专利名称：：一种用于黑色铸件的标识液的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种用于标识的溶液，尤其是一种黑色(铁合金)铸件的标识液，它能清晰地在黑色铸件上标明生产日期、批次，尤其是在长时间流转过程中，能保证字迹清晰可见。
背景技术：
：目前，公知的黑色(铁合金)铸件标识一种是用粉笔标识批次或日期，但粉笔印迹在铸件的清理、毛刺、加工、装配流程中极易脱落，标识起不到追溯的作用。另一种是以生产铸件该批次的生产炉号为一个标识，这种标识不是直接标记在铸件本体上，而是装栏以后挂一个牌子在装具上，铸件随着装具来流转，特别是在大生产过程中，铸件经过清理、毛刺、加工、装配等生产件后，必然造成铸件的混装，出来的铸件完全一个样，最后根本无法区分铸件是哪个批次，质量无法追溯，特别是某一个批次一旦出现质量问题，生产上的零件根本无法翻选，造成极大的损失。
发明内容为了克服黑色铸件中批次标识用粉笔标识极易脱落，工人及挂牌流转中混装无法区分铸件批次的困难，本发明提供了一种黑色铸件的标识溶液，它不但能在铸件本体上标识出生产炉号，还能标识出铸件中的生产日期，特别是经过毛刺、机加、装配后，标识还清晰可见，便于铸件的质量追溯。本发明所解决其技术问题所采用的技术方案是利用工业用广告画颜料与和盐酸混合，溶液中盐酸加入的重百分比为1-3%，盐酸可采用工业上使用的任何一种盐酸产品，但最好选择浓度为36-38%的盐酸，效果比较好。在铸件生产出来后，即在铸件本体上手工书写等手段标上生产的批次号，炉号，生产的日期号等标识，再流转到其他的工序如毛刺、加工、装配等流程。由于在颜料中盐酸的加入，在铸件的表面生成一层细小的合成物，使颜料和铸件的黏附性大大增强，使得铸件的标识清晰无脱落。本标识液在使用时，工具可以是毛笔，塑胶编号或塑胶模，塑胶模即是用塑料片，在塑料片上刻印出该批次的日期，炉号等，字体在塑胶片上是贯穿的，把刻好的塑校模贴在铸件需要编号处，用毛刷刷上标识液即可。本发明的有益效果是，标识液的主要原料来源于广告用颜料，采用市售的白色、紫色广告颜料均可，如白色广告画颜料、紫色广告画颜料、玫瑰红色广告画颜料(标准号为N0.85QB/T1335J)，盐酸采用工业用任何的一种均可，书写工具可以是毛笔，塑胶编号或塑胶模，成本低廉，手工标识可以反映出生产的炉号、日期号，在后期的生产流转中标识不会脱落，清晰可见，起到了产品质量追溯的目的。图1为不同浓度的溶液、不同的颜料、不同的标识工具的耐久程度效果图2为不同浓度的溶液、不同的颜料、不同的标识工具的清晰度效果图3为选用不同浓度的溶液、不同的颜料、不同的标识工具的综合评分效果图。具体实施方式以下通过一系列实验来说明本发明的实现及效果下列实验中，采用了浓度为36-38%盐酸(HCI)、白色广告画颜料、紫广告画颜料、玫瑰红色广告画颜料，书写工具有毛笔、塑胶编号或塑胶模。在三种广告画颜料中加入盐酸(HCI)，分别配置成含盐酸(HCI)1%、2%、3%的颜料溶液。为了减少实验的次数以及得到准确的结论，本实验采用了软件设计正交实验，实验表格见"正交实验表r'正交实验表i<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注综合得分-(耐久性*4+清晰度*6)/10实验的结果记入表1中，以得到图1图3。对实验结果用MINITAP软件分析，分别对铸件标识的耐久性，清晰程度进行评分，以及综合分值评定，分值越高，效果越好。图la中横坐标表示盐酸(HCI)的含量，纵坐标表示黑色铸件标识的耐久性(存放时间，产品流转过程中的时间长短所表现出来的效果)；图lb中横坐标表示选用的颜料种类，纵坐标表示黑色铸件标识的耐久性；图lc中横坐标表示采用书写工具的种类，纵坐标表示黑色铸件标识的耐久性。比较图1可知盐酸(HCI)浓度越高黑色铸件标识的耐久性越好。而不同的笔相比区别不明显。图2a中横坐标表示盐酸(HCI)的含量，纵坐标表示黑色铸件标识的清晰度；图2b中横坐标表示选用的颜料种类，纵坐标表示黑色铸件标识的清晰度；图2c中横坐标表示采用书写工具的种类，纵坐标表示黑色铸件标识的清晰度。比较图2可知清晰度是盐酸(HCI)浓度越高越好。白色颜料的清晰度好于其他两种颜料。图3a中横坐标表示盐酸(HCI)的含量，纵坐标表示选用不同的综合评分；图3b中横坐标表示选用不同的广告画颜料，纵坐标表示综合评分；图3c中横坐标表示不同的书写工具，纵坐标表示综合评分。比较图3，效果最佳组合是浓度3%，白色颜料效果较好，塑胶模较清晰。实验效果从实验结果以及生产中使用效果来看，盐酸(HCI)浓度在1-3%为宜，广告画颜料选白色或紫色更醒目，书写工具用塑胶模更好。综合判定本发明选用材料有工业用盐酸(HCI)、白色广告画颜料，紫广告画颜料，玫瑰红色广告画颜料，书写工具有毛笔，塑胶编号或塑胶模。在三种颜料中加入盐酸(HCI)，分别配置成含盐酸(HCI)1%、2%、3%的颜料溶液。将需要标记的炉次号，年，月，日，班，操作者的姓名等符号记录在铸件的指定部位，达到了操作简单，成本低，标识清晰长久的目的。批次验证以普通的白色广告画颜料分别配置3%盐酸(HCI)的溶液。用于一摩托车产品缸体。在铸件落砂，敲断浇注系统后分别用毛笔手工书写上生产的炉年，月，日，炉次号，操作者，班，代码070203L01C01(代表2007年2月3日炉次号为01炉C操作者01班生产)50件。铸件在铸造车间经过清理、毛剌工序后流入到加工车间，在加工车间，又经过铣端面，钻孔，膛孔等多道工序后，经过检验流入发动机车间进行发动机装配，最后发动机装好后不同标识070203L01C01仍清晰可见，没有什么大的变化。权利要求1、一种用于黑色铸件的标识液，其特征在于它是由工业用广告画颜料和盐酸混合组成的溶液，其中盐酸占总溶液重量比例的1-3％。2、根据权利要求1所述的用于黑色铸件的标识液，其特征在于盐酸浓度为36-38%。全文摘要本发明为了克服黑色铸件中批次标识用粉笔标识极易脱落，工人及挂牌流转中混装无法区分铸件批次的困难，提供一种黑色铸件的标识溶液，利用工业用广告画颜料与和浓度为36-38％盐酸混合，溶液中盐酸加入的重百分比为1-3％，在铸件生产出来后，即在铸件本体上手工书写等手段标上生产的批次号，炉号，生产的日期号等标识，再流转到其他的工序如毛刺、加工、装配等流程。由于在颜料中盐酸的加入，在铸件的表面生成一层细小的合成物，使颜料和铸件的黏附性大大增强，使得铸件的标识清晰无脱落，起到产品质量追溯的目的。文档编号C09D11/00GK101235233SQ20071009322公开日2008年8月6日申请日期2007年12月27日优先权日2007年12月27日发明者兵代,杨明波,佳沈,潘复生,程仁菊,麻彦龙申请人:重庆工学院