专利名称：塑料座便器内胆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料座便器，尤其涉及座便器的内胆。
背景技术：
如附图所示，塑料座便器，包括底座主体、内胆、虹吸管、底座上盖、底座底板、填充 物和座便器水箱，全塑的结构设计，不但使座便器整体变得轻便，而且环保、可再生利用，为 人们提供了 一种舒适、可靠的座便器。 但内胆因为塑料材料表面硬度不够，大大降低了塑料座便器的使用寿命。高硬度 的塑料材料一般为3H硬度，而标准型塑料材料的硬度为2B硬度，均达不到作为座便器内胆 硬度的要求。陶瓷内胆的硬度为7H，所以一直找不到合适的塑料材料来制造塑料座便器的 内胆，给塑料座便器的制造和推广应用带来了很大的麻烦。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、硬度较高的塑料座便器内 胆。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是塑料座便器内胆，包括塑料内胆
本体，所述内胆本体的内表面设有硬化层。 作为优选的技术方案，所述塑料内胆本体为PMMA。 作为对上述技术方案的改进，所述内胆本体的硬化层为将所述内胆本体内表面喷 涂PMMA硬化液，再经紫外线光同化处理而形成的硬化层。 由于采用了上述技术方案，塑料座便器内胆，包括塑料内胆本体，所述内胆本体的 内表面设有硬化层，使塑料内胆的表面硬度大大提高，大大提高了塑料座便器的使用寿命， 使塑料座便器的制造和推广应用成为可能。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，塑料座便器内胆，包括塑料内胆本体l，所述内胆本体1的内表面设 有硬化层2。本实施例中，所述塑料内胆本体1为PMMA。 内胆1为用PMMA(亚克力)塑料材料注塑加工成型。成型后将表面喷涂PMMA硬 化液，再经紫外线光同化处理，硬度可达到6H(陶瓷的硬度为7H)，同时各项物理及化学性 能均可达到作为座便器内胆1使用的要求。 所述P匿A(亚克力)塑料材料，为改性材料，改性后可将亚克力材料自身的表面硬 度调整到3H硬度(标准型为2B硬度)，再经PMMA硬化液处理后，表面硬度可达到6H (陶瓷 的硬度为7H)，同时各项物理及化学性能均可达到作为座便器内胆1使用的要求。[0013] 所述PMMA硬化液为透明材料，其主要特性为较高的硬度和表面附着力，高耐磨 损性、耐久性。较高的耐化学性，包括耐水性、热震动性，耐污染性等。经其处理后能很好地 达到作为座便器内胆1使用的要求。
权利要求塑料座便器内胆，包括塑料内胆本体，其特征在于所述内胆本体的内表面设有硬化层。
2. 如权利要求1所述的塑料座便器内胆，其特征在于所述塑料内胆本体为PMMA。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料座便器内胆，包括塑料内胆本体，所述内胆本体的内表面设有硬化层，使塑料内胆的表面硬度大大提高，大大提高了塑料座便器的使用寿命，使塑料座便器的制造和推广应用成为可能。
文档编号C09D133/12GK201447761SQ20092002338
公开日2010年5月5日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日
发明者于有善, 刘志田, 杜华, 肖增军, 谢绵 申请人:刘旭祥