专利名称：动力喷雾器的制作方法
动力喷雾器相关应用的相互参照本申请是下列申请的后续发明，在此通过参考其整体来将其每一个都纳入。即，提交于2008年6月10日的系列第12/136451号，其为美国专利申请系列第10/925539的后续；现在美国专利第7384006号，其为作为提交于2004年6月8日的美国专利申请系列第 10/863817号的部分延续的提交于2004年8月9日的美国专利申请系列第10/915卯4号的后续；现在美国专利第73^859号，其为提交于2004年4月27日的美国非临时专利申请系列第10/83沈82号的部分后续；现在美国专利第7097119号且其要求于2003年12月18日提交的美国临时专利申请系列第60/530869号的优先权。本申请还是提交于2007年3月 29日的美国专利申请系列第1116934 号和提交于2007年12月21日的第111963282号的部分后续，在此通过参考其整体来将其每一个都纳入。
背景技术：
本发明涉及多种用于分配物质的设备和方法。更具体地说，本发明涉及多种用于分配液体的设备和方法，还涉及一种用于装有要分配的液体的储液槽的附着的动力分液
ο手动操作喷雾器通常安装在家用液体的容器上，如窗口和卫生间的清洁剂或 ARMOR ALL 上。家用液体通过手动操作喷雾器来反复挤压喷雾器的杠杆而被分配。这可能会比较累。因此，动力喷雾器此前已被发展来替代手动操作的喷雾器。这些以前的动力喷雾器存在几个缺点。首先，它们往往不能装在家用液体的现成容器中，而是依赖由用户特制的特殊的储液槽。这可能会造成用户的混乱和不便。其次，以前的动力喷雾器的喷头或外壳，比标准的手工操作喷雾器要更大更重。因此，以前的动力喷雾器往往头重脚轻而且比较笨重。它们往往比无动力喷雾器要昂贵，由于至少这些原因，它们不是最佳的销售品。本发明进一步涉及流体控制器、阀门(valve)和用于控制、开始、停止流动的装置，并涉及制造并使用这些控制器、阀门和装置的方法。更具体地说，本发明涉及控制器、阀门、和在一个方向上对液体进行控制、开始和/或停止的装置，并且，更特别是，涉及一种具有促动器辅助件的单向阀门(one-way valve) 0包括单向阀门在内的阀门，被用于各种情况和工艺中来影响、控制或调节物质流体。其例子包括提炼或化学加工工业、涂料系统或机器、分配系统或机器，如手持式喷雾器、 水枪、机器人喷雾器等。无论什么流量、喷雾系统，或流动路径，都需要关联或使用阀门，要加以控制的流动的物质，有可能包括会把粘性残留物泄漏和/或留在喷嘴、分配系统或喷头内、阀门的部件或表面如座、梗、周边边缘等的活跃性配方(aggressive formulas)。提供在喷头内部的阀门，例如可用来调节喷雾器中的空气和流体流动并防止泄漏。但是，这种阀门可能会由于液体的残留物而变得粘稠。因此，阀门可倾向于卡开或泄漏和/或卡关，并防止空气或液体穿过。阀门和来自喷雾器的储液槽的流体之间的直接接触或与来自储液罐蒸气的接触可能会产生粘性残留物。在动力喷雾器的工艺中需要具备这样一种喷头或外壳，其大小和配置类似于标准手动喷雾器。此外阀门的工艺和一些单向阀门的实施例中还需要补偿和/或减少发生泄漏、低性能或故障的可能性。在阀门的工艺中，需要具有用于协助和/或促使阀门打开的促动器辅助件。在分配或喷雾系统、喷雾器、动力喷雾器等的工艺中，进一步需要维持在活跃性配方的使用下保持适当操作的适当加压流体储液槽和阀门。
发明内容
技术摘要本发明，在一个实施例中，是包括机动液体喷头或喷雾泵组件的喷雾器。其包括 操作机械，其适于向用户提供用于各种普通液体或液体材料中的任何一种的可按钮开动的自动运作喷雾器。可被本发明的动力喷雾器分配或喷洒的材料的例子，包括清洁物质如玻璃清洁剂之类。本发明还可用于使用水来喷射或喷洒物品，可以用于分配杀虫剂、杀菌剂等。其也可用于范围更宽的其他产品或物质，如防晒油、液体清洁剂、消毒剂、除草剂等应用或使用喷雾、雾化物、蒸汽、汽流、汽溶胶或雾形式的几乎任何可被喷洒的物质。在一个实施例中，本发明的喷雾器包括适合乘放物质的典型的、一般的瓶子或其他容器的外壳或设计的附件。此类容器的例子是的用于乘放普通窗户清洁剂的类型。本发明的喷雾器，特别是喷嘴可从雾蒙蒙到强力喷雾随意调节，在一些实施例中，一般可调节为连续的液体流。在一个实施例中，本发明包括分液器，其适于耦合到液体容器上。分液器包括分液喷头、能量源和液体路径。分液喷头包括液体泵、可发动所述泵的马达、可控制所述马达的触发器、与泵的出水端流体连通的喷口。所述液体路径的一部分与泵的吸水流体连通，另一部分在容器内。在一个实施例中，本发明可包括皮卡管(pick-up tube)，其排放在容器或附加了喷雾器瓶的里面，其被附加了重量并具有足够的灵活性，来动力喷雾器可以在任何角度和颠倒位置运作。在一个实施例中，皮卡管端部的重量可以是端部具有狭缝的压铸件(die cast)或黄铜(brass)砝码。该狭缝可保持与砝码有关的进入管相对于瓶子的一端不被堵死或关闭。在一个实施例中，附加了重量的皮卡管是非常有弹性的硅或类似的材料，且有足够弹性的任何材料都可选用。应选择皮卡管的长度，来使其不被夹住或缠绕不清。在一个实施例中，本发明包括电池操作的喷雾泵，其可被互换地使用于使用各种物质的典型的容器或瓶子中。本发明的喷雾泵可用于多种用途。例如，在家里，清洁液如窗户清洗剂等可使用它来喷洒或分配。在车库，各种车用清洗材料可使用本发明的喷雾器来分配或应用。在花园里，本发明可用于给植物喷洒或分配杀虫剂、除草剂或喷雾。它可在家里或在工作中被用于广泛的应用中，随时随地手泵喷雾器目前正在被使用。在一个实施例中，当本发明的喷雾器被安装到瓶子或容器中时，本发明的泵单元或喷雾器有两个电池(如果合适也可使用多个电池)被安置在容器内或瓶颈上管状外壳中。在一个备用实施例中，本发明的泵单元或喷雾器有两个电池被包含在喷雾器外壳的隔离舱中。在其他的实施例中，也可使用其他合适的动力源(例如一个电容或多个电容等)。
在一个实施例中，本发明的喷雾器包括触发器，例如，一个按钮型触发器，其打开机动泵系统，在可调节喷雾的液体压力和推动下把液体带到喷雾器喷嘴中。触发器允许手指尖控制开/关。在需要喷雾时用户只需触摸或按下按钮，放开按钮喷雾就停止。在一个实施例中，加重的瓶内皮卡管允许任何角度喷洒。 在一个实施例中，本发明的喷洒单元设计地可以适应任何标准的清洁剂瓶子，同时还可包括还一个空瓶子，供用户可以填充和使用需要分配的物质。在一些实施例中，可提供一个小漏斗。本发明的其他特征可包括喷嘴，其可将喷雾从雾蒙蒙调节到强力喷雾、大幅度的连续液体流。本发明的喷头单元附件的特征可适应典型标准尺寸的瓶子或容器，在一些实施中，其可被调整为适应不同大小开口的容器。在一个实施例中，附件特征或连接件是一个螺纹接头件。与本发明相关的电气系统应防水，即组件不应该因腐蚀或接触水或化学品，包括清洁剂或肥皂而生锈。在一个实施例中，本发明包括用于连接到容器上的机动活塞泵和喷嘴，其中容器里的内容物可被分配。在其他实施例中，本发明可包括齿轮泵或其他合适的泵机械。在一个实施例中，本发明包括安装在盛有要分配物质的容器上的分液附件，其中分液器包括动力源，例如电池、马达、运行机械、泵、喷嘴、皮卡管。在一些实施例中，本发明包括安全锁，其可包括任何一种合适的方法来方便操作并轻松锁定和解锁触发器或本发明的操作按钮。在一个实施例中，其可包括安全锁定杆或滑动式按钮。在一些实施例中，本发明可提供儿童安全盖。在一个实施例中，本发明包括机动喷雾器单元，其包括马达、活塞泵、弯曲加重液体管或皮卡管、电池外壳、可调喷嘴。可使用合适的液体导管来连接本发明的液体流经部分并提供流动路径。在一个实施例中，本发明采用简单的触发器或推压按钮驱动开关，来取代典型的安装在喷雾器上的手动泵和泵触发器或操作机械之类，并允许用户无需过多的手指或手动泵吸或弯曲就可喷洒。在一些实施例中，开关可以具有“开/关'两种状态的开关。 在其他实施例中，也可使用变速开关装置。这种装置可包括微处理器、变阻或其他合适的控制元件。本发明喷头实施例的优点之一在于，当把喷头连接到瓶子上时适于装在瓶颈里的电池或其他合适的电机源方便、舒适、便于携带并适于平衡和促进本发明的使用。在一个实施例中，整个泵单元包括其把手部分和在瓶子里面延伸的电池单元，其可以适应枢轴环绕在螺丝帽上作为其一部分。这有利于把喷头安装在瓶子或其他容器上。在一个实施例中，喷嘴可在选出的包括喷雾和水流的分配配置之间旋转。喷嘴和/ 或喷雾器，可适于通过图表和/或以其他可操作的条件下的方式提供提示。在一些实施例中，喷头可通过合并合适的电子元件适于提供检测和指示功能和/或电子控制功能，例如可调节变阻器输出压力控制。例如，喷雾器可感知并显示分配压力、溶液剩余量等。也可适于提供运行状态的视觉信号，如通过提供灯泡、LED之类的合适光源来提示电池剩余容量。 其还可适于向用户或潜在的购买者提供其他类型的信号，如视觉、触觉、听觉等。在一个实施例中，本发明包括一个动力的、机动喷雾泵头，其包括电池外壳、电池、吸管状液体管或皮卡管、柔软灵活的管、泵、马达和齿轮组件、安全锁扣环(tab)、处理剂腔室(primer chamber)、多位置喷嘴、触发器接触开关、触发器、加重皮卡管。应注意，安全锁扣环可适于中断电力提供和/或物理允许及禁止触发器的按下或松开。
本发明的元件适当延长入或从外壳延长出，可形成一些连接件或可形成一个单件。在一个实施例中，本发明包括用于乘放或安装可操作元件的外壳并突出本发明特征。在外壳的出口端，本发明包括喷嘴帽，其提供喷雾器的调整。内部垫圈和橡胶密封垫圈被提供来密封，且轴盖被提供来关闭端部。本发明在外壳里提供流体路径，其包括第一单向阀门、合适的连接件管和第二单向阀门。第二单向阀门的一端耦合到活塞外壳上，其乘放有往复运动的活塞环、杆。活塞环和杆，可操作地耦合到包含由马达驱动转动的齿轮的齿轮箱上。这些元件适当地安置在盖子或外壳上。所述外壳可带有用于连接到瓶颈或其他容器的螺纹、帽状结构。电池筒或外壳一般从盖子的下方延伸穿过帽部分。其提供所需电池数量的防水或防液体外壳。
在吸水侧，本发明包括进水管，其一端有一个塑料环和管连接件。推压按钮触发器与外壳关联，安全锁可操作地耦合到外壳上，其可影响到触发器的功能。提供合适的阀门或流体控制装置来用于压力均衡、使用，例如一个合适的单向阀门或多个阀门。在一个实施例中，本发明包括手持喷枪和供应单元，供应单元包括具备带手柄部分的外壳、安装在包含泵和喷嘴的外壳上的泵组件，所述泵包括筒，筒有进入管和活塞安装在筒上来从进入管通过喷嘴泵取液体。电动马达安装在外壳上，电池在一个与外壳关联的特殊容器中。与扳手相邻的外壳表面上的开关被提供来驱动货操作马达，因此泵和从外壳到容器内的管，用于从容器向进入管提供液体来通过喷嘴放出。本发明的另一个实施例，是一个分液器，其适于耦合到具有被颈环绕的开口的液体容器上。所述分液器包括帽、分液头、能量源、导管。当分液器耦合到容器中时所述帽适于紧紧密封开口液体。分液头被绕枢轴旋转地固定在帽上并包括流体泵、适于发动泵的马达、适于开动所述马达的触发器、与泵的出水端流体连通(fluid communication)的喷口。 能量源与马达电力连接并延伸至容器内。导管的第一端与泵的进入端流体连通，且第二端在容器内。在一些实施例中，能量源(如电池、电容器等)可位于与帽相邻不会扩展或只有轻微延伸到容器中。本发明的另一实施例，是耦合到包含要分配物质的容器上的分配附件。所述分配附件包括马达、适合开动马达的驱动机械、由马达驱动并包括进入端和放水端的泵、封闭马达和泵的外壳、与泵的放水端流体连通的喷嘴、通常柔软的皮卡管。通常柔软的皮卡管具有第一端和第二端。第一端与泵的进入端流体连通。第二端是自由端并具有抗腐蚀和防锈材料制成的重量。本发明的另一实施例，是一个分液喷雾器。喷雾器包括液体容器和马达驱动的泵。 所述马达驱动的泵包括，泵筒、流体路径、通气孔装置。所述流体路径可操作地连接到容器、 泵、出水开口上。通气孔装置包括与泵筒相关联的第一通气孔和第二通气孔。第一通气孔适于让空气进入筒中，第二通气孔与容器流体连通，通常与第一通气孔相反，并适应允许空气和多余的液体进入容器。机动泵喷雾器潜在的问题在于，当该喷雾器的操作者松开驱动机械或触发器来停止喷雾时，被分配的液体或流体可能会继续流出或从喷嘴中滴下，一个原因可能在于当用户决定松开触发器时活塞可能在筒里向前移动。驱动机械，如活塞，活塞杆等的内在惯性会逐步减缓对摩擦和流体的压力，而不会在松开触发器时根据需要停止。因此，问题在于即使在操作者的意图是将其停止而松开触发器之后被传递到泵筒的流体仍会继续从喷嘴中流出或滴下。由于液体流或喷雾不会完全落在预期的表面或目标上，而是可能会落在没有计划液体或流体的材料或表面上，这将变得混乱和/或不便，而且可能会造成伤害。这个问题是一种浪费和支出，因为将需要更多的液体来完成的工作。在某些机动泵喷雾器的用途或应用中，例如，当用户喷洒精准操作很重要的需避免皮肤或其他物品烧伤的毒药或烧碱液时，液滴或流出问题会变得危险。 在机动喷雾器中，压缩下的泵筒的液体中可能会存在气泡。压缩空气提供推进压力，即使活塞在其中心位置停了下来，也会加剧滴液从喷嘴继续滴下或流出。在机动喷雾器中，如本发明和其他，保持马达运行，在马达的电力供应中断或停止的同时，活塞实际上刚回到其起始处或吸入处从而在筒内产生负压，将会是一个优点。在一个实施例中，本发明包括用于喷雾器的“反滴(anti-dribble)”特征。在一个实施例中，所述反滴特征包括在用户已松开驱动机械或触发器来停止喷洒之后用作防止液体继续从喷雾器的喷嘴流出的开关电路或装置。因此，本发明的一个优点在于，使用经济定位、定时或延时开关电路来解决或避免滴下。在一个实施例中，本发明涉及一种阀门，其具有第一端或第一侧和第二端或第二侧(如入口和出口端)和用于控制流体通过在第一个第二端或侧之间的阀门的隔膜，所述隔膜具有打开和关闭位置。元素推压隔膜至关闭位置，在第一或第二段上的真空压力器克服元素推压，由此将隔膜移动至打开位置。提供促动器来缓和或启动膜的运动。本公开，在另一个实施例中，涉及一种单向阀门，其具有促动器辅助件，用来启动单向阀门的打开。本公开的又一实施例，涉及一种可操作地耦合到储液槽上的阀门组件，所述阀门组件具有一个当储液槽的气压是周围环境实际气压时普通关闭的位置，且所述阀门组件具有一个当储液槽的气压低于周围环境实际气压时普通打开的位置以允许气流进入容器。本发明进一步涉及一种用于解除真空压力的阀门组件。所述阀门组件包括进入端、排出端、用于在进入端和排出端控制通过阀门组件的液流的阀门隔膜、弹簧构件、促动器，所述弹簧构件向阀门隔膜提供真空压力为了打开阀门隔膜而可克服的封闭的偏压，所述促动器用于启动阀门隔膜的打开，本公开的阀门组件不仅限于在动力喷雾器中使用，也可在多种应用使用中使用，包括且不限于手持喷雾器、水枪或其他玩具、油漆喷雾器、或需要解脱真空压力的任何其他环境里，包括分配液体产生真空而使空气返回具有液体的容器中的情况。本公开的另一个实施例，涉及一种新的和有利的动力分液器，它包括用于将空气返回到分液器的储液槽手段。所述动力分液器可包括回流空气阀门，其可由储液槽中产生的真空开动。回流空气阀门可包括杠杆或扣环等，其可被用于启动阀门的打开，在此之后储液槽中产生的真空可以之后打开阀门并将阀门保持在打开位置直到真空最小化或已消除。在一个实施例中，本公开的分液器包括机动液体喷雾泵，其可被互换地使用于使用各种物质的典型的容器或瓶子中。本发明的喷雾泵可用于多种用途。例如，在家里，清洁液如窗户清洗剂等可使用它来喷洒或分配。在车库，各种车用清洗材料可使用本发明的喷雾器来分配或应用。在花园里，本发明可用于给植物喷洒或分配杀虫剂、除草剂或喷雾。它可在家里或在工作中和任何地方被用于广泛的应用中，随时随地手泵喷雾器目前正在被使用。在一个实施例中，本公开的喷雾泵可被设计地适用于任何标准的清洁剂瓶，其还可包括空瓶子，共用户填充和使用要分配的物质。虽然多个实施例已被公开，但是还有一些本发明的实施例是本领域技术人员可以从下面的详细描述中了解的，下面的详细描述将展示和描述本发明的实施例。正如将要实现的，该发明可以在所有未脱离本发明的范围和精神的范围内进行各方面修改，因此，附图和本发明的详细描述应被视为说明性质，不视为限制。
图1是安装在适于盛放液体的储液槽上的主题发明的手持式动力喷雾器的非安全锁侧的正视图；图2是手持式动力喷雾器的安全锁侧和喷雾器没有安装在储液槽上的储液槽的正视图；图3是沿着图2截面线AA的处于关闭位置的安全锁的平面图；图4是喷雾器的安全锁侧的正视图，其中外壳的安全锁侧被移开以露出泵机械且帽被部分切去来露出用来将电池管螺合到帽上的耦合器；图4A示出了图4所示的泵机械的活塞的实施例；图5是动力喷雾器的分解的立体图；图6是通过喷嘴组件得到的垂直截面；图7是喷嘴帽内部的立体图；图8是喷嘴阀门的出水端的立体图；图9是通过喷嘴组件得到的垂直截面；图10是喷嘴阀门的出水端的立体图；图11是喷嘴帽内部的正视图；图12是被安装在柔软进入管的端上的球形重物的前正视图；图13是被安装在柔软进入管的端上的球形重物的立体图；图14是与本发明喷雾器一起使用的反滴开关的一个实施例的示意图；图15包括图15A及图15B，是示出图14的开关的两个操作位置的示意图；图16示出了本发明的一个实施例，其包括有图14所示类型的开关装置；图17是制动电路的原理图，其可根据本发明被并入到喷雾器的一些实施例中；图18是展示本发明喷雾器的一个实施例的正视图，并示出一个并入的马达制动器、控制芯片和指示器；图19是展示本发明喷雾器的一个实施例的正视图，并示出一个并入的变阻式执行机械或触发器；图20示出了本发明的另一个实施例；图21示出了图20示出的实施例的详细元件；图22是平面图，示出了本发明的另一个实施例的展示；图23是图22的实施例的侧视图；图24是图22的实施例的另一个侧视图25是根据图22的实施例的本发明的示例性实施例的侧视图；图25A是图25的实施例的代表侧视图；图25B是根据本发明的一个实施例的蠕动泵的透视图；图25C是根据本发明的包括蠕动泵的喷雾器的进一步实施例；图25D是根据本发明的包括蠕动泵的喷雾器的另一实施例的顶部、侧面、切开的前视图；图25E是根据本发明的包括蠕动泵的喷雾器的另一进一步实施例；图26是根据本发明图25的实施例的示例性原型的视图；图27是示出本发明的另一个实施例的正视图；图28是图27的实施例的侧视图，示出一些操作或使用位置；
图29是图27实施例的组件视图；图30示出本发明的另一个实施例；图3IA示出本发明的另一个实施例；图3IB示出根据图3IA的实施例的本发明的侧视图；图32示出本发明的另一个实施例；图33A示出本发明的另一个实施例；图33B示出根据图33A实施例的另一个视图；图34A示出根据图33A的实施例的另一个视图；图34B示出根据图33A的实施例的另一个视图；图35示出本发明的另一个实施例；图36A示出展示了分离的电池仓的一个位置的本发明的实施例的顶部和侧面横截面图；图36B是本发明的分离的电池仓的顶部横截面视图和正视图；图37A示出展示了分离的电池仓的一个位置的本发明的实施例的进一步横截面视图；图37B示出根据本发明的使用的双往复泵的横截面视图；图38是根据本发明一个实施例的锁按钮和关闭阀门的横截面视图；图39是根据本发明的一个实施例的闸阀门的横截面视图；图40是展示出闸阀门的一个位置的本发明的一个实施例的横截面视图；图41包括根据本公开的阀门组件的顶部、侧面、前面、后面视图和侧面横截面视图；图42是根据本公开具有气流阀门组件的手持式动力喷雾器的一个实施例的部分侧面横截面视图；图43是根据本公开具有气流阀门组件的手持式动力喷雾器的另一个实施例的部分侧面横截面视图。
具体实施例方式本发明是一种新型和优化的手持式动力喷雾器，其具备用于从储液槽泵取液体的机动手段。正如下面将要详细说明的，本发明的动力喷雾器具有一种配置，其允许其更近地相似于标准手动操作喷雾器的大小、外观和感觉。因此，本发明的动力喷雾器与之前动力喷雾器相比更易于手握且少费力。本公开进一步涉及多个新的和优化的流体控制器、阀门和用于控制、开始、停止流动的装置，还涉及多种制作和使用这些控制器、阀门、装置的方法。更具体地说，本发明涉及多个控制器、阀门和用于在一个方向上控制、开始和/或停止流动的装置，更特别是，涉及多个具有促动器辅助件的单向阀门。本发明进一步涉及多个新的和优化的分配或喷雾系统、喷雾器、动力喷雾器、手持式喷雾器、水枪或其他玩具、油漆喷雾器等，或者包括类似的液体或空气返回到储液槽的手段的装置。特别是，分配装置，例如，可包括可被储液槽内生成的真空驱动的回气阀门。在进一步的实施例中，回气阀门可包括促动器，如可用作启动阀门的打开的杆、扣环等，之后在储液槽内产生的真空可随后打开阀门并将阀门维护在打开的位置直到真空已尽量减少或被消除。本公开的分配装置可进一步包括，用于在从储液槽中移动流体的过程中或在从储液槽中移动流体之后马上将空气返回储液槽，使储液槽内的空气压力大幅度地变回周围空气压力的手段。图1是安装在适于盛放液体的储液槽4(即普通家用、车库或花园用液体如浴室清洁剂、窗户清洁剂、ARMOR ALL 、杀菌剂、除草剂、农药、水等的容器)上的主题发明的手持式动力喷雾器2的非安全锁侧的正视图。如图1所示，动力喷雾器2包含喷头3、帽14、电池管16、带有重物20的柔软进入管18。当喷雾器2被安装在储液槽4上时，喷头3和帽14 位于储液槽外，而电池管16、柔软进入管18、重物20位于储液槽4内。图2是手持式动力喷雾器2的安全锁侧和喷雾器2没有安装在储液槽4上时的储液槽4的正视图。如图2所示，喷头3包括外壳6、喷嘴帽8、触发器10和安全锁12。从图1和2中可以理解到，外壳6符合人体工程学的轮廓，如拇指和食指紧连部分之间的手的部分与轮廓部分X相对，而食指被放在可按压触发器10处。外壳6包含喷雾器 2的喷雾机械。如图2所示，储液槽4具有被带外螺纹的颈22环绕的开口。如图1所示，帽14通过可螺合到颈22的外螺纹上的内螺纹将喷雾器2连接到储液槽4上。帽14可与用来装普通家用、车库和花园用液体的大多数容器4兼容。但是，在一个实施例中，一个或多个适配器被与喷雾器2 —同提供来方便喷雾器连接到大部分的容器4的颈22上。在一个实施例中，喷头3被可绕枢轴旋转地附着在帽14上，喷头3可围绕穿过颈的中心点的垂直轴自由旋转360°。这使将喷雾器2附着在储液槽的颈22上变得容易。触发器10用来开动喷雾器2。如图1和2所示，在一个实施例中，动力喷雾器2通过部分驱使触发器10到外壳6中而被开动。如图2所示，在一个实施例中，安全锁12可在标记了 “关”的位置和标记了 “开” 的位置沿外壳6水平驱使。图3是沿着图2截面线AA的处于关的位置的安全锁12的平面图，如图3所示，当安全锁12滑到关的位置时，也就是比开的位置离触发器10近的位置时， 安全锁12防止触发器10进到外壳6里面去。由此，当安全锁12处于关的位置时，动力喷雾器2无法通过触发器12被驱动。相反，当安全锁12在开的位置时，触发器10可进到外壳里面去来驱动动力喷雾器2。如图3所示，安全锁12包括通过螺丝27连接到块29上的滑行按钮25。外壳6被夹在按钮25和块29中间，并具有狭缝31，按钮25通过该狭缝延伸到加入块29。狭缝31足够长，允许安全锁12滑进滑出与触发器10的扣合。块29具有在外壳6内与凹陷处35配合的泵33。所述泵33和凹陷处35起积极将安全锁12维持在关的位置的作用，并提供表示安全锁12的扣合的点击声。在其他实施例中，喷雾器2可利用其他安全方法来防止喷雾器2意外出水。安全方法可包括其他用于锁定和解锁喷雾器2的触发器10的机械手段，用于预防电气回路15 发动喷雾器2的手段和/或用儿童保护安全帽来取代喷嘴帽8。如图1和2所示，喷嘴帽8被可旋转地附着在外壳6上并允许用户在喷雾式或水流式应用的液体之间选择。在一个实施例中，喷嘴帽8具有四个侧面，其每个侧面都可以具有一个词或其他标志在上面，如“喷雾”和“水流”。在一些实施例中，其他标志如单词“关”可被用在一侧。要选择水流式应用(即从喷嘴帽8中流出的流体较强，通常是连续液体流)， 喷嘴帽8被旋转直到喷嘴帽8的具有单词“水流”的一侧面朝向上。与此相似，要选择喷雾式应用(即从喷嘴帽8中流出的流体是普遍的细雾)时，喷嘴帽8被旋转直到喷嘴帽8的具有单词“喷雾”的一侧面朝向上。在包括关闭设置的事实例中，当喷嘴帽8本旋转为具有单词“关”的一面朝上时，喷嘴帽8被关闭且没有水流可以从喷嘴帽8中流出。如图1所示，当喷雾器2被安装到储液罐4上时，电池管16从帽14向下延伸进入储液槽4。在一个实施例中，如图2所示，电池管16包括三节AAA电池24，该电池耗尽时可以进行更换。在另一个实施例中，电池管16可包括更多或更少的电池24。此外，电池24也可以是其他大小的，如AA的。为了使电池24可以更换，电池管16可以从喷雾器2上卸下来。在一个实施例中，图1和2所示的一次性电池24可改为充电电池，在电池管16永久安装。一旦充电电池能量耗尽，电池管16可从喷雾器2上卸下来并被插入充电器充电。 在一些实施例中，可进行感应充电。在备用的实施例中，如图36和37所示，分离的或单独的电池仓802被包含在喷雾器外壳6中，位于外壳后部，并被与玛法和泵隔开，统常被放于下方。电池仓以及所装载的电池由此被从外壳中的其他喷雾器元件分离开。通常，被分离开的电池仓802包含两节并排安装的AA电池24。在其他实施例中，分离开的电池仓802可包括更多或更少的电池24 或保护不同大小的电池24，如AAA。电池24与外壳内的其他元素分开且隔离开。隔离开的电池仓802可通过位于外壳6后部的可移动盖子804来接近。在本发明的一个实施例中， 可移动盖子804完成电路的马达供电部分。在喷雾器2本身就是一次性的实施例中，在图1和2中所示的一次性电池24被换成了电容器和线圈系统或永久安装的非充电电池组。因此，一旦在电容器或不可充电的电池能量耗尽，整个喷雾器2会被扔掉。在一些实施例中，如示出了临近帽14的电容器24' 的图2所示，能量源可位于与帽14相邻处。将喷雾器能量源(即电池24)放置在储液槽4中或靠近帽14处是有利的，至少有两个原因。首先，喷雾器2可以有持久的能量源来源，而且不会产生过大而笨重的外壳6。 其次，放置在储液槽可以降低喷雾器的重心。这使得被设置在表面上时与喷雾器2 —起配备的储液槽4不会容易翻倒。此外，将电池24的重量放置在喷雾器2的夹持点之下，与将电池24放置在夹持点(即外壳6的上部分)之上相比，可减轻使用喷雾器2造成的疲劳， 另一个优点是，将电池放置在储液槽的内容可接触它们的的位置或者它们的外壳是有助于保持电池冷却的内容。热冷却有利于帮助延长电池寿命。另外将喷雾器的能量源(即电池24)放置在外壳6中的被隔离开的电池仓802中会是有利的，在于几个原因。首先，喷雾器2当被附到储液槽4上时，会不太笨重并容易操作。因此，更容易将其从储液槽4转移到另一个上。其次，因为隔离开的电池仓802可通过可移动盖子804拆卸，所以电池24可在任何时间相对容易更换。也就是说，无须从储液槽 4中卸下喷雾器2就可以接近电池仓802。隔离开的电池仓802另一个优点在于其毗邻触发器10。少用或不用电线就可形成一个完整的电路，因此，可建立更高效的电路，即可减少电压降低。如图36A所示，图4所示的柔软电线将在下面关联位于储液槽的4颈部位置的能量源用硬质电力构架取代来介绍。触针806由导电材料制造，如导电金属，触针806从隔离开的电池仓802在触发器10方向上突出，取代用电线来将动力源连接到触发器10上。当触发器被按下时，附加到触发器10和/或触发器10的一部分上的硬质电力构架810，变得接触从隔离开的电池仓802突出的触针806。因此，直接电力连接，即硬接触对硬接触在动力源和触发器10之间被提供。这种结构的一个优点在于，提供一种更高效的电路，因此可获得较少的电压降低。更高效的电路可带来电池的长寿命，且喷雾器变得普遍更持久。短路、 电器故障、喷雾器部件污染的机会，材料或物质被分配或喷洒带来的泄漏或运行低电池、断线、或电气元件生锈的污染都可减少。优化了电压保护。这些和其他优点，均源于该电力结构和/或进一步隔离开的电池仓。如图1所示，柔软的进入管18具有出水端，该出水端与包含在外壳6中的喷雾器机械流体连通；和进入端，该进入端以重物20终止并与包含在储液槽4中的流体26流体连通。被安装在柔软进入管18上的所述重物是有利的，因为其允许喷雾器2造作而不管喷雾器2及其附属储液槽4朝向如何。例如，当喷雾器如图1所示在直立位置操作，重物20使柔软管18的进入端沉到液体26底部。同样，当喷雾器2在向下颠倒的位置且液体26流到储液槽4的颈22附近时操作时，重物20使软管的进入端沉到液体26的底部颈部22 (即靠近帽14处)。因此，无论储液槽4的朝向如何，重物20都使软管18的进入端保持与储液槽 4的液体26流体连通。关于包含在外壳6里的泵机械的详细描述和整个动力喷雾器2的操作的描述，将参照图4和图5进行说明。图4是喷雾器2的安全锁侧的正视图，其中外壳6的安全锁侧被移开以露出泵机械且帽14被部分切去来露出用来将电池管16螺合到帽14上的耦合器 28。图5是动力喷雾器2的分解的立体图。如图4和5所示，泵机械包含在外壳6中并包括电力马达30、传输部件32和泵34。 马达30包括驱动齿轮36，传输部件32包括一系列三个齿轮38a、38b、38c和凸轮40、凸轮从动轴42。泵34包括活塞44，其可泵34的筒46中线性移位。图4a示出更多的细节，即活塞具有带尖端47的法兰45、帮助清除、推动或“扫”筒46。法兰推动泵中的内容，帮助通过起“0型圈”的作用而密封筒，并最大化泵取以吸进和推出要分配的流体或液体。法兰还辅助更换内部气压和将多余的液体或液体返还容器， 由此帮助预防漏泄和在储液槽中产生真空。虽然两个一般环形、筒状的法兰已被示出，但应该明白也可使用其他的实施，如使用不同形状的法兰或不同大小的法兰。此外，法兰一般要柔软，尤其是尖端，和/或与活塞形成一体，也可以是独立的结构如环，其可操作地耦合或由活塞带动。虽然图4、图4a及图5示出了往复式活塞泵34的实施例，本领域的技术人员应明白，在不脱离本发明精神范围内双往复泵、齿轮泵、蠕动泵或其他合适的泵组件都可代替活塞泵34。在本领域技术人员将认识到，如图37B所示的双往复泵808，是较为有利于本发明的使用的，其可获得连续的水流和/或甚至是均勻分散的泵材料的排放。适于容纳选定的泵的类型和容量的任何管道和/或液力耦合器都可以使用。参考图14至16，本发明的一些实施例可包括开关机械140。此开关机械140可看作是一个定时、定位或延迟电路。提供它用来和/或提高清扫、推、扫筒46，和/或在用户已松开的触发器之后帮助要被分配的液体发生从喷嘴中持续流动、滴出或泄漏。由此，开关机械140提供“反滴”特征来用于机动泵喷雾器的实施例。参考图14和15，在一个实施例中，开关机械140包括凸轮142、弹簧144、电气触点146和合适的电线148。此处展示了两根电线148，但根据需要可以使用很多电线。在一些实施例中，开关140可以是众所周知的常用叶型开关，但是也可以使用提供类似的功能的任何类似结构的或其他合适的组件。以上确定的开关元件用来控制活塞44在筒46内的位置44。实际上，开关机械140 创建辅助工作电路(在图14中通常表示为“B”)来保持马达上的电力提供(即使松开触发器和主电路或触发器电路，通常表示为在“A”处断了)，直到活塞44处于所需的位置。在一个实施例中，凸轮142被耦合到或进如齿轮组件中(但是其也可以位于一个单独的外壳中、在活塞驱动臂上或其他合适的位置)。凸轮142的形状和位置邻近开关机械140，它是这样一种方式，当操作者的手指离开触发器时，由开关机械140提供的二次电路保持闭合， 直到活塞44开始它的返回。此时，凸轮142变为将其平区域143送到开关上，允许通过弹簧144的推力来打开开关，这就阻止所有的对马达的动力。因此，活塞44返回时发生的任何残留的惯性和/或逐渐缓慢都可在筒内被进一步消除或大大减少。图15示出开关机械的两个状态，即，一个是开关机械打开的(图15a) —个是开关机械关闭(图15b)的。图16示出了开关机械140可被用于喷雾器的一个结构，如本发明的喷雾器。图17示出电路160，它是可被用于给电力马达提供制动的种类，特别是对小型直流马达。它是由励电子(Reed Electronics)描述的。在本发明中，如图18的160所示，这样的电路160可用于增强反滴、清扫、推或扫的功能。如上所述，机动喷雾器可能出现的困难是，活塞有可能在松开促动器之后发生移动。此外，松开触发器后马达也可能由于其初速度和惯性倾向于移动。而图17所示的电路可用于可能不需要绝对精确的速度控制、停止位置的应用和系统，但其可以益于增强减速。一般来说，图17所示的电路包括两个部分。Ql起开关的作用。D2防止Q2被感应浪涌电压(surges)。电阻R2保持Ql关闭直到开关Sl被断开。当Sl闭合时Rl限制Ql的基础电流。Sl可以是手动开关、继电器、光电耦合器或晶体管。如果Sl闭合，Ql被打开，马达运行。Q2、D1和R3包括制动电路。该电路是类似于TTL门输出电路。D3防止Q2被感应浪涌电压(surges)。当Sl闭合时，Ql接通，且在A点电压变高(接近Vcc)。因为电压降是D1，所以在Q2的base处的电压比在发射极的电压高。如果当马达运转时打开S1，Q1关断。在A点处的电压接近零。来自马达的自感应的、反电动势(back-EMF)电压在Q2中看到了短路，其发射极比其base和行为活跃。让马达短路会将其制动，马达或速度越高，制动效果越强。如图17所示的制动电路或功能，可以用来与反滴开关机械140结合，如参照图 14-16所描述的。此外，它可按照本发明被用于任何一个动力喷雾器的实施例，使用或不使用反滴开关机械均可，和/或有或没有辅助清理、推动或扫来帮助防止在促动器或触发器被松开来停止喷射之后要分配液体的意外滴落或出水的特征均可。如图4和5所示，驱动齿轮36发动齿轮38a，齿轮38a转为发动齿轮38b，齿轮38b 转为发动齿轮38c。齿轮38c带动凸轮40旋转，这带动凸轮从动轴42相对地线性移位。所述凸轮从动轴42带动活塞44在泵34的筒46内相对地线性移位。如图4和5所示，外壳6的base具有沟槽颈48，其收纳阀盘50。所述阀盘50被固定在耦合器28顶部，耦合器28可旋转地安装在帽14中。如图5所示，帽14具有防水环 54，用于在帽14被拧紧时在储液槽4的颈22中密封开口。如图5所示，电池管16的顶部具有多个外螺纹56，用于螺合耦合器28内的内螺纹。当电池管16被紧紧螺合到耦合器28中时，密封环58防止任何流体从储液槽4进入电池管16。如图4所示，负导体60与底部电池24的负极电力接触。负导体60电力连接到沿电池管16的长度分布的第一负传导路径62，来与安装在耦合器28的底侧表面的负导体环 64电力接触，负导体环64与在马达30上延伸到第一电铅的第二负传导路径66电力接触。如图4所示，耦合器28具有用于与电池管16中上面的电池24的正极电力接触的正导体68。正导体68与电力连接到触发器10附近导电套筒70上的第一正传导路径69电力连接。导电鞍72被安装在触发器10上，且朝向和配置地在触发器10被用户按下时与导电套筒70相接。如图4所示，第二正传导路径74被电力连接到导电鞍72，并沿马达30上的第二电铅分布。当触发10被按下时，导电鞍72和导电套筒70被放置地电接触。这样就完成能量源(即电池24)和马达30之间的电路，且使喷雾器2运作。在一个实施例中，第二正传导路径74的一部分在触发器10的支点76周围形成，来作为向前偏置触发器10的弹簧使用。如图4所示，当活塞44被朝向喷嘴帽8移位时，空气通过第一空气止回阀门78 (其在一个实施例中是一个弹簧负载的球型止回阀门)被吸入到筒46的后部分46a中。在一个实施例中，第一空气止回阀门78被放在靠近筒46的顶端。在它的向后冲程中，随着活塞 44从喷嘴帽8移位，空气从筒46的后部分46a通过第二空气止回阀门82 (其在一个实施例中是弹簧负载的球型止回阀门)、通过穿过耦合器28分布的空气通道84被逼出进入到空气管80中，且在喷雾器2运作时进入到储液槽4中来防止真空锁定。在一个实施例中，第二空气止回阀门82放置在靠近筒46底大约面对第一空气止回阀门78处。这种线性或管线式装置使在后部分46a中聚积的任何水分从后部分46a被推出、冲洗、扫除和/或排出到储液槽4中。该推力被法兰45来加强。如图4所示，当活塞44被从喷嘴帽8移位时，液体26通过进入管18 (其穿过耦合器28)、通过流体止回阀88(其在其中一个实施例中是弹簧负载的球型止回阀门)被吸到进入管18的进入管开口 86中，并进入筒46的前部分46b。在一个实施例中，流体止回阀门88放置在靠近筒46底处。随着活塞44向着喷嘴帽8移位，流体26被从筒46的前部分 46b逼出并穿过喷嘴组件90到大气中。
如图5所示，喷嘴组件90包括喷嘴管100，喷嘴阀门102和喷嘴帽8。图6是一个穿过喷嘴组件90得到的垂直截面，如图6所示，喷嘴管100具有喷嘴通道110、支点面墙111 和针112，针上安装着喷嘴阀门102。喷嘴帽8被可关于支点面墙111旋转地安装，且支点面墙111具有至少一个护脊113，该护脊113与喷嘴帽8中对应的槽接合来将喷嘴帽8固定。图7是喷嘴帽8内部的立体图，图6所示的在图7中更清楚地示出，喷嘴帽8具有至少一个与喷嘴通道110流体连通的帽通道114。喷嘴帽8还具有一个围绕出水洞口 116 的凹陷区115。图8是阀门102的出水端的立体图，图6所示的在图8中更清楚地示出，所述阀门 102具有径向通道102和切向通道122，他们在喷嘴的末端的中心处指向圆形凹陷中心124。 喷嘴帽8中的圆形凹陷中心124和凹陷区115结合起来形成一个涡流室。切向通道122和径向通道102中的每一个都具有导向通道126，该导向通道126凹进喷嘴阀门102的圆柱面 128。如图6所示，当喷嘴帽8关于支点面墙111被旋转到如喷嘴帽8上的单词“水流” 朝向上时，帽通道114被放置地与和径向通道120关联的导向通道126流体连通。由此，当喷雾器2被开动时，液体通过喷嘴通道110、帽通道114、导向通道126、径向通道120、涡流室115、124流动，并以流体式水流出来洞口 116。同样，当喷嘴帽8关于支点面墙111被旋转到如喷嘴帽8上的单词“喷雾”朝向上时，帽通道114被放置地与和切向通道122关联的导向通道126流体连通。因此，当喷雾器 2被开动时，液体通过喷嘴通道110、帽通道114、导向通道126、切向通道122、涡流室115、 124流动，并以喷雾式水流出来洞口 116。在某些实施例中，当喷嘴帽8关于支点面墙111被旋转到所选位置时，导向通道 126不位于和帽通道114流体连通处。因此，液体不能流经喷嘴组件90。喷嘴组件90的备用配置如图9所示，图9是通过喷嘴组件90获得的垂直截面图。 图9所示的在图10中更清楚地示出，其是阀门102的出水端的立体图，喷嘴阀门102具有导向通道126，该导向通道126凹陷进喷嘴阀门102的圆柱面128。该导向通道126从喷嘴阀门126的base近处分布至喷嘴阀门102的末端150，一般是均勻平面。如图9所示的在图11中更清楚地示出，图11是喷嘴帽8内部的正视图，喷嘴帽8 具有至少一个凹陷进喷嘴帽8的内表面的径向通道220。喷嘴帽8还具有至少一个切向通道222，该切向通道222凹陷进喷嘴帽8的内表面。每个径向和切向通道220、222延伸到喷嘴帽8的内部表面的中央圆形凹陷区215。圆形凹陷区215环绕出水洞口 116。圆形凹陷区215作为涡流室(swirl chamber)使用。在一个实施例中，如图9所示，圆形凹陷区215朝向出水洞口 116逐渐变细，并且， 作为其结果，其具有Y形截面。在另一实施例中，圆形凹陷区215朝向出水洞口 116不逐渐变细，而是具有一般垂直于出水洞口 116的轴的表面。换句话说，圆形凹陷区215具有T形截面，如图6所示。如图9所示，当喷嘴帽8关于支点面墙111被旋转到如喷嘴帽8上的单词“水流” 朝向上时，径向通道220被放置地与导向通道126液体连通。由此，当喷雾器2被开动时， 液体通过喷嘴通道110、帽通道114、导向通道126、径向通道220、涡流室215流动，并以水流式水流出来洞口 116。同样，当喷嘴帽8关于支点面墙111被旋转到如喷嘴帽8上的单词“喷雾”朝向上时，切向通道222被放置地与导向通道126液体连通。由此，当喷雾器2被开动时，液体通过喷嘴通道110、帽通道114、导向通道126、切向通道222、涡流室215流动，并以喷雾式水流出来洞口 116。图12是被安装在柔软进入管18的末端上的球形重物20的前正试图，图13是其立体图，如图12和13所示，进入管开口 86凹陷进安装在球形重物20上的圆盘92的中心。 圆盘92具有从圆盘92的外圆周分布到进入管开口 86的通道94，由此形成延长出进入管开口 86之外的突起96。突起96和通道94结合来防止进入管开口 86被帽14或储液槽4的表面堵死。在一个实施例中，重物20是一个非常致密高聚物球。在其他实施例中，重物20可能是陶瓷、玻璃、橡胶、金属压铸、黄铜等。无论选择什么材料，该材料都应抗储液槽4中液体的液体腐蚀，并足够致密以深入液体底部。无论储液槽4是直立、侧放还是上下颠倒，重物20的大小必须足够重来将柔软管18的进入管开口 86沉到包含在储液槽4的液体26的
最底部。在一个实施例中，柔软的进入管18是非常柔软的硅橡胶。在其他实施例中，柔软的进入管18是另一种非常柔软的聚合物。柔软的进入管18的长度为足以达到容器的底部， 但又不会过长而导致它自身缠结。图18是展示本发明喷雾器的一个实施例的正视图，并示出一个并入的图17所示种类的马达制动器160。图18进一步示出并入的合适微处理器控制芯片或PCB板162。此类控制器162可以被编程地和/或用来根据本发明感知、记忆、控制和管理喷雾器的功能和操作。图18进一步示出并入的指示器或显示功能164。该指示器或显示功能164是视觉的，合适LED (如图所示)、灯泡、LCD等形式的，且其也可是听觉或触觉的。该指示器164被用作，如指示电池电量低或作为内部吸引装置。在使用此类控制器时，它可以可操作地耦合到控制器162上，其可以具有自己的电源，例如一个钮扣电池，也可以共享喷雾器电源。它可以与触发器分开独立操作，也可以通过按下触发器来驱动。图19是展示本发明喷雾器的一个实施例的正视图，并示出一个变阻器或变阻式开关166，它可操作地耦合到执行机械或触发器10上。改变阻式装置、开关或电路是众所周知的，且任何合适的变阻式装置、开关或电路都可用在根据本发明的喷雾器中，例如，在执行机械或触发器处控制或规管马达的速度，从而控制泵循环的速度以及流体的排放量。应注意的是，在按照本发明喷雾器中，触发器可通过一个合适的弹簧168或其他偏置或张紧位置被推到其自己的关位置。图20和21示出了本发明的喷雾器实施例，其中喷雾器3被可操作地耦合在上， 但又分离地、单独地或不直接连接到要被分配的材料的容器上。如图21所示，此实施例包括喷嘴300、塞阀302、喷嘴304、阀门盒306、齿轮308、密封件310 (和其他所需密封件与垫圈)、齿轮箱312、齿轮314、316、317。进一步如图20所示，该实施例包括一个一般手枪型喷雾器或喷头3，其包括由多个外壳半(housing halves)组成的外壳320并包括或安装有图 21中所提到的元件。喷头进一步包括PCB 322、导管324、具有合适电池连接器328的电池外壳326、包括触发器330的促动器、促动器开关332。导管324通过帽336将喷头可操作地连接到容器334。该容器可以距离喷头合适的距离，并可与喷头单独进行。喷头可有一个存储位置，该位置通过钩环连接件等可拆卸地连接到一个容器。应该明白，根据本发明的喷头3的任何实施例都可以是一次性的。也就是说，任何喷头或组件3适于带不可更换的碱性电池，如在头部或把手等合适的位置。因此，例如，可以买一次性喷头，耦合到容器和空容器上。图22-26示出了适合与本发明的喷雾器使用的泵的实施例，更具体地说，蠕动式泵。参照图25A和25B，一般来说，示出的泵包括泵外壳构架340，该泵外壳框架340包括适当的外壳部分或构架而成。外壳或构架的一个或另一个部分带有多个适当的轴或针342， 其反过来又携带齿轮和滚筒组件343，齿轮和滚筒组件343包括滚筒344和齿轮346。可使用由任何数目的齿轮带到的任何数目的滚筒，如3个。尺寸合适的马达348被并入泵外壳上或适当地在喷头中安装地与泵外壳相邻。以合适材料如硅做成的柔软塑料管350从容器中延伸到喷嘴352，从而形成一个并入蠕动泵的流体通道。在使用时，由齿轮346驱动的滚筒344，定期地反复地压缩柔软管350来发送脉冲或推动要被分配的物质通过管并从喷嘴出去。图22-26的泵实施例可由合适的触发器机械354来执行，且其可具有安全锁356。合适的马达是FA-130RA-2270马达，但可使用任何合适的马达。示出的该齿轮装置的齿轮比为30 1，但可根据需要更改。正如本发明实施例的任何实施例，应当明白，马达可以被放在选定的与齿轮组件相对的位置。也就是说，可直接或间接将合适的马达耦合以提供所需的动力或驱动效果。图25和26示出本发明喷雾器的包括蠕动泵的示例性实施例，并示出可压缩导管如何从容器4穿过泵单元到喷嘴8。图25c、25d和25e示出本发明喷雾器的包括蠕动泵的进一步实施例，其包括齿轮和滚筒组件343，齿轮和滚筒组件343包括滚筒344和齿轮346。 以合适材料如硅做成的柔软塑料管350从容器中延伸到喷嘴352，从而形成一个可操作地并入蠕动泵的流体通道。可从这些图中看到，有蠕动泵的喷雾器可包括也可不包括隔离开的电池仓，如上所述。对本发明实施例的任何动力喷雾器可提供合适的分配特征的调整喷嘴。这些喷嘴包括标准型喷雾、水流、可调喷嘴，用于要分配物质的喷洒，例如，喷嘴帽内具有直通道的喷嘴产生高速窄流。为了喷洒或薄雾特征，喷嘴需适于具备如合适的螺旋沟槽来转达自旋和振动。此类喷嘴可产生羽流或可以以细云、中间、粗特征来分配液体。细云喷雾对应高度雾化雾，中间对应喷雾，粗对应粗流。用于本发明的喷嘴应可仅配置喷雾功能，或也可以是发泡喷头装置，其中空气进水管允许空气被通过喷嘴引导进入材料的蒸汽或水流或喷雾。该空气引导产生湍流来混合空气和要分配的液体来形成泡沫。喷嘴中的任何一个可适于容纳用于特殊目的的附件、零件末端或工具，例如用来擦洗、抛光、消毒等的。在另一实施例中，喷嘴可包括一个“无穷大的”喷雾到水流的可调喷嘴。此类可调喷嘴是技术人员众所周知的，包括或通过具有从喷雾到水流的完整范围的螺杆式喷嘴 (screw-type nozzle)来实施。整合形成本发明的元件，包括外部框架和接触要分配的物质的元件需以任何合适的材料制作。如柔软管可以用硅。聚乙烯或不锈钢等具有良好的耐有机溶剂、酸和碱以及其他化学物质的材料可被用于本发明。
根据一个实施例，本发明可包括不必要流体流动的停止元素。在使用中，在触发器驱动已经完成后，喷雾器可能会继续从喷嘴泄漏或释放小部分流体。在触发器没有被开动期间停止元素对喷头切断或截断流体流动。根据本发明的一个方面的停止元素，是一个触发器，它不仅可以开动喷雾器，而且还可以在松开触发器之后阻止有害流体流动。图31A和31B示出喷雾器500，其具有在如图 31A所示的开动位置和如图31B所示的非开动或松开的位置之间切换的触发器502。在一实施例中，触发器具有驱动部分504和停止部分506以及支点元素508。喷雾器500具有与喷嘴512流体连通的管510。在一个实施例中，管510是喷嘴管。另外，管可以是喷雾器系统的任何部分或元素，其用来允许或提供流体流过它。此外，喷雾器500具有位于与触发器 502的接触部分506相对的管510的一侧的相反元素514，和放置地用来在用户驱动期间驱动部分504移动的相反方向上推压驱动部分504的弹簧元素516。在使用时，触发502可由用户推压触发器502的驱动部分504来驱动，从而使触发器502在支点元素508上旋转或“切换”。所述旋转通过任何此处公开的机械来开动喷雾动作，并进一步使接触部分506远离管510移动来使液体流过管510。当驱动部分504随后被松开时，弹簧单元516在相反方向上推动驱动部分504，由此使触发器502在支点元素508 上旋转或切换，由此接触位置506向着管510移动直到管510在接触部分506和相反元素 514之间被挤压，由此放置任何液体通过挤压的管510的部分流出。图32示出根据本发明的实施例的作为喷雾系统的一部分的流体流动停止元素 502。一种流体流动停止元素的替代实施例在图33A、33B、34A及34B中被示出。该停止元素是触发器和阀门机械600，其具有连接到阀门604上的触发器602。触发器602可操作地耦合在阀杆元素606上。阀杆元素606沿自己的长度具有开口 608。进一步，阀杆元素在阀门604中是可在流动位置和停止位置之间移动的。在流动位置，如图33A及33B所示，阀杆元素606的开口 608放置地与管610液体连通，由此流体可通过管610和阀杆开口 608。 在停止位置，如图34A及34B所示，开口 608放置地不与管610液体连通，由此阀杆元素606 防止流体流通过管601。在一个实施例中，管610是位于储液槽(未示出)和泵(未示出)之间的管。另外，管可以是任何喷雾器系统的部分或元素，其允许或提供为让流体通过它。在使用时，当触发器602被按下，开口 608被移动地与管610流体连通，由此喷雾流体可通过管610移动，由此可发生喷雾效果。当触发器10上的按压被松开时，阀杆元素 606被移动，由此通过管610的水流被停止，由此停止流体流动，并且根据一个实施例，防止从装置中发生不必要的装置泄漏或滴出。流体流动停止元素，根据另一种实施例，是一个单独的元素，而不是触发器的一部分。在一个实施例中，流体流动停止元素类似于图3所示的滑动按钮25。本发明的该滑动实施例可被可操作地耦合到管收缩结构上。根据一个实施例的管收缩结构700在图35中被示出，该结构包括两个接触元素 702、704。接触元素702、704中的一个或两个可在支点元素706处移动到如接触元素702、 704之间流体流动管708被挤压的位置，由此停止流体流入管708。在这样的实施例中，上面所述的流体流动停止单元可操作地耦合到接触元素702、704中的一个或两个上。
在一个实施例中，滑动按钮25直接与流体关闭阀门902结合。如图38所示的本发明的实施例所示，锁定按钮904提供两个不同的功能。一个功能是通过阻断触发器10的移动来锁定电力系统，由此防止形成触发电路，类似于前面说明的滑动按钮25。第二个功能是使用直接由锁定按钮904控制的关闭阀门902来关闭流体流动。当锁定按钮904被推到锁定位置时，触发器10避免被按下且关闭阀门902被关闭。在关闭位置，关闭阀门902阻止液体从喷雾器2中泄露。当锁定按钮902在“开”位置，触发器10可被按下且关闭阀门 902被打开。当关闭阀门902处于打开位置时，流体允许流向泵34。另外，停止元素是任何已知装置，包括任何可执行停止流体流动的装置。在一个实施例中，本发明包括闸阀906来将流体限制在泵34中。闸阀906可以是本发明已知的几种阀门中的一个，如图39和40所示的“鸭嘴”材料的存储开槽阀门。所述闸阀906，当泵34运作时通过允许流体通过间阀906来将流体限制在泵34中，并且当泵34 停止时关闭。当泵运行时作用在闸阀上的压力打开闸阀906来允许流体通过并到泵34上。 当泵34停止由此压力也停止时，闸阀906关闭。闸阀906上面的流体无法通过闸阀906后流。由此，流体被限制在泵34中并且会留在泵34中直到泵34被重新接入。闸阀906可沿着流体路径位于在吸水开口 86和泵34之间的任何点。闸阀906在本发明中是可取的，因为至少两个原因。首先，闸阀906有助于保持泵 34润滑。通过防止泵34干燥，当一定种类的流体允许在泵34中干燥，估计有可能发生卡住问题。恒定润滑可以给泵提供更长的寿命。第二，当泵34被重新接入时可改进主要力量。 通过在泵34中具有流体，泵34具有更强的吸取，且如果泵34在被空气占领时最初开始主要力量比它可以的更有效。在一个实施例中，本发明可包括一个托箱(也可称为载体、小车、手推车等)，其被设计地与用本发明的动力喷雾器的结合和/或在其中使用。图27-30公开和示出了用在房屋、花园、商店和车库中和周围的实施例托箱。如图27-29所示，所述托箱400包括主体、箱 404、附加到主体上并带有舒适握感的伸缩把手406。该箱可被连接在主体上并可从中分离， 或者也可以与主体形成一体，包括用于检测内容水平的透明部分405。把手或主体可具备皮套410用于实施喷头3。所述托箱包括一对轮子412，其可以是由钢轴414连接的子母扣 (snap)适用非润滑轴承型轮子。软管416—端可操作地耦合到箱上且另一端被耦合到喷头 3上。图28所示出的喷头3可针对本发明并入泵和/或任何一个上述特征中，并且在一些实施例中，可包括高输出齿轮涡轮泵。在一个实施例中，这种泵包括高速马达和高输出流体齿轮泵，其可以建立可达14英尺或25英尺半径的连续的流体液。该托箱的元件可由合适的材料构成，各种合适的塑料可用于如模压部分，包括俗称〃 PP"、“ PVC"、“ PVDF“ 或"PBT"树脂合适软管可由FCR、腈聚PVC混合物或基于PVC的材料制成。合适的硅或其他类型的0型圈可被提供为密封件。一般来说，可用作被分配的材料的性质有用的任何材料、液体或流体，可被并入为本发明的元件。在一个实施例中，托箱并入动力喷雾器。喷雾器可被包括齿轮、活塞、或蠕动泵的合适的泵操作或发动。任何合适的马达和/或齿轮动力传动装置可用于驱动选出的类型的泵。在一些实施例中，泵、泵的驱动、导管和喷嘴特征可被调整在一起最佳性能。如上所述， 喷嘴本身可以是单独的分配模式喷嘴、可调节喷嘴，泡沫喷嘴，或连续可调喷嘴。图30示出了并入本发明的动力喷雾器的托箱的实施例。该实施例包括主体402、带有托盘类容器收容特征、一个或多个喷头3、合适的洞或导管(其也可以是喷头3的一部分)。主体可能被模式化或以其他方式适当地形成。双手枪式动力喷雾器3可被提供，以及在用于容纳容器的主体中两个独立的或两个分开的区域，以及其他物品诸如洗车手套、软皮等。在这种方式中，喷雾器3中的一个可被用于喷洒窗口清洁剂或乙烯基防护剂，其他喷雾器可用于喷洒蜡、轮胎敷料、杀虫剂、液体香皂等。每个动力喷雾器都可以提供以如上所述的独立的动力源(如图20所述的一个电池或多个电池)并由合适的导管或管子被耦合在要分配的材料的容器上。在进一步的实施例中，本发明的喷雾器还可以包括一个带有促动器辅助件的阀门。在一个实施例中，如图41所示，用于控制、启动和停止水流的阀1010或类似装置可被包括或包括伞型阀门或蝴蝶型阀门。在一些实施例中，阀门1010可以是单向的阀门，由此允许流体或空气单向流动。在进一步的实施例中，阀门1010可以适于耦合、可操作地耦合或以其他方式连接到具有空气或液体储液槽的系统上。阀门1010可包括伞隔膜或圆盘1012、 弹簧或弹簧状结构1014、进入端1016、排出端1018。伞圆盘1012 —般可以很薄、扁平、呈圆形。但是，应该了解也可以使用其他合适的形状和厚度，且包括又不限于椭圆形。制作伞圆盘1012的材料可以取决于阀门1010的使用、使用阀门1010的分配装置或系统和/或提供在分配装置或系统的储液槽中的流体。伞圆盘1012可以以任何合适的材料制造，包括但不限于橡胶、塑料或其他合适的聚合物等。伞圆盘1012可具有一个常闭位置，其中伞圆盘 1012实质上对盘座1020形成密封，从而防止空气从进入端1016流入到排出端1018。弹簧1014可向伞圆盘1012朝向闭合位置提供偏置。阀门1010可在弹簧1014和伞圆盘1012之间进一步包括支撑结构1022。支撑结构1022可以防止弹簧1014和伞圆盘 1012之间的直接接触，由此可避免可能由与弹簧1014直接接触引起损坏伞圆盘1012。在一些实施例中，阀门1010可作为一个空气回流阀门。进入端1016可包括一个或多个狭缝或开1024，来允许空气进入阀门1010。排出端1018可直接或可操作地耦合在储液槽或其他真空压力源上。当由于分配装置或系统的执行和空气或液体从储液槽内移出而使在排出端1018 的真空压力或在储液槽中的压力下降到低于环境压力时，在排出端1018形成的真空可能导致阀们1010的打开。也就是说，在排出端1018形成的真空可能导致伞圆盘1012克服弹簧1014和支撑结构1022的偏置并从被盘座1020被赶出来。也就是说，伞圆盘1012可能打开，允许空气从进入端1016流进排出端1018，并且在一些实施例中，流进储液槽。在一个实施例中，伞圆盘1012和阀门1010可被配置，由此在排出端1018处的最小化的真空压力可打开伞圆盘1012或使伞圆盘1012从盘座1020离座。但是，伞圆盘1012也可以被配置得足够强，由此在关闭或安座的位置不允许流体通过阀门1010从储液槽漏泄。一旦在排出端1018的真空压力或储液槽内的压力达到实际环境压力，弹簧1014的偏置支撑结构1022 可克服在排出端1018处生成的真空，且伞圆盘1012可被重新安座在盘座1020上，由此防止空气从进入端1016流入到排出端1018。在某些情况下，储液槽内的流体可包括空气清新剂、杀虫剂、卸妆肥皂泡沫、瓷砖浆液清洁剂、窗户清洁剂、多用途清洁剂等。因此，在某些情况下，流体可包括有可能把粘性残留物留在伞圆盘1012上的活性配方，由此导致阀门操作失败或使阀门操作不一致等，并组织正确的空气流进储液槽。例如，粘性残留物可能会导致伞圆盘1012粘在打开位置并允许泄漏和/或粘贴在关闭位置，由此阻止流体或空气流过。粘性残留物可能因如伞圆盘 1012和来自储液槽的已经向上渗透到阀门1010的流体之间的直接接触或与储液槽中的流体的蒸气接触而出现。因此，在一个实施例中，阀门1010'还可以包括一个机械促动器，如机械拉环、棒或杆等，其可以打开或启动阀门1010的打开。一旦阀门1010的打开已经使用机械促动器被启动，由储液槽生成的真空可将阀门1010维持在一个打开的位置，或持续打开阀门1010， 使空气可从进入端1016流进排出端1018。所述机械促动器，在一个实施例中，可以是一般靠近进入端1016的推棒1026。推棒1026可具有正常位置，在该位置其一端从阀门的进入端1016突出。在一个实施例中，推棒1026可由分配装置或系统的触发器驱动。一旦触发器被驱动，触发器可毗邻推棒1026的突出端，并使推棒的相反端接触伞圆盘1012。推杆1026 和伞圆盘1012之间的接触可导致或开始使伞盘1012从盘座1020离座。由于触发器也可开动空气或流体从储液槽的流动，所以由此在储液槽内产生的真空可能会导致伞圆盘1012 保持从盘座1020离座或持续离座，从而打开阀门1010。在其他实施例中，排出端1018的真空可能会从用来开动推棒1026的机械独立生成。在替代实施例中，推棒1026可通过元件而不是触发器来驱动，例如开关、齿轮箱组件等。但不限于这些。在进一步实施例中，推棒 1026可被分液装置或系统中的任何适当的机械启动，如来自分液装置或系统的泵的凸轮或杠杆组件、齿轮箱、马达组件等。在一个实施例中，机械促动器不打开阀门1010足够大就可以充分让空气或流体从进入管1016流入排出端1018。相反，当储液槽中产生的真空可提供足够的力量打开伞圆盘1012时机械促动器驱动其打开。一旦储液槽中的压力达到实际环境压力，弹簧的偏执 1014和支撑结构1022可克服储液槽中产生的真空且伞圆盘1012可重新入座在盘座1020 上，由此阻止从进入端1016到排出端1018的流动。在替代实施例中，机械促动器将打开阀门1010足够大来充分让空气或流体从进入端1016流入排出端1018，且储液槽中产生的真空可提供将阀门1010维持在打开位置的力量。此外，机械促动器可用于使伞圆盘1012离座到任何合适的范围内，这样，在储液槽内产生的真空可将伞圆盘1012维持在打开位置或持续打开伞圆盘1012到完全打开位置。在其他实施例中，可以使用不是推棒的其他机械促动气，如拉环或机械滑板等。如图42和43所示，在一些实施中，空气返回阀门1030可用来让空气返回分配装置或系统1028的储液槽1032，例如喷雾器，但不限于喷雾器。空气回流阀门1030可以是允许空气在一个方向流动的同时防止空气或液体在相反的方向流动的单向阀。例如，空气返回阀门1030可只允许空气向着进入储液槽1032流动，但不允许空气从储液槽1032中流出。空气返回阀门1030可直接或可操作地耦合到储液槽1032上。因此，空气可流过空气回流阀1030并进入储液槽1032。在一个实施例中，当空气返回阀门的密封件被松开或打开时，空气返回阀门1030 可允许空气流入储液槽1032。空气返回阀门1030中的密封件可被流体被推动并从储液槽 1032中出来时储液槽1032中生成的真空压力松开或打开。因此，在一个实施例中，空气返回阀门1030可在流体从储液槽1032中移出的过程中或在流体从储液槽1032中移出之后马上打开让空气流入储液槽1032。特别是，空气返回阀门1030，可在分配装置1028比如通过触发器1034执行喷洒时或执行喷洒期间和/或喷洒之后马上让空气流入储液槽1032。
在进一步实施例中，如上所述，空气回流阀门1030的推棒1026可被触发器驱动。 触发器1034，如图43所示，当触发器1034被驱动时，可具有拉环、杠杆、接触点等1036来可以紧靠和/或推压推棒1026。在替代实施例中，触发器1034不需要包含拉环1036，而是可被造型或以任何其他合适的方式进行配置为触发器1034驱动推棒1026。在又进一步实施例中，触发器可包含另一个拉环、杠杆、接触点等1038，其在触发器的驱动中可紧靠和/ 或接触隔离开的电池仓来完成电路并开动分配装置1028，将在下面进一步讨论。在替代实施例中，触发器1034不需要包含拉环1038，而是可被造型或以任何其他合适的方式进行配置为，触发器1034完成电路来发动分配装置1028。在一个实施例中，拉环1036和1038被配置，由此在触发器1034的驱动上，拉环1036和拉环1038 —般同时进行并各自驱动推棒 1026和分配装置1028。同样，本发明的元件，可以以任何合适的材料形成，包括塑料、乙烯、树脂，金属、合金、粘合剂和其他合适的材料，且适当的形成或制造以及装配工艺都可以使用。虽然本发明已参照首选实施例进行了描述，本领域的技术人员应该认识到，在没有脱离本发明的精神和范围内形式和细节上的修改是可以进行的。例如，尽管在一些实施例中已经针对动力喷雾器进行了描述，但本公开得空气阀门并不限于的在动力喷雾器中的使用，且可用于并不限于各种应用，包括精炼或化学处理工业、涂料系统或机械、手持喷雾器、水枪或其他玩具、油漆喷雾器或需要消除真空压力的任何其他环境中，包括当分配流体产生真空时将空气返回有流体的容器的环境。虽然本发明以一般水平位置做出了说明，但所述空气返回阀门可朝向一般垂直、对角或未脱离本公开的精神和范围的其他任何合适的角度。
权利要求
1.一种分液器，其适于耦合到容器上来分配容器中的物质，所述分液器包括分液头，其包括蠕动泵、适于发动蠕动泵的马达和齿轮组件、适于开动所述马达的触发器、导管，其中所述导管的第一端与喷口流体连通，且所述导管的第二端与所述容器流体连通；和能量源，其与所述马达电力连接；其中，所述能量源，与所述蠕动泵、马达、触发器和喷口隔开。
2.如权利要求1所述的分液器，进一步包括锁，其中，所述锁具有第一位置和第二位置，所述第一位置允许触发器被开动，而所述第二位置防止触发器被开动。
3.如权利要求1所述的分液器，进一步包括阀门，其位于导管中，其中，所述阀门只允许液体在一个方向流动，所述一个方向是朝向蠕动泵的方向。
4.如权利要求4所述的分液器，其中，所述阀门是鸭嘴材料存储开槽阀门。
5.如权利要求1所述的分液器，其中，所述能量源包括第一刚性电接触，其中，当触发器被开动时第一电接触与第二刚性电接触相接触，从而完成闭合电路并开动马达。
6.如权利要求1所述的分液器，其中，所述导管的路径并入蠕动泵。
7.如权利要求1所述的分液器，其进一步包括 空气回流阀门，其用于向容器中返回空气。
8.如权利要求7所述的分液器，其中，所述空气回流阀们包括 第一侧和第二侧；隔膜，其用于控制通过第一侧和第二侧之间的阀门的水流，所述隔膜具有打开位置和关闭位置；元件，其将所述隔膜推动至关闭位置，其中第一侧和第二侧上的真空压力克服元件的推动，由此将所述隔膜移动至打开位置；和促动器，其用于松开或起动所述隔膜的移动。
9.如权利要求8所述的分液器，其中，所述空气回流阀门是单向阀，允许从一侧流至另一侧。
10.如权利要求9所述的分液器，其中，所述隔膜是伞状阀门隔膜。
11.如权利要求9所述的分液器，其中，所述真空压力可操作地耦合与第二侧。
12.—种分液器，其适当地耦合到容器上来分配容器中的物质，所述分液器包括 分液喷头，其包括蠕动泵、马达、被组装地得适于发动蠕动泵的齿轮、适于开动所述马达的触发器和导管，其中所述导管的第一端与喷口流体连通，且所述导管的第二端与所述容器流体连通；和阀门组件，其在所述分液喷头中并可操作地连接到容器上，所述阀门组件允许空气流入容器，其中，阀门组件中的阀门隔膜依容器中真空的产生而被打开。
13.如权利要求12所述的分液器，其中，所述阀门隔膜是伞状阀门隔膜。
14.如权利要求12所述的分液器，其中，所述阀门组件进一步包括弹簧构件，其为打开阀门隔膜而向容器中的真空所克服的阀门隔膜提供封闭的偏压。
15.如权利要求12所述的分液器，其中，所述阀门组件进一步包括多个机械手段，其用于起动阀门隔膜的打开。
16.如权利要求15所述的分液器，其中，用于起动阀门隔膜的打开的所述机械手段，通过触发器的活动而被开动。
17.如权利要求12所述的分液器，其中，所述阀门组件进一步包括 机械棒，其通过接触阀门隔膜来起动阀门隔膜的打开。
18.如权利要求17所述的分液器，其中，所述机械棒由触发器的活动而被开动。
19.如权利要求18所述的分液器，其中，所述容器中的真空，通过从容器中抽取液体被产生。
20.如权利要求12所述的分液器，其进一步包括能量源，其电力连接到所述马达，其中，所述能量源与所述蠕动泵、马达、触发器和喷口隔开。
全文摘要
一种适当地耦合到容器(4)上的分液器(2)。所述分液器(2)包括分液喷头(3)、能量源(16)和液体路径。分液喷头包括液体泵、可发动液体泵的马达、可控制马达的触发器、与泵的排出端流体连通的喷口。所述液体路径的一部分与泵的进气端流体连通，另一部分在容器(4)内。在一个实施例中，所述液体泵是蠕动泵。本发明可进一步包括阀门，其具有用于控制通过阀门的流体的隔膜，所述隔膜具有打开位置和关闭位置；和真空压力，其在阀门的一端，可克服元件的的推动，从而将所述隔膜移动至打开位置。
文档编号B05B9/08GK102170973SQ200980138992
公开日2011年8月31日 申请日期2009年8月6日 优先权日2008年8月8日
发明者约瑟夫·李·麦高文, 詹姆斯·奥古斯都·基夫, 詹姆斯·罗素·霍恩斯比, 马塞勒斯·兰博·本森 申请人:约翰逊父子公司