用于封堵海底井的可空运封堵盖的制作方法

用于封堵海底井的可空运封堵盖的制作方法【专利摘要】一种用于封堵排放烃类的海底井眼的模块化封堵盖，该封堵盖包括下组件，该下组件包括短管主体，该短管主体具有上端、与该上端相对的下端和从该上端延伸到该下端的第一贯通孔。此外，该封堵盖包括上组件，该上组件包括短管段，该短管段具有上端、与该上端相对的下端、从该上端延伸到该下端的贯通孔和布置在该贯通孔中的第一短管段阀。该第一短管段阀被构造成控制流体通过所述短管段的贯通孔的流动。短管主体的上端可释放地连接到短管段的下端，并且短管主体的第一贯通孔与短管段的贯通孔同轴地对准并且流体连通。【专利说明】用于封堵海底井的可空运封堵盖[0001]相关申请的交叉引用[0002]本申请要求2011年6月17日提交的、标题为“Air-FreightableContainmentCapforContainingaSubseaWell(用于封堵海底井的可空运封堵盖)”的美国临时申请N0.61/498，269的优先权，该美国临时专利申请在此以其整体通过引用并入本文。本申请还要求于2011年6月24日提交的、标题为“SubseaContainmentCapAdapter(海底封堵盖适配器)”的美国临时申请N0.61/500,679的优先权，该美国临时专利申请在此以其整体通过引用并入本文。[0003]关于联邦资助研究或开发的声明书[0004]不适用。【
技术领域：
】[0005]本发明大体涉及用于封堵排放烃类的海底井眼的系统和方法。更具体地，本发明涉及用于压盖在深海立管总成、防喷器(BOP)或井口的挠性接头处的海底井眼以及控制烃类排放到周围海水中的系统和方法。更加具体地，本发明涉及一种用于压盖海底防喷器或深海立管总成以及控制烃类排放到周围海水中的模块化可空运系统。【
背景技术：
】[0006]在海上钻探操作中，防喷器(BOP)安装在海床处的井口上，并且深海立管总成(LMRP)安装到Β0Ρ。此外，钻探立管从在LMRP的上端处的挠性接头延伸到在海面处的钻探船或钻机。然后，钻柱从钻机悬吊通过钻探立管、LMRP和BOP到井眼中。节流管线和压井管线也从钻机悬吊并且联接到通常作为钻探立管组件的部分的Β0Ρ。[0007]在钻探操作期间，钻液或泥通过钻柱被输送并且返回至位于钻柱和将井眼排成一行的壳体之间的环体。如果发生地层流体快速流入到环体中，通常称为“压井”，则BOP和/或LMRP可以启动以密封环体并且控制井。具体地，BOP和LMRP包括能够密封和封闭井以便阻止气体或液体从井释放的封装构件。因此，BOP和LMRP被用作封闭、分离和密封井眼的装置。较重的钻探泥浆可以通过钻柱被输送，从而迫使流体从体环通过节流管线或压井管线以保护布置在BOP和LMRP上方的井设备免受与地层流体相关联的压力。假设井的结构完整性尚未受到损害，则钻探操作可以继续。然而，如果不能继续钻探操作，则可以将接合剂或较重的钻探泥浆输送到井眼以压井。[0008]如果井眼未被密封，则井喷可能出现。井喷可以损害海底设备和/或损害海底设备之间的连接件。如果它导致烃类排放到周围海水中，则会尤其是有问题的。此外，远程地处理可能是有挑战性的，因为排放可能在海面下方数百或数千英尺。[0009]在这样的海底井喷导致烃类排放到周围海水中的情况下，压盖井和/或关闭井所花的时间量是重要的(即，花的时间越多，则被排放到周围的水中的烃类越多)。压盖和关闭海底井的一种可能的方案是获得第二Β0Ρ、将第二BOP下降到海底、将第二BOP联接到排放烃类的海底BOP或LMRP的上端，然后利用第二BOP关闭井。然而，由于它们庞大的大小和重量，大多数常规BOP是不可空运的。据此，识别、获得和运输用于在压盖海底井喷中使用的适当的常规BOP可能是耗时且效率低的。[0010]因此，在本领域中存在对压盖海底井的系统和方法的需要。如果这样的系统和方法提供压盖排放烃类流体的海底井的可能性并且是可空运的，则它们将是特别容易接受的。【
发明内容】[0011]本领域中的这些和其它需要在一个实施例中通过用于封堵将烃类排放到周围海水中的海底井的模块化封堵盖来解决。在一个实施例中，封堵盖包括下组件，该下组件包括短管主体，该短管主体具有上端、与该上端相对的下端和从该上端延伸到该下端的第一贯通孔。此外，该封堵盖包括上组件，该上组件包括短管段，该短管段具有上端、与该上端相对的下端、从该上端延伸到该下端的贯通孔和布置在该贯通孔中的第一短管段阀。该第一短管段阀被构造成控制流体通过所述短管段的贯通孔的流动。短管主体的上端可释放地连接到短管段的下端，并且短管主体的第一贯通孔与短管段的贯通孔同轴地对准并且流体连通。[0012]本领域中的这些和其它需要在另一个实施例中通过用于封堵和/或开采将烃类排放到周围海水中的海底井的方法来解决。井口被布置在海床处在井眼的上端处，海底BOP被安装到井口，LMRP被安装到Β0Ρ，并且立管从LMRP延伸。在一个实施例中，该方法包括Ca)从BOP、LMRP或井口中的一个选择海底着陆位置。此外，该方法包括(b)准备着陆位置以便连接到模块化封堵盖。封堵盖包括下组件和上组件，该下组件包括短管主体，该上组件包括短管段。此外，该方法包括(C)将下组件和上组件运输至海上位置。再者，该方法包括(d)将下组件下降至海底并且将下组件可释放地连接至着陆位置。而且，该方法包括(e)将上组件下降至海底并且将上组件可释放地连接至下组件。而且，该方法包括(f)在(d)和(e)之后利用封堵盖关闭井眼。[0013]本领域中的这些和其它需要在另一个实施例中通过用于封堵将烃类排放到周围海水中的海底井的封堵盖来解决。在一个实施例中，封堵盖包括下组件，该下组件包括短管主体，该短管主体具有上端、与该上端相对的下端和从该上端延伸到该下端的第一贯通孔。此外，封堵盖包括可滑动地布置在第一贯通孔中的阀组件。该阀组件包括管状主体和第一短管主体阀。管状主体具有从第一贯通孔延伸的上端、布置在第一贯通孔内的下端和在管状主体的上端和下端之间延伸的贯通孔。第一短管主体阀沿着管状主体的贯通孔布置并且被构造成控制流体通过管状主体的贯通孔的流动。此外，封堵盖包括径向地定位在短管主体和管状主体之间的多个环形密封组件。各密封组件被构造成限制流体在管状主体和短管主体之间的流动。[0014]本文中所描述的实施例包括预期用以解决与某些较早的装置、系统以及方法相关联的各种缺点的特征和优势的组合。对本领域的技术人员而言，在阅读下列详细描述之后并且通过参照附图，上文描述的各个特性以及其它特征将是显而易见的。【专利附图】【附图说明】[0015]对于本发明的优选实施例的详细描述，现在将对附图进行参照，在附图中:[0016]图1是海上钻探系统的实施例的示意图；[0017]图2是图1的深海立管总成的立管挠性接头的放大图；[0018]图3是图2的立管适配器的法兰的顶视图；[0019]图4是受:到海底井喷损害的图1的海上钻探系统的不意图；[0020]图5是用于封堵图4的井眼的模块化可空运封堵盖的实施例的透视图；[0021]图6是图5的封堵盖的横截面侧视图；[0022]图7是图5的下组件的透视图；[0023]图8是图5的下组件的侧视图；[0024]图9是图5的下组件的顶视图；[0025]图10是图5的下组件的示意图；[0026]图11是图5的上组件的透视图；[0027]图12是图5的上组件的侧视图；[0028]图13是图5的上组件的横截面侧视图；[0029]图14是图5的上组件的示意图；[0030]图15是图5的压井回流组件的透视图；[0031]图16是图5的压井回流组件的侧视图；[0032]图17是图5的被构造成用于海底布置的下组件的透视图；[0033]图18是组件视图，示出了图5的下组件、图17的下入工具，以及用于将下组件布置到海底的一对适配器；[0034]图19是被构造成用于海底布置的图5的上组件的透视图；[0035]图20A-20L是图5的封堵盖的海底布置和直接安装到图4的BOP上的连续示意图；[0036]图21是与图4的井口直接相连的图5的封堵盖的示意图；[0037]图22是用于将图5的封堵盖与图4的挠性接头联接的转换短管的实施例的侧视图；[0038]图23是用于调节图2的立管适配器的角度取向的系统的实施例的透视图；[0039]图24是图23的系统的顶视图；[0040]图25是安装到图2的挠性接头基部的图23的基部构件的透视图；[0041]图26是用于调节图2的立管适配器的角度取向的系统的实施例的透视图；[0042]图27是图26的液压缸组件的透视图；[0043]图28是用于锁定图2的立管适配器的角度取向的一组楔形构件的实施例的透视图；[0044]图29是图28的一组楔形构件的顶视图；[0045]图30A-30P是图5的封堵盖的海底布置以及安装到图4的挠性接头的连续示意图；[0046]图31是用于封堵图4的井眼的模块化可空运封堵盖的实施例的侧截面视图；[0047]图32是用于布置图5的封堵盖的方法的实施例的示意图；[0048]图33是示出用来将图5或图31的封堵盖联接到具有不同的连接器轮廓的多个立管挠性接头的各种转换短管的示意图；[0049]图34是根据本文中所描述的原理的转换短管的实施例的前视图；[0050]图35是图34的转换短管的分解透视图；[0051]图36A-36N是包括具有用以适应不同着陆位置连接器轮廓的不同的连接器轮廓的下部的转换短管的实施例的前分解视图；[0052]图37是存货状况的示意表征，包括封堵盖的模块化部件和用以将盖联接到多个海底部件的多个转换短管；以及[0053]图38是另一个存货状况的示意表征，包括封堵盖的模块化部件和在装运之前准备好被联接以形成完整的转换短管的转换短管的部件。【具体实施方式】[0054]下列讨论涉及本发明的各种实施例。虽然这些实施例中的一个或多个可以是优选的，但是所公开的实施例不应被解释或以其它方式用作限制本公开的范围包括权利要求。此外，本领域的技术人员应当理解，下列描述具有广泛的应用，并且任意实施例的论述仅意味着是该实施例的示例，并且不旨在以任何方式暗示包括权利要求的本公开的范围限制于该实施例。[0055]某些术语在下面的说明书和权利要求书中被使用，以指代具体的特征或部件。如本领域的技术人员将了解的，不同的人通过不同名称可以指代相同的特征或部件。该文档不旨在区别在名称而非在功能上不同的部件或特征。附图不一定按比例。本文中的某些特征和部件可以以夸大比例示出，或以有点示意性的形式示出，并且为了清楚和简明，可以不示出常规元件的一些细节。[0056]在下列论述中和在权利要求书中，术语“包括”和“包含”以开放方式使用并因此被解释为是指“包括，但不限于...”。另外，术语“联接”旨在表示间接或直接连接。因此，如果第一部件联接到第二部件，则该连接可以是通过两个部件之间的直接接合，或通过经中间装置、部件和/或连接的间接连接。此外，如本文中使用的，术语“轴向”和“轴向地”一般是指沿着或平行于给定的轴线(例如，主体或端口的中心轴线)，而术语“径向”和“径向地”一般是指垂直于给定的轴线。比如，轴向距离是指沿着或平行于给定的轴线油的距离，并且径向距离是指垂直于给定的轴线测量的距离。[0057]现在参照图1，示出用于钻探和/或制造井眼101的海上系统100的实施例。在该实施例中，系统100包括在海面102处的海上平台110、安装到位于海床103处的井口130的防喷器(BOP)120和安装到B0P120的深海立管总成(LMRP)140。平台110装备有支撑起重机的井架111(未示出)。钻探立管115在海底从平台110延伸到LMRP140。一般而言，立管115是将LMRP140连接到浮式平台110的大直径管。在钻探操作期间，立管115将泥返回到平台110。壳体131从井口130延伸到地下井眼101中。[0058]井下作业由管柱116(例如，钻柱、开采管柱、挠性管等)实施，管柱116由井架111支撑并且从平台Iio延伸通过立管115、LMRP140,B0P120、并且延伸到加套管的井眼101中。井下工具117连接到管柱116的下端。一般而言，井下工具117可以包括用于钻探、完井、评估和/或制造井眼101的任意适当的井下工具，包括但不限于，钻头、封隔器、试验设备、射孔枪等。在井下操作期间，柱116并且因此联接到柱116的工具117相对于立管115、LMRP140、BOP120和壳体131可以轴向地、径向地和/或可旋转地移动。[0059]BOP120和LMRP140被构造成可控制地密封井眼101并且将烃流体封堵在其中。具体地，BOP120具有中心或纵轴线125并且包括主体123，该主体123具有可释放地紧固至LMRP140的上端123，可释放地紧固至井口130的下端123b和在上端123a与下端123b之间轴向地延伸的主孔124。主孔124同轴地对准井眼101，从而允许井眼101与主孔124之间的流体连通。在该实施例中，B0P120利用液压致动机械井口型连接件150可释放地联接到LMRP140和井口130。一般而言，连接件150可以包括任意适当的可释放井口型机械连接件，诸如从德克萨斯州休斯顿的VetcoGrayInc.可获得的H-4?轮廓海底系统、从德克萨斯州休斯顿的CameronInternationalCorporation可获得的DWHC轮廓海底系统、以及从德克萨斯州休斯顿的FMCTechnologies可获得的HC轮廓海底系统。通常，这样的井口型机械连接件(例如，连接件150)包括在本文中以附图标记150a标记的面朝上的阳型连接器或“毂状物(hub)”，该阳型连接器或“毂状物”由在本文中以附图标记150b标记的互补的面向下的匹配阴型连接器或容座接纳并且可释放地接合。此外，B0P120包括多个轴向地堆叠的成组的相对闸板一一组相对的全封闭剪切式闸板或叶片127，用于切断管柱116并且从立管115封闭井眼101;两组相对的管闸板128、129，用于接合柱116并且密封环绕管柱116的环体。在其它实施例中，BOP(例如，120)还可以包括一组或多组相对的全封闭闸板，该一组或多组相对的全封闭闸板用于当没有柱(例如，柱116)或管延伸过BOP的主孔(例如，主孔124)时封闭井眼。各组闸板127、128、129装备有密封构件，当关闭闸板127、128、129时，密封构件接合以禁止通过环绕柱116的环体和/或主孔124的流动。[0060]相对的闸板127、128、129被布置在腔体中，所述腔体与主体124相交并且当闸板127、128、129移动到主孔124中和从主孔124出来时支撑闸板127、128、129。各组闸板127、128、129被致动并且在打开位置与关闭位置之间转换。在打开位置中，闸板127、128、129被从主孔124径向地抽出并且不干扰可以延伸过主孔124的管柱116或其它五金零件。然而，在关闭位置中，闸板127、128、129径向地前进到主孔124中以封锁且密封主孔124(例如，闸板127)或环绕管柱116的环体(例如，闸板128、129)。各组闸板127、128、129通过一对致动器126被致动并且在打开位置与关闭位置之间转换。具体地，各致动器126使活塞在缸内液压地移动以使联接到一个闸板127、128、129的驱动杆移动。[0061]仍然参照图1,LMRP140具有主体141，该主体141具有与立管115的下端相联的上端141a、利用连接件150可释放地紧固至上端123a的下端141b、以及在上端141a与下端141b之间延伸的贯通孔142。贯通孔142同轴地对准B0P110的主孔124，从而允许贯通孔142与主孔124之间的流体连通。LMRP140还包括环形防喷器142a，该环形防喷器142a包括环形弹性密封元件，该环形弹性密封元件机械地径向向内挤压以密封在延伸通过孔142的管(例如，柱116、壳体、钻管、钻环等)上或封闭孔142。因此，环形B0P142a具有密封各种管尺寸以及在没有管延伸通过孔142时封闭孔142的能力。[0062]现在参照图1和图2，在该实施例中，上端141a的LMRP140包括立管挠性接头143，该立管挠性接头143允许立管115相对于B0P120和LMRP140有角度地偏转，而烃流体从井眼10UB0P120和LMRP140流到立管115中。在该实施例中，挠性接头143包括:圆柱形基部144，其刚性地紧固至从LMRP140的上端延伸的匹配毂状物或心轴151;以及从基部144向上延伸的立管延伸部或适配器145。延伸通过基部144和适配器145的流体流动通道146限定贯通孔142的上部。布置在基部144内的柔性元件(未示出)在基部144与立管适配器145之间延伸，并且可密封地接合基部144和立管适配器145两者。柔性元件允许立管适配器145相对于基部144、LMRP140和B0P120枢转并且有角度地偏转。适配器145的远离基部144的上端包括环形法兰145a，该环形法兰145a用于将立管适配器145联接到在立管115的下端处的匹配环形法兰118或联接到备选装置。如在图3中最佳地示出的，法兰145a包括多个周向隔开的孔147，所述多个周向隔开的孔147接纳用于将法兰145a固定到在立管115的下端处的匹配环形法兰118的螺栓。此外，法兰145a包括一对周向隔开的引导孔148，每个引导孔148的直径均大于孔147的直径。在该实施例中，挠性接头143还包括泥增压线149，该泥增压线149具有与流动通道142、146流体连通的进口(未示出)、在法兰145a中的出口149b和被构造成控制通过线149的流体流动的阀149c。虽然LMRP140已经被示出并且被描述为包括具体的挠性接头143，一般而言，在LMRP140中可以采用任意适当的立管挠性接头。[0063]如前所述，在该实施例中，B0P120包括三组闸板(一组剪切式闸板127和两组管闸板128、129)，然而，在其它实施例中，BOP(例如，BOP120)可以包括不同数量的闸板(例如，四组闸板)、不同类型的闸板(例如，两组剪切式闸板和两组管闸板、一组或多组相对的全封闭闸板)、环形BOP(例如，环形B0P142a)或它们的组合。应理解，B0P120仅仅是示例性的，并且任意海底BOP优选地包括至少三组闸板，该至少三组闸板包括至少两组管闸板和至少一组全封闭剪切式闸板。同样地，虽然LMRP140被示出为并且描述作为包括一个环形B0P142a，在其它实施例中，LMRP(例如，LMRP140)可以包括不同数量的环形BOP(例如，两组环形Β0Ρ)不同类型的闸板(例如，剪切式闸板)或它们的组合。[0064]现在参照图4，在“压井”或井眼101中的地层流体压力的浪涌期间，B0P120和/或LMRP140的环形B0P142a的一个或多个闸板127、128、129通常被致动以在井眼101中密封。如果井眼101未被密封，则它可能潜在地导致这样的烃流体在海底的排放。图4中示出了在海底井喷之后的系统100。在图4中所示的示例性井喷场景中，立管115已经被切断并且朝向挠性接头143弯曲。结果，在井眼101中向上流动的烃流体经过B0P120和LMRP140，并且通过立管115中的小孔和裂口被排放到靠近海床103的周围海水中。排出的烃流体形成延伸到海面102的海底烃羽状柱160。下面更详细地描述的封堵盖和用于布置封堵盖的方法的实施例被设计成封堵并且关闭井眼101，并且控制烃流体的海底排放以减少和/或消除烃流体的海底排放。[0065]现在参照图5和图6，示出了用于压盖先前描述的井眼101(图4)并且封堵在其中的烃流体的封堵堆或盖200的实施例。在该实施例中，封堵盖200被模块化，意指盖200包括在海底被独立地布置并且然后在海底被联接在一起以形成盖200的不同且独立的段或组件。具体地，封堵盖200包括三个组件，即，第一或下组件210、利用井口型连接件150可释放地联接到下组件210的第二或上组件250、以及利用井口型连接件150可释放地联接到上组件250的压井回流组件290。如将在下文中被更详细地描述的，组件210、250起到一起封堵并且关闭井眼101的作用，而组件290起到将加重压井流体输送至井眼101和/或一旦井眼101被封堵且受到控制就开采井眼101的作用。[0066]在该实施例中，各组件210、250、290的大小和构造适于自身或与另一个组件210、250,290相结合地被空运。换句话说，各组件210、250、290具有适合于空运的重量和尺寸。传统货机诸如AntonovAN124和波音747具有约120吨(240x103磅)的最大净载货量，和大小适于容纳具有直至约21英尺的最大宽度和直至约14英尺的最大高度的货物的货舱。在本文中所描述的实施例中，下组件210具有约70吨(140x103磅)的重量，上组件250具有约40吨(80x103磅的重量，并且压井回流组件290具有约7.5吨(15x103磅)的重量。此外，各组件210、250、290的大小适于使得它能够具有小于21英尺的宽度和小于14英尺的高度。例如，虽然上组件250可以具有大于14英尺的高度，但是它的尺寸使得它在装运期间能够下沉并且配合在货舱的范围内，然后在输送之后被竖立以便布置。因此，三个组件210,250,290中的任意两个可以在单个货机中通过空运被一起运输。未与另一个组件210、250,29一起运输的组件210、250、290可以在独立的货机中被运输。如前所述，常规压盖堆的大小和构造适于被空运，因为它们的重量超过传统货机的净载货量和/或它们的尺寸不能由传统货机货舱容纳。因此，这样的常规压盖堆的运输必须通过陆地和/或海上船舶来完成，这取决于海上井喷和压盖堆的相对位置可能是耗时的。例如，如果在墨西哥湾中存在海底井喷，而用于封堵该井喷的大多数适当的压盖堆位于中东，则将压盖堆通过陆海运输到墨西哥湾中的海上地点可能要花数天或甚至数周的时间。然而，本文中所描述的封堵盖(例如，压盖200)的实施例是可空运的，并且因此，可以以大约几小时或短短几天(例如，最多一天或两天)被环球运输。结果，本文中所描述的实施例提供更加有效且及时地封堵海底井喷的可能性，从而减少海底烃排放的总体积。[0067]现在参照图5-10，下组件210包括框架211和布置在框架211内的短管树(spooltree)或短管主体221。框架211支撑短管主体221和下组件210的其它部件。此外，框架211保护下组件210的短管主体221和其它部件在输送和布置期间免受冲击。[0068]短管主体221包括第一管状短管或短管段222和附接到短管段222且从短管段222垂直延伸的第二管状短管或短管段230。短管段222具有中心或纵轴线223、第一或上端222a、与端222a相对的第二或下端222b、在端222a、b之间轴向地延伸的纵向流孔或贯通孔224以及从孔224垂直地延伸的水平流孔225。第一短管段222的上端222a限定短管主体221的上端，并且第一短管段222的下端222b限定短管主体221的下端。贯通孔224同轴地布置在短管段222内。换句话说，贯通孔224具有与轴线223—致的中心轴线。贯通孔224的最小内径等于或大于井眼101、贯通孔142和主孔124的内径，并且因此，贯通孔224可以被描述为具有“全孔径”和提供“全孔通道(fullboreaccess)”。[0069]短管段222的上端222a包括面向上的毂状物150a，并且下端222b包括面向下的容座150b。在上端222a处的毂状物150a从框架211轴向地向上延伸并且被构造成与上组件250上的面向下的互补的连接件150b匹配、接合和互锁，从而在组件210、250之间形成可释放井口型液压致动机械连接件150。如将在下文中更详细地描述的，在下端222b处的容座150b被构造成与转换短管330、120、或井口130上的面向上的互补的毂状物150a匹配、接合和互锁，从而分别在下组件210与挠性接头适配器145、B0P120、或井口130之间形成可释放井口型液压致动机械连接件150。[0070]仍然参照图6-10，第二短管段230从第一短管段222垂直延伸并且具有中心或纵轴线231、紧固至短管段222的第一或径向内端230a(相对于轴线223而言)、与端230a相对且远离短管段222的第二或径向外端230b(相对于轴线223而言)和在端230a、b之间轴向地(相对于轴线231而言)延伸的水平流孔或贯通孔232。贯通孔232同轴地布置在短管段230内，并且因此，贯通孔232具有与轴线231—致的中心轴线。[0071]贯通孔232同轴地对准水平孔225并且与水平孔225相连。因此，贯通孔232与孔225流体连通。孔225、232—起限定在从垂直的主孔224垂直地延伸的短管主体221中的水平分支或流路。如图10中最佳地示出的，第一短管段222包括沿着孔225定位的阀233，并且第二短管段230包括沿着贯通孔232定位的阀233。阀233控制流体通过孔225、232的流动。即，每个阀233均具有允许流体流经的打开位置和限制和/或阻止流体流经的关闭位置。阀233沿着孔225、232被串联地定位。因此，如果关闭一个或两个阀233，则限制和/或阻止流体流经孔225、232，并且如果打开两个阀233，则允许流体流经孔225、232。一般而言，每个阀233均可以包括适合于孔232中的预期的流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀和蝴蝶阀。此外，各阀233可以是人工致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，每个阀233均是额定压差为15kpsi的液压致动闸阀。可以利用ROV对在海底的各阀233进行控制和液压致动。替代地，可以利用从水面延伸并且经位于下组件210上的板联接到阀233的液压流线或悬空引线来从水面控制各阀233。[0072]下组件210还包括定位在流体管道235与短管段230之间的节流阀234。流体管道235具有联接到节流阀234的第一端235a、远离节流阀234的第二端235b和在端235a、b之间延伸的流孔236。端230b、235a联接到节流阀234，并且孔232、236与节流阀234流体连通。因此，节流阀234控制流体在孔232、236之间的流率。一般而言，节流阀234可以包括用于调节在孔232、236之间流动的流体的速率的任意适当的节流器或节流阀。在该实施例中，节流阀234是具有SLCA液压步进致动器能力(非功能性的)或机械步进能力的WillisCC40控制节流器,且扭力工具从德克萨斯州休斯顿的CameronInternationalCorporation可获得。节流阀234具有能够在海底被拆卸和置换的可换式插入件。[0073]流体管道235的第二端235b包括面向上的毂状物239，该面向上的毂状物239a被构造成与流线的面向下的连接器匹配、接合和互锁以在它们之间形成可释放流线连接。因此，在各阀233打开的情况下，贯通孔224中的流体自由地流经孔225、232、节流阀234和孔236到位于端235b处的毂状物239a，其中，流体可以被排放到周围海水中或流入到与端235b处的毂状物239a相连的另一装置中。例如，如将在下文中更详细地描述的，当将下组件210联接到井眼101并且打开各阀233时，从井眼101排放的烃类可以从孔224流动通过孔225、232、节流阀234和孔236到位于端235b处的毂状物239a，其中，烃类可以被排放到周围海水中或被开采到与在端235b处的毂状物239a相连的另一个装置。替代地，在各阀233打开的情况下，流体可以从与毂状物239a相连的装置通过孔236、节流阀234和孔232、225被供应和/或泵送到孔224中。例如，如下文中将更详细地描述的，当将下组件210联接到井眼101时，化学品或加重压井流体可以从与毂状物239a相连的装置通过孔236、节流阀234和孔232、225被供应和/或泵送到孔224中。[0074]如图10中最佳地示出的，第一环形线237和第二环形线238分别在孔225的轴向上方和下方提供通往贯通孔224的通道。具体地，第一环形线237具有与贯通孔224流体连通的第一或径向内端237a和延伸到短管段222的外表面的第二或径向外端237b;并且第二环形线238具有与贯通孔224流体连通的第一或径向内端238a和延伸到短管段222的外表面的第二或径向外端238b。端237a轴向地定位在孔225上方，并且端238a定位在孔225的轴向下方。根据需要，端237b、238b可以由ROV或其它装置访问。在该实施例中，如先前所描述地，一个阀233沿着各流线237、238被分别定位在端237a、b和端238a、b之间。一旦井眼101已经被封堵并且被控制，则可以采用线237、238来开采井眼101。[0075]仍然参照图10，在该实施例中，下组件210还包括化学品注入系统240和流体监测或传感器系统226。为了清晰的目的，在图6-9中未示出化学品注入系统240和流体监测系统226。化学品注入系统240包括用于将化学品注入到孔232中的第一流线241、用于在孔225上方将化学品注入到孔224中的第二流线242和用于在第二流线242上方将化学品注入到孔224中的第三流线243。流线241、242、243的上游端在双端口ROV热插容座248的公共进口端处汇合。诸如甲醇和乙二醇的化学品可以经进口容座248通过流线241、242、243被供应和/或泵送。[0076]各流线241、242、243包括用于控制通过该具体流线241、242、243的化学品的流动的主阀245。S卩，各阀245具有允许流体流经的打开位置和限制和/或阻止流体流经的关闭位置。因此，如果具体流线241、242、243的对应的阀245被关闭，则通过该具体流线241、242,243的流体流动被限制和/或阻止，并且如果具体流线241、242、243的对应的阀245被打开，则允许通过该具体流线241、242、243的流体流动。一般而言，各阀245可以包括适合于流线241、242、243中的预期流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀和蝴蝶阀。此外，各阀245可以是人工致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀245是额定压差为15kpsi的液压致动闸阀。可以利用ROV对在海底的各阀245进行控制和液压致动。此外，在该实施例中，各流线242、243上的阀245包括允许从进口容座248到孔224单向流体连通的止回阀。流线241上的阀245不包括止回阀，使得可以执行对孔232的压力测试和采样。各流线242、243还包括定位在阀245和其进口容座248之间的压力表246。表246测量流线242、243内的流体压力。辅助阀247沿着流线242、243定位在表246与进口容座248之间，并且附加的辅助阀247定位在进口容座248处。辅助阀247为用于控制流体流经流线241、242、243的阀245提供辅助手段。一般而言，各阀247可以包括适合于流线241、242、243中的预期流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀和蝴蝶阀。此外，各阀247可以是人工致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀247是额定压差为15kpsi的手动针形阀。可以利用ROV对在海底的各阀247进行手动操作。替代地，可以利用从水面延伸并且经位于下组件210上的板联接到阀247的液压流线或悬空引线从水面液压地控制各阀247。[0077]仍然参照图10，流体监测系统226包括沿着贯通孔224定位的电子压力换能器227和沿着贯通孔224定位的电子温度换能器228。换能器227、228分别测量和监测孔224中的流体的压力和温度。各换能器227、228电联接到电联接器229，该电联接器229被构造成将分别来自换能器227、228的实测温度和压力数据分别传输到与联接器229相联的海底ROV或其它装置。[0078]现在参照图5、图6和图11-14，上组件250包括框架251和布置在框架251内的管状短管或短管段260。框架251支撑短管段260以及上组件250的其余部件。此外，框架251保护上组件250的短管段260和其余部件在输送和布置期间免受冲击。框架251的顶部包括用于压井回流组件290着落的平坦垫件252。[0079]短管段260具有中心或纵轴线261、第一或上端260a、与端260a相对的第二或下端260b和在端260a、b之间轴向地延伸的流孔或贯通孔262。流孔同轴地布置在短管段260内。换句话说，流孔262具有与轴线261—致的中心轴线。在该实施例中，短管段260被取向使得轴线261和流孔262垂直地延伸。此外，在该实施例中，流孔262的最小内径小于贯通孔224和井眼101的最小内径。[0080]短管段260的上端260a包括面向上的毂状物150a，并且下端260b包括面向下的容座150b。在上端260a处的毂状物150a从垫件252轴向地向上延伸并且被构造成与组件290上的互补的面向下的连接件150b匹配、接合和互锁，从而在组件210、250之间形成可释放井口型液压致动机械连接件150。此外，在下端260b处的容座150b被构造成与在短管段221的上端222a处的互补的面向上的毂状物150a匹配、接合和互锁，从而在组件210、250之间形成可释放井口型液压致动机械连接件150。[0081]如图12-14中最佳地示出的，短管段260还包括均沿着流孔262定位在端260a、b之间的第一或下阀263、第二或上阀263和流孔通道构件265。更具体地，第二阀263在第一阀263上方轴向地隔开，并且通道构件265轴向地定位在在阀263之间。阀263控制孔262中的流体的流动。即，各阀263具有允许流体流经的打开位置和限制和/或阻止流体流经的关闭位置。阀263沿着流孔262串联地被定位。因此，如果关闭一个或两个阀263，则限制和/或阻止流体流经孔262，并且如果打开两个阀263，则允许流体流经孔262。一般而言，各阀263可以包括适合于孔262中的预期流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀和蝴蝶阀。此外，各阀263可以是人工致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀263是额定压差为15kpsi的液压致动闸阀。可以利用ROV对在海底的各阀263进行控制和液压致动。如下文中更详细地描述的，流孔通道构件265使得能够接近流孔262。[0082]现在参照图14，在该实施例中，上组件250还包括化学品注入系统270和流体监测或传感器系统280。为了清晰的目的，在图5、图6和图11-13中未示出化学品注入系统270和流体监测系统280。化学品注入系统270包括可以被用来将化学品注入到孔262中的供应线271和用于接收来自孔262的流体的回流线272。供应线271具有经通道构件265与孔262流体连通的进口端271a和第二或出口端271b。回流线272具有与经通道构件265与孔262流体连通的第一或进口端272a和第二或出口端272b。进口端271a和出口端272b连接到在双端口ROV热插容座248上的独立端口。诸如甲醇和乙二醇的化学品可以通过供应线271被供应和/或泵送到孔262中，并且孔262中的流体可以经回流线272被获取。如将在下文中更详细地描述的，供应线271和回流线272也可以被用来获取井眼流体样本，以用于压力和/或温度测量和监测。[0083]流线271、272每个包括串联地布置的一对阀273，用于控制通过该具体流线271、272的化学品流动。S卩，每个阀273均具有允许流体流经的打开位置和限制和/或阻止流体流经的关闭位置。因此，如果具体流线271、272的阀273中的一个或两个均关闭，则通过该具体流线271、272的流体流动被限制和/或阻止，并且如果具体流线271、272的两者对应的阀273均被打开，则允许通过该具体流线271、272的流体流动。一般而言，各阀273可以包括适合于流线271、272中的预期流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀和蝴蝶阀。此外，各阀273可以是人工致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀273是额定差分为15kpsi的手动针形阀。可以利用ROV对在海底的各阀273进行手动操作。在该实施例中，回流线272包括定位在阀273与通道构件265之间的压力表246。表246测量回流线272内的流体压力。[0084]仍然参照图14，流体监测系统280包括孔流体供应线281、孔流体回流线282和传感器总成或组件285。流线281具有经通道构件265与流孔262流体连通的进口端281a和包括联接器283的出口端281b。流线282具有包括联接器283的进口端282a和经通道构件265与流孔262流体连通的出口端282b。每个流线281、282均包括如先前所描述的用于控制通过该具体流线281、282的流体流动的阀247。传感器总成285包括流体流线286、沿着线286布置的压力传感器287、沿着线286布置的温度传感器288和联接到传感器287、288的数据传输器289。流线286具有进口端286a和出口端286b，该进口端286a包括与线281的联接器283可释放地相联的联接器284，该出口端286b包括与线282的联接器283可释放地相联的联接器284。因此，流线281、282、286形成孔流体流动回路，流孔262中的流体流经线281、286和282回到流孔262中。传感器287、288分别测量流经流线286的孔流体的压力和温度。测量的压力和温度数据被传送至传输器289，该传输器289然后将测量的压力和温度数据无线地再传输至水面。传输器289可以定期地或在实时基础上传送压力和温度数据。一般而言，传输器289可以是用于将数据从海底位置传输到水面的任意适当装置。在该实施例中，传输器289是声音数据记录仪。如上所述，传感器总成285经联接件283,284可释放地联接到线281、282。因此，根据需要，可以拆卸传感器总成285或将其联接到通道构件265。可以使用一个或多个ROV来将传感器总成285连接到线281、282以及将传感器总成285从线281、282断开。[0085]在该实施例中，系统270、280利用独立的供应线和回流线。即，系统270包括供应线271和回流线272，并且系统280包括供应线281和回流线282。然而，在其它实施例中，流体监测系统(例如，系统280)可以与化学品注入系统(例如，系统270)相同的供应线和回流线。例如,传感器总成285可以被构造成插入到热插容座248中，经供应线271接收井眼流体并且使井眼流体经回流线272回流。换句话说，流线286的端286a、b可以被构造为联接到容座248的热插连接器中的端口，且进口端286a与供应线271流体连通，出口端286b与回流线272流体连通。[0086]现在参照图5、图6、图15和图16，压井回流组件290包括框架291和延伸通过框架291的管状短管或短管段292。框架291支撑短管段292以及组件290的其余部件。此夕卜，框架291保护组件290的短管段292和其余部件免受冲击。框架291的下端包括环形漏斗或引导部293以促进组件290着陆到上组件250上。[0087]短管段292具有中心或纵轴线294、第一或上端292a、与端292a相对的第二或下端292b和在端292a、b之间轴向地延伸的流孔或贯通孔295。流孔295同轴地布置在短管段292内。换句话说，流孔295具有与轴线294—致的中心轴线。在该实施例中，短管段292被取向使得轴线294和流孔295垂直地延伸。在该实施例中，流孔295具有与流孔262的内径相同的内径。[0088]短管段222的上端222a从框架291向上轴向地延伸并且包括面向上的法兰296，并且下端292b包括面向下的容座150b。法兰296被构造成与将加重压井流体供应至盖200和/或从井眼101开采烃类的流管上的面向下的法兰相匹配、接合和联接。在该实施例中，两个示例性导管298、299在图15和图16中示出。在下端292b处的容座150b被构造成与在短管段260的上端260a处的面向上的毂状物150a匹配、接合和互锁，从而在组件250、290之间形成可释放井口型液压致动机械连接件150。[0089]再次参照图6，上组件250利用井口型连接件150可释放地联接到下组件210，并且压井回流组件290利用井口型连接件150可释放地联接到上组件。当如图6中所示的那样装配盖200时，流孔224、262、295被同轴地对准，流孔224与流孔262流体连通，并且只要流孔262中的两个阀263打开，流孔295就与流孔224、262流体连通。因此，在阀263打开的情况下，流体自由流经位于端222b、292a之间的孔224、262、295。因此，当将盖200联接到海底井口130、BOP120、或LMRP140时，阀263被打开，并且整个通道孔224与井眼101流体连通，加重压井流体在压井操作期间可以经管道298或299被泵送到井眼101中，或可替代地，从井眼101流出的烃类可以经管道298或299开采。[0090]在该实施例中，封堵盖200被设计成被布置在海底并且着陆在LMRP140的立管挠性接头143上、在LMRP140的心轴151上、在B0P120上、或在井口130上，这取决于哪个是最适当的着陆位置。例如，在图20L中，盖200被示出为安装在先前描述的海底BOP120上；在图21中，盖200被示出为安装在先前描述的海底井口130上；并且在图30P中，盖200被示出为安装在先前描述的LMRP140的挠性接头143上。与着陆/安装现场无关地，在该实施例中，先前描述的模块化盖200分阶段安装，首先将下组件210布置在海底并且安装在选定的着陆位置(例如，LMRP140、心轴151、挠性接头143、井口130、B0P120)上，然后，将上组件250布置在海底并且安装到下组件210上，然后将压井回流组件290布置在海底并且安装到上组件250上。[0091]简要地参照图17和图18，在该实施例中，利用与位于短管段222的上端222a处的毂状物150a可释放地相联的下入工具215将下组件210下降并且在海底操纵。如图18中最佳地示出的，下入工具215具有第一或上端215a和与端215a反向的第二或下端215b。下端215b包括与位于上端222a处的毂状物150a可释放地接合的面向下的容座150b。下入工具215的上端215a可以可释放地联接到使得能够利用管柱或钻柱布置下组件210的第一适配器216，或联接到使得能够在钢缆上布置下组件210的第二适配器217。因此，可以使用第一适配器216和下入工具215通过管柱，或者使用第二适配器217和下入工具215通过钢缆，将下入工具215从水面船舶布置到海底。如图19中所示，利用联接到框架251的钢缆并利用围绕绕垫件252布置的多根引线253，上组件250被下降并且在海底操纵。利用钢缆以与上组件250同样的方式，压井回流组件290被下降并且在海底操纵。在其它实施例中，可以经油管柱、挠性管或卷管使上组件250和/或压井回流组件290下降。[0092]现在参照图20A-20L，封堵盖200示出为在海底被布置且安装在B0P120上以关闭和/或开采井眼101。更具体地，在图20A-20D中，下组件210被示出为下降至海底并且联接到B0P120;在图20E-20H中，上组件250被示出为下降至海底并且联接到下组件210;和在图201-20L中，压井回流组件290被示出为下降至海底并且联接到上组件250。[0093]关于封堵盖200的海底布置和安装,优选地采用一个或多个远距离操作的车辆(ROV)来辅助对组件210、250、290的定位，监测组件210、250、290和B0P120，以及操作组件210,250,290(例如，致动阀233、263，操作化学剂注入系统等)。在该实施例中，利用三个ROVl70来对组件210、250、290定位，监测组件210、250、290和B0P120，以及操作组件210、250、290。各R0V170包括具有爪172的臂171、用于观察海底操作(例如，组件210、250、290、B0P120、羽状柱160的相对位置，臂170和爪172的位置和移动等)的海底照相机173和脐带式管缆174。来自照相机173的流视频和/或图像经脐带式管缆174被传送至水面或其它远位置以便在实时或定期基础上进行观察。臂171和爪172经从水面或其它远位置经脐带式管缆174发送至R0V170的命令而受到控制。[0094]在将盖200连接到B0P120之前，通过断开B0P120与LMRP140之间的连接件150，然后利用钢缆、管柱、一个或多个R0V170或它们的组合将LMRP140从B0P120提升，以将LMRP140从B0P120移除。此外，从B0P120的上端123a延伸的任意管件或破片被切断成大致与具有一个或多个R0V170的上端123a平齐。[0095]首先参照图20A，在该实施例中，下组件210被示出为利用紧固至适配器216的上端并且延伸到水面船舶的管柱180可控地下降到海底。优选地采用安装到水面船舶的井架或其它适当的装置来支撑柱180上的下组件210。虽然在该实施例中采用柱180来展开下组件210，在其它实施例中，下组件210可以布置在海底的钢缆上。利用柱180，下组件210在其自重作用下从位于井眼101和B0P120的大致上方且相对井眼101和B0P120横向地偏移的位置下降至海底。更具体地，在布置期间，下组件210优选地被维持在相对于井眼101发出的烃流体的羽状柱160的外侧。使下组件210在海底在羽状柱160中下降可以触发在下组件210内的不期望的水合物的形成，特别是在大致在海床103上方其中羽状柱160中的烃类温度相对低的海拔处。[0096]现在移至图20B，使下组件210从B0P120横向偏移地并且在羽状柱160外侧地下降，直至下端222b位于B0P120的略上方。随着组件210下降并且接近B0P120，ROV170监测组件210相对于B0P120的位置。接着，如图20C中所示，使组件210横向地移动到位于BOP120正上方并且大致同轴地对准B0P120的位置。一个或多个R0V170可以利用它们的爪172和框架211来引导和操纵组件210相对于B0P120的位置。由于其自重，组件210是大致竖直的，而B0P120可以相对于竖直线以微小角度取向。因此，需理解的是，B0P120和组件210的精确同轴对准可能是困难的。然而，在使组件210从B0P120正上方的位置下降时，即使最初组件210与B0P120略错位，在B0P120的上端123a处的毂状物150a与在组件210的下端222b处的容座150b的匹配轮廓也促进了组件210和B0P120的同轴对准和联接。[0097]现在移至图20D，在组件210的下端222b处的容座150b定位在B0P120的上端123a处的毂状物150a的正上方并且大致同轴地对准该毂状物150a的情况下，柱180使组件210轴向地向下下降。由于组件210的重量，组件210与B0P120之间的压缩负载将在上端123a处的阳型毂状物150a推动到在下端222b处的阴型容座150b中。一旦使毂状物150a充分地安置在容座150b中以形成井口型连接件150，连接件150被液压致动以将组件210牢固地连接到B0P120，如图20D中所示。[0098]由于组件210定位在B0P120的正上方，所以发自B0P120的烃类不受限制地自由流动穿过孔224。此外，在组件210在B0P120上方横向地移动之前，线237、238中的阀233是关闭的，并且孔225、232中的阀233被打开以允许由BOP120排出的烃流体流经孔232、节流器234和孔236。在布置之前，在水面102处，可以将孔225、232中的阀233(或在海底，经一个或多个R0V170)转换至打开位置，并且将线237、238中的阀233(或在海底，经一个或多个R0V170)转换至关闭位置。因此，随着组件210在B0P120上方横向地移动并且下降至与B0P120相接合，排出的烃流体自由地流过孔224、225、232、236。结果，打开的阀233提供降低了对毂状物150a到容座150b中的轴向插入和下组件210到B0P120的联接的阻力的可能性。换句话说，孔225、232中的打开阀233允许在下组件210的安装期间释放井压力。利用下组件210与B0P120之间的密封的固定连接件，ROV170将下入工具215从下组件210断开。然后，可以利用管柱180将下入工具215和适配器216迁移到水面。[0099]现在参照图20E，在下组件210牢固地联接到B0P120的情况下，将上组件250布置并且联接到下组件210。在该实施例中，上组件250被示出为利用从水面船舶延伸且具有紧固至引线253的下端的钢缆181可控制地下降至海底。由于组件250的重量，钢缆181和引线253优选地是能够承受预期的拉伸载荷的相对强的缆绳(例如，钢缆绳)。优选地采用安装到水面船舶的绞车或起重机来支撑钢缆181上的组件250以及使组件250下降。虽然在该实施例中采用钢缆181和引线253来使组件250下降，但是在其它实施例中，组件250可以被布置在海底的管柱上。使用钢缆181，组件250在其自重作用下从位于井眼101、B0P120、下组件210的大致上方且横向地偏移的并且位于羽状柱160外侧的位置下降至海底，以降低在组件250内的水合物形成的可能性。[0100]现在移至图20F，使上组件250相对于下组件210横向偏移地并且在羽状柱160的外侧地下降，直至下端260b位于下组件210的略上方。随着上组件250下降并且接近下组件210，ROV170监测上组件250相对于下组件210的位置。接着，如图20G中所示，使组件250横向地移动到在B0P120正上方并且大致同轴地对准下组件210的位置。一个或多个R0V170可以利用它们的爪172和框架251来引导和操纵上组件250相对于下组件210的位置。由于其自重，组件250是大致竖直的，而如果B0P120略倾斜，则下组件210可以相对于竖直线以微小角度取向。因此，需理解的是，组件210、250的完美同轴对准可能是困难的。然而，在使组件210从B0P120正上方的位置下降时，即使上组件210最初与下组件210略错位，在短管段222的上端222a处的毂状物150a与在组件250的下端222b处的容座150b的匹配轮廓也促进了组件210、250的同轴对准和联接。[0101]现在移至图20H，在下端260b处的容座150b定位在上端222a处的毂状物150a的正上方并且大致同轴地对准该毂状物150a的情况下，钢缆181使组件250轴向地向下下降。由于组件210的重量，上组件250与下组件210之间的压缩负载将在上端222a处的阳型毂状物150a推动到在下端260b处的阴型容座150b中。一旦使毂状物150a充分地安置在容座150b中以形成井口型连接件150，连接件150被液压致动以将上组件250牢固地连接到下组件210，如图20H中所示。利用下组件210与上组件250之间的密封的固定连接件，R0V170将引线253从上组件250断开。然后，可以利用钢缆181将引线253迁移到水面。[0102]在将上组件250在下组件210和B0P120上方横向地移动之前，将阀263转换至打开位置，也允许由B0P120和下组件210排出的烃流体流经孔262。在布置之前，在水面102处，可以将阀263转换至打开位置，或者在海底经一个或多个R0V170进行。因此，随着上组件250在下组件210上方横向地移动并且下降至与下组件210相接合，排出的烃流体自由地流经孔262。结果，打开的阀263提供降低对毂状物150a到容座150b中的轴向插入和上组件250到下组件210的联接的抵抗的可能性。换句话说，打开的阀263允许在上组件250的安装期间释放井压力。还应了解，对齐的孔224、262使得B0P120和井眼101能够重新进入。[0103]现在参照图201，在上组件250牢固地联接到下组件210的情况下，压井回流组件290被布置和联接到上组件250。组件290以与上组件250大致相同的方式被布置。具体地，在该实施例中，压井回流组件290被示出为利用从水面船舶延伸且具有通过多根引线253联接到框架291的下端的钢缆181可控制地下降至海底。由于组件290的重量，钢缆181和引线253优选地是能够承受预期的拉伸载荷的相对强的缆绳(例如，钢缆绳)。优选地采用安装到水面船舶的绞车或起重机来支撑钢缆181上的组件290以及使组件290下降。虽然在该实施例中采用钢缆181和引线253来使组件290下降，但是在其它实施例中，组件290可以被布置在海底的管柱上。使用钢缆181，组件290在其自重下从位于井眼101、B0P120、下组件210、上组件250的大致上方且横向地偏移的并且在羽状柱160的外侧的位置下降至海底，以降低在组件290内的水合物形成的可能性。[0104]现在移至图20J，使组件290相对于上组件250横向偏移地并且在羽状柱160外侧地下降，直至下端292b位于下组件250略上方。随着组件290下降并且接近上组件250，ROV170监测组件290相对于上组件250的位置。接着，如图20K中所示，使组件290横向地移动到在上组件250正上方并且大致同轴地对准上组件250的位置。一个或多个R0V170可以利用它们的爪172和框架251来引导和操纵组件290相对于上组件250的位置。由于其自重，组件290是大致竖直的，而如果B0P120略倾斜，则上组件250可以相对于竖直线以微小角度被取向。因此，需理解的是，组件250、290的完美的同轴对准可能是困难的。然而，在使组件290从上组件250正上方的位置下降时，即使组件290最初与上组件250略错位，在短管段260的上端260a处的毂状物150a与在短管段292的下端292b处的容座150b的匹配轮廓也促进组件250、290的同轴对准和联接。[0105]现在移至图20L，在下端292b处的容座150b定位在上端260a处的毂状物150a的正上方并且大致同轴地对准该毂状物150a的情况下，钢缆181使组件290轴向地向下下降。由于组件290的重量，组件290与上组件260之间的压缩负载将在上端260a处的阳型毂状物150a推动到在下端292b处的阴型容座150b中。一旦使毂状物150a充分地安置在容座150b中以形成井口型连接件150，连接件150被液压致动以将压井回流组件290牢固地连接到上组件250，如图20L中所示。利用上组件250与压井回流组件290之间的密封的固定连接件，R0V170将引线253从组件290断开。然后，可以利用钢缆181将引线253迁移到水面。[0106]在将组件290在上组件250和B0P120上方横向地移动之前，维持流孔295打开以允许由B0P120和组件210、250排出的烃流体流经孔295。因此，随着压井回流组件290在上组件250上方横向地移动并且下降至与上组件250相接合，排出的烃流体自由地流经孔295，从而提供降低对毂状物150a到容座150b的轴向插入和组件290到上组件250的联接的抵抗的可能性。换句话说，打开的流孔295允许在压井回流组件290的安装期间释放井压力。一旦将组件290牢固地连接到上组件250，管道298、299就可以被联接到短管段292的上端292a(以供应加重压井流体或开采井眼101)。[0107]在所述方式中，盖200被布置并且被安装在B0P120上。然而，如图21中最佳地示出的，盖200也可以被直接安装到井口130上。组件210、250、290被布置在海底并且以与先前所描述的完全相同的方式连接在一起，除下组件210牢固地连接到井口130之外。具体地，在下端222b处的面向下的容座150b联接到井口130的面向上的容座150a，从而在下组件210与井口130之间形成连接件150。在将下组件210连接到井口130之前，通过断开BOP120与LMRP140之间的连接件150将LMRP140和B0P120从井口130移除，从B0P120提升LMRP140，然后断开B0P120与井口130之间的连接件150并且从井口130提升B0P120。此外，从井口130延伸的任意管件或碎片被切断成大致与具有一个或多个R0V170的井口毂状物150a的上端平齐。[0108]现在参照图6和图20L，在封堵盖200的安装之后，烃类自由地流经盖200。为了封堵和关闭井眼101，孔225,232中的阀233和孔262中的阀263由海底ROV170操纵。如果利用压井流体辅助关闭井眼101，则优选地在启动关闭程序之前安装压井回流组件290(即，使得加重压井流体可以经管道298被供应至盖200和井眼101)。然而，如果不利用压井流体来辅助关闭井眼101，则可以在压井回流组件290的安装之前启动关闭程序。[0109]为了关闭井眼101，流线237、238中的阀233均被关闭，并且维持孔225、232中的阀233均保持打开，而将上阀263转换成关闭的。由于将上阀263转换成关闭的，下组件210内的井眼流体压力由压力换能器227监测，并且上组件250内的井眼流体压力由压力传感器287监测。只要组件210、250内的地层流体压力在容许的限制内，上阀263就继续保持关闭状态直至它完全关闭为止。一旦上阀263被关闭，下阀263也可以被充分地关闭以提供冗余度。在两个阀263关闭的情况下，通过孔262的流体流动被限制和/或被防止，然而，由于孔225、232中的阀233是打开的，所以地层流体自由地流经孔224、225、232、236和节流阀234。接着，在孔232中的阀233被转换成关闭的。由于阀233被转换成关闭的，下组件210内的井眼流体压力由压力换能器227监测。只要组件210内的地层流体压力在容许的限制内，孔232中的阀233就继续保持关闭状态直至它完全关闭为止。一旦孔232中的阀233被关闭，孔225中的阀233也可以被充分地关闭以提供冗余度。在各阀233、263关闭的情况下，井眼101被封堵并且关闭。应理解，对节流阀234的包含和井眼101经阀233、263的顺序关闭的分阶段的关闭允许“软”关闭，从而提供减小突然的地层压力激增的可能的可能性，这种激增可能损害海底部件(例如，B0P120、组件210、组件250、组件290)并且导致另一次海底井喷。[0110]一旦井眼101被关闭并且大体受到控制，并且用于制造井眼101的必然的基础设施被放置到位(例如，安装了烃存储容器、立管、歧管、流线等)，井眼101就可以经压井回流组件290和/或管道235被开采。例如，取决于具体情况，井眼101可以通过回流组件290且关闭阀233和打开阀263来开采，通过管道235且打开阀233和关闭阀263来开采，或通过组件290和管道235两者且打开所有的阀233、263来开采。[0111]如前所述，下组件210包括化学品注入系统240，并且上组件250包括化学品注入系统270。可以在关闭井眼101之前、在关闭井眼101期间、或在关闭井眼101之后使用注入系统240、270以将化学品分别注入到孔224、262中和到井眼101中。例如，可以注入诸如乙二醇和/或甲醇的化学品以减少组件210、250内的水合物形成，该水合物形成否则会妨碍或阻止安装组件210、250的能力。作为另一个示例，在安装之后可以将化学品分散剂注入到流经组件210、250的烃以减少在海面处产生的油和易失性有机化合物的体积。[0112]也可以将先前描述的封堵盖200安装到心轴151或LMRP140的挠性接头143上。现在将描述盖200到挠性接头143上的安装。如图1和图2中所示，立管适配器145联接到挠性接头143;立管适配器145的上端包括用于将适配器145与在立管115的下端处的匹配法兰118联接的法兰145a。然而，在示出的实施例中，短管段222(图8)的下端222b包括用于连接到互补的匹配毂状物150a以形成井口型连接件150的容座150b。因此，容座150b未被构造或被设计成匹配并接合法兰145a。据此，现在参照图22，在该实施例中，采用适配器或转换短管330来将盖200的下组件210联接到立管适配器145。[0113]参照图22，在该实施例中，转换短管330具有中心或纵轴线335、第一或上端330a、与端330a相对的第二或下端330b和在端330a、b之间轴向地延伸的流孔331。上端330a包括面向上的毂状物150a，该毂状物150a被构造成与在封堵盖200的下端222b处的互补的容座150b可释放地接以形成井口型连接件150，下端330b包括斜口管鞋340，该斜口管鞋340被构造成在将立管115从挠性接头143移除之后将被同轴地插入到立管适配器145中。环形法兰334轴向地布置在端330a、b之间，并且其大小和构造适于匹配并接合挠性接头143的法兰145a。法兰334包括多个周向隔开孔334a。螺栓334b被预先布置在孔334a中，并且弹性环形带336被绕螺栓334b的上端布置。带336将螺栓334b的上端相对于它们的下端和孔334a径向内侧地推动，从而使螺栓334b相对于孔334a歪斜且倾斜(B卩，螺栓334b未同轴地对准孔334a)。以这种方式，带336在转换短管330的布置期间维持螺栓334b延伸到孔334a中的位置，从而减小一个或多个螺栓334b在封堵盖200的布置和安装期间脱离它们的对应的孔334a并且下降至海床103的可能性。[0114]仍然参照图22，一对周向间隔对准引导部或销338从法兰334轴向地向下延伸。销338的大小和位置适于将转换短管330的法兰334相对于挠性接头143的法兰145a同轴地且可旋转地对准，使得孔334a同轴地对准法兰145a中对应的孔。转换短管330还包括轴向地延伸通过法兰334的插头337。当将法兰145a、334联接在一起时，插头337的位置和取向适于轴向插入到法兰145a中的泥增压线149的出口149b中。插头337用于封锁并且密封出口149b，从而防止烃流体在泥升压阀149c发生故障的情况下通过出口149b泄漏或以其它方式泄漏。在该实施例中，插头337在布置之前被预安装在转换短管330中，使得它在法兰145a、334轴向地邻接时接合匹配出口149b。替代地，在将法兰145a、334固定一起之后，可以通过R0V170安装插头337。如果有必要将水合物从出口149b驱逐，则插头337可以装配有用于将化学品供应线联接到插头337以将化学品注入到出口14%的适配器。[0115]斜口管鞋340是从法兰334轴向地向下延伸的管。在该实施例中，鞋340还包括从鞋340的外圆柱形表面径向延伸到孔331的多个周向隔开的细长贯通槽343。在该实施例中，槽343被平行于轴线335取向。在其它实施例中，可以省略斜口管鞋中的槽(例如，斜口管鞋340中的槽343)。而且，虽然转换短管330的该实施例包括斜口管鞋340，但是在其它实施例中，完全消除斜口管鞋(例如，斜口管鞋340)。在这样的实施例中，多个引导销(例如，引导销338)促进转换短管(例如，短管320)和挠性接头(例如，挠性接头143)的对准和联接。[0116]如将在下文更详细地描述的，在将转换短管330安装到挠性接头143上期间，斜口管鞋340同轴地对准接头143并且轴向地前进到接头143中直至法兰145a、334轴向地邻接为止。在斜口管鞋340插入到挠性接头143中期间，贯通槽343提供用于从井眼101通过B0P120和LMRP140排放的烃流体的流路，从而提供在安装期间释放井眼压力的可能性。[0117]为了促进斜口管鞋340对准且插入到挠性接头143中，下端330b在侧视图(即，当垂直于轴线335观察时)中是有角的或锥形的。具体地，下端330b相对于轴线335以角度β取向。角度β优选地是在30°与60°之间。在该实施例中，角度β是45°。锥形下端330b也促进斜口管鞋340轴向前进到相对于竖直线弯曲或有角的和/或在其中包含有布置的管或管件的另一个部件(例如，挠性接头143)中。例如，斜口管鞋340可以插入到另一个部件中并且缓慢地轴向地前进。随着鞋340前进，锥形端330b可滑动地接合部件，从而将鞋340引导至部件中。此外，锥形端330b可滑动地接合部件内的管件并且将所述管件引导至孔331中。换句话说，锥形端330b使得斜口管鞋340能够将其本身径向地挤在部件与布置在部件中的管件之间。这可能在斜口管鞋340与包含不能被移除的损坏管件或管的部件相联的情况中是特别有利的。[0118]为了准备用于与法兰334密封接合的法兰145a，将立管115从挠性接头143移除，并且从法兰145a向上延伸的任意管件或碎片优选地切断成大致与法兰145a平齐。此外，在将转换短管330、下组件210、上组件250、压井回流组件290、或其组合联接到立管适配器145之前，立管适配器145优选地被竖直地取向并且被锁定在竖立位置中。这提供简化这些部件的安装以及减少在这些部件的安装之后适配器145经受力矩的可能性。更具体地，由于立管适配器145被设计成相对于基部144有角度地偏转并且枢转，所以在这样的部件的附接之后施加在立管适配器145上的力矩可以导致立管适配器145不合期望地枢转和/或断裂。然而，通过校正挠性接头143(B卩，将立管适配器145竖直地取向)并且将立管适配器145锁定到位，能够减小并且抵抗这样的力矩，而无适配器145枢转或断裂。一般而言，立管适配器145可以被竖直地取向并且通过任意适当的系统和/或方法被以竖直取向锁定。在2011年5月3日提交的、标题为“AdjustmentandRestraintSystemforaSubseaFlexJoint(用于海底挠性接头的调节和约束系统)”美国专利申请N0.61/482，132中公开了用于将立管适配器145竖直地取向并且将立管适配器145锁定在竖直取向上的适当的系统和方法的示例，该美国专利特此通过引用并入本文用于所有目的。[0119]简要地参照图23-25，示出了用于调节和约束立管适配器145相对于基部144，BOP120和井口130的角度取向的实施例。在该示例性实施例中，系统300包括绕基部144的上端周向地隔开并且安装到基部144的上端的多个基部构件301以及多个液压缸组件310，一个缸组件310径向定位在各基部构件301与立管适配器145之间。各基部构件301包括:上凹部或腔体302，一个缸组件310安置在其内；以及下凹部或腔体303，其接纳从基部144向上延伸的螺柱和螺母304的上端。[0120]各液压缸组件310包括靠在上凹部302中的圆柱构件311和从圆柱构件311延伸的活塞构件312。活塞构件312被液压致动以相对于圆柱构件311伸展或缩回。活塞构件312包括用于与立管适配器145的外表面接合的接触构件313。在启动之后，能够将活塞构件312从圆柱构件311轴向地延长以将径向力施加到立管适配器145上以使立管适配器145枢转至竖直位置。一般而言，液压缸组件310可以是一些强劲的额定汽缸中的任一个，包括，例如具有近似50吨缸容量的Enerpac(S)RC-502液压缸和/或Enerpac?RC-504液压缸。对于普通技术人员而言，还会设想到并且熟知具有各种其它容量和特性的液压缸。[0121]将基部构件301和缸组件310绕具有一个或多个海底ROV(例如，R0V170)的立管适配器145定位。具体地，将基部构件301和缸组件310周向地定位并且隔开以在立管适配器145上施加适当的径向力以将立管适配器145竖直地取向。[0122]现在参照图26，示出用于调节和抑制立管适配器145相对于基部144、BOP120和井口130的角度取向的另一个系统340的实施例。在该示例性实施例中，系统340包括在从基部144向上延伸的螺柱的上端处安装的多个螺柱盖341和径向地定位在盖341与立管适配器145之间的多个液压缸组件345(在图26中不出仅一个缸组件345)。各盖341是在其下端包括接纳从基部144向上延伸的一个螺柱的上端的埋头孔或腔体的刚性缸。[0123]现在参照图26和图27，各液压缸组件345包括主体346和联接到主体346的活塞缸组件347。主体346包括活塞缸壳体346a和从壳体346a向下延伸的法兰346b。活塞缸组件347被布置在壳体346a内并且包括被液压致动以相对于壳体346a延伸或缩回的活塞构件348。活塞构件348包括用于与立管适配器145的外表面接合的接触面348a。ROV握把349联接到主体346以促进海底ROV对组件345的定位。[0124]为了调节立管适配器145与基部144之间的角度，盖341安装在从基部144向上延伸的螺柱上，并且一个或多个组件345绕立管适配器145周向地布置。具体地,组件345径向地定位在盖341与立管适配器145之间，且壳体346a接合盖341，活塞构件348从壳体346a朝立管适配器145径向向内延伸，并且法兰346b接合基部144的内表面。接着，组件347被致动以使活塞构件348径向向内延伸以接合立管适配器145。组件347的持续致动促使活塞构件312在立管适配器145上施加径向力以使立管适配器145枢转至期望的竖直位置。一般而言，液压缸组件345可以是一些强劲的额定汽缸中的任一个，包括，例如，具有近似50吨缸容量的Enerpac?RC-502液压缸和/或Enerpac?RC-504液压缸。对于一个技术人员而言，也会设想到并且熟知具有各种其它容量和特性的液压缸。[0125]将盖341和缸组件310绕具有一个或多个海底ROV(例如，R0V170)的立管适配器145定位。具体地，将盖341和缸组件310周向地定位并且隔开以在立管适配器145上施加适当的径向力以将立管适配器145竖直地取向。[0126]一旦适配器145竖直地取向，它优选地被锁定在竖直的取向上，使得它在封堵盖的安装期间或之后不弯曲或挠曲。例如，系统300、340能够绕立管适配器145被均匀地周向布置以施加将立管适配器145维持在竖直取向上的均衡径向力。替代地，一旦适配器145被竖直取向，就可以将刚性楔块布置在径向地定位在立管适配器145与基部144之间的环体中并且绕立管适配器145均匀地周向隔开，以将适配器145维持在竖直取向上。[0127]现在参照图28和图29，示出用于将立管适配器145锁定在竖直取向上的楔形构件360的套件350的实施例。楔形构件360的大小和构造适于被定位在立管适配器145与圆柱形基部144之间的环体中。具体地，楔形构件360被用数字标记(例如，“1”、“2”、“3”、“4”...)以指定楔形构件360被以何种圆周顺序布置在套件350内。例如，被标记为“I”的楔形构件360与被标记为“2”的楔形构件360是周向相邻的，被标记为“2”的楔形构件360与被标记为“3”的楔形构件360是周向相邻的。在楔形构件360被以适当的圆周顺序布置的情况下，套件350限定以内径Di布置的内环圆柱形表面351和以外径Do布置的外环圆柱形表面352。内径Di大致等于或略大于立管适配器145的外径，并且外径Do大致等于或略大于基部44的内径。因此，当楔形构件360被以适当的圆周顺序布置并且绕立管适配器145布置时，内表面351接合立管适配器145,并且外表面352接合基部144的内表面，从而锁定立管适配器145相对于基部144的位置和角度。在该实施例中，ROV握把361联接到各楔形构件360以促进由海底ROV对楔形构件360的独立定位。[0128]如图29中最佳所示，内表面351以第一中枢351a为中心，并且外表面352以从中枢351a径向偏移的第二中枢352a为中心。能够改变中枢351a、352a的径向偏移的程度以将立管适配器145相对于基部144以具体的角度取向和锁定。[0129]现在参照图30A-30P，在立管适配器145已经被准备用于接合如前面所描述的转换短管330之后，先前描述的封堵盖200被示出为布置和安装在海底在LMRP140的挠性接头143上，以封堵和关闭井眼101。由于在短管段222的下端222b处的容座150b未被构造或设计成匹配并接合法兰145a，所以首先将先前描述的转换短管330布置且联接到LMRP140，接着进行组件210、250、290的布置和安装。在图30A-30D中，转换短管330被示出为可控制地下降至海底并且紧固至挠性接头143;在图30E-30H中，下组件210被示出为可控制地下降至海底并且紧固至转换短管330;在图301-30L中，上组件250被示出为可控制地下降至海底并且紧固至下组件210;并且在图30M-30P中，压井回流组件290被示出为下降至海底并且紧固至上组件250。[0130]首先参照图30A，转换短管330被示出为利用紧固至短管330并且延伸到水面船舶的钢缆181和引线253可控制地下降至海底。由于短管330的重量，钢缆181和引线253是优选地能够承受预期的拉伸载荷的相对强的缆绳(例如，钢缆绳)。优选地采用安装到水面船舶的绞车或起重机来支撑钢缆181上的短管330以及使短管330下降。虽然在该实施例中采用钢缆181使短管330下降，但是在其它实施例中，短管330可以利用安装到管柱的下端的下入工具布置到海底。使用钢缆181，短管330在其自重作用下从位于井眼101、BOP120和LMRP140大致上方且横向地偏移的并且在羽状柱160外侧的位置下降至海底，以降低在短管330内的水合物形成的可能性。[0131]现在移至图30B，使短管330从立管适配器145(在羽状柱160的外侧)横向偏移地下降，直至斜口管鞋340位于法兰145a的略上方。随着短管330下降并且接近立管适配器145，ROV170监测短管330相对于挠性接头143的位置。接着，如图30C中所示，使转换短管330横向地移动到位于立管适配器145正上方的位置，且斜口管鞋340大致同轴地对准立管适配器145。此外，短管330绕轴线335旋转以将引导销338与法兰145a中对应的孔148大致对准。一个或多个R0V170可以利用它们的爪172来引导短管330并且使短管330旋转到相对于法兰145a适当地对准中。[0132]由于其自重，短管330是大致竖直的，而立管适配器145可以相对于竖直线以一定的角度被取向。因此，需理解的是，斜口管鞋340和挠性接头143的完美的同轴对准以及销338和法兰145a中的匹配孔的精确对准可能是困难的。[0133]在斜口管鞋340定位在立管适配器145的正上方并且大致同轴地对准立管适配器145，并且引导销338对准法兰145a中对应的孔的情况下，钢缆181使短管330轴向地向下下降，从而将销338插入并且轴向地前进到对应的孔148中，并且将斜口管鞋下端330b插入并且轴向地前进到立管适配器145中，直至法兰334轴向地紧靠并且接合法兰145a为止，如图30D中所示。即使销338最初与孔148略错位，在各销338的下端上的截头圆锥形表面也能够将各销338引导至其对应的孔148中。同样地，即使斜口管鞋340最初与立管适配器145略错位，随着短管330从立管适配器145正上方的位置下降，下端330b上的锥形也能够引导短管330和立管适配器145的插入和同轴对准。在短管330的安装期间，排出的烃类自由地流动通过短管330和斜口管鞋340中的槽343，从而释放井压力并且提供减小对斜口管鞋340轴向插入到立管适配器145中并且将转换短管330联接到立管适配器145的抵抗的可能性。[0134]在斜口管鞋340充分地安置在立管适配器145中和紧靠匹配法兰145a的法兰334中的情况下，将孔334a同轴地对准法兰145a中对应的孔147，并且将插头337布置在泥升压出口149b中。接着，一个R0V170切断带336，从而允许螺栓334b落入到孔147中。如果必要，一个或多个R0V170也可以帮助促进螺栓334b下降至孔147中。然后，可以用R0V170拧紧螺栓334b以将短管330刚性地固定至立管适配器145。利用短管330与立管适配器145之间的密封的固定连接件，R0V170将引线253从转换短管330断开。然后，可以利用钢缆181将引线253迁移到水面。[0135]一旦将转换短管330牢固地联接到立管适配器145，将组件210、250、290以如先前关于图20A-20L所描述的同样的方式布置，除将下组件210连接到转换短管330之外。具体地，如图30E-30H中所示，将下组件210如先前所描述的下降至海底并经转换短管330的面向上的毂状物150a与下组件210的面向下的容座150b的接合而联接到转换短管330，以在面向上的毂状物150a与面向下的容座150b之间形成井口型连接件150。接着，如图301-30L中所示，将上组件250如先前所描述的那样下降至海底并且连接到下组件210，然后，如图30M-30P中所示，将压井回流组件290如先前所描述的那样下降至海底并且连接到上组件250。可以以如先前所描述的同样的方式利用组件210、250(有或没有经组件290使用压井流体)来封堵和关闭井眼101。还应领会，在压井回流组件290的安装之前，或在移除压井回流组件290之后，对准的孔224、262允许LMRP140、BOP120和井眼101重新进入。[0136]一旦井眼101被关闭并且大体受到控制，并且用于制造井眼101的必需基础设施被放置到位(例如，安装了烃存储容器、立管、歧管、流线等)，井眼101就可以经回流组件290和/或管道235被开采。此外，可以在关闭井眼101之前、在关闭井眼101期间或在关闭井眼101之后使用注入系统240、270以将化学品分别注入到孔224、262中和到井眼101中。虽然图30A-30P示出封堵盖200被布置且安装在海底在立管适配器145上，但是LMRP140、井口130、或BOP120上盖200的安装以相同的形式被执行，除了对着陆位置(例如，LMRP140、井口130、或B0P120)的准备之外。[0137]现在参照图5和图6，示出用于压盖先前描述的井眼101(图4)并且将烃流体封堵在其中的封堵盖400的另一个实施例。封堵盖400类似于先前描述的封堵盖200。S卩，封堵盖400被模块化，并且包括如先前所描述的第一或下组件210。为了清晰的目的，在图31中未示出框架211、第二管状短管230、化学品注入系统240和下组件210的传感器系统226。不像先前描述的盖200，在该实施例中，未包括上组件250和压井回流组件290。相反，上组件250已经由同轴地布置在下组件210的主孔224中的阀组件450取代，并且压井回流组件290已经由盖470取代。阀组件450由盖470可释放地维持在下组件210内。盖470牢固地附接到具有环形联接构件480的下组件210，环形联接构件480形成具有盖470和下组件210的井口型连接件150。组件210、450—起起到封堵和关闭井眼101的作用，而盖470一旦它被封堵并且受到控制就促进压井重量流体到井眼101的输送以及井眼101的产生。[0138]如前所述，下组件210是可空运的。在该实施例中，阀组件450、盖470和联接器480也是可空运的。因此，下组件210、阀组件450、盖470和联接器480的大小和构造均适于其自身或连同组件210、组件450、盖470和联接器480中的一个或多个通过空运。换句话说，下组件210、阀组件450、盖470和联接480各自具有适合于空运的重量和尺寸。在该实施例中，阀组件450具有30吨以下的重量，并且因此，可以连同下组件210被运输。[0139]仍然参照图31，阀组件450包括具有中心或纵轴线452的管状主体451、第一或上端451a、第二或下端451b和在端451a、b之间轴向地延伸的贯通孔453。组件450还包括沿着贯通孔453布置的一对轴向隔开的阀454。阀454控制流体流经孔453。S卩，各阀454具有允许流体流经的打开位置和限制和/或阻止流体流经的关闭位置。阀233沿着贯通孔453串联地被定位。因此，如果关闭一个或两个阀454，则限制和/或阻止流体流经孔453，而如果打开两个阀454，则允许流体流经孔453。一般而言，各阀454可以包括适合于孔453中的预期的流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀和蝴蝶阀。此外，各阀454可以是人工致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀454是额定压差为15kpsi的液压致动球阀。可以利用ROV对在海底的各阀233进行控制和致动。替代地，可以利用从水面延伸并且经位于下组件210上的板联接到阀454的液压流线或悬空引线来从水面控制各阀454。[0140]阀组件450部分地布置在主孔224内，上端451a从孔224轴向地延伸，并且下端451b布置在孔224中。环形插入件460同轴地布置在孔224内轴向地位于组件450与孔224内的环形肩部224a之间。插入件460具有第一或上端460a、与端460a相对的第二或下端460b和在端460a、b之间轴向地延伸的流动通道461。上端460a包括接纳下端451b的圆柱形凹部或埋头直孔462，并且下端460b包括延伸到在肩部224a下方的孔224中的减外径部。因此，插入件460抵靠肩部224a安置在孔224中，并且管状主体451安置在凹部462中。多个环形密封组件470径向布置在管状主体451与短管段222之间。密封组件470限制和/或防止流体在主体451与短管段222之间轴向地流动。[0141]仍然参照图31，盖470将阀组件450保持在孔224中，且下端451b安置在插入件460中。盖470同轴地对准孔224、453并且具有第一或上端470a、第二或下端470b和在470a、b之间轴向地延伸的流动通道471。在该实施例中，上端470a包括面向上的流线连接毂状物239a，并且下端470b包括面向下的毂状物150a。圆柱形凹部或埋头孔472从下端470b轴向地延伸并且限定在通道471中的环形肩部473。管形构件451延伸到凹部472中并且抵罪肩部473安直。纟而470b、222a轴向地邻接并且通过环形联接构件480被保持在一起。具体地，联接构件480绕端470b、222a布置，并且包括:面向上的容座150b，其可释放地紧固至在端470b处的毂状物150a以在毂状物150a与容座150b之间形成井口型连接件150;和面向下的容座150b，其可释放地紧固至在端222a处的毂状物150a以在容座150b与毂状物150a之间形成井口型连接件150。在上端470a处的面向上的毂状物239a与在流线的下端处的匹配容座可释放地接合且互锁，以便将加重压井流体注入到盖400和井眼101中或开采井眼101。[0142]封堵盖400布置在海底并且安装在井口130、B0P120、或LMRP140上以封堵和关闭井眼101，和/或开采井眼101。为了简化布置，封堵盖400优选地在单程中作为单个单元被布置且安装在海底。换句话说，在该实施例中，优选地将阀组件450安装在下组件210中，并且将盖470联接到下组件210且联接器480在水面102处，然后将整个预装配的盖400下降至海底。为了将盖400安装到B0P120上，将立管115从LMRP140移除，并且将LMRP140从BOP120移除。然后，盖400下降至海底在联接到毂状物239a的管柱180或钢缆181上，并且牢固地附接到具有井口型连接件150的B0P120。为了将盖400安装到井口130上，将立管115从LMRP140移除，将LMRP140从B0P120移除，并且将B0P120从井口130移除。然后，盖400下降至海底在联接到毂状物239a的管柱180或钢缆181上，并且牢固地附接到具有井口型连接件150的井口130。为了将盖400安装到LMRP140上，将立管115从LMRP140移除，然后将转换短管330下降至海底并且牢固地附接到立管适配器145，如先前所描述的。接着，将盖400下降至海底并且牢固地附接到具有井口型连接件150的转换短管330。在每种情况下，优选地将盖400从井眼101横向偏移地且在羽状柱160外侧地下降至海底，然后在着陆位置(例如，B0P120、转换短管330、或井口130)上方横向地移动并且通过井口型连接件150联接到着陆位置。可以采用一个或多个R0V170以促进盖400的安装。[0143]虽然优选地在水面处装配盖400，然后将盖400作为单个单元下降至海底，但是在其它实施例中，可以使下组件210和阀组件450独立地下降，然后在海底将下组件210和阀组件450装配到盖400中。比如，如前面所描述的，可以将下组件210下降至海底并且安装在井口130、B0P120或转换短管330上，然后阀组件450可以利用钢缆181或管柱180被下降至海底、安装在孔224中，并且利用盖470和环形联接器480紧固至组件210。[0144]仍然参照图31，在封堵盖400的安装之后，烃类自由地流经盖400。为了封堵和关闭井眼101，孔225、232中的阀233和孔453中的阀454由海底R0V170操纵。为了在关闭井眼101中利用加重压井流体，在启动关闭程序之前，将压井流体供应线连接到在盖470的上端470a处的毂状物239a。然而，如果不利用压井流体来辅助关闭井眼101，则可以在将流线安装到毂状物239a之前启动关闭程序。[0145]为了关闭井眼101，关闭流线237、238中的阀233，并且维持孔225、232中的阀233打开，而将上阀454转换成关闭的。由于将上阀454转换成关闭的，下组件210内井眼流体的压力由压力换能器226监测，并且上组件250内井眼流体的压力由压力传感器287监测。只要组件210、450内的地层流体压力在容许的界限内，上阀454就继续保持关闭状态直至它完全关闭为止。一旦关闭上阀454，下阀454也可以被充分地关闭以提供冗余度。在两个阀454关闭的情况下，流体流经孔453被限制和/或被防止，然而，由于孔225、232中的阀233是打开的，所以地层流体自由地流经孔224、225、232、236和节流阀234。接着，在孔232中的阀233被转换成关闭的。由于阀233被转换成关闭的，下组件210内的井眼流体的压力由压力换能器226监测。只要组件210内的地层流体压力在容许的界限内，孔232中的阀233就继续保持关闭状态直至它完全关闭为止。一旦关闭孔232中的阀233，孔225中的阀233也可以被充分地关闭以提供冗余度。在各阀233、454关闭的情况下，井眼101被封堵并且关闭。据此，在该实施例中，组件450的阀454执行与先前描述的上组件250的阀263相同的功能。应理解，对节流阀234的包含和井眼101经阀233、454的顺序关闭的分阶段的关闭允许“软”关闭，从而提供降低突然的地层压力激增的可能的可能性，这种激增可能损害海底部件(例如，B0P120、组件210、组件450、组件290)并且导致另一次海底井喷。[0146]一旦井眼101被关闭并且大体受到控制，并且用于制造井眼101的必需基础设施被放置到位(例如，安装了烃存储容器、立管、歧管、流线等)，井眼101就可以经在盖470的上端470a处的毂状物239a和/或管道235被开采。例如，取决于具体情况，井眼101可以通过盖470且关闭阀233和打开阀454来开采，通过管道235且打开阀233和关闭阀454来开采，或通过盖470和管道235两者且打开所有的阀233、454来开采。[0147]如前所述，下组件210包括化学品注入系统240。可以在关闭井眼101之前、在关闭井眼101期间、或在关闭井眼101之后使用注入系统240以将化学品分别注入到孔224、453中和到井眼101中。例如，可以注入诸如乙二醇的化学品以减少组件210、450内的水合物形成。[0148]以所描述的方式，本文中所描述的封堵盖(例如，盖200，400)的实施例可以从水面船舶被布置到海底并且被安装在将烃流体喷射到周围海水中的海底井口(例如，井口130)、BOP(例如，B0P120)或LMRP(例如，LMRP140)上。一旦牢固地安装到海底，将一系列阀致动且关闭以实现井眼的“软”关闭。压力和温度传感器被包括以测量井眼流体的压力和温度，从而使得操作员能够在尝试关闭井眼的同时以减小井喷的可能的方式操控阀的打开和关闭。例如，在关闭井眼时，优选地以连续的顺序关闭阀，同时连续地监测井眼压力。如果对具体的阀的关闭触发井眼压力上的不期望的增加，则可以立即打开该阀(或另一个阀)以释放增加的井眼压力，从而提供在关闭井的冋时避免井嗔的可能性。冋样地，在关闭井之后，可以监测井眼压力，使得如果发生井眼压力的不期望地迅速上升可以打开阀以减缓这样的井眼压力增加。[0149]现在参照图32，示出用于将海底封堵盖(例如，封堵盖200、400)布置并安装在喷射烃流体的海底井口、B0P、LMRP(例如，LMRP心轴)、或挠性接头立管适配器上的方法500的概览。在块501中开始，识别适当的海底着陆位置。在先前描述的海上系统100的实施例中，将海底B0P120利用井口-类型连接件150安装到在海床103处的井口130，并且将LMRP140利用井口型连接件150安装到B0P120，并且将挠性接头143经心轴安装到LMRP140，并且将立管115利用法兰连接器联接到立管适配器145。因此，可能的着陆位置包括在移除立管115之后的LMRP140的立管适配器145、在移除挠性接头143之后的LMRP心轴151、在移除LMRP140之后的B0P120、以及在移除B0P120之后的井口130。这些表示特别适当的降着陆位置，因为在这些部件之间的各种连接器可以在R0V170的辅助下在海底被断开。对最期望的着陆位置的最终选择可以从井到井不同并且取决于各种因素，所述因素包括但不限于具体连接器可被破坏及重新连接的便利性、损害类型、受损部件(例如，B0P120、LMRP140、立管115等)、准备选定的着陆位置时的不利影响(例如，内部碎片的暴露、受限制的管等)的可能性、增加的井流/烃喷射的可能性、着陆位置和相关联的硬件(例如，B0P120、LMRP140等)承载封堵盖的能力、或它们的组合。[0150]根据块506,如果选定的着陆位置是LMRP140的心轴151或立管适配器45,立管115与立管适配器145之间的连接器被破坏，则从立管适配器145移除立管115。根据块510，如果选定的着陆位置是立管适配器145，则根据需要，将适当的转换短管(例如，转换短管330)布置且安装在海底。然而，如果着陆位置是LMRP心轴151，则在块535处移除挠性接头143(包括立管适配器145)。之后，根据需要，在块536处在海底将适当的转换短管(例如，转换短管330)布置并安装在心轴151上。另一方面，根据块507，如果选定的着陆位置是B0P120，则从立管适配器145移除立管115，破坏LMRP140与B0P120之间的连接件150，并且将LMRP140从B0P120移除。再者，根据块508，如果选定的着陆位置是井口130，则从立管适配器145移除立管115，破坏LMRP140与B0P120之间的连接件150，从B0P120移除LMRP140，破坏BOP120与井口130之间的连接，并且将B0P120从井口130移除。[0151]应领悟，着陆位置的识别也影响转换短管(例如，转换短管330)对于将封堵盖联接到着陆位置是否是必需的。例如，如果着陆位置包括被构造成匹配并接合在下端222B处的容座150b的连接器或毂状物(例如，毂状物150a)，则转换短管不是必需的。另一方面，如果着陆位置包括未被构造成匹配并接合在下端222b处的容座150b的连接器或毂状物，则转换短管对于从下端222b处的容座150b转换至在着陆位置处的具体类型的连接器或毂状物来说是必需的。[0152]现在移至块515，在根据块506、507、508准备着陆位置之前、期间或之后，将转换短管(例如，转换短管330)和封堵盖部件(例如，封堵盖200的组件210、250、290，或组件210、450，盖470，和封堵盖400的联接器480)运输至海上布置位置。一般而言，可以通过空运将转换短管和封堵盖部件运输至适当的岸上分段运输现场，然后通过小舟或水面船舶运输至海上。由于远距离空运通常比远距离海上或陆地运输快得多，所以对于在离海上布置位置遥远的地理地点存储或封装的转换短管和/或部件而言，转换短管和/或封堵盖的部件中的任一个或多个部件的空运可能是特别期望的。[0153]一旦已经将转换短管(如果必要)和封堵盖200、400的组件运输至海上现场，就可以在块52处将它们布置并安装在海底以形成盖200、400，如先前所描述的。接着，在块525中，井眼101利用封堵盖200、400被封堵并关闭，如先前所描述的。根据块530，在井眼101受到控制的情况下，可以使用回流组件290和/或管道235来开采井眼101。[0154]先前描述的是采用具体的转换短管33以将封堵盖200联接到具体的挠性接头143的立管适配器145的实施例。然而，制造商已经研发了许多类型的立管挠性接头、深海立管总成、BOP和井眼。具体地，存在遍及立管挠性接头、深海立管总成、BOP和井口的多个潜在不同的连接器轮廓。如前所述，在一些情况下，在立管适配器、LMRP,Β0Ρ、或井口上的着陆位置可以具有具有被设置成直接匹配并接合被布置在下端222b处的容座150b的轮廓的连接器或轮廓。然而，在其它情况下，着陆位置可以具有具有与在下端222b处的容座不兼容的轮廓的连接器或轮廓。在这样的实施例中，采用转换短管在着陆位置处的连接器轮廓与在下端222b处的容座150b之间进行转换。因此，需要各种不同构造的转换短管进行在端222b处的容座150b到在着陆位置处的许多连接器轮廓之间的转换。可以参照图33最佳地解释这点。如所示的，深海立管总成140可释放地联接到B0P120，BOP120替而可释放地联接到井口130，如先前所解释的。在该示例中，五个不同的立管挠性接头143A-143E具有相同构造的下连接器，该下连接器被适当地构造用于连接到LMRP140的上连接器(B卩，心轴151)，但是每个下连接器均分别地具有不同构造的、向上延伸的立管适配器145A-145E，所述立管适配器145A-145E在通常的钻探和开采过程中被联接到立管(在图13中未示出)。在期望将封堵盖200、400联接到立管适配器145A-145E中的一个的情形下，在各情况中需要不同构造的转换短管。[0155]更具体，图33示出五个不同构造的立管适配器145A-145E，各自适合于连接到不同构造的示出为330A-330E的转换短管。应理解，立管适配器轮廓145A-145E的示意表征不表示立管适配器的实际形状或实际轮廓，而是本文中仅被用来说明立管适配器145A具有与立管适配器145B不同的构造，立管适配器145B具有与立管适配器145C不同的构造，等等。具有这样的不同构造的连接器轮廓要求转换短管330A-330E具有向下延伸的联接器和相关的相互不同的连接器轮廓以便被构造成与对应的立管适配器145A-145E可释放地连接。虽然各转换短管330A-330E的下端是不同的以适应不同构造的立管适配器145A-145E，但是，各转换短管330A-330E的上端被构造成相同的以便在各情况中与一致设计的封堵盖接合。在此情况下，各转换短管330A-330E包括在其上端处的井口型连接毂状物150a，该井口型连接毂状物150a被构造成匹配并接合在盖200、400的下端222b处的互补的阴型容座150b，以形成标准的井口型连接件150。[0156]现在参照图34和35，示出封堵盖适配器或转换短管600的实施例。一般而言，转换短管600用于在在封堵盖的下端处的连接器与相关联的连接器轮廓(例如，在端222b处的阴型容座150b)到在着陆位置处的连接器和相关联的连接器轮廓(例如，立管适配器145、LMRP心轴151、BOP120的毂状物150a、或井口130的毂状物150a)之间的转换。在该实施例中，转换短管600包括上部或上短管610和联接到上短管610的下部或下短管620。上短管610具有中心轴线615、第一或上端610a和第二或下端610b。此外，上部610包括在上端610a处的连接器611、在下端610b处的环形法兰613和从连接器611轴向地延伸到法兰613的管状主体612。贯通孔614从上端610a轴向地延伸通过短管610到下端610b。法兰613包括环形平面接触表面616，该环形平面接触表面616具有环形槽617和轴向地延伸通过环形槽617的多个周向隔开的孔618。在上端610a处的连接器611被构造成匹配且可密封地接合封堵盖。因此，为了连接到先前描述的封堵盖200、400，连接器611是被构造成匹配且可密封地接合在封堵盖200、400的下端222b处的互补的容座150b的毂状物150a。[0157]下短管620具有中心轴线625、第一或上端620a和第二或下端620b。此外，下部620包括在上端620a处的环形法兰621、在下端620b处的连接器624、从法兰621轴向地延伸的截头圆锥形主体622和从主体622延伸到连接器624的管状主体623。贯通孔626从上端620a轴向地延伸通过短管620到下端620b。法兰621被构造成与先前描述的法兰613相同。具体地，法兰621包括环形平面接触表面627，该环形平面接触表面627具有环形槽(未示出)和轴向地延伸通过该环形槽的多个周向隔开的孔629。在下端620b处连接器624被构造成匹配且可密封地接合在着陆位置(例如，立管适配器145、LMRP心轴151、BOP120,井口130)上的互补的连接器。由于遍及各降落位置的可能的连接器的数量，连接器624可以包括下文更详细地描述的多个可能的连接器中的任一个。为了连接到在着陆位置处的法兰，连接器624可以包括匹配法兰，该匹配法兰包括定位销以促进匹配法兰的对准。[0158]为了将上短管610连接到下短管620，将由铬镍铁合金或其它适当的材料形成的环形密封部630定位在接触表面616、627中的环形凹部中，使短管610、620同轴地对准，并且将法兰613、621推入到彼此接合。在将孔618、629对准的情况下，螺纹柱头631和六角螺母632将上下短管610、620紧固在一起。[0159]现在参照图36A-36N，示出适配器600A-600N的不同的实施例。各适配器600A-600N分别包括如先前所描述的上部610和下部620A-620N。因此，在各适配器600A-600N中使用相同的上部610，上部610包括被构造成与在封堵盖上的互补的连接器(例如，在围堵盖200、400的下端222b处的容座150b)匹配且可密封地接合的连接器611。在这些实施例中，连接器611是如从CameronInternationalCorp.可获取的具有被构造成与在封堵盖200、400的下端222b处的互补的阴型容座150b匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阳型H4连接器，互补的阴型容座150b是如从德克萨斯州休斯顿的GEOil&Gas可获取的阴型H4连接器。法兰613是183/4英寸API法兰。各下部620A-620L分别与先前描述的下短管620相同，除在各下端620b处的连接器624A-624L是不同的以分别适应在着陆位置651A-651L处的不同的匹配连接器650A-650L之外。下部620M、620N仅分别包括利用螺栓与上部610的法兰613直接相连的连接器624M、624N。换句话说，连接器624M、624N不包括如先前所描述的截头圆锥形主体622或管状主体623。连接器624M、624N分别是不同的以适应分别在着陆位置651M、651N处的不同的匹配连接器650M、650N。一般而言，在立管适配器(例如，立管适配器145)上采用下面更详细地描述的连接器650A-650L和对应的着陆位置651A-651L，而在LMRP(例如，LMRP130)、BOP(例如，B0P120)和井口(例如，井口130)上采用连接器650M、650N和对应的着陆位置651M、651N。各下短管620A-620L的法兰621被构造成匹配并接合法兰613，并且各连接器624M、624N的上端被构造成匹配并接合法兰613。据此，由于法兰613是183/4英寸API法兰，各下短管620A-620L的法兰621是匹配183/4英寸API法兰，并且各连接器624M、624N的上端被构造成匹配183/4英寸API法ΛΑ~O[0160]在图36A中，下部620A的连接器624A是如从Aker-Kvaerner可获得的具有被构造成与互补的连接器650A匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阴型CLIP?连接器，该互补的连接器650A是如从Aker-Kvaerner可获得的阳型CLIP?连接器。在图36B中，下部620B的连接器624B是如从CameronInternationalCorp.可获得的具有被构造成与互补的连接器650B匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阴型负载King?连接器，该互补的连接器650B是如从CameronInternationalorp.可获得的阳型负载King?连接器。在图36C中，下部620C的连接器624C是如从VetcoGray,Inc.可获得的具有被构造成与互补的连接器650C匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阳型HMF-F连接器，该互补的连接器650C是如从VetcoGray,Inc.可获得的阴型HMF-F连接器。在图36D中，下部620D的连接器624D是如从VetcoGray,Inc.可获得的具有被构造成与互补的连接器650D匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阳型MR-6H连接器,该互补的连接器650A是如从VetcoGray,Inc.可获得的阴型MR-6H连接器。在图36E中，下部620E的连接器624E是如从VetcoGray,Inc.可获得的具有被构造成与互补的连接器650E匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阴型MR-6C连接器，该互补的连接器650E是如从VetcoGray,Inc.可获得的阳型MR-6C连接器。在图36F中，下部620F的连接器624F是如从VetcoGray,Inc.可获得的具有被构造成与互补的连接器650F匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阴型MR-6D连接器，该互补的连接器650F是如从VetcoGray,Inc.可获得的阳型MR-6D连接器。在图36G中，下部620G的连接器624G是如从VetcoGray,Inc.可获得的具有被构造成与互补的连接器650G匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阳型HMF-G连接器，该互补的连接器650G是如从VetcoGray,Inc.可获得的阴型HMF-G连接器。在图36H中，下部620H的连接器624H是如从VetcoGray,Inc.可获得的具有被构造成与互补的连接器650H匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阳型HMF-D连接器，该互补的连接器650H是如从VetcoGray,Inc.可获得的阴型HMF-D连接器。在图361中，下部6201的连接器6241是如从VetcoGray,Inc.可获得的具有被构造成与互补的连接器6501匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阳型HMF-E连接器，该互补的连接器6501是如从VetcoGray,Inc.可获得的阴型HMF-E连接器。在图36J中，下部620J的连接器624J是如从德克萨斯州休斯顿的NationalOilwellVarco,Inc.可获得的具有被构造成与互补的连接器650J匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阴型FT-GB连接器，该互补的连接器650J是如从德克萨斯州休斯顿的NationalOilwellVarco,Inc.可获得的阳型FT-GB连接器。在图36K中，下部620K的连接器624K是如从CameronInternationalCorp.可获得的具有被构造成与互补的连接器650K匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阳型RD连接器，该互补的连接器650B是如从CameronInternationalorp.可获得的阴型RD连接器。在图36L中，下部620L的连接器624L是如从Shafer可获得的具有被构造成与互补的连接器650L匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阴型DT-2连接器，该互补的连接器650L是如从Shafer可获得的阳型DT-2连接器。在图36M中，连接器624M是如从CameronInternationalCorp.可获得的具有被构造成与互补的连接器650M匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阴型SHDH4连接器,该互补的连接器650M是如从CameronInternationalorp.可获得的阳型SHDH4连接器。在图36N中，下部620N的连接器624N是如从CameronInternationalCorp.可获得的具有被构造成与互补的连接器650N匹配且可密封地接合的连接器轮廓的阴型HC连接器，该互补的连接器650N是如从CameronInternationalorp.可获得的阳型HC连接器。[0161]如因此将被理解的，通过将盖放置在四个位置(在井口130上、在B0P120上、在LMRP140的心轴151上、或在立管适配器145上)中的任一个处，能够采用单个封堵盖(例如，盖200、400)以便关闭和封堵井。这可以通过维持多个转换短管600的存货来完成，且这样的转换短管600具有相同的上部和不同的下部620以适应不同的着陆位置。如本文中所使用的，术语“存货”当被用作名词时是指被保存在仓库中的一些物品。类似地，词语“存货”当被用作动词和短语“维持存货”时是指将一些物品备在手头并且准备好用于布置。对于给定的井，井口、B0P、LMRP的心轴和立管适配器的连接器轮廓均是已知的，使得可以将适当的转换短管600维持在水面船舶或钻机110处，或在更遥远的存储设施处。例如，存储设施能够被用于封装和维持可能对于与诸如墨西哥湾的给定区域中的所有井一起使用是必需的各类型的转换短管600中的一个。除适当的转换短管600之外，存货还将包括至少一个封堵盖200、400(优选地，以其模块化形式被存储)。如果出现井喷，则必需的封堵盖以及转换短管的模块化部件可以被识别、从存货选择，并且被迅速装运到井现场，用于在压盖井中使用。[0162]参照图37，存储设施700被示意性地表示，并且容纳下组件210、上组件250和压井流后组件290，如前面所描述的，所述下组件210、上组件250和压井流后组件290各自处于准备好装运并且装配到封堵盖200中的状态下。维持在存储设施700内的存货还有多种适配器600中的每一种中的至少一个(例如，适配器600A-600N中的一个或多个)，因为这些适配器600可能需要用以将封堵盖200连接到存储设施700专用的地理区域中的任意井口、B0P、LMRP心轴、或立管适配器。对于那个地理区域中的每个井，井口、B0P、LMRP、心轴和立管适配器的类型和构造是已知的。在该示例中，适配器600A-600F、600M和600N包括将盖200附接到区域中的各井的井口、B0P、LMRP心轴和立管适配器中的每一个的所有的适配器。然而，应领会，取决于所感兴趣的地理区域中的井口、B0P、LMRP心轴和立管适配器的结构，适配器600A-600N(或包括不同的连接器的其它转换短管)的任意组合能够被包括在设施700中。如果出现海底井喷，关于井及其结构(例如，井口、B0P、LMRP心轴和立管适配器)的信息被传输给维护存储设施700中的仓库中的设备的保修人员。替代地，保修人员可能已经掌握信息并且能够“查阅”关于在各井处的所有的设备的类型和构造的信息。一旦该信息已知，对所需的(例如，将封堵盖200连接到具体的一个或多个井部件所需的)适当的适配器600进行选择和布置以便连同封堵盖组件210、250、290—起运输到井现场以便压盖和封堵井。将模块化封堵盖组件(例如，组件210、250、290)和所有可能的适配器(例如，适配器600A-600F、600M和600N)放在存货中并且准备好以便装运可以为压盖海底井提供更快且更有效的手段并且可以减轻潜在的环境影响和损害。虽然图37中所示的存储设施700包括封堵盖200的部件(例如，下组件210、上组件250和压井回流组件290)，但是在其它实施例中，存储设施(例如，设施700)可以替代地包括先前所描述的封堵盖400的部件(例如，下组件210、阀组件450和盖470)。[0163]现在参照图38，另一个存储设施800被示意性地表示并且封装各自如先前所描述的封堵盖200的下组件210、上组件250和压井回流组件290。此外，存货被维持在设施800中，包括用以维修指定的区域中的井所需的适配器600A-600F、600M和600N的至少一个上部610(在该示例中示出2个)和各下部620A-620F、620M和620N。同样需理解的是，适配器600A-600F、600M和600N的下部620A_620F、600M和600N分别仅是可能的转换短管下部的示例。一般而言，取决于所相关地理区域中的井口、BOP、LMRP心轴和立管适配器的结构，下部620A-620N(或包括不同的连接器的其它下部)的任意组合能够被包括在设施800中。因为各适配器600A-600F、600M和600N的上部610在这些实施例中是相同的，所以不必为适配器600A-600F、600M和600N中的每一个的上部610保留存货。替代地，在需要出现时，能够选定适当的下部620A-620F、620M、620N并且将其附接到上部610，如先前所描述的。虽然为了形成该连接需要一些附加时间，但是，形成该连接并不是极度耗时的并且能够节省制造、维持和存储各适配器600A-600F、600M和600N的多个上部610的成本。虽然图38中所示的存储设施800包括封堵盖200的部件(例如，下组件210、上组件250和压井回流组件290)，但是在其它实施例中，存储设施(例如，设施800)可以替代地包括先前所描述的封堵盖400的部件(例如，下组件210、阀组件450和盖470)。[0164]虽然已经示出和描述了优选实施例，但是在不脱离本文中的范围或教义的情况下，能够由本领域的技术人员做出这些优选实施例的修改。本文中所描述的实施例仅仅是示例性而不是限制性的。本文中所描述的系统、装置和过程的许多变化和修改是可能的并且在本发明的范围内。例如，能够改变各部分的相对尺寸、制成各部分的材料和其它参数。据此，保护的范围并不限于本文中所描述的实施例，而是仅由下列权利要求限制，其范围将包括权利要求的主题的所有等同物。除非明确陈述，否则，可以以任意顺序执行方法权利要求中的步骤。对在方法权利要求中的步骤之前的诸如(a)、(b)、(C)或(I)、(2)、(3)的标识符的列举不旨在并且不指定步骤的具体的顺序，而是被用来简化对这样的步骤的随后的参考。【权利要求】1.一种用于封堵将烃类排放到周围海水中的海底井眼的模块化封堵盖，所述封堵盖包括:下组件，所述下组件包括短管主体，所述短管主体具有上端、与所述上端相对的下端和从所述上端延伸到所述下端的第一贯通孔；上组件，所述上组件包括短管段，所述短管段具有上端、与所述上端相对的下端、从所述上端延伸到所述下端的贯通孔和布置在所述贯通孔中的第一短管段阀，其中，所述第一短管段阀被构造成控制流体通过所述短管段的所述贯通孔的流动；其中，所述短管主体的所述上端可释放地连接到所述短管段的所述下端，并且其中，所述短管主体的所述第一贯通孔与所述短管段的所述贯通孔同轴地对准并且流体连通。2.根据权利要求1所述的封堵盖，其中，所述下组件的所述短管主体进一步包括:从所述第一贯通孔延伸的第二贯通孔；布置在所述第二贯通孔中的第一短管主体阀；并且其中，在所述第二贯通孔中的所述第一短管主体阀被构造成控制流体通过所述短管主体的所述第二贯通孔的流动。3.根据权利要求1所述的封堵盖，其中，所述上组件进一步包括布置在所述上组件的所述短管段的所述贯通孔中的第二短管段阀，其中，所述第二短管段阀被构造成控制流体通过所述上组件的所述短管段的所述贯通孔的流动；其中，所述下组件的所述短管主体进一步包括布置在所述第二贯通孔中的第二短管主体阀，其中，在所述第二贯通孔中的所述第二短管主体阀被构造成控制流体通过所述短管主体的所述第二贯通孔的流动。4.根据权利要求2所述的封堵盖，其中，所述第二贯通孔具有与所述第一贯通孔相交的第一端和远离所述第一贯通孔的第二端，其中，所述第二贯通孔的所述第二端联接到节流阀。5.根据权利要求4所述的封堵盖，其中，所述下组件进一步包括从所述节流阀延伸的流体管道，其中，所述流体管道具有联接到所述节流阀的第一端和远离所述节流阀的第二端，并且其中，所述流体管道的所述第二端包括被构造成与匹配的面向下的容座可释放地接合的面向上的毂状物。6.根据权利要求2所述的封堵盖，其中，所述短管主体的所述第一贯通孔被构造成提供相对于所述井眼的全孔通道。7.根据权利要求2所述的封堵盖，进一步包括:压井回流组件，所述压井回流组件包括短管段，所述压井回流组件的所述短管段具有上端、与所述上端相对的下端和从所述上端延伸到所述下端的贯通孔；其中，所述上组件的短管段的上端可释放地连接到所述压井回流组件的短管段的下端，并且其中，所述上组件的短管段的贯通孔与所述压井回流组件的短管段的贯通孔同轴地对准且流体连通。8.根据权利要求7所述的封堵盖，其中，所述压井回流组件包括与所述压井回流组件的短管段的上端相联的流体管道，其中，所述流体管道被构造成开采所述井眼或将压井流体供应至所述井眼。9.根据权利要求7所述的封堵盖，其中，所述下组件、所述上组件和所述压井回流组件每个均被构造成是可空运的。10.根据权利要求9所述的封堵盖，其中，所述下组件具有第一重量，所述上组件具有第二重量，并且所述压井回流组件具有第三重量；其中，所述第一重量、所述第二重量和所述第三重量每个均小于120吨。11.根据权利要求10所述的封堵盖，其中，所述第一重量、所述第二重量和所述第三重量中的任意两者之和小于120吨。12.根据权利要求10所述的封堵盖，其中，所述下组件、所述上组件和所述压井回流组件每个均具有最大高度、最大宽度和最大长度；并且其中，所述下组件、所述上组件和所述压井回流组件中的每一个的最大高度、最大宽度和最大长度中的至少一个小于21英尺，并且所述下组件、所述上组件和所述压井回流组件中的每一个的最大高度、最大宽度和最大长度中的至少不同的一个小于14英尺。13.根据权利要求7所述的封堵盖，其中，所述下组件包括联接到所述短管主体的框架，所述上组件包括与所述上组件的短管段相联的框架，并且所述压井回流组件包括与所述压井回流组件的短管段相联的框架；并且其中，所述下组件的框架被构造成支撑所述短管主体，所述上组件的框架被构造成支撑所述上组件的短管段，并且所述压井回流组件的框架被构造成支撑所述压井回流组件的短管段。14.根据权利要求2所述的封堵盖，其中，所述短管主体的所述下端包括被构造成与面向上的毂状物接合以形成井口型连接的面向下的容座；其中，所述短管主体的所述上端包括面向上的毂状物，所述面向上的毂状物与位于所述短管段的下端处的匹配的面向下的容座可释放地接合以在所述短管主体与所述短管段之间形成井口型连接；并且其中，所述短管段的所述上端包括被构造成与面向下的容座接合以形成井口型连接的面向上的毂状物。15.一种用于封堵和/或开采将烃类排放到周围海水中的海底井眼的方法，其中，井口在所述井眼的上端处被布置在海床处，海底BOP被安装到所述井口，LMRP被安装到所述Β0Ρ,并且立管从所述LMRP延伸，所述方法包括:Ca).从所述BOP、所述LMRP或所述井口中的一个选择海底着陆位置；(b).准备所述着陆位置以便连接到模块化封堵盖，其中，所述封堵盖包括下组件和上组件，所述下组件包括短管主体，所述上组件包括短管段；(c).将所述下组件和所述上组件运输至海上位置；(d).将所述下组件下降至海底并且将所述下组件可释放地连接到所述着陆位置；Ce).将所述上组件下降至海底并且将所述上组件可释放地连接到所述下组件；Cf).在(d)和(e)之后利用所述封堵盖关闭所述井眼。16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述下组件的所述短管主体具有上端、与所述上端相对的下端、从所述上端延伸到所述下端的第一贯通孔、从所述第一贯通孔延伸的第二贯通孔、布置在所述第二贯通孔中的第一短管主体阀和布置在所述第二贯通孔中的第二短管主体阀；其中，所述上组件的所述短管段具有上端、与所述上端相对的下端、从所述上端延伸到所述下端的贯通孔、布置在所述贯通孔中的第一短管段阀和布置在所述贯通孔中的第二短管段阀；其中，所述短管主体的所述上端可释放地连接到所述短管段的所述下端，并且其中，所述短管主体的所述第一贯通孔与所述短管段的所述贯通孔流体连通。17.根据权利要求16所述的方法，进一步包括:在(d)之前打开所述第一短管主体阀和所述第二短管主体阀；以及在(e)之前打开所述第一短管段阀和所述第二短管段阀。18.根据权利要求17所述的方法，其中(f)包括:(fl).关闭所述第一短管段阀；(f2).在(fl)之后关闭所述第一短管主体阀。19.根据权利要求18所述的方法，其中(f)进一步包括:在(fI)之后关闭所述第二短管段阀；以及在(f2)之后关闭所述第二短管主体阀。20.根据权利要求18所述的方法，进一步包括:在(f)之前使烃类流体的至少一部分流动通过所述第一贯通孔和所述第二贯通孔；在(f)之前使所述烃类流体的至少一部分流动通过所述短管段的所述贯通孔；在(fl)之后限制所述烃类流体流动通过所述短管段的所述贯通孔；在(fl)之后使所述烃类流体的至少一部分流动通过所述第二贯通孔；和在(f2)之后限制所述烃类流体流动通过所述第一贯通孔和所述第二贯通孔。21.根据权利要求15所述的方法，其中，所述LMRP具有包括与所述立管相连的立管挠性接头的上端，并且其中，所述海底着陆位置是所述挠性接头的立管适配器；并且其中，(b)包括:在(d)之前从所述立管挠性接头移除所述立管。22.根据权利要求21所述的方法，进一步包括:将转换短管下降至海底并且将所述转换短管连接到所述立管挠性接头；并且其中，(d)包括:将所述下组件下降至海底并且将所述下组件可释放地连接到所述转换短管。23.根据权利要求22所述的方法，其中，所述转换短管具有纵轴线、上端、包括斜口管鞋的下端以及沿轴向布置在所述上端和所述斜口管鞋之间的环形法兰。24.根据权利要求15所述的方法，其中，所述海底着陆位置是在所述BOP的上端或所述井口的上端处的面向上的毂状物；其中，(d)包括:将在所述下组件的下端处的面向下的容座与所述面向上的毂状物可释放地连接。25.根据权利要求16所述的方法，进一步包括:在(e)之后将压井回流组件下降到海底并且将所述压井回流组件可释放地连接到所述上组件。26.根据权利要求25所述的方法，其中，Cf)进一步包括:将加重压井流体通过所述压井回流组件、所述上组件和所述下组件泵送到所述井眼中。27.根据权利要求25所述的方法，进一步包括:(g).通过所述压井回流组件开采所述烃类。28.根据权利要求15所述的方法，其中，(c)包括:(Cl).将所述下组件和所述上组件从第一陆地位置通过空运运输至第二陆地位置。29.根据权利要求27所述的方法，其中(c)进一步包括:(c2).将所述下组件和所述上组件从第二位置运输至岸上位置；和(c3).将所述下组件和所述上组件通过水面船舶从岸上位置运输至海上位置。30.一种用于封堵将烃类排放到周围海水中的海底井眼的封堵盖，所述封堵盖包括:下组件，所述下组件包括短管主体，所述短管主体具有上端、与所述上端相对的下端和从所述上端延伸到所述下端的第一贯通孔；可滑动地布置在所述第一贯通孔中的阀组件，其中，所述阀组件包括管状主体和第一短管主体阀，其中，所述管状主体具有从所述第一贯通孔延伸的上端、布置在所述第一贯通孔内的下端和在所述管状主体的所述上端和所述下端之间延伸的贯通孔；其中，所述第一短管主体阀沿着所述管状主体的贯通孔布置并且被构造成控制流体通过所述管状主体的贯通孔的流动；沿径向位于所述短管主体和所述管状主体之间的多个环形密封组件，其中，每个密封组件被构造成限制流体在所述管状主体和所述短管主体之间的流动。31.根据权利要求30所述的封堵盖，其中，所述下组件的所述短管主体进一步包括:从所述第一贯通孔延伸的第二贯通孔；`布置在所述第二贯通孔中的第一阀；并且其中，在所述第二贯通孔中的所述第一阀被构造成控制流体通过所述短管主体的所述第二贯通孔的流动。32.根据权利要求31所述的封堵盖，其中，所述阀组件进一步包括第二短管主体阀，所述第二短管主体阀沿着所述管状主体的贯通孔布置并且被构造成控制流体通过所述管状主体的贯通孔的流动；其中，所述下组件的所述短管主体进一步包括布置在所述第二贯通孔中的第二阀；其中，在所述第二贯通孔中的所述第二阀被构造成控制流体通过所述短管主体的所述第二贯通孔的流动。33.根据权利要求31所述的封堵盖，进一步包括环形插入件，所述环形插入件布置在所述第一贯通孔中并且沿轴向定位在所述管状主体和在所述第一贯通孔中的环形肩部之间，其中，所述管状主体的下端安置在所述插入件中的圆柱形凹部中。34.根据权利要求30所述的封堵盖，进一步包括绕所述管状主体的上端布置的盖，其中，所述盖具有包括面向上的毂状物的上端、包括面向下的毂状物的下端和从所述下端延伸到所述上端的流动通道；其中，所述流动通道与所述管状主体的贯通孔流体连通。35.根据权利要求34所述的封堵盖，进一步包括绕所述盖的下端和所述短管主体的上端布置的环形联接构件，其中，所述联接构件具有包括面向上的容座的上端和包括面向下的容座的下端；其中，在所述盖的下端处的所述面向下的毂状物可释放地接合位于所述联接构件的上端处的所述容座，并且在所述短管主体的上端处的面向上的毂状物可释放地接合位于所述联接构件的下端处的所述容座。36.根据权利要求31所述的封堵盖，其中，所述第二贯通孔具有与所述第一贯通孔相交第一端和远离所述第一贯通孔的第二端，其中，所述第二贯通孔的所述第二端联接到节流阀。37.根据权利要求36所述的封堵盖，其中，所述下组件进一步包括从所述节流阀延伸的流体管道，其中，所述流体管道具有联接到所述节流阀的第一端和远离所述节流阀的第二端，并且其中，所述流体管道的第二端包括被构造成与匹配的面向下的容座可释放地接合的面向上的毂状物。38.根据权利要求31所述的封堵盖，其中，所述短管主体的所述第一贯通孔被构造成提供相对于所述井眼的全孔通道。39.根据权利要求35所述的封堵盖，其中，所述下组件、所述阀组件、所述盖和所述联接构件每个均被构造成是可空运的。40.根据权利要求39所述的封堵盖，其中，所述下组件具有第一重量，并且所述阀组件具有第二重量；其中，所述第一重量和所述第二重量之和小于120吨。【文档编号】E21B43/01GK103582740SQ201280027567【公开日】2014年2月12日申请日期:2012年5月8日优先权日:2011年6月17日【发明者】理查德·哈兰德,罗伊·布兰特·希林三世,罗伯特·温菲尔德·富兰克林,斯图尔特·道格拉斯·雷蒂申请人:Bp北美公司