基底载体的胶合的制作方法

文档序号:3821580阅读:232来源:国知局
专利名称:基底载体的胶合的制作方法
基底载体的胶合
技术领域
本发明涉及一种用于连接盖件与基底载体的方法以及用于连接盖件与基底载体的装置。
背景技术
在现有技术条件下已知,由纸、卡纸、纸板或类似物组成的产品设有作为盖件的塑料薄片,用以使其相对于环境影响具有抵抗力并且如果可能地话防伪。为了把盖件作为基底盖件安装到基底载体、例如文件或图片上,盖件设有或上胶胶粘剂,以便紧接着盖件涂敷到基底载体之后把它们彼此挤压。此外,例如由DE 19756958A1已知一种用于把胶合剂层涂敷到由纸张或类似物的书芯(Bliicken)的背脊上的装置,其中书芯借助传输装置先后传输到上胶位置上。另外,上胶涂敷装置以上胶接触平行地带到书芯背脊过程上,其中上胶涂敷装置在传输装置的停机时间期间涂敷好书芯背脊的整个长度。在此,胶合剂喷嘴设计成为上胶涂敷装置。此外,EP 1419900公开了一种用于涂敷液体到基底上、尤其是用于书芯的上胶的装置,其中基底在主要运动方向中相对于该装置是可动的。另外,该装置具有可与液体源相连的用于涂敷液体薄膜到待覆层的基底的侧面上的宽缝喷嘴,其中宽缝喷嘴另外包括用于横对着基底的主运动方向而调节缝式喷嘴——出口的宽度的闭合装置。此外,在DE 202008006782U1中描述了一种用于在胶订机的上胶涂敷台中调整上胶到书芯和尤其是其书芯背脊上的装置。

发明内容从现有技术出发,本发明的目的在于,提供一种设有盖件的产品的生产方法,尤其是为纸张加工工业,其中该生产方法应该是尽可能简单的。该目的通过用于连接盖件与基底载体的方法实现,其中盖件作为基底载体盖件或基底载体覆盖件借助盖件传输装置传输到基底载体上,其中在线性的传输段中在盖件传输期间胶粘剂借助胶粘剂涂敷装置涂敷到盖件的一个侧面上且其中a)盖件在线性的传输段中的传输之前和/或期间中,胶粘剂涂敷装置的线性的往复运动(HiAbewegimg)横对着盖件在线性的传输段中的传输平面在涂敷胶粘剂之前被实施如/ 或b)在盖件在线性的传输段中的传输之前盖件传输装置的线性的往复运动横对着盖件在线性的传输段中的传输平面被实施且盖件在胶粘剂涂敷到盖件的一个侧面上后传输给准备好的基底载体且紧接着盖件和基底载体,尤其整体地,彼此相连。本发明基于这种构思,即在使用例如聚氨酯胶粘剂(PUR胶粘剂)情况下,待形成的产品的盖件或覆盖件或基底载体封面在线性的传输路段或传输平面中设有胶粘剂或胶合剂,使得通过盖件全面地粘贴在基底载体上来胶合基底载体。准备好的单个的盖件尤其是分别用冷胶合剂胶合。通过使用PUR胶粘剂缩短了产品的加工过程,因为PUR胶粘剂具有比其他胶粘剂或胶合剂更短的干燥阶段。基底载体的胶合的材料在盖件与基底载体连接后彼此牢固地相连,使得能够进行机械式地加工胶粘剂连接物,以便从彼此上去除胶合的材料。一般来说,经粘贴的产品的机械式加工会导致产品的破坏且由此导致胶合的产品的安全特性或安全标识。为了实现胶粘剂快速涂敷到盖件的侧面上,在传输盖件期间实施胶粘剂涂敷装置的往复运动,其中胶粘剂涂敷装置的往复运动用盖件传输装置的运动调控或控制或同步进行。在可选的实施方案中也是可能的,在传输盖件期间盖件传输装置与盖件一起实施线性的往复运动,以便提供用于胶粘剂涂敷给胶粘剂涂敷装置的盖件,所述胶粘剂涂敷装置在这种情况下优选构成为静止的。此外,在本发明的框架下也可能的是,盖件传输装置和胶粘剂涂敷装置分别实施往复运动,以便在盖件传输装置的线性的传输路段中对盖件在一个侧面上设有胶粘剂。在盖件涂敷或上胶时,此外设计成,盖件沿着整个宽度进行上胶,其中盖件单侧地和全面地设有胶粘剂,用以紧接着传输到准备好的基底载体。在这时,基底载体尤其是布置在静止的位置中,用以作为基底载体盖件构成的上胶的盖件用其上胶的或设有胶粘剂的侧面与基底载体连接在一个侧面上。另外,在优选的实施方案中设计成,胶粘剂涂敷装置的往复运动借助控制装置被控制或胶粘剂涂敷装置的往复运动受盖件传输装置的传输位置依赖地借助调节装置被调节和/或盖件传输装置的往复运动借助于控制装置被控制或盖件传输装置的往复运动受盖件传输装置依赖地借助调节装置被调节。借此,盖件传输装置和胶粘剂涂敷装置的运动流程例如彼此同步进行,以便有针对性地和时间上最优地涂敷PUR胶合剂到盖件上或盖件的一个侧面上。在实施方案中尤其是有利的是,盖件在线性的传输段中水平地传输和/或胶粘剂以预规定的宽度涂敷到盖件的上侧上或下侧上。在本发明的框架下可能的是,在使用例如宽缝喷嘴作为胶粘剂涂敷机构或装置情况下,喷嘴立式布置,通过这样,胶合剂导出克服重力往上进行。在可选的实施方案中也可能的是,宽缝喷嘴悬挂地布置,使得胶合剂导出是从宽缝喷嘴处往下进行的,通过这样,盖件的线性的传输区域或传输段构造在宽缝喷嘴的下侧上。在改进方案中,胶粘剂尤其是经由胶粘剂涂敷装置的喷嘴的线性的胶粘剂导出区域单侧地涂敷到盖件上。为此进一步设计成,盖件的前缘在线性的传输段中在胶粘剂涂敷装置的喷嘴(尤其是宽缝喷嘴)的一个或者线形的胶粘剂导出区域处传输过去之后,胶粘剂涂敷到盖件的侧面上。此外,盖件的整洁的加工通过这样得出,即盖件的后缘在线性的传输区域中在胶粘剂涂敷装置的喷嘴(尤其是宽缝喷嘴)的线性的胶粘剂导出区域处传输过去之前,胶粘剂涂敷在盖件的侧面上结束。聚氨酯胶粘剂优选作为胶粘剂涂敷或使用。此外,该方法的特征在于,待设有胶粘剂的盖件在准备位置上由盖件传输装置(尤其是在使用以低压加载或可加载的吸附装置下)抓住,其中尤其是在抓住盖件之后,盖件借助盖件传输装置线性地、优选水平地传输到存放位置。盖件传输装置例如用真空板或类似物构成。此外,在按照本发明的实施方案中有利地是,设有胶粘剂的盖件存放到在存放位置上准备好的基底载体上之后,盖件和基底载体通过挤压彼此整体地连接成半成品或产品,其中尤其是在接下来的方法步骤上加工半成品,尤其是切割掉该半成品的至少一个或多个边。另外,该目的通过用于连接盖件与基底载体的装置实现,其中该装置具有用于盖件的盖件传输装置和用于涂敷胶粘剂(优选仅仅)到盖件的一个侧面上的胶粘剂涂敷装置,其中a)该装置具有用于胶粘剂涂敷装置的往复运动装置,使得,盖件在线性的传输段中的传输期间,胶粘剂涂敷装置的往复运动横对着盖件在线性的传输段中的传输平面,尤其是在涂敷胶粘剂之前被实施或可实施和/ 或b)该装置具有用于盖件传输装置的往复运动装置,使得,在盖件在线性的传输段中的传输之前盖件传输装置的优选线性的往复运动横对着盖件在线性的传输段中的传输平面被实施或可实施且其中该装置包括用于存放设有胶粘剂的作为基底载体盖件的盖件到基底载体上的存放位置。另外,本发明的改进方案的特点是,设计有用于胶粘剂涂敷装置的往复运动装置的控制装置和/或用于盖件传输装置的往复运动装置的控制装置或设计有用于胶粘剂涂敷装置的往复运动装置的调节装置和/或用于盖件传输装置的调节装置,使得,胶粘剂涂敷装置的往复运动和/或盖件传输装置的往复运动受盖件传输装置依赖地被调节或是调节的。为此,此外优选设计成,胶粘剂涂敷装置具有,优选宽度可调节的,用于涂敷胶粘剂到盖件的一个侧面上的宽缝喷嘴,其中宽缝喷嘴的宽度尤其是在使用在宽缝喷嘴的胶粘剂分配腔室中可调节的或可运动的或可操作的活塞的情况下是可调节的或被调节。此外,尤其是设计成,设有用于基底载体的进给装置(Zufdrdereinrichtung) 和/或用于通过准备好的基底载体和设有胶粘剂的盖件的连接而形成并且连接的半成品的输送装置(Abfiirdereinrichtung)。优选地,前述的用于连接盖件与基底载体的装置按照同样也是前述的方法进行运行。为了避免重复,为此明确地参考上面的阐述。本发明的其他特征从按照本发明的实施例的描述与权利要求和附图中可见。按照本发明的实施形式能够满足单个特征或多个特征的组合。

下面根据实施例参考附图不受通常的发明构思限制地描述本发明,其中涉及到所有在本文未详细阐述的按照本发明的细节明确地参考附图。其中图1示出了用于胶合基底载体与盖件的装置的立体视图加至2d分别示意示出了用于胶合的装置的视图;图3示意示出了按照图2d示出的剖切线A-A的用于胶合的装置的横截面视图;图4示意示出了宽缝喷嘴的横截面视图。
具体实施方式
在以下图中,相同的或同类的元件或相应的部件设有同样的附图记号,使得从相应的再次的介绍中能够看出。在图1中以立体视图示意示出了用于胶合基底载体50的装置10的立体视图。在图加至2d中示意示出了用于在装置10的不同工作位置中的胶合的装置10的视图。用于基底载体50的胶合的装置10具有准备台12,在所述准备台12上提供了用于由基底载体和盖件组成的待生产的产品的单个的盖件40 (见图加)。盖件40单个传输给和放置到准备台12。在盖件40放置在其上(见图加)的准备台12上面布置有可水平移动的盖件传输装置14,所述盖件传输装置14借助传动装置16在两个端点之间能够可逆地来回移动,以便实施水平的往复运动。传动装置16经由传动皮带18在使用一个布置在轴 19上的转向辊20情况下与两个端侧地布置在轴19上的转向辊21、22相连,相应的传动带 23、24(优选齿形皮带)经由所述转向辊21、22而引导。另外,在相隔开的传动带23J4之间布置有两个水平定向的导向杆25、26,使得经由相应保持架盖件传输装置14与导向杆25 J6相连。此外,盖件传输装置14在使用相应的连接装置或保持架情况下与传动带23J4相连,使得盖件传输装置14受传动装置16的转动方向的依赖而移动离开准备台12或移动至准备台12。在盖件传输装置14上面布置有传动装置观,其与盖件传输装置14耦合,其中盖件传输装置14借助传动装置观在垂直方向是可移动的,使得盖件传输装置14能够往上或往下运动,也就是说升高或降低。以下参考在图加至2d中示意示出的盖件传输装置14的不同工作位置阐述装置 10的工作方式。在图加示出的工作位置中的情况下,用吸附板或真空板构成的盖件传输装置14 布置在准备台12的上面,在所述准备台12上放上单个的盖件40。盖件传输装置14紧接着垂直下降,其中在使用盖件传输装置14的吸附装置(未示出)情况下盖件传输装置14的相应吸附孔用低压加载,用以在下侧抓住或保持住盖件40。盖件传输装置14紧接着与未上胶的盖件40—起垂直升高且紧接着或同时水平地在宽缝喷嘴30的方向(箭头D)上移动 (见图2d)。在图2b示出的工作位置中的情况下,盖件40的前缘带到布置在准备台12旁边的宽缝喷嘴30的区域中。宽缝喷嘴30垂直可动地布置在准备台12的旁边。为了实施宽缝喷嘴30的垂直的往复运动(箭头V),宽缝喷嘴30经由杠杆装置32与例如以气缸34的形式的传动装置相连,使得在操作气缸;34的情况下,气缸34的运动的推杆的线性运动能够经由杠杆装置32 转化成宽缝喷嘴30的垂直的往复运动。在由盖件传输装置14保持住的盖件40 (见图2b)靠近宽缝喷嘴30处的情况下,该宽缝喷嘴30通过实施往复运动往上靠近盖件40的下侧处,其中一旦盖件40的前缘触碰到在宽缝喷嘴30上的胶合剂的导出孔时,胶粘剂经由宽缝喷嘴30释放到盖件40的下侧上。 紧接着在盖件传输装置14的水平运动(箭头D)情况下,保持在下侧的盖件40经由宽缝喷嘴30的导出缝引导,使得胶粘剂、尤其是聚氨酯胶粘剂沿着盖件40的整个宽度涂敷。一旦盖件40的后缘到达宽缝喷嘴30的导出喷嘴或在宽缝喷嘴30上引导过去,胶粘剂到盖件40的下侧上的涂敷会停止。盖件40的后缘在宽缝喷嘴30上刚好结束前或盖件40的后缘在宽缝喷嘴30上引导过去之后结束胶粘剂涂敷且宽缝喷嘴30垂直往下降低 (箭头W)。该工作位置在图2c中示意示出。在盖件40的下侧上涂敷胶粘剂之后,盖件传输装置14与设有胶粘剂的盖件40进一步进行水平(箭头D)运动,直到盖件传输装置14到达在所准备的基底载体50上面的用于在下侧上设有胶粘剂的盖件40的存放位置。这在图2d中示意示出。在存放位置中,在盖件传输装置或盖件40的下面,例如在存放台上准备有基底载体50,使得在盖件40垂直下降后,基底载体50与盖件40相连。在此,基底载体50例如构成为纸产品、卡纸产品、纸板产品或类似物。紧接着,在盖件传输装置14升高后,输送由基底载体50与布置在其上的并且与基底载体50相粘合的盖件40的相连的产品。图1用箭头D示意地指示出盖件40的传输方向且用附图记号S指示出基底载体 S或由盖件下面的基底载体生产而成的产品的传输方向S。如从图1出发,盖件40和在进给以及输送装置上传输的基底载体50 (传输方向幻的传输方向D和S构成为彼此垂直,其中盖件40通过盖件传输装置14抓住之后线性地水平地传输到基底载体50上面的存放位置上。在盖件40的存放位置中,设有胶粘剂的盖件40涂敷到准备好的基底载体50上, 使得它们彼此整体地相连。紧接着,相连的(半)成品以传输方向S输送到输送装置上。在本发明的框架下,在这里未示出的实施方式中同样可能的也是,盖件在其上面由布置在盖件上面的宽缝喷嘴或类似物设有胶粘剂,其中设计在盖件上面的宽缝喷嘴在盖件靠近到宽缝喷嘴的导出缝的区域时或靠近之后实施垂直的往复运动,以便涂敷胶粘剂到盖件的上面上。为此,胶粘剂涂敷结束后,宽缝喷嘴往上升高,使得上侧的宽缝喷嘴同样也实施往复运动,而盖件持续地水平地在传输平面中传输。在本发明框架下,在这里未示出的构造中也可能的是,为了胶粘剂涂敷,盖件传输装置相对于例如静止的(也就是说位置固定的)宽缝喷嘴实施往复运动,例如垂直的往复运动,用以在靠近静止的宽缝喷嘴后涂敷胶粘剂到盖件的一个侧面上。在这时,盖件传输装置的往复运动在直线的传输段中实施后,在胶粘剂涂敷时,在传输段中的水平的传输平面中传输待上胶或设有胶粘剂的盖件。按照在图加至2d中示出的流程,待上胶的盖件40吸附到盖件传输装置14的真空板上,其中具有真空板的盖件传输装置14和被吸附的盖件40引导到宽缝喷嘴30上面。 宽缝喷嘴30相对于盖件40的水平的传输平面的运动例如通过盖件传输装置40的位置抓取来控制,其中宽缝喷嘴30在开始胶粘剂涂敷时通过往复运动受控制地在待上胶的盖件 40上运动,以便例如盖件40的前缘不保持(freihalten)有胶粘剂,在宽缝喷嘴30上的胶粘剂在前述进行的胶粘剂涂敷结束之后可能会继续进行。在胶粘剂涂敷结束时,宽缝喷嘴30通过相反的(优选垂直的)往复运动从盖件40上控制离开,用以通过胶黏剂去除来支持精确的上胶或准确的胶粘剂涂敷。上好胶的盖件 40紧接着借助盖件传输装置14进一步进行传输且与基底载体50统一成紧贴着的状态。紧接着在进一步的生产步骤中,经上胶或粘贴的产品进行挤压且放置到存放带上。另外,在本发明的框架下可能的是,在进一步的加工步骤中切除突出的盖件的(四)边或去除盖件未上胶的边。在图3中示意示出了按照在图2d中指出的剖切线A-A的横截面视图。图4以横截面视图示意示出了宽缝喷嘴30的实施例。该宽缝喷嘴30具有基体 31,在所述基体31中构成导入通道35。胶粘剂经由导入通道35引入到胶合剂分配腔室33 中,所述胶合剂分配腔室33在出口侧具有胶合剂导出孔36,它们是沿着宽缝喷嘴30的宽度并排布置的。在胶合剂分配腔室33内部布置有可滑动的活塞37,所述活塞37在末端侧具有密封圈38。通过活塞37的滑动可能的是,胶合剂导出孔36的数目增加或减少,由此在宽缝喷嘴30上的胶合剂涂敷的宽度的增大或缩小。通过活塞37的线性的移位(双向箭头K),同时胶合剂分配腔室33的体积相应于胶合剂涂敷的宽度调节。通过宽度可调节的宽缝喷嘴 30特别简单地可能的是,将所需的胶合剂涂敷在宽度上适应待上胶的产品(例如盖件40) 的规格。在本发明的框架下可能的是,示出的宽缝喷嘴30也应用于或使用到例如借助热胶合剂或类似物的书脊的上胶。所有所述的特征,单独从图中得出的特征以及单个的特征,与其他特征相组合而公开的特征,将单独和以组合的方式视为本发明的本质。按照本发明的实施形式能够通过单个特征或多个特征的组合满足。参考记号清单
10 装置(Einrichtung)
I2 准备台(Bereitstellungstisch)
14 盖件传输装置(Deckentransporteinrichtung)
16传动装置(Antrieb)
18 传动皮带(Antriebsriemen)
19 轴(Welle)
20 转向辊(Umlenkrolle)
21 转向辊(Umlenkrolle)
22 传动带(Antriebsband)
23 转向辊(Umlenkrolle)
24 传动带(Antriebsband)
25 导向杆(F iihrungstange)
26 导向杆(F iihrungstange)
28传动装置(Antrieb)
30 宽缝喷嘴(Breitschlitzd use)
31 基体(Basiskdrper)
32 杠杆装置(Hebelanordnung)
33(Leimverteilungskammer)34 气紅(Pneumatikzylinder)35 导入通道(Zufuhrkanal)36 胶合剂导出孑 L(Leimaustrittsoffmmgen)37 活塞(Kolben)38 密封圈(Dichtungsring)40 盖件(Decke)50 基底载体(Substrattrager)
权利要求
1.用于连接盖件GO)与基底载体(50)的方法,其中盖件GO)借助盖件传输装置(14) 传输到基底载体(50),其中在线性的传输段中在盖件00)的传输期间胶粘剂借助胶粘剂涂敷装置(30)涂敷到盖件GO)的一个侧面上,且其中a)在盖件GO)在线性的传输段中的的传输之前和/或期间中,胶粘剂涂敷装置(30) 的线性的往复运动横对着盖件G0)在线性的传输段中的传输平面在涂敷胶粘剂之被实施和/或b)在盖件G0)在线性的传输段中的传输之前盖件传输装置(14)的线性的往复运动横对着盖件G0)在线性的传输段中的传输平面被实施且盖件G0)在胶粘剂涂敷到盖件G0)的一个侧面上后传输给准备好的基底载体(50) 且紧接着盖件G0)与基底载体(50)彼此相连。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,紧接着盖件G0)和基底载体(50)整体彼此相连。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,胶粘剂涂敷装置(30)的往复运动借助控制装置被控制或胶粘剂涂敷装置(30)的往复运动受盖件传输装置(14)的传输位置依赖地借助调节装置被调节和/或盖件传输装置(14)的往复运动借助控制装置被控制或盖件传输装置(14)的往复运动受盖件传输装置(14)依赖地借助调节装置被调节。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,盖件G0)在线性的传输段中水平地传输和/或胶粘剂以预规定的宽度涂敷到盖件G0)的上侧上或下侧上。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,胶粘剂经由胶粘剂涂敷装置(30)的喷嘴的线性的胶粘剂导出区域涂敷到盖件G0)上。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,盖件G0)的前缘在线性的传输段中在胶粘剂涂敷装置(30)的喷嘴或胶粘剂涂敷装置(30)的宽缝喷嘴(30)的一个或者线形的胶粘剂导出区域处传输过去之后,胶粘剂涂敷到盖件G0)的侧面上。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,盖件G0)的后缘在线性的传输区域中在胶粘剂涂敷装置(30)的喷嘴或胶粘剂涂敷装置(30)的宽缝喷嘴(30)的线形的胶粘剂导出区域处传输过去之前,胶粘剂涂敷在盖件G0)的侧面上结束。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,聚氨酯胶粘剂作为胶粘剂涂敷或使用。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,待设有胶粘剂的盖件G0)在准备位置上由盖件传输装置(14)抓住。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,待设有胶粘剂的盖件00)在准备位置上由盖件传输装置(14)在使用以低压加载或可加载的吸附装置下抓住。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,在抓住盖件00)之后,盖件00)借助盖件传输装置(14)线性地或水平地传输到存放位置。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,设有胶粘剂的盖件G0)存放到在存放位置上准备好的基底载体(50)上之后,盖件00)和基底载体(50)通过挤压彼此整体地连成为半成品。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在接下来的方法步骤上加工半成品或切割掉半成品的至少一个或多个边。
14.用于连接盖件与基底载体的装置(10),其中装置(10)具有用于盖件00)的盖件传输装置(14)和用于涂敷胶粘剂到盖件GO)的一个侧面上的胶粘剂涂敷装置(30),其中a)该装置(10)具有用于胶粘剂涂敷装置(30)的往复运动装置,使得,盖件GO)在线性的传输段中的传输期间,胶粘剂涂敷装置(30)的往复运动横对着盖件GO)在线性的传输段中的传输平面被实施或可实施和/或b)该装置(10)具有用于盖件传输装置(14)的往复运动装置,使得,在盖件GO)在线性的传输段中的传输之前盖件传输装置(14)的往复运动横对着盖件GO)在线性的传输段中的传输平面被实施或可实施且其中该装置(10)包括用于存放设有胶粘剂的盖件G0)到基底载体(50)上的存放位置。
15.根据权利要求14所述的装置(10),其特征在于,该装置(10)具有用于胶粘剂涂敷装置(30)的往复运动装置,使得,盖件G0)在线性的传输段中的传输期间,胶粘剂涂敷装置(30)的线性的往复运动横对着盖件G0)在线性的传输段中的传输平面被实施或可实施。
16.根据权利要求14所述的装置(10),其特征在于,该装置(10)具有用于胶粘剂涂敷装置(30)的往复运动装置,使得,盖件G0)在线性的传输段中的传输期间,胶粘剂涂敷装置(30)的线性的往复运动横对着盖件G0)在线性的传输段中的传输平面在涂敷胶粘剂之前被实施或可实施。
17.根据权利要求14所述的装置(10),其特征在于,该装置(10)具有用于盖件传输装置(14)的往复运动装置,使得,在盖件G0)在线性的传输段中的传输之前盖件传输装置 (14)的线性的往复运动横对着盖件G0)在线性的传输段中的传输平面被实施或可实施。
18.根据权利要求14所述的装置(10),其特征在于,设计有用于胶粘剂涂敷装置(30) 的往复运动装置的控制装置和/或用于盖件传输装置(14)的往复运动装置的控制装置或设计有用于胶粘剂涂敷装置(30)的往复运动装置的调节装置和/或用于盖件传输装置 (14)的调节装置,使得,胶粘剂涂敷装置(30)的往复运动和/或盖件传输装置(14)的往复运动受盖件传输装置(14)依赖地被调节或是调节的。
19.根据权利要求14所述的装置(10),其特征在于,胶粘剂涂敷装置(30)具有用于涂敷胶粘剂到盖件G0)的一个侧面上的宽缝喷嘴(30)。
20.根据权利要求19所述的装置(10),其特征在于,胶粘剂涂敷装置(30)具有用于涂敷胶粘剂到盖件G0)的一个面上的宽度可调节的宽缝喷嘴(30)。
21.根据权利要求19或20所述的装置(10),其特征在于,宽缝喷嘴(30)的宽度在使用在宽缝喷嘴(30)的胶粘剂分配腔室(3 中可调节的或可运动的活塞(37)的情况下是可调节的。
22.根据权利要求14所述的装置(10),其特征在于,设有用于基底载体(50)的进给装置和/或用于通过准备好的基底载体(50)和设有胶粘剂的盖件G0)的连接而形成并且连接的半成品的输送装置。
23.根据权利要求14所述的装置(10),其特征在于,装置(10)具有用于盖件00)的盖件传输装置(14)和用于涂敷胶粘剂到盖件G0)的仅仅一个侧面上的胶粘剂涂敷装置 (30)。
全文摘要
本发明涉及一种用于连接盖件(40)与基底载体(50)的方法,其中盖件(40)借助盖件传输装置(14)传输到基底载体(50)上。按照本发明的方法,其中在线性的传输段中在盖件(40)的传输期间胶粘剂借助胶粘剂涂敷装置(30)涂敷到盖件(40)的一个侧面上,且其中a)在盖件(40)在线性的传输段中的传输之前和/或期间中,胶粘剂涂敷装置(30)的线性的往复运动横对着盖件(40)在线性的传输段中的传输平面在涂敷胶粘剂之被实施和/或b)在盖件(40)在线性的传输段中的传输之前盖件传输装置(14)的线性的往复运动横对着盖件(40)在线性的传输段中的传输平面被实施且盖件(40)在胶粘剂涂敷到盖件(40)的一个侧面上后传输给准备好的基底载体(50)且紧接着盖件(40)与基底载体(50)彼此相连。此外,本发明涉及一种用于连接盖件(40)与基底载体(50)的装置(10)。
文档编号B05D1/02GK102390160SQ20111019078
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月28日 优先权日2010年7月1日
发明者M·米勒, S·斯彭格勒 申请人:库格勒·沃马科有限责任公司
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