通用拌和型颜料的制作方法

文档序号:3734777阅读:415来源:国知局

专利名称::通用拌和型颜料的制作方法通用拌和型颜料4支术领域本发明主题是一种可容易分散的颜料制剂,其由至少一种颜料和基于聚亚烷基二醇的添加剂組成。本发明还涉及其制备方法以及其用于着色天然和合成材料的应用,特别是在着色各种涂剂、涂布体系、分散染料和涂漆染料中的应用。
背景技术
:颜料的分散在应用体系中是关键性的且繁瑣的工艺。与传统的颜料相比,可容易分散的颜料制剂或拌和型(Stir-in)颜料能够以显著的低能量输入以及很高和很快的显色而混入到应用体系中,其具有巨大的经济益处。W02004/074383(US2006/0178450)揭示了只能容易地分散在含有溶剂的应用介质中的拌和型颜料。DE10204583描述了基于聚醚和阴离子表面活性添加剂的拌和型颜料。该聚醚组合物根据颜料制剂必须混入到其中的应用体系而选择,从而使得不能保证颜料容易地分散到不同极性的介质中。EP-A1-1132434揭示了利用基于芳族聚亚烷基二醇的分散剂制备可容易分散的有机颜料的方法。这些拌和型颜料只能与含水应用体系相容。
发明内容目前存在对在水溶液以及包含溶剂的应用介质中具有可容易分散性的颜料制剂的需求,这种拌和型颜料应是普遍相容的且其的混入应与应用介质无关地同样容易地,以及不需要额外的步骤而进行。可容易分散地被理解为,颜料能够以非常低的能量输入以及很高和快速的显色而混入到应用体系中。温和的剪切力,例如溶解器(锯齿搅拌器(S站ezahnriihrer))的作用,足够实现颜料的完全分散,从而能够省去应用体系中进一步的成本高昂的分散步骤。已经惊奇地发现,下文定义的基于有机或无机的颜料和特定的聚亚烷基二醇的颜料制剂能容易地分散在水性应用介质和含溶剂的应用介质中。因此,本发明的主题是一种颜料制剂,其含有(a)50~99重量%,优选70~97.5重量%的至少一种颜料,(b)1~50重量%,优选2.5~30重量%的基于聚亚烷基二醇的添加剂,以及(c)010重量o/。,优选0.01~5重量%的助剂,其选自填料、阻燃剂、保藏剂、光稳定剂、有色和无色的分散剂、表面活性剂、抗氧化剂、消泡剂、树脂以及抗静电剂,上述均基于颜料制剂的总重量计,其中,基于聚亚烷基二醇的添加剂符合式(1),Z,-[-(A0-)n-B-T-X-Y]m-Z(1)其中,AO代表C广d。亚烷氧基单元,其中当n值大于1时A可以相同或不同,B代表C「d。亚烷基,T代表-NR1-,其中W为连到X的直接的共价键,或为氢原子,C广C"烷基,C3-C7环烷基,节基或取代或未取代的C6-ds芳基且其中取代基是卤素,特别是氟、氯或溴,甲基,乙基,丙基,丁基,甲氧基,乙氧基,丙氧基,丁氧基,硝基或CFs;X代表下述基团之一其中,R为氢原子、d-C18烷基、C3-C7环烷基、千基或取代或未取代的C6-C18芳基,其中取代基是离素,特别是氟、氯或溴,甲基,乙基,丙基,丁基,甲氧基,乙氧基,丙氧基,丁氧基,硝基或CF"W为d-d8亚烷基、C广C7环亚烷基、取代或未取代的C6-ds亚芳基,或它们的合理的化学组合,以及取代基是卣素,特别是氟、氯或溴,甲基,乙基,丙基,丁基,甲氧基,乙氧基,丙氧基,丁氧基,硝基或CF3;或者X选自下述基团之一Y代表化学键或-NR3-,其中r具有对于W所述的含义之一;Z,为氨基或为构成基团X-Y基础的羧酸或羧酸衍生物如酐、酰基氯、酯的残基,或为构成基团X-Y基础的异氛酸酯的残基。Z为构成基团(AOh-B基础的胺的残基,或为构成基团X基础的羧酸或羧酸衍生物如酐、酰基氯、酯的残基,或为构成基团X基础的异氰酸酯的残基。n为在l200之间,如2150之间的数值;且m为在l100之间,如250之间,特别是2~20之间的数值。本发明的颜料制剂的组分(a)是有机或无机的颜料的精细粉末或各种有机和/或无机的颜料的混合物。该组分(a)也可是不溶解在某些溶剂中的且具有颜料特征的染料。这些颜料不仅可作为干燥粉末的形式,而且还可作为水润湿性压饼(Presskuchen)使用。作为有机颜料考虑单偶氮-、双偶氮-、色淀偶氮-(verlackteAzo-)、P-萘酚-、萘酚AS-、苯并咪唑酮-、双偶氮缩合-、偶氮-金属络合物-颜料和多环颜料,如酞胥-、喹吖酮-、茈-、紫环酮-(Perinon-)、硫靛-、蒽嵌蒽醍-、蒽醌-、阴丹酮-、黄烷士林-、异蒽酮紫-、皮蒽酮-、二噁唤-、喹吖酞酮-、异吲咮啉酮-、异吲哚啉-以及二酮吡咯并吡咯-颜料,或来自炉黑和气黑类的酸性到碱性的炭黑。提及的有机颜料中,特别适合的是为制备制剂而尽可能精细颗粒的有机颜料,其中优选95%、更优选99。/。的颜料颗粒具有《500nm的粒度。特别优选的有机颜料的示例性选择是炭黑颜料,如气黑或炉黑;单偶氮颜料和双偶氮颜料,特别是色彩指数颜料(ColourIndexPigment)颜料黄1、颜料黄3、颜料黄12、颜料黄13、颜料黄14、颜料黄16、颜料黄17、颜料黄73、颜料黄74、颜料黄81、颜料黄83、颜料黄87、颜料黄97、颜料黄111、颜料黄126、颜料黄127、颜料黄128、颜料黄155、颜料黄174、颜料黄176、颜料黄191、颜料黄213、颜料黄214、颜料红38、颜料红144、颜料红214、颜料红242、颜料红262、颜料红266、颜料红269、颜料红274、颜料橙13、颜料橙34或颜料棕41;P-萘酚颜料和萘酚AS颜料,特别是色彩指数颜料颜料红2、颜料红3、颜料红4、颜料红5、颜料红9、颜料红12、颜料红14、颜料红53:1、颜料红112、颜料红146、颜料红147、颜料红17G、颜料红184、颜料红187、颜料红188、颜料红210、颜料红247、颜料红253、颜料红256、颜料橙5、颜料橙38或颜料棕1;色淀偶氮颜料和金属络合物颜料,特别是色彩指数颜料颜料红48:2、颜料红48:3、颜料红48:4、颜料红57:1、颜料红257、颜料橙68或颜料橙70;苯并咪唑啉颜料,特别是色彩指数颜料颜料黄120、颜料黄151、颜料黄154、颜料黄175、颜料黄180、颜料黄181、颜料黄194、颜料红175、颜料红176、颜料红185、颜料红208、颜料紫32、颜料橙36、颜料橙62、颜料橙72或颜料棕25;异吲哚啉酮和异吲哚啉颜料,特别是色彩指数颜料颜料黄139或颜料黄173;酞菁颜料,特别是色彩指数颜料颜料蓝15、颜料蓝15:1、颜料蓝15:2、颜料蓝15:3、颜料蓝15:4、颜料蓝15:6、颜料蓝16、颜料绿7或颜料绿36;蒽嵌蒽醌、蒽醌、喹吖酮、二噁嗪、阴丹酮、二萘嵌苯、紫环酮和疏餃颜料,特别是色彩指数颜料颜料黄196、颜料红122、颜料红149、颜料红168、颜料红177、颜料红179、颜料红181、颜料红207、颜料红209、颜料红263、颜料蓝60、颜料紫19、颜料紫23或颜料橙43;三芳基碳鎗(Triarylcarbonium)颜料,特别是色彩指数颜料颜料红169、颜料蓝56或颜料蓝61;二酮吡咯并吡咯颜料,特别是色彩指数颜料颜料红254、颜料红255、颜料红264、颜料红270、颜料红272、颜料橙71、颜料橙73、颜料橙81。合适的无机颜料是例如二氧化钛、硫化锌、氧化锌、氧化铁、氧化锰铁、氧化铬、群青、镍-或铬锑钛氧化物、氧化钴、钴和铝的混合氧化物、金红石混和相颜料、稀土硫化物、钒酸铋以及脆块颜料(Verschnittpigmente)。有机颜料优选与炭黑和/或二氧化钛结合。还适合的是色淀染料如含磺酸基团和/或羧酸基团的钩、镁、铝-色淀(Lacke)。优选的聚亚烷基二醇为式(1)的那些,且其中A0表示氧化亚乙基(E0)单元,氧化亚丙基(P0)单元或其组合。其中,E0和P0单元可交替地,嵌段地或统计学地排列。优选的聚亚烷基二醇进一步为式(1)的那些,且其中B表示亚乙基或亚丙基。优选的聚亚烷基二醇进一步为式(1)的那些,且其中R'或W为连到X的直接的共价键,或为氢原子、c「a烷基、C5-C6环烷基或苯基。优选的聚亚烷基二醇进一步为式(l)的那些,且其中R为氢原子、d-C4烷基、Cs-C6环烷基或苯基。优选的聚亚烷基二醇进一步为式(1)的那些,且其中R'为d-d,亚烷基、C广C6环亚烷基、取代或未取代的C广C!。亚芳基,其中取代基具有如上所述的含义。优选的聚亚烷基二醇进一步为式(1)的那些,且其中X为下述基团之一A入^Vr2一^R2iirr其中R为氢原子,W为C广Cu亚烷基或未取代的C6-d。亚芳基。特别优选的聚亚烷基二醇进一步为式(1)的那些,且其中A0表示嵌段结构[(P0)。亂(P0)d],其中c为1~10,特别是1~6的数值,d为1~10,特别是1~6的数值,a为l95,特别是2~90的数值,以及c+d+a=n,其中n为5~100的数值,特别是10~85;B表示亚乙基或亚丙基;T表示-NR1-,其中W为氢原子或连到X的直接的共价键;X为下述基团之一其中R为氢原子,W为C广Cu亚烷基或未取代的C广d。亚芳基;Y表示化学键或-NR3-,其中R3为氢原子或连到X的直接的共价键;Z和Z,具有如上所述的含义,以及m为2~30的数值。Z和Z,为式(1)的聚亚烷基二醇的末端基团并且可以是氨基、异氛酸酯基或羧酸残基且其能够通过已知的反应而衍生化。这些反应可以是例如烷基化、酰胺化、卣化、水解、酯化、缩合、急化、酰亚胺化或磺化。式(1)的聚亚烷基二醇也可以是含有各种末端基团Z和Z,的混合物,例如由下述反应形成的那些NHHAO)"CH2CH2)-NH2+OCN-R乙NCO+NHH(AO)n-(CH2CH2)-NH-CONH-R2-NH^CO-NH-(AO)n-(CH2CH2)-NH]nrCO"NH-R2-NCO+NHH(AO)ir(CH2CH2)-NH-CO-NH-R2-NH-CO-NHlnr(AO)n-(CH2CH2)-NH2+OCN-R2-NH-CO-NH-(AO)n-(CH2CH2)-NH-CO-NH-R2m-NCO.本发明所用的聚亚烷基二醇可以类似于在US-A-5324812、US+4761465或W094/12986(EP-0672291B1)中类似的方法获得。然而,迄今为止其还没有用作为颜料的分散辅助剂,或者没有描述过包括这些聚亚烷基二醇的颜料制剂。所述作为组分(c)的辅助剂为本领域技术人员公知,并且能够以所述的量添加到本发明的颜料制剂中,同时不损坏颜料制剂的拌合性质。该辅助剂在结构上不同于式(1)的聚亚烷基二醇。本发明的颜料制剂为粉末状或是颗粒并且优选具有的粒度(15。在0.03到0.60jum范围内。颗粒可通过如喷雾干燥的方式获得。本发明的主题还在于一种制备本发明颜料制剂的方法,其特征在于,将以粉末、颗粒或压饼形式的组分(a)在水或有机溶剂或水与有机溶剂的混和物的存在下,与组分(b)和任选的组分(c)混和。特别有利的混合可通过使用研磨设备或分散设备而实现。为此可以使用搅拌器、溶解器(锯齿搅拌器)、转子-定子磨、球磨机、搅拌球磨机例如砂珠磨(SandundPerlmtihlen)、高速混合器、捏合设备、辊式破碎机(Walzensttihle)或高性能珠磨机。在此对颜料进行精细分散或研磨直至得到想要的粒度分布,并且可在0~100匸的温度范围内进行,有利地在1070X:的温度下,优选在20~60匸。根据颜料类型,使得到的颜料悬浮液历经精整过程(Finish)。有利地,该精整过程在现存的有机溶剂、水或水-溶剂混合物中进行且温度为50~2501C,特别是702001C,尤其是100~190t:,且有利的时间为5分钟~24小时,特别是5分钟~18小时,特别是5分钟~6小时。精整过程优选在沸点温度进行,特别是在高于溶剂体系的沸点的温度下带压进行。对于可以通过蒸汽蒸馏从水相中分离出来的有机溶剂,适合采用这种方式将它们在颜料制剂分离之前加以除去,特别是当想要回收所使用的溶剂时。依据本发明的方法所得到的颜料制剂可采用常规方法分离,例如通过过滤、倾析、离心、喷雾干燥、流化床干燥、带式干燥(Bandtrocknung)、喷射造粒或在叶片式干燥器中的干燥。依据本发明的颜料制剂优选通过过滤和最后的干燥而进行分离。若所得到的颜料制剂是粗大粒子,则有利地使其再经历干燥研磨过程。依据本发明的颜料制剂适合于任何种类的天然和合成材料的着色和染色,特别是涂剂、涂布体系,如裱糊染料、印刷染料、分散染料和涂漆染料,它们均含有水或/和溶剂。此外,依据本发明的颜料制剂适合于任何种类的大分子材料的染色,如天然和合成的纤维材料,优选纤维素纤维,本发明的该颜料制剂也适于紙张材料的染色和层合体的染色。其他的应用是制备印刷染料,在此例如是织物印刷染料、凸版印刷(Flexodruck-)染料、装饰印刷染料或凹版印刷染料,裱糊染料,可水稀释的清漆,木材防护体系,粘胶纺丝染色(Viskose-Spiimfarbungen),清漆,肠衣,种子,肥料,玻璃,特别是玻璃瓶,以及用于屋顶瓦片的大量染色(Massefarbung),用作用于电子照相调色剂和显色剂中的着色剂,用于染色灰浆、混凝土、木材媒染剂、彩色笔芯、软笔、蜡、石蜡、水彩、圆珠笔笔油(Pasten)、粉笔、洗涤剂和清洁剂、鞋子护理剂、乳胶产品、研磨剂以及用于染色塑料或任何种类的高分子材料。高分子有机材料是例如纤维素醚和纤维素酯,如乙基纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素酯或丁酸纤维素酯,天然树脂或合成树脂,例如加聚树脂或缩聚树脂,如氨基塑料,特别是脲甲醛树脂和密胺甲醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、酚醛塑料、聚碳酸酯、聚烯烃,如聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚氨酯或聚酯、橡胶、酪蛋白、胶乳、硅酮、硅酮树脂,且它们是单独或混合物形式的本发明的颜料制剂进一步适于制造用于所有传统的喷墨打印机,特别是基于发泡喷墨或压电法的那些的印刷油墨。利用该印刷油墨能用于印刷纸张,以及印刷天然或合成的纤维材料、箔和塑料。另外,材料,例如印刷纸张、纸盒、木材-及木基;^、;属^"^、半^体材料、陶瓷材料、玻璃、玻璃纤维和陶瓷纤维、无机材料、混凝土、皮革、食品、化妆品、皮肤以及毛发。在此,该基底材料可以是二维平面的或空间延展的,例如三维结构的,并且也可以被完全或部分经印刷或涂布的。依据本发明的颜料制剂进一步适合作为着色剂用于粉末和粉末涂漆,特别是可静电喷涂或可电动喷涂的粉末涂漆,它们用于由例如金属、木材、塑料、玻璃、陶瓷、混凝土、织物材料、纸张或橡胶制成的制品的表面涂布。此外,本发明的颜料制剂适合作为着色剂用于油墨中,优选是喷墨油墨,如水基或非水基(溶剂基)的,微乳液油墨、可uv-固化的油墨以及用于那些根据热熔过程起作用的油墨。依据本发明的颜料制剂还适合作为着色剂用于"平板显示器"的彩色滤光片("ColourFilter"),既用于加色产生过程也用于减色产生过程,也用于"光阻",以及作为着色剂用于电子油墨("e-ink")或电子纸("ElectronicPaper"或"e-paper")。本发明的主题还在于一种高分子有机材料的染色方法,包括通过拌入颜料制剂到有机材料的悬浮液或溶液中,将有效着色量的本发明的拌合型颜料制剂均匀分散在有机材料中。"拌入"被理解为任何方式的、使用很小剪切力的混和过程,亦即例如摇动。有效着色量为按待着色的有机材料的重量计,通常在0.01~30重量%的颜料制剂。实施例聚亚烷基二醇的合成将16.22g聚亚烷基二醇二胺(600g/mol)在室温、氮气条件下溶解在80ml的氯仿中。然后,将3.78g1,6-二异氰酸基己烷逐滴地加入到20ml的氯仿中并在室温下搅拌混合物30min,然后在回流条件下搅拌20min。随后去除溶剂,在真空下干燥剩余的高粘度液体。得到20g式l.l的聚亚烷基二醇。13C-NMR5(CDC13)=158.5ppm将225.16g聚亚烷基二醇二胺(4000g/mol)在50C、氮气条件下熔融。然后加入10g苯-l,2,4,5-四羧酸肝,在1401C下搅拌混合物2小时。在冷却到室温之后得到233.56g式1.2的聚亚烷基二醇。13C-NMR5(CDC13)-166.3ppm将0.72g二氟对苯二曱酸和20g聚亚烷基二醇二胺(4000g/mol)在氮气中、于50C下的条件下在100ml的烧瓶中搅拌30min,在120匸下搅拌4小时。在冷却到室温之后得到18.52g式1.3的聚亚烷基二醇。<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>根据分析数据推测,在所有的情况下胺都作为末端基团存在。本发明颜料制剂的制备实施例1将由36g颜料红122(C.I.No.73915,作为31.7重量%的压饼形式使用)于lOOg水和400g异丁醇中形成的悬浮液,在添加了7.9g式1.1的聚亚烷基二醇之后,置于静态混合器(Laborpilot2000,IKA,D-79219Staufen)中以6000转/分分散30分钟。使该混合物在I251C下历经压力精整(Druckfinish)3小时。然后,蒸馏去异丁醇以及滤出被涂层的颜料,用水洗涤之后在干燥箱中于801C下干燥。在干磨(M20通用磨,IKA,2次15秒)后得到30g可容易分散的粉状颜料红122。实施例2将由36g颜料红122(C.I.No.73915,作为31.7重量%的压饼形式使用)于100g水和400g异丁醇中形成的悬浮液,在添加了7.9g式1.2的聚亚烷基二醇之后,置于静态混合器(Laborpilot2000,IKA,D-79219Staufen)中以6000转/分分散30分钟。使该混合物在125"C下历经压力精整(Druckfinish)3小时。然后,蒸馏去异丁醇以及滤出被涂层的颜料,用水洗涤之后在干燥箱中于80X:下干燥。在干磨(M20通用磨,IKA,2次15秒)后得到35g可容易分散的粉状颜料红122。实施例3向83.0g颜料橙36(C.I.No.11780,作为30重量%的压饼形式使用)于800g水和470g异丁醇中形成的悬浮液中加入9.3g式1.2的聚亚烷基二醇。使该混合物在1101C下历经压力精整2小时。然后,蒸馏去异丁醇以及滤出被涂层的颜料,用水洗涤之后在干燥箱中于100匸下干燥。在干磨(M20通用磨,IKA,2次15秒)后得到90g可容易分散的粉状颜料橙36。实施例4向83.0g颜料橙36(C.I.No.11780,作为30重量%的压饼形式使用)于800g水和470g异丁醇中形成的悬浮液中加入9.3g式1.3的聚亚烷基二醇。使该混合物在1101C下历经压力精整2小时。然后,蒸馏去异丁醇以及滤出被涂层的颜料,用水洗涤之后在干燥箱中于100X:下干燥。在干磨(M20通用磨,IKA,2次15秒)后得到90g可容易分散的粉状颜料橙36。实施例5将由139g颜料紫23(C.I.No.51319)(作为摆动磨磨料使用,其具有73.6重量%的颜料含量以及2.4m7g的BET表面积)于250克水和300g异丁醇中形成的悬浮液中,在加入56.6g式1.2的聚亚烷基二醇之后,置于静态混合器(Laborpilot2000,IKA,D-79219,Staufen)中以6000转/分分散15分钟。使该混合物在130C下历经压力精整3小时。然后,蒸馏去异丁醇以及滤出被涂层的颜料,用水洗涤之后在干燥箱中于801C下干燥。在干磨(M20通用磨,IKA,D-79219Staufen)后得到125g可容易分散的粉状颜料紫23。实施例6向60.0g颜料黄139(C.I.No.56298,作为32重量%的压饼形式使用)于480g水中形成的悬浮液中加入6.6g式1.2的聚亚烷基二醇。使该混合物在140匸下历经压力精整4小时。然后,滤出被涂层的颜料,用水洗涤之后在干燥箱中于80C下干燥。在干磨(M20通用磨,IKA,2次15秒)后得到50g可容易分散的粉状颜料黄139。实施例7向60.Og颜料黄139(C.I.No.56298,作为32重量%的压饼形式使用)于480g水中形成的悬浮液中加入6.6g式1.1的聚亚烷基二醇。使该混合物在140匸下历经压力精整4小时。然后,滤出被涂层的颜料,用水洗涤之后在干燥箱中于80X:下干燥。在干磨(M20通用磨,IKA,2次15秒)后得到50g可容易分散的粉状颜料黄139。为了评价可分散能力,将颜料制剂在含有溶剂的醇酸-密胺-烘漆(AM-漆)中以及在水性聚酯-密胺-烘漆(WPM-漆)中进行测试。AM-漆的着色在设置有4cm齿盘的溶解器中,将21.6g可容易分散的颜料制剂(实施例3、4、6和7)在50匸和10000转/分条件下分散在38.4g醇酸-密胺研磨漆(Anreibelacks)中30min。在室温下在采用玻璃棒慢慢搅拌的情况下,将26g调漆混合物(Auflackgemisch)混入到10g的该经着色的研磨漆中。为了产生澄亮效果(Aufhellung),将6g的上述全色漆(Volltonlack)与20g醇酸-密胺白漆(30%的Ti02)通过简单的手工拌入而均化。在设置有4cm齿盘的溶解器中,将9.6g来自实施例l,2和5的可容易分散的颜料制剂在501C和10000转/分条件下分散在50.4g醇酸-密胺研磨漆中30min。在室温下在采用玻璃棒慢慢搅拌的情况下,将24g调漆混合物混入到8g的该经着色的研磨漆中。为了产生澄亮效果,将7.5g的上述全色漆与20g醇酸-密胺白漆(30%的Ti02)通过简单的手工拌入而均化。水性聚酯-密胺(WPM)-漆的着色在设置有4cm齿盘的溶解器中,将23.8g可容易分散的颜料制剂(实施例3、4、6和7)在501C和10000转/分条件下分散在42.2g水性聚酯-密胺研磨漆中30min。在室温下在采用玻璃棒慢慢搅拌的情况下,将52.Og调漆混合物混入到20.Og的该经着色的研磨漆中。为了产生澄亮效果,将4.Og的上述全色漆与20.OgWPM-白漆(20重量%的Ti02)通过简单的手工拌入而均化。在设置有4cm齿盘的溶解器中,将10.6g来自实施例1,2和5的可容易分散的颜料制剂在50t:和10000转/分条件下分散在55.4g聚酯-密胺研磨漆中30min。在室温下在釆用玻璃棒慢慢搅拌的情况下,将60.Og调漆混合物混入到20.0g的该经着色的研磨漆中。为了产生澄亮效果,将5.Og的上述全色漆与20.0gWPM-白漆(20重量。/。的Ti02)通过简单的手工拌入而均化。作为参考例,将来自Clariant的颜料⑧HostapermRosaE(P.R.122)、HostapermViolettRLspezial(P.V.23)和⑧NovopermOrangeHL70(P.0.36)以及⑧NovopermYellowM2R70(P.Y.139)用溶解器分散在上述提及的涂漆体系里,并与实施例1~7的颜料制剂进行比较。经计算得的色强度显示,本发明的颜料制剂在两个涂漆体系里,不仅在含有溶剂的醇酸-密胺漆中,而且还在水性聚酯-密胺-漆中显色出高得多的色强度。<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>权利要求1.颜料制剂,其含有(a)50~99重量%的至少一种颜料,(b)1~50重量%基于聚亚烷基二醇的添加剂,以及(c)0~10重量%的助剂,其选自填料、阻燃剂、保藏剂、光稳定剂、有色和无色的分散剂、表面活性剂、抗氧化剂、消泡剂、树脂以及抗静电剂,均基于颜料制剂的总重量计,其中,基于聚亚烷基二醇的添加剂符合式(1),Z’-[-(AO-)n-B-T-X-Y]m-Z(1)其中,AO代表C2-C10亚烷氧基单元,其中当n值大于1时A可以相同或不同,B代表C2-C10亚烷基,T代表-NR1-,其中R1为连到X的直接的共价键,或为氢原子,C1-C18烷基,C3-C7环烷基,苄基或取代或未取代的C6-C18芳基且其中取代基是卤素,甲基,乙基,丙基,丁基,甲氧基,乙氧基,丙氧基,丁氧基,硝基或CF3;X代表下述基团之一其中,R为氢原子、C1-C18烷基、C3-C7环烷基、苄基或取代或未取代的C6-C18芳基,其中取代基是卤素,甲基,乙基,丙基,丁基,甲氧基,乙氧基,丙氧基,丁氧基,硝基或CF3;R2为C1-C18亚烷基、C3-C7环亚烷基、取代或未取代的C6-C18亚芳基,或它们的合理的化学组合,以及取代基是卤素,甲基,乙基,丙基,丁基,甲氧基,乙氧基,丙氧基,丁氧基,硝基或CF3;或者X选自下述基团之一Y代表化学键或-NR3-,其中R3具有对于R1所述的含义之一;Z’为氨基或为构成基团X-Y基础的羧酸或羧酸衍生物的残基,或为构成基团X-Y基础的异氰酸酯的残基,Z为构成基团(AO)n-B基础的胺的残基,或为构成基团X基础的羧酸或羧酸衍生物的残基,或为构成基团X基础的异氰酸酯的残基,n为在1~200之间的数值;且m为在1~100之间的数值。2.如权利要求l所述的颜料制剂,其特征在于,所述颜料为选自下述的有机颜料单偶氮-、双偶氮-、色淀偶氮-、P-萘酚-、萘酚AS-、苯并咪唑酮-、双偶氮缩合-、偶氮-金属络合物-颜料和多环颜料,如酞菁-、喹吖酮-、菲-、紫环酮-、硫靛-、蒽嵌蒽醌-、蒽醌-、黄烷士林、阴丹酮-、异蒽酮紫-、皮蒽酮-、二噁唤-、喹吖酞酮-、异吲咮啉酮-、异吲哚啉-以及二酮吡咯并吡咯-颜料,或来自炉黑和气黑类的酸性到碱性的炭黑。3.如权利要求1或2所述的颜料制剂,其特征在于,AO代表亚乙氧基单元、亚丙氧基单元或它们的结合。4.如权利要求1-3的一项或多项所述的颜料制剂,其特征在于,B代表亚乙基或亚丙基。5.如权利要求1-4的一项或多项所述的颜料制剂,其特征在于,X代表下述基团之一<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中R为氢原子,并且R'为「-012亚烷基或未取代的C广d。亚芳基。6.如权利要求l-5的一项或多项所述的颜料制剂,其特征在于,n为2—150的数值。7.如权利要求1-6的一项或多项所述的颜料制剂,其特征在于,m为2-50的数值。8.如权利要求1-7的一项或多项所述的颜料制剂,其特征在于AO表示嵌段结构[(PO)。(EO)a(PO)d],其中c为1~10的数值,d为1~10的数值,a为1~95的数值,以及c+d+a=n,其中n为5~100的数值;B表示亚乙基或亚丙基;T表示-NR1-,其中Ri为氢原子或连到X的直接的共价键;X为下述基团之一<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中R为氢原子,W为C广d2亚烷基或未取代的Cr"d。亚芳基;Y表示化学键或-NR3-,其中R3为氢原子或连到X的直接的共价键;Z和Z,具有权利要求1中所述的含义,以及m为2~30的数值。9.制备如权利要求1-8的一项或多项所述的颜料制剂的方法,其特征在于,将以粉末、颗粒或压饼形式的所述组分(a)在水或有机溶剂或水与有机溶剂的混和物的存在下与任选的所述组分(c)混和。10.如权利要求1-8的一项或多项所述的颜料制剂的用途,用于着色天然或合成的材料。11.如权利要求10所迷的用途,用于着色水性涂剂、分散染料和涂漆染料、可水稀释的清漆、裱糊染料和印刷染料。12.如权利要求10所述的用途,用于着色含溶剂的涂剂、分散染料和涂漆染料、裱糊染料和印刷染料。13.如权利要求IO所述的用途,用于对天然和合成纤维材料进行着色或染色,用于纸张材料的染色和层和体的染色以及用于制造印刷油墨、喷墨打印机油墨、电子照相调色剂、粉末涂漆、彩色滤光片、电子油墨和"电子纸"、木材防护体系、粘胶纺丝染色、肠衣、种子、肥料、玻璃瓶,以及用于屋顶瓦片的大量染色,用于染色灰浆、混凝土、木材媒染剂、彩色笔芯、软笔、蜡、石蜡、水彩、圆珠笔笔油、粉笔、洗涤剂和清洁剂、鞋子护理剂、乳胶产品、研磨剂以及用于染色塑料。14.对高分子有机材料染色的方法,其包括通过将颜料制剂拌入有机材料的悬浮液或溶液中而将着色有效量的如权利要求1-8的一项或多项所述的颜料制剂均匀分散在有机材料中。全文摘要本发明涉及一种颜料制剂,其含有(a)50~99重量%的至少一种颜料,(b)1~50重量%的基于聚亚烷基二醇的添加剂,以及(c)0~10重量%的助剂,其其选自填料、阻燃剂、保藏剂、光稳定剂、有色和无色的分散剂、表面活性剂、抗氧化剂、消泡剂、树脂以及抗静电剂,均基于颜料制剂的总重量计,且其中,基于聚亚烷基二醇的添加剂符合式(1),Z’-[-(AO-)<sub>n</sub>-B-T-X-Y]<sub>m</sub>-Z(1),其中,AO代表C<sub>2</sub>-C<sub>10</sub>亚烷氧基单元,B代表C<sub>2</sub>-C<sub>10</sub>亚烷基,T代表-NR<sup>1</sup>-,X代表下面的(式)基团之一,Y代表化学键或-NR<sup>3</sup>-。文档编号C09B67/04GK101535415SQ200780041154公开日2009年9月16日申请日期2007年9月28日优先权日2006年11月6日发明者C·普拉格,J·皮塔奇洛普兹申请人:科莱恩金融(Bvi)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1