送板设备的制作方法

文档序号:3772584阅读:161来源:国知局
专利名称:送板设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种板材加工设备,具体地上,尤其涉及一种送板设备。
背景技术
在板材加工过程中,在加工完板材后都会对其进行后期处理,利用涂胶来保证板材的结构牢固、整洁。传统的这个工序都要用人工抬着板由涂胶机的一侧输入,然后快步走到涂胶机的另外一侧接板。此过程耗费劳力,而且导致工作效率极低。目前,还没有一种能够提高工作效率的全自动送板设备。

实用新型内容为了解决现有技术中板材输送效率低、耗费劳力的缺陷,本实用新型提供了一种送板设备。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种送板设备,包括送板机、提升机和输送台;所述送板机包括底座甲和支架甲, 支架甲上设有送板装置,送板装置包括汽缸和横杆,汽缸固定在支架甲上,横杆铰接在支架甲上,汽缸上设有遮光板和推板,横杆上设有限位开关、光电感应探头甲、光电感应探头乙、 光电感应探头丙和导轨;所述提升机包括支架乙、油缸和提升支架,提升支架通过油缸安装在支架乙上;输送台包括支架丙、数条滚轴,滚轴安装在支架丙的上方。所述横杆底部最好设有数个滚轮,横杆上固定有调整装置甲和调整装置乙,调整装置甲和调整装置乙通过调节杆固定在支架甲上;支架甲底部最好为套筒式可旋转结构, 支架甲和底座甲上固定有相互配合的固定板;所述支架乙上最好设有光电感应探头丁 ;所述滚轴最好倾斜安装在支架丙的上方,滚轴倾斜方向一端的支架丙上固定有挡板。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是可以快速整齐的输送板材至涂胶机, 实现了机械化自动送板,节省了劳力的同时大大提高了工作效率。

图1为本实用新型的使用状态参考图;图2为送板机的主视图;图3为图2的A-A向剖视图;图4为送板机的俯视图;图5为图4的B处的局部放大图;图6为图4的C处的局部放大图;图7为提升机的主视图;图8为提升机的左视图;图9为输送台的主视图;图10为输送台的俯视图;[0018]图11为输送台的左视图;图 12为图2的D处的局部放大图。在图中,1、汽缸;2、支架甲;3、调整装置甲;4、光电感应探头甲;5、遮光板;6、光电感应探头乙;7、调整装置乙;8、横杆;9、滚轮;10、光电感应探头丙;11、推板;12、限位开关;13、底座甲;14、固定板;15、提升支架;16、导轨;17、光电感应探头丁 ;18、支架乙;19、 油缸;20、支架丙;21、挡板;22、滚轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明一种送板设备,包括送板机、提升机和输送台;所述送板机包括底座甲13和底部为套筒式可旋转结构的支架甲2,支架甲2和底座甲13上固定有相互配合的固定板14 ;支架甲2上设有送板装置,送板装置包括汽缸1和横杆8,汽缸1固定在支架甲2上,横杆8铰接在支架甲2上,汽缸1上设有遮光板5和推板11,横杆8上设有限位开关12、光电感应探头甲4、光电感应探头乙6、光电感应探头丙10和导轨16,横杆8底部设有数个滚轮9,横杆 8上固定有调整装置甲3和调整装置乙7,调整装置甲3和调整装置乙7通过调节杆固定在支架甲2上;所述提升机包括支架乙18、油缸19和提升支架15,提升支架15通过油缸19 安装在支架乙18上,支架乙18上设有光电感应探头丁 17 ;输送台包括支架丙20、数条滚轴 22,滚轴22倾斜安装在支架丙20的上方,滚轴22倾斜方向一端的支架丙20上固定有挡板 21。本实用新型在使用时,与涂胶机配合安装固定;调节杆的端部设有螺纹和螺母,可以通过旋转螺母来调节横杆8,使其保持水平。汽缸1由气泵控制,油缸19由油泵控制。打开开关后,提升机先工作,油泵控制油缸19工作,提升支架15托着板材开始上升至碰触到限位开关12,提升机停止工作;接着送板机开始工作,遮光板5位于光电感应探头甲4处启动气缸1,带动推板11沿着导轨16滑动并推动板材前进至输送台,倾斜的滚轴22将板材往前输送的同时还将板材推至挡板21—侧,以实现板材整齐进入涂胶机;此时,遮光板5运动至光电感应探头丙10处,汽缸1停止工作并带动推板11和遮光板5回缩,经过光电感应探头乙6处,启动提升机,油缸19带动提升支架15上升,至板材碰触限位开关12,汽缸1重新启动,如此循环往复工作;当最后板材输送完毕后,提升支架15上升至光电感应探头丁 17处,油缸19停止工作并自动下沉至底部。通过上述过程,实现了机械化自动送板。液压油缸;气动往复缸。
权利要求1.一种送板设备,包括送板机、提升机和输送台;其特征在于所述送板机包括底座甲 (13)和支架甲(2),支架甲(2)上设有送板装置,送板装置包括汽缸(1)和横杆(8),汽缸 (1)固定在支架甲(2)上,横杆(8)铰接在支架甲(2)上,汽缸(1)上设有遮光板(5)和推板(11),横杆⑶上设有限位开关(12)、光电感应探头甲(4)、光电感应探头乙(6)、光电感应探头丙(10)和导轨(16);所述提升机包括支架乙(18)、油缸(19)和提升支架(15),提升支架(15)通过油缸(19)安装在支架乙(18)上;输送台包括支架丙(20)、数条滚轴(22), 滚轴(22)安装在支架丙(20)的上方。
2.根据权利要求1所述的送板设备,其特征在于所述横杆(8)底部设有数个滚轮 (9),横杆(8)上固定有调整装置甲(3)和调整装置乙(7),调整装置甲(3)和调整装置乙 (7)通过调节杆固定在支架甲(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的送板设备,其特征在于支架甲(2)底部为套筒式可旋转结构,支架甲⑵和底座甲(13)上固定有相互配合的固定板(14)。
4.根据权利要求1所述的送板设备,其特征在于所述支架乙(18)上设有光电感应探头丁(17)。
5.根据权利要求1所述的送板设备,其特征在于所述滚轴(22)倾斜安装在支架丙 (20)的上方,滚轴(22)倾斜方向一端的支架丙(20)上固定有挡板(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种送板设备,其属于一种板材加工设备。它解决了现有技术中板材输送效率低、耗费劳力的缺陷,其主要包括送板机、提升机和输送台;其特征在于所述送板机包括底座甲和支架甲,支架甲上设有送板装置,送板装置包括汽缸和横杆,汽缸固定在支架甲上,横杆铰接在支架甲上,汽缸上设有遮光板和推板,横杆上设有限位开关、光电感应探头甲、光电感应探头乙、光电感应探头丙和导轨;所述提升机包括支架乙、油缸和提升支架,提升支架通过油缸安装在支架乙上;输送台包括支架丙、数条滚轴,滚轴安装在支架丙的上方。本实用新型主要用于板材加工中与涂胶机配合使用,还可以与砂光机配合使用。
文档编号B05C13/00GK201978873SQ20102068108
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者程贵来 申请人:程贵来
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