专利名称：动力喷雾机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷雾机技术领域，特别是一种小型动力喷雾机。
技术背景动力喷雾机是一种施药机械，现有动力喷雾机结构由动力部分、液压泵部 件、机架及其中间传动部分等组成，动力部分为液压泵的工作提供旋转动力， 液压泵将药液以一定的压力排放出去。常采用的结构泵体和发动机之间通 过皮带传递动力，其传动比靠泵体上设置的从动皮带轮和发动机上设置的主动 皮带轮直径的大小差异来实现，限于发动机本身的转速和液压泵工作时需要 的转速的差异即传动比较大，从而使得从动皮带轮的直径比较大，结构不够 紧凑，搬运费力；由于皮带传动的传动效率比较低，特别是经过一段时间的使用后传动皮带变形伸长、或者负荷大时更容易打滑，效率更低。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种整体结构紧凑，传动效率高、质量轻的动 力喷雾机。本实用新型解决技术问题的技术方案是，包括机架，动力机，液压泵， 主传动轴，动力输出轴，动力输入轴，动力机、液压泵与机架连接，动力输 出轴一端设在动力机上，另一端与动力输入轴联结，动力输入轴设在液压泵 上，所述动力输出轴在动力机一端设有从动齿轮，在主传动轴上设主动齿轮, 主动齿轮与从动齿轮啮合，所述动力输出轴与主传动轴的轴线平行、与动力所述动力机构的动力输出轴与液压泵的动力输入轴之间设有联轴器。所述动力机构的动力输出轴、液压泵的输入轴外露的运动部分，以及联 轴器外部设有防护罩。本实用新型有益效果由于动力机上设有齿轮啮合变速机构，代替主、 从动皮带轮传动结构来达到所需要的传动比，因而结构紧凑，传动效率高； 动力输出轴和动力输入轴的轴线重合，通过联轴器相连接，为纯扭距输出，避 免了各个传动轴的径向拉力，使得相对运动的摩擦表面的受力状况得到改善， 降低了机构的机械损耗和能量损耗、延长了相对运动机构的寿命。
图l为整机结构示意图。
具体实施方式
图中1-动力机，2-主传动轴，3-主动齿轮，4-从动齿轮，5-动力输 出轴，6-联轴器，7-防护罩，8-动力输入轴，9-液压泵，10-机架。参照图l所 示动力喷雾机，包括机架IO，动力机l，液压泵9，主传动轴2，动力输出轴 5，动力输入轴8，动力机l、液压泵9与机架10连接，动力输出轴5—端设 在动力机1上，另一端与动力输入轴8联结，动力输入轴8设在液压泵9上， 联轴器6在动力输出轴5与动力输入轴8之间，联轴器6外部有防护罩7，动 力输出轴5在动力机1 一端设有从动齿轮4，在主传动轴2上设主动齿轮3， 主动齿轮3与从动齿轮4啮合，动力输出轴5与主传动轴2的轴线平行、与 动力输入轴8的轴线重合。工作原理是启动动力机1进行工作，动力经过主传动轴2上的主动齿
轮3带动动力输出轴5上与主动齿轮3相啮合的从动齿轮4转动，动力输出 轴5与联轴器6联为一体，联轴器6与液压泵9上的动力输入轴8相联结， 动力输入轴8带动液压泵9进行工作，从而将药液以一定压力喷射出去。
权利要求1.一种动力喷雾机， 包括机架(10)，动力机(1)，液压泵(9)，主传动轴(2)，动力输出轴(5)，动力输入轴(8)，动力机(1)、液压泵(9)与机架(10)连接，动力输出轴(5)一端设在动力机(1)上，另一端与动力输入轴(8)联结，动力输入轴(8)设在液压泵(9)上，其特征在于，所述动力输出轴(5)在动力机(1)一端设有从动齿轮(4)，在主传动轴(2)上设主动齿轮(3)，主动齿轮(3)与从动齿轮(4)啮合，所述动力输出轴(5)与主传动轴(2)的轴线平行、与动力输入轴(8)的轴线重合。
2. 根据权利要求1所述的动力喷雾机，其特征在于，所述动力机 的动力输出轴(5)与液压泵(9)的动力输入轴(8)之间设有联轴器(6)。
3. 根据权利要求2所述的动力喷雾机，其特征在于，所述动力机 的动力输出轴(5)、液压泵(9)的动力输入轴(8)外露的运动部分， 以及联轴器(6)外部设有防护罩(7)。
专利摘要本实用新型涉及动力喷雾机领域，提供一种结构紧凑，传动效率高、质量轻的动力喷雾机。解决技术问题的技术方案是，包括机架，动力机，液压泵，主传动轴，动力输出轴，动力输入轴，动力机、液压泵与机架连接，动力输出轴一端设在动力机上，另一端与动力输入轴联结，动力输入轴设在液压泵上，动力输出轴在动力机一端设有从动齿轮，在主传动轴上设主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，动力输出轴与主传动轴的轴线平行、与动力输入轴的轴线重合，动力输出轴与液压泵的动力输入轴之间设有联轴器，联轴器外部设有防护罩，结构安全紧凑、质量轻，便于搬运，传动效率高、能提高工作效率，延长了相对运动机构的寿命。
文档编号B05B9/04GK201023081SQ20072014612
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月11日 优先权日2007年4月11日
发明者刘忠亮, 周志洁, 杜修元, 赵恒飞, 邵逸群 申请人:山东卫士植保机械有限公司