专利名称：一种uv漆涂布固化干燥箱的制作方法
技术领域：
一种UV漆涂布固化干燥箱技术领域[0001]本实用新型涉及一种干燥箱，特别是一种用于给PVC薄膜上涂布的UV漆固化 干燥的UV漆涂布固化干燥箱。
背景技术：
[0002]传统的做法是将PVC薄膜首先吸附在板材上，通过专业的技术职工，实施喷 漆，通过漆房进行UV固化，单片操作，环节多，周期长，污染重，质量稳定性差，难以 进入标准化、规模化生产。在PVC薄膜上直接涂布UV漆，经过本实用新型UV漆涂布 固化干燥箱实现UV漆的固化干燥。实用新型内容[0003]本实用新型解决的技术问题是UV灯固化过程中，起作用的是UV(紫外线)射 线，UV灯(紫外线)管的正常工作温度为600-100(TC，这个温度范围才能发出有用的 UV(紫外线)射线，但通用的涂布基材PVC薄膜的活化温度才60-70度。C，超过此温度 PVC已经毁坏。即UV灯需要高温，而涂布材料PVC周围需要低温。为了解决这一 技术问题，本实用新型提供一种固化干燥冷却效果好、质量稳定性高、可以实现标准化 规模化生产的UV漆涂布固化干燥箱。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现[0005]一种UV漆涂布固化干燥箱，包括箱体，所述箱体上部固定有马达驱动的UV灯 升降调节装置，所述UV灯升降调节装置下部固定有用于照射料膜的UV灯，UV灯下方 设有反光玻璃，所述UV灯升降调节装置两侧分别设有用于抽取箱体内热量的抽风装置和 用于向箱体内吹送冷空气的吹风装置，所述箱体下方设有若干用于输送料膜的冷却辊。[0006]优选地，所述固化干燥箱为对称结构。[0007]优选地，所述箱体底部设有用于给料膜降温的冷却管。[0008]优选地，所述箱体内侧部对称设置有玻璃升降调节装置，通过链条与反光玻璃 相连接，通过旋动玻璃升降调节装置设置于箱体外端的旋钮，就可以调节反光玻璃的高度。[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果[0010]本实用新型通过在箱体内设置冷却降温装置，有效降低了涂布材料PVC周围的 温度，实现了生产的标准化和规模化。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；具体实施方式
[0012]下面根据实施例对本实用新型作进一步详细说明。[0013]如图1所示，一种UV漆涂布固化干燥箱，包括箱体K，所述箱体K上部左右 对称固定有UV灯升降调节装置El、E2，UV灯升降调节装置El、E2受电动马达控制 其升降，UV灯升降调节装置El、E2下部固定有用于照射料膜的UV灯Cl、C2，UV灯 Cl、C2下方设有反光玻璃Bi、B2，UV灯升降调节装置El两侧分别设有用于抽取箱体 内热量的抽风装置Gl和用于向箱体内吹送冷空气的吹风装置Fl，UV灯升降调节装置E2 两侧分别设有用于抽取箱体内热量的抽风装置G2和用于向箱体内吹送冷空气的吹风装置 F2，箱体K下方设有四个用于输送料膜J的冷却辊Al、A2、A3、A4。箱体K底部设 有用于给料膜降温的冷却管H。箱体K内侧部对称设置有玻璃升降调节装置Dl、|D2, 通过链条Li、L2与反光玻璃Bi、B2相连接，通过旋动玻璃升降调节装置Dl、|D2设置 于箱体外端的旋钮，就可以调节反光玻璃Bi、B2的高度。[0014]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述 说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以 穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用 新型的保护范围之列。
权利要求1.一种UV漆涂布固化干燥箱，其特征在于包括箱体，所述箱体上部固定有马达驱 动的UV灯升降调节装置，所述UV灯升降调节装置下部固定有用于照射料膜的UV灯， UV灯下方设有反光玻璃，所述UV灯升降调节装置两侧分别设有用于抽取箱体内热量的 抽风装置和用于向箱体内吹送冷空气的吹风装置，所述箱体下方设有若干用于输送料膜 的冷却辊。
2.根据权利要求1所述的固化干燥箱，其特征在于所述固化干燥箱为对称结构。
3.根据权利要求1或2所述的固化干燥箱，其特征在于所述箱体底部设有用于给料 膜降温的冷却管。
4.根据权利要求3所述的固化干燥箱，其特征在于所述箱体内侧部对称设置有玻 璃升降调节装置，通过链条与反光玻璃相连接，通过旋动玻璃升降调节装置设置于箱体 外端的旋钮，就可以调节反光玻璃的高度。
专利摘要本实用新型公开了一种UV漆涂布固化干燥箱，包括箱体，所述箱体上部固定有马达驱动的UV灯升降调节装置，所述UV灯升降调节装置下部固定有用于照射料膜的UV灯，UV灯下方设有反光玻璃，所述UV灯升降调节装置两侧分别设有用于抽取箱体内热量的抽风装置和用于向箱体内吹送冷空气的吹风装置，所述箱体下方设有若干用于输送料膜的冷却辊。本实用新型通过在箱体内设置冷却降温装置，有效降低了涂布材料PVC周围的温度，实现了生产的标准化和规模化。
文档编号B05D3/06GK201807519SQ201020535639
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者张亚锋 申请人:渭南秦亚印刷包装机械有限责任公司