用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂的制作方法

文档序号:3728984阅读:514来源:国知局
专利名称:用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂的制作方法
技术领域
本发明涉及油田油井注水技术领域,特别涉及井下油藏保护的一种化学处理剂, 是一种适合治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂。
背景技术
目前,长庆部分超低渗透油藏裂缝发育,在注水开发过程中,由于储层非均质性严重,注水井层间(或层内)渗透性存在差异,因而各层的吸水启动压力及吸水量有所不同, 注入水沿高渗透带窜流,吸水剖面上表现为尖峰状吸水,严重的甚至为指状吸水,导致注入水波及效果差,油井含水上升快。现有的调整注水井吸水剖面的基本做法有注入颗粒及悬浮物、利用物理堵塞的方法封堵高渗段,再就是采用化学封堵剂的方法,常用的有植物胶和聚合物凝胶,这些化学封堵剂的缺点是将油层渗流通道彻底封死,或只是短时间起到封堵作用,有效期非常短。中国专利公开号CN101586023A,提供了 “一种钻井用高强度预交联凝胶堵漏剂及其制备方法”,原料组分为丙烯酰胺单体12-20份,丙烯酸单体2-5份,阳离子单体3-6份, 交联剂0. 01-0. 03份,引发剂0. 03-0. 06份,填充材料3-7份,其余为水;将丙烯酰胺单体、 阳离子单体和交联剂加入水中溶解,加填充材料搅拌;再加入中和度为70%的丙烯酸氢氧化钠溶液,通氮气保护,充分搅拌 ’反应温度30-60°C时加入引发剂,反应3-5小时。预交联凝胶堵漏剂吸水膨胀速率较慢,保证堵漏剂进入漏层后自身体积还能持续膨胀,以便很好的封堵漏层;同时还具有抗挤压强度大、耐温耐矿化度能力强具有特点,适合于在钻井过程中进行堵漏。

发明内容
本发明的目的是提供一种用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂,用于尖峰状吸水层的治理,所述渗透封堵剂能够封堵高渗段,保留低渗段,使吸水剖面趋于均匀。本发明采用的技术方案是用治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂,各组分包括I、丙烯酰胺单体,分子式=C3H5NO ;有很多厂家生产该产品,如山东宝莫生物化工有限公司、北京恒聚化工集团有限责任公司、上海晶科生物有限公司。2、分散剂聚甲基丙烯酸钠,有很多厂家生产该产品,如北京恒业中远化工有限公司、衢州明锋化工有限公司、上海迈瑞尔化学技术有限公司。3、固结剂N_N亚甲基双丙烯酰胺,又名甲撑双丙烯酰胺、N,N’_甲叉基双丙烯酰胺,有很多厂家生产该产品,如辽宁海城三洋化工厂生产、上海恒远生物科技有限公司。4、引发剂和催化剂过硫酸铵,又名过二硫酸铵、高硫酸铵;有很多厂家生产该产品,如陕西宝化科技有限责任公司、河北冀衡集团有限公司。5、压裂用陶粒支撑剂,50 70目;又名陶粒砂石油压裂支撑剂;有很多厂家生产该产品,如贵州林海新材料制造有限公司生产、洛阳卡博石油支撑剂有限。执行行业标准Q/SH 0051-2007。6、起泡剂烷基糖苷,国家标准GB/T19464-2004。型号APG_C0810 ;7、水。用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂,各组分质量百分比为I、丙烯酰胺单体,10 20% ;2、聚甲基丙烯酸钠,0. 3 0. 5% ;3、N-N亚甲基双丙烯酰胺,0. 2 0. 5% ;4、过硫酸铵,I. 0 2. 0% ;5、50 70目的压裂用陶粒支撑剂,5 15% ;6、起泡剂:烷基糖苷,0. 01 0. 05% ;7、其余为水。各组分质量百分比之和为百分之百。用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂的室内制备方法先将丙烯酰胺单体和分散剂聚甲基丙烯酸钠、固结剂N-N亚甲基双丙烯酰胺,压裂用陶粒支撑剂混合均匀,加入引发剂和催化剂过硫酸铵并均匀混合,加入微量起泡剂烷基糖苷,搅拌均匀,在50 60°C温度下引发丙烯酰胺单体聚合反应,使料浆体系粘度剧增, 凝固成型,得到用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂产品。用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂的现场使用方法现场按设计要求准备各种材料,然后在高速搅拌条件下向清水中,加入丙烯酰胺单体和聚甲基丙烯酸钠,高速搅拌5min后加入N-N亚甲基双丙烯酰胺,继续搅拌5min待用,使用混砂车抽吸上述溶液给泵车供液,在此过程中混砂车均匀加入待用压裂用陶粒支撑剂和过硫酸铵,同时人工在混砂车上均匀加入待用起泡剂,顶替到位后,关井反应l_2h, 体系在地层温度(50 70°C )下开始聚合反应,封堵高渗段。本发明的有益效果本发明用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂,在储层吸水尖峰段优先滤失,聚合反应后有效封堵高渗段,但仍保留一定的渗透率,同时不明显影响低渗段渗透率,使厚油层纵向上吸水能力趋于一致,实现均匀吸水。
具体实施例方式以用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂制备为例,对本发明作进一步详细说明。实施例I :用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂各组分重量百分比为I、丙烯酰胺单体,15% ;2、聚甲基丙烯酸铵,0. 4% ;3、N_N亚甲基双丙烯酰胺,0. 3% ;4、过硫酸铵,I. 5%;5、50 70目的压裂用陶粒支撑剂,10% ;6、起泡剂烷基糖苷,0. 03% ;7、水,72. 77%。本实施例的应用
室内条件下,用天平称取各组分。在727. 7g的清水中加入150g丙烯酰胺单体和 4g聚甲基丙烯酸钠,高速搅拌5min,再加入3g的N-N亚甲基双丙烯酰胺和IOOg压裂用陶粒支撑剂,50 70目;混合均匀,加入15g过硫酸铵高速均匀混合,置于55°C水浴中引发有机单体聚合反应,,待陶粒处于悬浮状态后,低速搅拌快速滴入0. 3g起泡剂造孔,使料浆体系粘度剧增,凝固成型,加工成直径2. 54cm,长度4cm的圆柱,实验测得渗透率为I. 02mD。实施例2
用于注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂各组分重量百分比为
I、丙烯酰胺单体,15% ;
2、聚甲基丙烯酸钠,0. 5% ;
3、N-N亚甲基双丙烯酰胺,0. 3% ;
4、过硫酸铵,I. 2% ;
5、50 70目的压裂用陶粒支撑剂,10% ;
6、起泡剂烷基糖苷(0810),0. 02% ;
7、其余为水(72.98%)。各组分重量百分比之和为百分之百。
本实施例的应用各组分按质量计。
1#实施井为注水井,储层温度为60°C,吸水剖面测得为尖峰状吸水。在高速搅拌条件下在I. 4596m3的清水中,加入300kg丙烯酰胺单体和IOkg聚甲基丙烯酸钠,高速搅拌
5min,加入6kg N-N亚甲基双丙烯酰胺,继续搅拌5min待用,使用混砂车抽吸上述溶液给泵车供液,在此过程中混砂车均匀加入200kg压裂用陶粒支撑剂(50 70目)和24kg过硫酸铵,控制混砂罐转速为50rpm,人工均匀加入0. 4kg烷基糖苷(0810),上述材料泵注到射孔段后,优先向高渗段滤失,全部顶替到位后关井反应lh,体系在地层温度下开始聚合反应,封堵高渗段,措施完成。重新开始注水后测吸水剖面,对比发现上段吸水状况明显改善, 基本实现储层均匀吸水。实施例3
用于注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂各组分重量百分比为
I、丙烯酰胺单体,16% ;
2、聚甲基丙稀酸纳,0. 4% ;
3、N-N亚甲基双丙烯酰胺,0.4% ;
4、过硫酸铵,I. 7% ;
5、50 70目的压裂用陶粒支撑剂,8% ;
6、起泡剂烷基糖苷(0810),0. 03% ;
7、其余为水(73.47%)。各组分重量百分比之和为百分之百。
本实施例的应用各组分按质量计。
2#实施井为注水井,储层温度为52°C,吸水剖面测得为尖峰状吸水。现场准备好
原料和设备后,在高速搅拌条件下向I. 4694m3的清水中,加入320kg丙烯酰胺单体和8kg 聚甲基丙烯酸钠,高速搅拌5min,加入8kg N-N亚甲基双丙烯酰胺,继续搅拌5min待用,使用混砂车抽吸上述溶液给泵车供液,在此过程中混砂车均匀加入160kg压裂用陶粒支撑剂 (50 70目)和34kg过硫酸铵,控制混砂罐转速为40rpm,同时人工均勻加入0. 6kg烧基糖苷(0810),上述材料泵注到射孔段后,优先向高渗段滤失,全部顶替到位后关井反应I. 5h,体系在地层温度下开始聚合反应,封堵高渗段,措施完成。重新开始注水后测吸水剖面,对比发现上段吸水尖峰消除,下段吸水能力明显改善,实现了储层均匀吸水。
权利要求
1.一种用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂,各组分质量百分比为丙烯酰胺单体,10 20% ;聚甲基丙烯酸钠,O. 3 O. 5% ;N-N亚甲基双丙烯酰胺,O. 2 O. 5% ;过硫酸铵,I. O 2.0% ;50 70目的压裂用陶粒支撑剂,5 15% ;起泡剂烷基糖苷,O. 01 O. 05% ;其余为水;各组分百分比之和为百分之百。
2.根据权利要求I所述的用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂的制备方法,其特征是先将丙烯酰胺单体和分散剂聚甲基丙烯酸钠、固结剂N-N亚甲基双丙烯酰胺,压裂用陶粒支撑剂混合均匀,加入引发剂和催化剂过硫酸铵并均匀混合,加入微量起泡剂烷基糖苷,搅拌均匀,在50 60°C温度下引发丙烯酰胺单体聚合反应,使料浆体系粘度剧增,凝固成型,得到用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂产品。
全文摘要
用于治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵剂,应用于油田油井注水过程中,治理注水井尖峰状吸水的渗透封堵。特征各组分质量百分比为丙烯酰胺单体,10~20%;聚甲基丙烯酸钠,0.3~0.5%;N-N亚甲基双丙烯酰胺,0.2~0.5%;过硫酸铵,1.0~2.0%;50~70目的压裂用陶粒支撑剂,5~15%;起泡剂烷基糖苷,0.01~0.05%;其余为水。效果是在储层吸水尖峰段优先滤失,聚合反应后有效封堵高渗段,但仍保留一定的渗透率,同时不明显影响低渗段渗透率,使厚油层纵向上吸水能力趋于一致,实现均匀吸水。
文档编号C09K8/44GK102585786SQ201110446709
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者何衡, 吕昌盛, 吴甫让, 常彦荣, 李建山, 李楷, 殷桂琴, 王建麾, 范鹏, 赵继勇, 陆红军, 顾燕凌, 齐银 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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