尺寸过小，在组装时容易造成损坏，若将卡扣的尺寸加大则缺乏灵活性而不方便组装，且同样有造成外形尺寸变大或减少内部空间的问题；且卡扣结构的外形比较复杂，因此增加模具设计的困难及模具退模结构设计及制造上的复杂程度，因此进一步增加了制造成本。
为了改善用螺丝或卡扣结构组装的缺点，发展出一种在两个相对组合件内面相对的凸柱末端涂抹胶粘剂的方法，可借由胶粘剂结合两个构件，一方面可免除螺丝组装的麻烦，另一方面也可增加组装速度，因此普遍应用在塑料制品的组装作业上。如图4所示，在上、下壳体31、32的内面分别设有相对的公接合柱31a及母接合柱32a，使该公、母接合柱31a、32a可以相互套插对接，以组合上、下壳体31、32。其组装步骤是将下壳体32的内面朝上，使其内面的母接合柱32a垂直向上，再将胶粘剂点在母接合柱32a中，接着将上壳体31内面朝下，使其内面的公接合柱31a底端对接在母接合柱32a顶端，从而可插入该母接合柱32a中，此时，该胶粘剂将沾满该公接合柱31a的周围，并令该公、母接合柱31a、32a牢固粘接，如此即将该上、下壳体31、32组装成一体，加强其结合度。
然而，当该公接合柱31a插入该母接合柱32a中时，由于该母接合柱32a中的胶粘剂注入量不易控制，所以会导致多余的胶粘剂受压后溢出，且若该下壳体32上设有通气孔，这些溢出的胶粘剂会流到下壳体32的外表面上，因而会影响到组装后产品的外观品质，也会导致胶粘剂的浪费。
此外，相对于胶粘剂过多所造成的溢流状况，胶粘剂过少则容易发生粘合不牢靠的情况，造成组合件脱落，同样形成制程上的问题；但是若为避免前述问题而想精确控制胶粘剂的数量，则另需辅以复杂控制系统进行点胶控制，因而增加了组装的制造成本。
因此，如何开发一种可提供诸如胶粘剂等粘着材料的供应装置，以解决现有上述诸多问题，已成为此相关领域需要迫切解决的课题。
实用新型内容为克服上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种可保持粘着材料的固定水平高度的粘着材料供应装置。
本实用新型的再一目的在于提供一种可精确控制待组合件上的粘着材料沾粘量的粘着材料供应装置。
本实用新型的另一目的在于提供一种可避免造成粘着材料溢流或浪费的粘着材料供应装置。
本实用新型的又一目的在于提供一种可自动补充粘着材料的粘着材料供应装置。
本实用新型的还一目的在于提供一种低成本粘着材料供应装置。
为达上述及其它目的，本实用新型的为待组合件提供粘着材料的粘着材料供应装置包括贮存单元，具有至少一个贮存容器与控制件，借该控制件而令该贮存容器中的粘着材料液面维持在预定高度；至少一个供应单元，具有至少一个用于为该待组合件提供粘着材料的供应端；以及至少一个连通单元，用于连通该贮存单元的贮存容器与该供应单元，令该贮存容器中的粘着材料可进入该供应单元的供应端中，使该供应端中的粘着材料液面也维持在该预定高度。
上述例如控制阀门的控制件设置在该贮存容器上与该预定高度等高的位置，且该贮存单元还包括为该贮存容器提供粘着材料的贮存槽，该贮存槽与该贮存容器之间通过该控制件连通，并使该贮存槽中的粘着材料液面高度高于该贮存容器中的粘着材料液面预定高度。
此外，该管状供应端具有一个开口，以供该待组合件插设入该开口中浸渍沾粘其中的粘着材料，同时，该供应端设计与该预定高度等高，使该供应端中粘着材料的液面与该供应端开口齐平。
综上所述，本实用新型是令该控制件与该供应端的开口位于同一水平高度上，此水平高度即该预定高度，可借该控制件引入该粘着材料，经该贮存容器、连通单元与供应单元，使该粘着材料进入该两个供应端中，进而可借连通管原理使该供应端中的粘着材料的水平液面也维持在该预定高度，从而能够精确控制该待组合件的沾粘量，避免造成粘着材料的溢流或浪费，该装置不能够自动补充粘着材料，是一种低成本的粘着材料供应装置本实用新型的再一目的在于提供一种可精确控制待组合件上的粘着材料沾粘量的粘着材料供应装置。
图1是本实用新型的粘着材料供应装置的实施例剖视示意图；图2是本实用新型的粘着材料供应装置的另一实施剖视示意图；图3是现有以螺丝组装的剖视示意图；以及图4是另一现有以螺丝组装的剖视示意图。
具体实施方式
实施例以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式。
请参阅图1，本实用新型的粘着材料供应装置1主要包括贮存单元19、至少一个供应单元以及至少一个连通单元12a；还可选择包括卡具13、致动单元14、高度调整单元16。
本实用新型的粘着材料供应装置1主要用于为例如手机机壳的待组合件15提供粘接用的粘着材料10，其包括贮存单元19，该贮存单元19则包括贮存槽11、贮存容器12与连通该两者的控制件11a，该贮存槽11可借该控制件11a，将贮存在槽内例如液态胶粘剂的粘着材料10引入该贮存容器12中，该控制件11a则可是控制阀门(Valve)，以借该控制阀门11a的装设高度而控制该贮存容器12中的粘着材料10液面水平高度，此液面水平高度也就是操作者所预设的预定高度h；同时，该贮存槽11中的粘着材料10液面高度如图所示，是高于该贮存容器12中的粘着材料10的预定高度h，以根据需要，借由液体压力随时经该控制阀门12注入该粘着材料10，补充该贮存容器12，此外，该贮存槽11上还包括用于补充粘着材料10的可拆顶盖11b。
本实用新型的粘着材料供应装置1还包括供应单元，该供应单元定位在卡具13中，且包括经由连通单元12a而与该贮存容器12连通的管路13a以及与位于该管路13a两侧的连通供应端13c，该两个供应端13c是与该管路13a相互垂直的管体，且均具有开口13b，因此，该贮存容器12中的粘着材料10可从该连通单元12a引入该供应单元的管路13a，并借连通管原理涌至该两个供应端13c中，此时，由于该贮存容器12中的粘着材料10液面高度已借由该控制阀门11a的位置设计而维持在该预定高度h，所以该两个供应端13c中的液面高度也会因连通管原理而同样维持在该预定高度h，达到控制粘着材料10水平液面高度的效果。
所以，操作者可令该待组合件15插设浸渍入该供应端13c的开口13b中，以沾涂其中的粘着材料10而完成操作，同时，本实用新型的两个供应端13c如图所示设计与该预定高度h等高，因此该供应端13c中的粘着材料10液面也会恰好与该供应端13c的开口13b齐平，且因该贮存容器12的液面控制而不致溢出。
因此，本实用新型的特点在于，令该控制阀门11a与该供应端13c的上缘开口13b位于同一水平高度h上，进而可借该控制阀门11a引入粘着材料10，从而经该贮存容器12、连通单元12a与供应单元的管路13a，使该粘着材料10进入该两个供应端13c中，此时，借由连通管原理，该供应端13c中的粘着材料10会受液体压力的控制而与该控制阀门11a及该贮存容器12中的预定高度h等高，令其液面高度齐平于该供应端13c的开口，所以当该待组合件15插设浸渍入该供应端13c的开口13b中时，该待组合件15的待沾粘端15a，将沾取该粘着材料10，且由于该粘着材料10的液面高度已维持在该预定高度h，所以该待沾粘端15a的沾粘量不会过少；同时，由于该供应端13c中的粘着材料10液面高度保持固定，所以附着在该待沾粘端15a上的粘着材料10总量也会固定，使其沾粘量不会过多，避免粘着材料10的浪费，并可达到粘着材料10沾粘量的精确控制的目的，并提升该待组合件15的组装粘合品质。
此外，当该待组合件15的待沾粘端15a沾粘了部分粘着材料10后，该供应端13c中的粘着材料10液面将略微下降，使得该贮存容器12中的粘着材料10液面也因连通管原理而一并下降，此时，空气将进入该贮存槽11中，使该贮存槽11中的部分粘着材料10，再次经过该控制阀门11a而引入到该贮存容器12中，直到该贮存容器12与该供应端13c中的粘着材料10液面均回复至该预定高度h为止，以再进行下一回合的待组合件15的沾粘操作；如此，即可借由简易的液体特性与连通管原理，使得该供应端13c中的粘着材料10具有自动补充的功能，使其保持在一固定液面高度。
当本实用新型的粘着材料供应装置1重复使用后，该贮存槽11中的粘着材料10液面也会下降，此时，操作者可进行粘着材料10的补充，其方法是先将该控制阀门11a关闭，令该贮存槽11中的粘着材料10无法再引入该贮存容器12中，接着打开该贮存槽11上方的可拆顶盖11b，进行粘着材料10的补充，使得该贮存槽11中的粘着材料10液面高度再次回复到远高于该预定高度h。
此外，如图所示，上述所揭示的配置的控制阀门11a、贮存容器12、连通单元12a、卡具13、管路13a与供应端13c等均非仅限于一组，可根据待组合件15的结构设计与沾粘需求，另设计第二组具有不同粘着材料10液面高度d的结构配置，包括图标的贮存容器12′、连通单元12a′、卡具13′、管路13a′与供应端13c′等，以适应具有复杂内面形状的待组合件15，满足其不同位置的待沾粘端15a′的沾粘需求。
再者，本实用新型还可包括其它辅助机构单元以方便操作，例如图中用于上、下移动该待组合件15的致动单元14，以借其移动定位而完成该待组合件15的沾粘。
同时，图2是本实用新型的另一实施例，在该贮存单元19下配置用于调整高度的高度调整单元16，也就是在该贮存槽11与贮存容器12下方设计一高度可调的平台16，根据需求改变该贮存槽11与贮存容器12的高度，进而改变该预定高度h、d的高度，令本实用新型适用于各种结构形状的不同待组合件15中，同时，也兼可调整该贮存单元19定位的平整度。
权利要求1.一种粘着材料供应装置，为待组合件提供粘着材料，其特征在于，该装置包括贮存单元，具有至少一个贮存容器与一个控制件，该控制件令该贮存容器中的粘着材料液面维持在预定高度；至少一个供应单元，具有至少一个为该待组合件提供粘着材料的供应端；以及至少一个连通单元，连通该贮存单元的贮存容器与该供应单元，令该贮存容器中的粘着材料可进入该供应单元的供应端中，使该供应端中的粘着材料液面也维持在该预定高度。
2.如权利要求1所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该控制件是控制阀门。
3.如权利要求2所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该控制阀门设置在该贮存容器上与该预定高度等高的位置，令该贮存容器中的粘着材料液面维持在该预定高度。
4.如权利要求1所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该贮存单元还包括提供粘着材料给该贮存容器的贮存槽，且该贮存槽与该贮存容器间通过该控制阀门连通。
5.如权利要求4所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该贮存槽中的粘着材料液面高度高于该贮存容器中的粘着材料液面的预定高度。
6.如权利要求1所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该供应端具有一个开口，供该待组合件插设入该开口中浸渍沾粘其中的粘着材料。
7.如权利要求6所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该供应端设计与该预定高度等高，使该供应端中的粘着材料液面恰与该供应端开口齐平。
8.如权利要求1所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该供应单元还包括一个管路，连通该连通单元与该供应单元的供应端。
9.如权利要求1所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该粘着材料是胶粘剂。
10.如权利要求1所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该粘着材料供应装置还包括卡具，用于定位该供应单元。
11.如权利要求1所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该粘着材料供应装置还包括致动单元，用于移动该待组合件以进行粘着材料的沾粘。
12.如权利要求1所述的粘着材料供应装置，其特征在于，该粘着材料供应装置还包括高度调整单元，用于调整该贮存单元的高度。
专利摘要一种粘着材料供应装置包括至少一个可借控制件而将内部粘着材料液面维持在预定高度的贮存容器，该贮存容器借至少一个连通单元与至少一个供应单元连通，将该粘着材料引入该供应单元的供应端中，使该供应端中的粘着材料液面也维持在该预定高度，从而可对该待组合件提供粘着材料，并达到可精确控制粘着材料沾粘量的功效；本实用新型的粘着材料供应装置可保持粘着材料的固定水平高度，可精确控制待组合件上的粘着材料沾粘量，可避免造成粘着材料溢流或浪费，可自动补充粘着材料，而且成本低。
文档编号H05K13/04GK2718981SQ20042006670
公开日2005年8月17日 申请日期2004年6月4日 优先权日2004年6月4日
发明者叶荣顺, 杨顺华, 高维泰, 翁世雄 申请人:英保达股份有限公司