能释放负离子的抗菌除异味墙面漆的制作方法

文档序号:3818474阅读:245来源:国知局
专利名称:能释放负离子的抗菌除异味墙面漆的制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑涂料,特指一种能释放负离子的抗菌除异味的墙面漆。
背景技术
墙面漆是一种用途十分广泛的建筑涂料。随着人们生活水平的提高,人们对墙面漆,尤其是用于装饰室内墙面用的墙面漆,提出了越来越高的要求,不仅要求美观耐用,还希望能具有特异功能,如抗菌除异味的功能。
目前,在建筑领域所用于室内墙面的墙面漆,均为普通的合成树脂乳液涂料,不具备涂膜表面杀灭或抑制有害细菌和祛除室内空气中有害气体的功能,不能满足人们实际应用的需要。

发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足,公开一种能释放负离子的抗菌除异味墙面漆的新技术。
本发明的技术方案为本发明利用重量百分比为合成树脂乳液25-40%、颜料1725%、负离子添加剂1-5%、水8.5-25%、助剂3.855-41.92%合成的抗菌除异味墙面漆,该墙面漆在涂覆后,负离子素的主要成份电气石与空气中的水分子接触时,可使水发生电解生成负离子,释放的负离子与室内带正荷的有害气体(如甲醛、苯、氨等)不断中和降解,能快速消除空气中的有机气味,漆膜干后,负离子素所产生的微电场电流,能使细菌产生中和反应,使细菌收缩变形而丧失生命能力。作为功能性的室内墙面装饰材料,具有装饰效果好,使用简便等优点,可用作现代家庭、办公场所、学校等室内墙面的装饰。
本发明的助剂包括重量百分比如下的组分杀菌剂0.1-0.4%分散剂0.2-0.5%润湿剂0.1-0.4%消泡剂0.2-0.8%丙二醇1-5%成膜助剂 1-2%填料 1-14%PH调节剂 0.05-0.3%防霉剂0.1-0.5%增稠剂0.1-2%不透明物 0-6%香精 0.005-0.02%所说的杀菌剂选自甲基异噻唑啉酮;分散剂选自丙烯酸氨盐;润湿剂选自非离子型表面活性剂,优选硅氧烷共聚物;消泡剂选自脂肪族类物质;成膜助剂优选为醇酯十二;颜料选自无机类的钛白粉;增稠剂选自PU增稠剂及碱溶胀型增稠剂,PU增稠剂为一种水性聚氨酯,碱溶胀型增稠剂为疏水丙烯酸液体;填料选自滑石粉、煅烧高岭土或碳酸钙中的一种或几种混合物;负离子添加剂为一种负离子素,其主要成分为电气石,它具有电场特性,与空气中的水分子接触时,可使水发生电解生成负离子;PH调节剂选自有机胺类的AMP 95;防霉剂选自多菌灵或正辛基异噻唑啉酮中的一种或两者混合物;不透明物选自丙烯酸乳液。
利用此配方所制得的墙面漆,在涂覆后,漆膜可以释放大量的负离子,能与室内空气中的有害气体不断中和降解,达到净化空气的目的;漆膜干后在其表面形成一微电场电流,能使细菌产生中和反应,使细菌收缩变形而丧失生命能力。作为功能性的室内墙面装饰材料,具有装饰效果好,使用简便等优点。
具体实施例方式
配制实施例1其配方为(重量配比,单位为千克)(1)水 8.500(2)杀菌剂甲基异噻唑啉酮 0.200(3)硅藻土 3.000(4)分散剂丙烯酸氨盐 0.500(5)润湿剂硅氧烷共聚物 0.400(6)消泡剂脂肪族类 0.320
(7)丙二醇 1.500(8)成膜助剂醇酯十二 1.500(9)钛白粉 20.50(10)滑石粉3.000(11)煅烧高岭土7.500(12)碳酸钙4.000(13)负离子素 2.000(14)PH调节剂AMP 950.150(15)消泡剂脂肪族类0.330(16)防霉剂多菌灵 0.400(17)丙二醇1.000(18)PU增稠剂 1.000(19)合成树脂乳液 35.000(20)丙烯酸乳液5.000(21)水3.89(22)疏水丙烯酸液体0.300(23)香精 0.010制备方法在分散缸中加8.5Kg水,开动搅拌机,在800转/分的转速下依次加入0.2Kg杀菌剂、3.0Kg硅藻土、0.5Kg分散剂、0.4Kg润湿剂、0.32Kg消泡剂、1.5Kg丙二醇、1.5Kg成膜助剂,加毕后搅拌5分钟使其完全分散。
然后再在1200转/分的转速下分别加入20.5Kg钛白粉、3.0Kg滑石粉、7.5Kg煅烧高岭土、4.0Kg碳酸钙、2.0Kg负离子添加剂、0.15KgPH调节剂AMP 95。
分散30分钟后将转速调至1000转/分,分别加入0.33Kg消泡剂、0.4Kg防霉剂、1.0Kg丙二醇、1.0KgPU增稠剂,分散5分钟。
再将转速调至130转/分,加入35Kg合成树脂乳液及5.0Kg不透明物丙烯酸乳液,搅拌5分钟。
最后加入0.3Kg碱溶胀型增稠剂疏水丙烯酸液体、0.01Kg香精及3.89Kg水,搅拌15分钟即可。
备注1、PU增稠剂可与丙二醇以任意比相混,也可单独添加;2、碱溶胀增稠剂可与水以任意比相混;3、分散时的温度<50℃。
配制实施例2(1)水 12.000(2)杀菌剂甲基异噻唑啉酮 0.300(3)硅藻土 1.000(4)分散剂丙烯酸氨盐 0.300(5)润湿剂硅氧烷共聚物 0.150(6)消泡剂脂肪族类 0.240(7)丙二醇 3.000(8)成膜助剂醇酯十二 1.000(9)钛白粉 24.000
(10)滑石粉2.000(11)煅烧高岭土8.000(12)碳酸钙5.000(13)负离子素 4.000(14)PH调节剂AMP 950.250(15)消泡剂脂肪族类0.350(16)防霉剂多菌灵 0.250(17)丙二醇0.900(18)PU增稠剂 1.300(19)合成树脂乳液 26.000(20)丙烯酸乳液3.000(21)水6.83(22)疏水丙烯酸液体0.11(23)香精 0.02配制实施例3(1)水 6.700(2)杀菌剂甲基异噻唑啉酮 0.150(3)硅藻土 3.500(4)分散剂丙烯酸氨盐 0.250(5)润湿剂硅氧烷共聚物 0.300(6)消泡剂脂肪族类 0.180(7)丙二醇 2.500
(8)成膜助剂醇酯十二 2.000(9)钛白粉 19.200(10)滑石粉4.500(11)煅烧高岭土4.000(12)碳酸钙2.000(13)负离子素 1.500(14)PH调节剂AMP 950.300(15)消泡剂脂肪族类0.200(16)防霉剂多菌灵 0.480(17)丙二醇0.075(18)PU增稠剂 0.08(19)合成树脂乳液 38.000(20)丙烯酸乳液3.700(21)水10.000(22)疏水丙烯酸液体0.377(23)香精 0.008具体配制方法同实施例1。
用本发明配方所制得的产品涂刷一间建筑面积为15m2的房间,涂刷完本产品干燥48h(25℃)后,人走入房间后有一种很清新舒畅的感觉,犹如在公园散步。
在刚装修完的新房中,由于一些家具释放出的甲醛非常刺鼻,有的甚至维持到一个月以上,如果在墙面涂刷本产品干燥96h(25℃)后会明显感到刺鼻气味消失。
经检测,本产品的主要技术指标如下物性 参数稀释比例 漆∶水=10∶3表干时间(分) ≤30涂刷面积 13m2/L/遍耐碱(24h) 无异常耐洗刷性(GB、次) ≥10000释放负离子数(个/s.cm3)1011抗菌抑菌性率(%) ≥96%吸附甲醛、氨、苯等有害物质(96h、%)≥93%综上所述本发明的产品抗菌除异味效果好,且能消除室内空气中的有害气体,是现代家庭、学校、医院较理想的选择。
权利要求
1.一种能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,其特征在于它是由重量百分比为25-40%的合成树脂乳液、17-25%的颜料、1-5%的负离子添加剂、8.5-25%的水、3.855-41.92%的助剂组成。
2.根据权力要求1所述的能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,其特征在于所说的助剂含重量百分比如下的成分杀菌剂0.1-0.4%分散剂0.2-0.5%润湿剂0.1-0.4%消泡剂0.2-0.8%丙二醇1-5%成膜助剂 1-2%填料 1-14%PH调节剂 0.05-0.3%防霉剂0.1-0.5%增稠剂0.1-2%不透明物 0-6%香精 0.005-0.02%
3.根据权利要求2所述的能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,其特征在于所述的杀菌剂选自甲基异噻唑啉酮,分散剂选自丙烯酸氨盐。
4.根据权利要求2所述的能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,其特征在于所述的润湿剂选自非离子型表面活性剂中的硅氧烷共聚物,消泡剂选自脂肪族类物质,成膜助剂选自醇酯十二。
5.根据权利要求1所述的能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,其特征在于所述的颜料选自无机类的钛白粉。
6.根据权利要求2所述的能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,其特征在于所述的填料选自硅藻土或硅藻土与滑石粉、煅烧高岭土及碳酸钙的一种或几种混合物;PH调节剂选自有机氨AMP95。
7.根据权利要求1所述的能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,其特征在于所述的负离子添加剂为一种负离子素,其主要成分为电气石。
8.根据权利要求2所述的能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,其特征在于所述的防霉剂选自多菌灵、正辛基异噻唑啉酮中的一种或两者混合物。
9.根据权利要求2所述的能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,其特征在于所述的增稠剂选自PU增稠剂及碱溶胀型增稠剂。PU增稠剂选自水性聚氨酯,碱溶胀型增稠剂选自疏水丙烯酸液体。
10.根据权利要求2所述的能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,其特征在于所述的不透明物选自丙烯酸乳液。
全文摘要
一种能释放负离子的抗菌除异味墙面漆,涉及一种建筑涂料,主要利用配方中的合成树脂乳液、助剂、负离子添加剂、颜料、水等,在室内墙面涂装后能形成一种抗菌薄膜,从而具有杀灭或抑制有害细菌的功能,同时,该涂膜能释放高浓度的负离子,可与室内带正荷的有害气体(如甲醛、氨、苯等)不断中和降解,从而达到净化空气的效果,作为功能性的室内墙面装饰材料,具有装饰效果好,使用简便等优点,可用作现代家庭、办公场所、学校等室内墙面的装饰。
文档编号C09D201/00GK1931930SQ200610127350
公开日2007年3月21日 申请日期2006年9月15日 优先权日2006年9月15日
发明者陈春华 申请人:东莞大宝化工制品有限公司
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