专利名称：：非水系颜料油墨的制作方法
技术领域：
：本发明涉及非水系颜料油墨，特别涉及适合用于喷墨记录系统的非水系颜料油墨。
背景技术：
：喷墨记录系统是这样的印刷系统，即，从细的喷嘴喷射出高流动性的液态油墨，使其附着在纸等记录介质上，从而进行印刷。该系统具有如下特征其是比较廉价的装置，在高速且低噪音下可印刷高分辨率、高品质的图像，并且该系统在最近迅速普及。作为用于该喷墨记录系统的油墨的色料，被大致分为利用颜料的色料和利用染料的色料。其中，从高画质印刷所需的耐光性、耐候性和耐水性优异的角度出发，使用颜料作为色料的油墨处于增加的倾向。从溶剂来看，油墨大致被分成水系型油墨和非水系型油墨。水系型油墨是水系溶剂和水作为油墨的介质，因而很难将颜料微细分散到其中且确保其稳定性。从这种观点出发，提出了可使颜料胶嚢化而分散到水系介质中的水系颜料油墨的方案(日本特开平9-151342号公报、曰本特开平ll-140343号公报)。然而，不能否认有这样的问题由于该油墨是水系的缘故，耐水性很差。相对于此，如以挥发性溶剂作为主体的溶剂系油墨、以不挥发性溶剂作为主体的油系油墨那样的不使用水作为油墨溶剂的非水系油墨受到注目。非水性油墨与水系油墨相比干燥性良好，印刷适应性也优异。该非水系油墨由非水系溶剂、粘合剂树脂、颜料等组成。在此，喷墨用颜料油墨的问题之一是在记录头部分的堵塞。为了避免该问题，存在例如这样的方法增加溶剂的量，将油墨的粘度调整到喷墨喷射的适当粘度。然而，由于增加溶剂的量，树脂浓度降低，树脂与溶剂一起渗透到记录介质中，因而会导致粘合力不足，颜料固着性降低这样的问题。在记录介质是普通纸等容易渗透的纸的情况下，这个问题很显著。另一方面，当增加树脂量而使颜料对记录介质的固着性、耐擦性提高时，存在油墨成为高粘度，从而容易产生喷嘴的堵塞这样的问题。因此，现状是优先考虑油墨的粘度和颜料固着性中的任一个来进行调整。
发明内容另外，根据本发明人的见解，相比于水系油墨，非水系油墨中色料和溶剂的亲和性高，因而，当油墨附着到纸上时，存在这样的问题色料不停留在纸的表面而与溶剂一起渗透到纸内部，印刷物的印刷面(表面)的油墨浓度降低，透印到非印刷面(背面)。另外，当颜料油墨的情况下，为了提高颜料的分散性，通常配合颜料分散剂，但当增加用于确保保存稳定性的分散剂的混合量时，还存在耐擦性随之降低的问题。因此，本发明的目的在于提供一种非水系颜料油墨，其具有高保存稳定性和颜料分散性，并且即使是普通纸等油墨容易渗透的记录介质，也可良好地确保印刷物的印刷物浓度和耐擦性。本发明涉及一种非水系颜料油墨，其是包含着色剂和非水系溶剂的非水系颜料油墨，其中，所述着色剂是颜料、分散剂和高分子化合物的颜料复合体，所述高分子化合物是l分子中包含2个以上的伯氨基和/或仲氨基的高分子化合物，并且，所述分散剂是l分子中包含2个以上与所述高分子化合物的氨基具有反应性的反应性官能基的分散剂。本发明的其它方面涉及使用上述本发明的水系颜料油墨进行印刷而得到的印刷物。本发明的又一其它方面涉及一种着色剂，其如下制得在包含颜料、l分子中包含2个以上与伯氨基和/或仲氨基具有反应性的反应性官能基的分散剂、非水系溶剂的颜料分散体中，加入l分子中包含2个以上的伯氨基和/或仲氨基的高分子化合物，使所述分散剂与所述高分子化合物反应而得到该着色剂。具体实施例方式本发明的非水系颜料油墨(以下，有时简称为"油墨"。)将如下所述的着色剂用作着色剂，该着色剂是颜料、分散剂、以及与该分散剂的反应性官能基反应而化学键合到分散剂上的高分子化合物三者的复合体。其结果是本发明的油墨具备高保存稳定性和颜料分散性、以及不会引起喷嘴部堵塞的喷出稳定性，并且，即使是普通纸等油墨易渗透的记录介质，也可确保高印刷物浓度和耐擦性。作为其理由，尽管是推测，可考虑如下。即，颜料原本是吸附到分散剂的吸附部位而分散到溶剂中，也容易从该吸附部位脱附，而在该着色剂中，化学键合(交联)到分散剂上的高分子化合物以包围吸附到分散剂的颜料的方式存在，因此，颜料难以从分散剂脱附，其结果可推测出颜料的分散性变高。同时，由于分散剂的分散效率变高，从而可适当地确保分散剂的使用量，因此，被认为可避免由过量分散剂引起的耐擦性的降另外，该高分子化合物在1分子中具有2个以上的氨基，其自身是极性高的化合物，因此，通过该高分子化合物以包围颜料的方式存在，颜料对非水系溶剂的溶剂释放性提高，其结果是可推测出得到高印刷物浓度，并且可防止油墨向背面的透印。本发明的油墨中所含的着色剂是包含颜料、分散剂、高分子化合物的颜料复合体。另外，更详细地说高分子化合物在l分子中包含2个以上的伯氨基和/或仲氨基，分散剂包含与这些氨基具有反应性的反应性官能基，在颜料复合体中，高分子化合物的氨基与分散剂的反应性官能基进行反应，以高分子化合物与分散剂两者结合的状态存在。而且，由于两者中各自存在多个反应部位，因而两者的结合是在各分子的2个位置以上产生的，由此，可认为该高分子化合物至少部分性地包覆着被吸附到分散剂上的颜料。即，可推测出该高分子化合物至少部分性地成为外壳成分，形成胶嚢化颜料的形态、或者形成与其类似的形态，并且这是本发明中的颜料复合体优选的形态。作为颜料，可使用例如，偶氮系、酞菁系、染料系、缩合多环系、硝基系、亚硝基系等有机颜料(亮猩红6B、色淀红C、沃丘格红、双偶氮黄、汉撒黄、酞菁蓝、酞菁绿、碱性蓝、苯胺黑等)、钴、铁、铬、铜、锌、铅、钛、钒、锰、镍等金属类、金属氧化物以及硫化物、以及黄土、群青、绀青等无机颜料、炉炭黑、灯黑、乙炔黑、槽法炭黑等炭黑类。这些颜料可单独使用任一种，也可组合两种以上使用。从分散性和保存稳定性的观点出发，颜料的平均粒径优选为300nm以下，更优选为150nm以下，进一步优选为1OOnm以下。在此，颜料的平均粒径是通过(抹)堀场制作所制造的动态光散射式粒径分布测定装置LB-500测定得到的值。油墨中的颜料的含量通常为O.Ol~20重量％,从印刷浓度和油墨粘度的观点出发，优选为1~15重量％，进一步优选510重量％。分散剂是反应性颜料分散剂，在l分子中至少包含2个以上的与伯氨基或仲氨基具有反应性的官能基作为反应性官能基。这样，通过包含多个反应性官能基，可良好地实现高分子化合物的颜料包覆性(胶嚢化)。优选该分散剂是高分子分散剂。作为反应性官能基，可列举出缩水甘油基、氧杂环丁烷基、异氰酸酯基等，其中，从反应性的观点出发，最优选缩水甘油基。分散剂优选除了上述反应性官能基外，还包含作为溶剂亲和部位的亲油性基团和作为颜料吸附部位的官能基(颜料吸附性官能基)，进而优选是包含这些基团的高分子分散剂。亲油性基团(溶剂亲和性基团)由于是作为对非水系溶剂的溶剂亲和部位的基团，因此优选是碳原子数为7以上的烃基，特别优选是碳原子数为12以上的直链烷基(十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十九烷基、二十烷基、二十一烷基、二十二烷基等)、和/或碳原子数为8以上的支链烷基(异辛基、2-乙基己基、异硬脂基、叔辛基等)、碳原子数为7以上的含芳香环的基团(节基、苯乙基等)。可认为由于该长链烷基或包含芳香环的基团的存在，得到立体位阻的效果，颗粒间的聚集被抑制，作为颜料复合体的着色剂稳定地分散在溶剂中。另外，如果高分子化合物与分散剂分子反应(交联)而使多个分散剂分子的分子间连接，则反而由于着色剂之间聚集而不优选，但是可认为该亲油性基团的存在成为立体位阻，难以引起跨越分散剂的分子间的高分子化合物的反应，促进了分散剂的同一分子内的多个位置的反应。颜料吸附性官能基是成为颜料吸附部位的基团，可选择伯氨基、仲氨基、叔氨基、氮杂环化合物等碱性官能基；羧基(酸、或其盐/酯等)、磺基(酸、或其盐/酯等)、缩水甘油基等酸性官能基；苄基等含芳香环的基团。例如，在颜料为炭黑的情况下，由于具有酸性部位，优选氨基作为分散剂的颜料吸附性官能基，其中，优选叔氨基。除了上述反应性官能基以外还包含这样的亲油性基团和颜料吸附性官能基的高分子分散剂，优选是包含含亲油性基团的单体(Ml)、含颜料吸附性官能基的单体(M2)、含与氨基具有反应性的反应性官能基的单体(M3)的共聚物。另外，这些各个单体(Ml、M2、M3)优选是丙烯酸系单体，优选为包含这些的丙烯酸系共聚物。在此，单体中还包括大分子单体，其为具有可聚合的官能基的高分子量单体。例如，作为含亲油性基团的上述单体(Ml),只要是具有具备颜料分散能力的官能基的单体，就没有特别限定，例如，可优选使用在酯部分具有前面所例示的亲油性基团(长链烷基或含芳香环的基团等)的(甲基)丙烯酸酯((甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸异硬脂酯、(甲基)丙烯酸节基酯等)、或者大分子单体等。这些单体可单独使用，也可组合两种以上的Ml使用。例如，作为含颜料吸附性官能基的上述单体(M2),只要是具有氨基、羧基、缩水甘油基、千基等具备颜料吸附能力的官能基的单体，就没有特别限定。具体来说，可使用(曱基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸、(曱基)丙烯酸缩水甘油酯等(曱基)丙烯酸酯单体、苯乙烯、N-甲基吡咯烷酮、或苯乙烯大分子单体等。这些可单独使用，还可组合两种以上的M2使用。作为相当于上述M1的大分子单体，作为市售品，可列举出东亚合成林式会社制造的"MacromonomerAS-6"(酯部分具有聚苯乙烯链的曱基丙烯酸酯)等。作为相当于上述M2的大分子单体，作为市售品，可列举出东亚合成林式会社制造的"MacromonomerAA-6，，(酯部分具有聚曱基丙烯酸曱酯链的甲基丙烯酸酯)等。作为具有反应性官能基的上述单体(M3),只要具有与伯氨基、仲氨基具有反应性的官能基，就没有特别限定，优选可列举出(曱基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸异氰酸乙酯等。特别优选该高分子分散剂是包含具有碳原子数为12以上的直链烷基和/或碳原子数为8以上的支链烷基的(甲基)丙烯酸酯(Ml)、具有叔氨基的(曱基)丙烯酸酯(M2)、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯(M3)的丙烯酸系共聚物。上述包含M1、M2、M3的高分子分散剂中，从防止聚合时的凝胶化的观点出发，优选M1、M2、M3的比例(依次是l、m、n)在i殳l十m+n=1的t青况下为m<0.3、0.01<n<0.2。共聚形式可以是通常的无规聚合，也可包含一部分嵌段单元，不需要特别的规则性。该包含M1、M2、M3的共聚物还可包含与这些单体能够共聚的其它单体。作为这样的其它单体，可列举出(曱基)丙烯酸曱酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯等(曱基)丙烯酸酯；苯乙烯、a-曱基苯乙烯等的苯乙烯系单体；马来酸酯、富马酸酯、丙烯腈、曱基丙烯腈、醋酸乙烯、a-烯烃等。这些可单独使用或者可组合两种以上使用。另外，只要是具有与伯氨基或仲氨基具有反应性的官能基的物质，还可使用除上述例示之外的颜料分散剂。当分散剂为高分子化合物时，从油墨的可过滤性的观点出发，其分子量(重均分子量)优选为15000~35000左右，更优选为20000~30000左右。上述各个单体可通过公知的自由基共聚容易地进行聚合。反应体系优选按溶液聚合或分散聚合进行。这种情况下，为了使聚合后的高分子分散剂的分子量在上述优选的范围内，有效的是聚合时同时使用链转移剂。作为链转移剂可使用例如，正丁基硫醇、月桂基硫醇、硬脂基硫醇、环己基硫醇等硫醇类。作为聚合引发剂，可使用公知的热聚合引发剂，如AIBN(偶氮双异丁腈)等偶氮化合物，过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化2-乙基己酸叔丁酯(PERBUTYLO、日本油脂(抹)制造)等过氧化物等。在用于溶液聚合的聚合溶剂中可使用例如石油系溶剂(AromaFree(AF)系)等。该聚合溶剂优选直接从可作为油墨的非水系溶剂使用的溶剂(后述)中选择l种以上。关于聚合温度，当M3单体具有缩水甘油基的情况下，为了防止该缩水甘油基在聚合时开环，优选不太高温，优选在65。C以下程度进行聚合。从该观点出发，适合使用作为油溶性低温型偶氮系聚合引发剂的2，2-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)(V-65,和光纯药工业(林)制造)。此外，还可使用通过照射活性能量线而产生自由基的光聚合型引发剂。在聚合反应时，还可在反应体系中添加通常被使用的阻聚剂、聚合促进剂、分散剂等。从颜料分散性的观点出发，油墨中的分散剂的混合量以重量比计相对于颜料1为0.05~l.O左右，更优选为O.l~0.5。相对于油墨总量，分散剂优选含0.510重量％左右，进一步优选为1~5重量％。接着，对于l分子中包含两个以上的伯氨基和/或仲氨基的高分子化合物，进行说明。该高分子化合物包含伯氨基和/或仲氨基作为与分散剂的反应性官能基反应的氨基。作为这样的高分子化合物，可适合使用聚乙烯亚胺、聚乙烯胺、聚乙烯吡啶等碱性高分子电解质。其中，优选使用聚乙烯亚胺。关于聚乙烯亚胺等高分子化合物的分子量(重均分子量)，从稳定性和对普通纸的高浓度化效果的观点出发，优选为500以上，从保存稳定性的观点出发，优选为15000以下，更优选为600~10000。/人高浓度化的效果大且流动点为-5。C以下、而且低温时的保存稳定性良好的观点出发，该重均分子量特别优选为謂~2000。聚乙烯亚胺可使用市售品，可列举出例如日本触媒(抹)制造的SP-006、SP-012、SP-018、SP-200;BASF公司制造的LupasolFG、LupasolG20Waterfree、LupasolPR8515等。从印刷物的高浓度化的观点出发，聚乙烯亚胺等1分子中包含2个以上氨基的高分子化合物的混合量相对于上述分散剂的反应性官能基1当量优选为3当量以上，从油墨的粘度和保存稳定性的观点出发，优选为10当量以下，更优选为58当量，最优选为约6当量。相对于油墨总量，高分子化合物优选含O.l~5重量％左右，进一步优选为0.5~1.5重量％。作为上述本发明中的颜料复合体的着色剂可如下制得，即，在包含例如颜料、l分子中包含2个以上与氨基具有反应性的反应性官能基的分散剂、非水系溶剂的颜料分散体中，加入l分子中包含2个以上氨基的高分子化合物，使分散剂的反应性官能基和高分子化合物的氨基反应而得到该着色剂。这种情况下的非水系溶剂(或者稀释溶剂)与油墨所含的非水系溶剂(后述)相同，另外，在如上所述通过溶液聚合合成分散剂的情况下，与其聚合溶剂相同。包含颜料、分散剂和非水系溶剂的颜料分散体优选可通过混合这三者，并用球磨机、珠磨机(beadsmill)等任意分散装置分散颜料而制得。例如使用聚乙烯亚胺作为高分子化合物的情况下，聚乙烯亚胺大多在常用的非水系喷墨溶剂中微溶或难溶。因此，高分子化合物与分散剂的反应(交联)期望是在使用如珠磨机这样的可施加剪切力的装置来施加剪切力的状态下进行。聚乙烯亚胺等高分子化合物可溶于所使用的非水系溶剂的情况下，不需要这样的剪切力，但优选在搅拌下使其反应。高分子化合物与分散剂的反应由于通过一般的加热而使高分子化合物的溶解性变高、反应效率提高，因此，优选在加热下进4亍。优选在例如60。C以上的加热下进^亍，^旦另一方面，过度的高温容易产生由热引起的颜料的聚集，因此，优选在100。C以下的程度进行。另外，在过低温度下要使两者反应的话，为防止两者在混合时的反应，需要在冷却下混合，这当然是效率低的。因此，两者优选在加热的状态下反应。即，分散剂的反应性官能基是与氨基具有热反应性的官能基，分散剂和高分子化合物的反应优选是加热反应(热反应)。所得到的作为颜料复合体的着色剂的平均粒径优选为500nm以下左右，更优选为200nm以下，进一步优选为150nm以下。另一方面，为抑制印刷物的透印，该平均粒径优选为50nm以上左右程度。在此，颜料复合体的平均粒径是通过(抹)堀场制作所制造的动态光散射式粒径分布测定装置LB-500测定得到的值。所谓非水系溶剂是指非极性有机溶剂和极性有机溶剂，且50%蒸馏点为150°C以上的溶剂。50%蒸馏点是按照JISK0066"化学产品的蒸馏试验方法"测定的、以重量计为50%的溶剂蒸发时的温度。例如，作为非极性有机溶剂，可优选列举出脂肪族烃溶剂、脂环式烃系溶剂、芳香族烃溶剂。作为脂肪族烃溶剂、脂环式烃系溶剂，可优选列举出例如，日本石油(抹)制造的"TekleenN-16、TekleenN-20、TekleenN-22、日石NaphtesolL、日石NaphtesolM、曰石NaphtesolH、0号SolventL、0号SolventM、0号SolventH、曰石Isozole300、曰石Isozole400、AF-4、AF—5、AF—6、AF-7",Exxon乂^司制造的"IsoparG、IsoparH、IsoparL、IsoparM、ExxsolD40、ExxsolD80、ExxsolD100、ExxsolD130、ExxsolD140"等。作为芳香族烃溶剂，可优选列举出日本石油(林)制造的"日石CleansolG，，(烷基苯)、Exxon公司制造的"Solvesso200"等。作为极性有机溶剂，可使用酯系溶剂、醇系溶剂、高级脂肪酸系溶剂、酯系溶剂、以及这些的混合溶剂。更具体来说，可优选列举出月桂酸甲酯、月桂酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸异硬脂酯、油酸甲酯、油酸乙酯、油酸异丙酯、油酸丁酯、亚油酸曱酯、亚油酸异丁酯、亚油酸乙酯、异硬脂酸异丙酯、大豆油甲酯、大豆油异丁酯、妥尔油甲酯、妥尔油异丁酯、己二酸二异丙酯、癸二酸二异丙酯、癸二酸二乙酯、单癸酸丙二醇、三2-乙基己酸三羟甲基丙烷、三2-乙基己酸甘油酯等酯系溶剂；异肉豆蔻醇、异棕榈醇、异硬脂醇、油醇等醇系溶剂；异壬酸、异肉豆蔻酸、十六烷酸、异棕榈酸、油酸、异硬脂酸等高级脂肪酸系溶剂；二乙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、丙二醇二丁醚系醚类溶剂。这些非水系溶剂可单独或混合两种以上^f吏用。其中，对于高级醇，特别通过添加具有支链的高级醇，可提高聚乙烯亚胺等高分子化合物的溶解性，不需要上述反应时的剪切力。但是，从印刷物的高浓度化的观点出发，通过使用高级醇，印刷物浓度略微降低，透印程度略微变大。因此，从该观点出发，可不使用高级醇，在组合使用的情况下，优选例如为聚乙烯亚胺的重量的三倍以下的量。油墨中的着色剂(固体成分)的混合量优选为O.l~25重量%左右，更优选为1~20重量％,进一步优选为5~15重量％。除了上面的着色剂和非水系溶剂之外，还可根据需要，在不妨碍本发明目的的范围内，可在油墨中含有该领域中常用的各种添加剂。具体来说，在油墨中，作为颜料分散剂、消泡剂、表面张力降低剂等，可含有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂；或者高分子系、硅酮系、氟系得表面活性剂。为了调整油墨的粘度，还可在油墨中配合电解质。作为电解质，可列举出例如，石克酸钠、磷酸氢钾、一宁檬酸钠、酒石酸钾、硼酸钠，可组合使用两种以上。还可使用石克酸、硝酸、醋酸、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化胺、三乙醇胺等作为油墨增稠助剂。通过配合抗氧化剂，可防止油墨成分的氧化，提高油墨的保存稳定性。作为抗氧化剂，可使用例如，L-抗坏血酸、L-抗坏血酸钠、异抗坏血酸钠、亚-克酸4甲、亚好u酸钠、碌d义-克酸钠、连二亚-克酸钠、焦亚碌u酸钠。通过配合防腐剂，可防止油墨的腐败而提高保存稳定性。作为防腐剂，可使用例如，5-氯-2-曱基-4-异p塞峻啉-3-酉同、2-曱基-4-异噻唑啉-3-S同、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮等异噻唑啉系防腐剂；六氢化1,3，5-三(2-羟乙基)-均三嗪等三嗪系防腐剂；1-氧化2-吡啶巯基钠、8-羟喹啉等吡啶'喹啉系防腐剂；二曱基二硫代氨基曱酸钠等二硫代氨基甲酸盐系防腐剂；2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺、2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇、2,2-二溴-2-硝基乙醇、1，2-二溴-2，4-二氰基丁烷等有机溴系防腐剂；对羟基安息香酸曱酯、对羟基安息香酸乙酯、山梨酸钾、脱氢醋酸钠、水杨酸。另外，通过在油墨中添加聚氧乙烯烷基胺(氧化乙烯加成脂肪族胺CnH2n+,N[(EO)XH][(EO)yH]),使喷出稳定性进一步提高，并且，在对普通纸的印刷中可得到更高的印刷浓度。在上述通式中，EO表示氧化乙烯基、x和y各自独立地表示0以上的整数，两者不同时为0。作为烷基胺，可使用月桂基胺、硬脂基胺、油基胺等。其中，从确保更佳的喷出稳定性和低温保存稳定性的观点出发，优选月桂基胺。从高的喷出稳定性和在普通纸中的高浓度化、以及低温环境下的保存稳定性的观点出发，氧化乙烯的加成莫尔数(上述通式中的x和y的总量)优选为2~8，更优选为3~7。从高喷出稳定性和在普通纸中的高浓度化的观点出发，在配合聚氧乙烯烷基胺时混合到油墨中的混合量优选为1.0~5.0重量％。油墨的粘度因喷出记录头的喷嘴直径、喷出环境等，其适应性范围不同，一般在23。C下优选为530mPa's、更优选为5~15mPa.s，约10mPa"左右是适用于喷墨记录装置用途的。在此，粘度表示的是在23。C下，以0.1Pa/s的速度将剪切应力从0Pa开始增加时在10Pa下的值。接着，本发明的印刷物是使用上述本发明的油墨进行印刷得到的。通过使用本发明的油墨，成为印刷浓度变高、耐擦性也优异的印刷物。印刷方法没有特别限定，优选使用喷墨记录装置进行。喷墨打印机可以是压电方式、静电方式、感热方式等中的任一种。在使用喷墨记录装置的情况下，基于数字信号从喷墨记录头喷出本发明的油墨，使被喷出的墨滴附着到记录介质上。实施例下面，通过实施例详细说明本发明，但本发明并不限定于此。以下，将"重量％，，简单记为"％"。<分散剂的合成〉在500ml四口烧瓶中混合甲基丙烯酸山嵛醇酯(日本油脂(林))26.3g、甲基丙烯酸2-乙基己酯(和光纯药工业(抹))47.4g、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(和光纯药工业(抹))9.2g、甲基丙烯酸缩水甘油酯(日本油脂(株))4.6g，再添加作为聚合引发剂的V-65(和光纯药工业(抹))1.29g、作为链转移剂的硬脂基疏醇(和光纯药工业(抹))0.97g、AF7(AFSolvent7号、环烷系溶剂、新日本石油(林))260.2g,在61。C土3。C的条件下，边回流边进行5小时反应，得到分散剂溶液A(25%AF7溶液)。反应后，微量添加作为阻聚剂的曱氧醌(对曱氧基苯酚)。以下，采用同样的方法，使用表l中记载的各个单体，得到各分散剂溶液B~F(任一个都是25。/。AF7溶液)。其中，分散剂溶液E使用作为聚合引发剂的V-70(和光纯药工业(抹))1.29g,在40。C土3。C下进行反应。在表l中一并记载各个单体试样的制造商。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table><实施例1>在250ml的聚丙烯制容器中，混合上述分散剂溶液A37.7g、黑色颜料MAll(三菱化学(抹)制造的炭黑、一次粒径29nm)23.8g、作为稀释溶剂的IOP(椋榈酸异辛酯、NikkoChemicalsCo.Ltd.)57.5g,力口入氧化4告玉朱，用摇动研磨才几(SeiwaGikenCo.，Ltd.)分散60分钟，得到颜料分散体。将加入上述得到的颜料分散体的250ml的PP容器，在不从中取出二氧化锆珠的条件下，保持原样在70°C的恒温室中放置30分钟，将内容物加热到70。C。向该容器中添加EPOMINSP-012(聚乙烯亚胺(PEI)、分子量约1200、日本触媒(抹))1.9g,再通过摇动研磨机分散50分钟。除去二氧化锆珠，用3.0(im和0.8^im的膜滤器过滤内容物，除去灰尘和粗大颗粒，得到着色剂溶液。在所得到的着色剂溶液35.6g中加入AF7(与上述相同)40.4g和IOP(与上述相同)24.0g,得到实施例l的油墨。<实施例2~9、比專交例1~2>使用表2示出的各分散剂溶液和高分子化合物，与上述实施例l相同地制造了各着色剂溶液。其中，比较例2中，将在分散剂溶液中添加颜料和溶剂而未进行与高分子化合物的反应的混合物直接作为着色剂溶液。表2中一并记载了各PEI的商品名、分子量、制造商。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>使用所得的各着色剂溶液，加入表3所示的非水系溶剂，得到各实施例和比较例的油墨。比较例1的油墨由于在着色剂溶液中分散剂溶液F和高分子化合物的反应后，产生了显著的颜料聚集，因而，不进行此后的评价，但除了比较例l的油墨以外的所有油墨，可调节到适合用作喷墨用油墨的适当粘度范围和颜料粒径范围内。油墨的初始粘度是如下测定得到的值，即，在制造油墨后立即，在23。C下，以0.1Pa/s的速度将剪切应力从OPa开始增加时在10Pa下的油墨粘度，测定该油墨粘度而得到的值。初始粒径是如下测定得到的值，即，在制造油墨后，立即通过(抹)堀场制作所制造的动态光散射式粒径分布测定装置LB-500测定颜料复合体粒径得到的值。各油墨的特性进行如下评价。<可过滤性>使各油墨通过直径90mm、3pm的过滤器，评价其通过量。将每1个过滤器的油墨通过量为30g以上的评价为A、10g以上且小于30g的评价为B、将小于10g的评价为C。<保存稳定性>将各油墨放入密封容器，在70。C的环境下放置4周，然后，测定油墨的粘度变化，其测定结果进行如下评价。—100(%)将粘度变化率小于5%的记做A、将粘度变化率为5%以上且小于10。/。的记做B、将粘度变化率为10。/o以上的记做C。<低温保存稳定性>将各油墨放入密封容器，在-5。C的环境下放置3日，然后，测定油墨的粘度变化，其测定结果进行如下评价。-100(%)将粘度变化率小于5%的记做A、将粘度变化率为5%以上且小于10%的记做8、将粘度变化率为10。/。以上的记做C。<印刷物的浓度〉将各油墨装入喷墨记录装置"HC5000"(理想科学工业(抹))中，对普通纸(理想用纸薄(理想科学工业(抹))进行打印，得到印刷物。HC5000是如下系统，即，使用300dpi的线型喷墨记录头(各喷嘴以约85iim的间隔排列)，在与主扫描方向(喷嘴排列的方向)垂直的副扫描方向上输送用纸，进行打印。测定所得印刷物的印刷面(表面)的OD值，将OD值为l.l以上的评价为A、将OD值为l.O以上且小于l.l的评价为B、将OD值小于1.0的评价为C。<印刷物的透印>目视观察上述得到的印刷物的非印刷面(背面)，将没有显著透印的评价为A、将有透印但透印为轻度的评价为B、将透印显著的评价为C。结果示于表3。本发明的公开内容与2006年7月12日申请的日本特愿2006-191674号记载的主体相关，将其全部公开内容包括在本申请中。除了如前所述之外，应当注意在未脱离本发明的新颖且有利的特征的条件下，可对上述实施方式加以各种修改、变更。因此，这样的所有修改、变更意味着被包含在权利要求书中。<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>权利要求1.一种非水系颜料油墨，其是包含着色剂和非水系溶剂的非水系颜料油墨，其中，所述着色剂是颜料、分散剂和高分子化合物的颜料复合体，所述高分子化合物是1分子中包含2个以上的伯氨基和/或仲氨基的高分子化合物，并且，所述分散剂是1分子中包含2个以上与所述高分子化合物的氨基具有反应性的反应性官能基的分散剂。2.根据权利要求l所述的非水系颜料油墨，其中，所述高分子化合物是重均分子量为50015000的聚乙烯亚胺。3.根据权利要求l所述的非水系颜料油墨，其中，所述分散剂的反应性官能基是缩水甘油基。4.根据权利要求l所述的非水系颜料油墨，其中，所述分散剂是进一步包含作为溶剂亲和部位的亲油性基团和作为颜料吸附部位的颜料吸附性官能基的高分子分散剂。5.根据权利要求4所述的非水系颜料油墨，其中，所述高分子分散剂的亲油性基团是碳原子数为7以上的烃基，并且颜料吸附性官能基是氨基。6.根据权利要求4所述的非水系颜料油墨，其中，所述高分子分散剂是包含如下单体的共聚物含亲油性基团的单体(Ml)、含颜料吸附性官能基的单体(M2)、含与伯氨基和/或仲氨基具有反应性的反应性官能基的单体(M3)。7.一种印刷物，其使用权利要求i~6任一项所述的非水系颜料油墨进行印刷而得到。8.—种着色剂，其如下制得在包含颜料、l分子中包含2个以上与伯氨基和/或仲氨基具有反应性的反应性官能基的分散剂、非水系溶剂的颜料分散体中，加入1分子中包含2个以上的伯氨基和/或仲氨基的高分子化合物，使所述分散剂与所述高分子化合物反应而得到该着色剂。全文摘要一种非水系颜料油墨，其是包含着色剂和非水系溶剂的非水系颜料油墨，其中，所述着色剂是颜料、分散剂和高分子化合物的颜料复合体，所述高分子化合物是1分子中包含2个以上的伯氨基和/或仲氨基的高分子化合物，并且，所述分散剂是1分子中包含2个以上与所述高分子化合物的氨基具有反应性的反应性官能基的分散剂。文档编号C09D11/10GK101104759SQ20071012944公开日2008年1月16日申请日期2007年7月12日优先权日2006年7月12日发明者盐入一令,鱼住俊介申请人:理想科学工业株式会社