专利名称：新型胶盆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型胶盆。
技术背景胶盆主要是供玻璃纤维布上胶用，是立式上胶机的心脏区域，是产品品质控制的 关键构件，控制上胶含量，传统的胶盆在实用过程中往往出现如下问题因胶水供应使用泵 浦打入，于含浸槽内会产生大量气泡，原来的含浸胶槽只有400mm高，深度不够，气泡不易 赶走，玻璃纤维布进入含浸槽时如果有过多气泡，经烘烤后就会出现上胶不均等，缺胶或排 胶外观不良的现象，在后制程压合时会出现白纹，织纹显露，厚度不勻问题，降低生产速度。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种减少产品气泡，加大进胶量， 使胶水充分循环，改善工作环境，提高工作效率的新型胶盆。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种新型胶盆，包括底座，底座的上 放置有盆身，盆身的顶部设有盆盖，盆身的左右两侧的上方分别设有三个进胶口，六个进胶 口凸出于盆身的侧部，盆身内部的前后端分别设有支撑板，两个支撑板的顶端与盆盖连接， 两个支撑板之间连接有五个竖向设置的导辊，五个导辊上下成S型放置，五个导辊中置于 最上面的导辊的直径大于其余四个导辊的直径，每个导辊之间连接有玻璃纤维布，盆身的 后方设有溢流槽出口，溢流槽出口包括一竖直部和一水平部，竖直部的顶部与盆盖连接，竖 直部的底端与水平部的一端连接，水平部的另一端向前部设置，盆身的底部设有三个出胶 口，三个出胶口的一端与盆身的底部连接，三个出胶口的另一端与溢流槽出口连接，三个出 胶口与溢流槽出口相通。本实用新型与现有技术相比具有以下优点它减少产品气泡，加大进胶量，增加溢流速度，减少断布，保证产品品质，改善工作 环境，提高生产速度，提高工作效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的右视图；图中标号1_底座、2-盆身、3-盆盖、4-进胶口、5-支撑板、6-导辊、7-玻璃纤维 布、8-溢流槽出口、9-出胶口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1、图2示出了本实用新型新型胶盆的一种实施方式，本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种新型胶盆，包括底座1，底座1的上放置有盆身2，盆身2的顶部 设有盆盖3，盆身2的左右两侧的上方分别设有三个进胶口 4，六个进胶口 4凸出于盆身2 的侧部，盆身2内部的前后端分别设有支撑板5，两个支撑板5的顶端与盆盖3连接，两个支 撑板5之间连接有五个竖向设置的导辊6，五个导辊6上下成S型放置，五个导辊6中置于 最上面的导辊6的直径大于其余四个导辊6的直径，每个导辊6之间连接有玻璃纤维布7， 盆身2的后方设有溢流槽出口 8，溢流槽出口 8包括一竖直部和一水平部，竖直部的顶部与 盆盖3连接，竖直部的底端与水平部的一端连接，水平部的另一端向前部设置，盆身2的底 部设有三个出胶口 9，三个出胶口 9的一端与盆身2的底部连接，三个出胶口 9的另一端与 溢流槽出口 8连接，三个出胶口 9与溢流槽出口 8相通。 胶水从进胶口 4进入盆身2中，盆盖3与支撑板5连接为一整体，玻璃纤维布7浸 泡在盛满胶水的盆身2中，通过导辊6可以使盆身2中的胶水充分循环，并且可以将盆身2 底部的杂质随时带走，气泡流入溢流槽出口 8，胶水从出胶口 9中流出，盆身2加深，因压力 加强可以将产品内部的气泡赶走，上胶品质更好，胶水从盆身2上部进胶，底部回胶，加大 四周溢流量，可以使盆身中间的胶水充分循环。本实用新型具有减少产品气泡，加大进胶 量，增加溢流速度，减少断布，保证产品品质，改善工作环境，提高生产速度，提高工作效率 的优点。
权利要求一种新型胶盆，其特征在于包括底座(1)，所述底座(1)的上放置有盆身(2)，所述盆身(2)的顶部设有盆盖(3)，所述盆身(2)的左右两侧的上方分别设有三个进胶口(4)，六个所述进胶口(4)凸出于所述盆身(2)的侧部，所述盆身(2)内部的前后端分别设有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶端与所述盆盖(3)连接，两个所述支撑板(5)之间连接有五个竖向设置的导辊(6)，五个所述导辊(6)上下成S型放置，所述五个导辊(6)中置于最上面的导辊(6)的直径大于其余四个导辊(6)的直径，每个所述导辊(6)之间连接有玻璃纤维布(7)，所述盆身(2)的后方设有溢流槽出口(8)，所述溢流槽出口(8)包括一竖直部和一水平部，所述竖直部的顶部与所述盆盖(3)连接，所述竖直部的底端与所述水平部的一端连接，所述水平部的另一端向前部设置，所述盆身(2)的底部设有三个出胶口(9)，三个所述出胶口(9)的一端与所述盆身(2)的底部连接，三个所述出胶口(9)的另一端与所述溢流槽出口(8)连接，三个所述出胶口(9)与所述溢流槽出口(8)相通。
专利摘要本实用新型涉及一种新型胶盆，包括底座，底座的上放置有盆身，盆身的顶部设有盆盖，盆身的左右两侧的上方分别设有三个进胶口，盆身内部的前后端分别设有支撑板，两个支撑板的顶端与盆盖连接，两个支撑板之间连接有五个竖向设置的导辊，五个导辊上下成S型放置，五个导辊中置于最上面的导辊的直径大于其余四个导辊的直径，每个导辊之间连接有玻璃纤维布，盆身的后方设有溢流槽出口，盆身的底部设有三个出胶口，三个出胶口的一端与盆身的底部连接，三个出胶口的另一端与溢流槽出口连接，三个出胶口与溢流槽出口相通。本实用新型具有减少产品气泡，加大进胶量，增加溢流速度，保证产品品质，改善工作环境，提高工作效率的优点。
文档编号B05C3/132GK201720173SQ20102024843
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者王红军 申请人:南通凯迪自动机械有限公司