专利名称：高精度点胶机的制作方法
技术领域：
高精度点胶机
技术领域：
本实用新型涉及一种粘度近似水的胶液高精度点胶机。背景技术：
现有的点胶机大多数仅仅适用于对黄胶、红胶、硅脂、硅胶、润滑脂等较稠的胶液进行点胶操作。这种点胶机通常采用电磁阀控制气压的通断或气压的换向，借助针筒活塞或点胶阀芯的动作将胶液压出或关闭，从而达到控制注胶的目的。而对于一些粘度较低的胶液比如型号为502、504等较稀的快干胶水则并不适用，因为这些胶液的粘度几乎接近于水，点胶操作时所需的压力小、精度高，并且输胶管的材料耐腐蚀程度、各接口的密封性要求很高，故普通点胶机无法控制低粘度胶液的注滴效果。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种适于对低粘度胶液进行注滴的一种点胶机，从而以较高的精度实现对低粘度胶液的注滴效果。为了实现上述目的，本实用新型提供一种高精度点胶机，它包括步进电机9、间隔块12、具有盲孔的固定板1、具有半圆槽的活动压板2、铁氟龙导胶管3、转动组件4、转动定位套组件5、第一联轴套6、第二联轴套7、调整片定位板10、调整片11、旋紧螺母13、控制电路15 ；所述步进电机9、间隔块12与固定板1互相固定；所述转动组件4包括转动轴40、轴承盖41、轴承套42、具有滚针430的滚针轴承 43、滚珠轴承44、滑动轴承46，所述转动组件4放置在所述固定板1的盲孔中并与轴承套42 紧固联接，滚针轴承43固定在转动轴40上，滚针轴承43的内腔与转动轴40之间设有所述滚珠轴承44，转动轴40穿过了已安装在轴承套42与轴承盖41之间的滑动轴承46，轴承盖 41固定在轴承套42上；第一联轴套6和第二联轴套7分别固定在所述步进电机9的输出轴和转动轴40 上并且互相连接；所述转动定位套组件5包括转动定位套51、活动套52、压簧53、压杆54、固定轴阳，所述转动定位套组件5绕固定轴55转动，压杆M旋入活动套52上，转动定位套51内与压杆M之间设有压簧53;所述铁氟龙导胶管3穿入安装在调整片定位板10上的调整片11的V形槽17中， 借助所述旋紧螺母13紧固调整片11的位置。本实用新型的优点在于适于对低粘度胶液进行注滴的一种点胶机，从而以较高的精度实现对低粘度胶液的注滴效果。
图1为本实用新型高精度点胶机的主视图。[0012]图2为图1所示高精度点胶机的侧视图。图3为与图1所示高精度点胶机类似的视图，展示了点胶机的局部剖视结构。图4为图1所示高精度点胶机的局部剖视图。图5为图4所示高精度点胶机的侧视图。图6为图1所示高精度点胶机A部分的局部放大图。图7为图1所示高精度点胶机的局部剖视图。图8为图7所示高精度点胶机的侧视图。图9为与图2所示高精度点胶机类似的视图，展示了局部剖视的结构。图10与图9类似，并且与图9共同展示了高精度点胶机的工作过程。主要部件符号说明1、固定板2、活动压板3、铁氟龙导胶管4、转动组件5、转动定位套组件6、联轴套(左)7、联轴套(右)8、减震套9、步进电机10、调整片定位板11、调整片12、问隔块13、旋紧螺母14、M4 螺钉15、控制电路16、内六角紧定螺钉17、“V” 形槽20、轴心21、半圆弧面22、台阶23、半圆槽40、转动轴41、轴承盖42、轴承套43、滚针轴承430、滚针44、滚珠轴承45、销钉46、滑动轴承[0051]47、M3 螺钉51、转动定位套52、活动套53、压簧54、压杆55、固定轴
具体实施方式现在参考附图对本实用新型进行描述。如图1-10，本实用新型提供的高精度点胶机包括步进电机9、间隔块12、具有盲孔的固定板1、具有半圆槽的活动压板2、铁氟龙导胶管3、转动组件4、转动定位套组件5、 第一联轴套6、第二联轴套7、减震套8、调整片定位板10、调整片11、旋紧螺母13、盘头螺钉 14、控制电路15、内六角紧定螺钉16。步进电机9、间隔块12和固定板1通过盘头螺钉14连接在一起。第一联轴套6和第二联轴套7分别用内六角紧定螺钉16固定在步进电机9的输出轴和转动轴40的一端。 第一联轴套6和第二联轴套7之间用减震套8连接。其中转动组件4包括转动轴40、轴承盖41、轴承套42、滚针轴承43、滚珠轴承44、 销钉45、滑动轴承46、滚针430。转动组件4放置在固定板1的盲孔中并与轴承套42紧固联接。滚针轴承43通过销钉45固定在转动轴40上，滚针轴承43内腔与转动轴40之间装有两个滚珠轴承44，利用滚珠轴承44的外圆使滚针430在圆周上精确定位。转动轴40穿入已安装在轴承套42和轴承盖41中的滑动轴承46，轴承盖41用两颗M3螺钉47固定在轴承套42上，使滚针430同转动轴40 —起在轴承套42孔内顺畅转动。其中滚针430可在滚针轴承43的保持架上自转。转动定位套组件5包括转动定位套51、活动套52、压簧53、压杆54、固定轴55。 转动定位套组件5可绕固定轴55转动，压杆M旋入活动套52上，转动定位套51内与压杆 54之间装有压簧53，使转动定位套51可沿压杆M轴向移动并可回弹归位。在转动定位套组件5扣入活动压板2的半圆槽23时，具有压紧铁氟龙导胶管3又有减震、缓冲的作用，同时转动压杆M可根据实际的出胶情况来调节铁氟龙导胶管3的压力，防止压力过大使铁氟龙导胶管3磨损破裂或缩短使用寿命。如图4，安装铁氟龙导胶管3时，应穿入安装在调整片定位板10上的调整片11的 “V”形槽17中，调节调整片11以卡紧铁氟龙导胶管3，并用旋紧螺母13紧固调整片11的位置，以防止铁氟龙导胶管3在转动组件4转动时不产生滑动或移动。下面描述本实用新型点胶机的工作过程。当处于使用状态时，活动压板2水平放于滚针430表面，使活动压板2绕轴心20 转动，并将转动定位套组件5扣在活动压板2，使其半圆弧面21压紧铁氟龙导胶管3。此活动压板2上的台阶22卡在轴承套42上，从而起限位作用，使活动压板2的半圆弧面21和滚针430表面的最近距离保持在0. 3mm,防止将空心的铁氟龙导胶管3压死.步进电机9通过第一联轴套6、减震套8、和第二联轴套7，带动转动轴40和滚针轴承43逆时针方向同步转动时，使压紧在活动压板2和滚针430之间的铁氟龙导胶管31端产生挤出力，使空气或胶液从31端流出，因其管内处于真空状态，故空气或胶液在31端流出的同时，管内产生的真空吸力将胶液或空气从32端吸入，当滚针430连续圆周转动时，使胶液源源不断地在铁氟龙导胶管3内传输，从而实现点胶功能。同理，如使转动轴40和滚针轴承43顺时针方向同步转动，则在32端产生挤出力，而管内产生的真空吸力将胶液或空气从31端吸入。通过控制电路15控制步进电机9的转速和间隔转动时间，即可控制胶液吐出量和胶液吐出间隔时间。此外，所述铁氟龙导胶管3可以为耐腐蚀的铁氟龙材料制成的空心管。上述点胶机结构实现了对粘度较低的胶液的点胶操作，并且具有较高的精度。
权利要求1.一种高精度点胶机，其特征在于包括步进电机(9)、间隔块(12)、具有盲孔的固定板(1)、具有半圆槽的活动压板O)、铁氟龙导胶管C3)、转动组件(4)、转动定位套组件( 、第一联轴套(6)、第二联轴套(7)、调整片定位板(10)、调整片(11)、旋紧螺母(13)、控制电路(15)；所述步进电机(9)、间隔块(12)与固定板(1)互相固定；所述转动组件(4)包括转动轴(40)、轴承盖(41)、轴承套(42)、具有滚针030)的滚针轴承(43)、滚珠轴承(44)、滑动轴承(46)，所述转动组件(4)放置在所述固定板(1)的盲孔中并与轴承套0 紧固联接，滚针轴承^幻固定在转动轴GO)上，滚针轴承03)的内腔与转动轴GO)之间设有所述滚珠轴承(44)，转动轴00)穿过了已安装在轴承套G2) 与轴承盖Gl)之间的滑动轴承(46)，轴承盖固定在轴承套0 上；第一联轴套(6)和第二联轴套(7)分别固定在所述步进电机(9)的输出轴和转动轴 (40)上并且互相连接；所述转动定位套组件( 包括转动定位套(51)、活动套(52)、压簧(53)、压杆64)、 固定轴65)，所述转动定位套组件( 绕固定轴(5 转动，压杆(54)旋入活动套(52)上， 转动定位套(51)内与压杆(54)之间设有压簧(53)；所述铁氟龙导胶管C3)穿入安装在调整片定位板(10)上的调整片(11)的V形槽(17) 中，借助所述旋紧螺母(13)紧固调整片(11)的位置。
2.根据权利要求1所述的高精度点胶机，其特征在于所述活动压板( 上具有台阶 (22)和半圆弧面(21)，所述台阶0 卡在轴承套0 上，从而使活动压板O)的半圆弧面和滚针(430)表面的最近距离保持在0. 3mm。
3.根据权利要求1所述的高精度点胶机，其特征在于所述铁氟龙导胶管C3)为耐腐蚀的铁氟龙材料制成的空心管。
4.根据权利要求1所述的高精度点胶机，其特征在于滚针轴承与转动轴GO)之间用销钉(45)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种高精度点胶机，它包括步进电机、间隔块、具有盲孔的固定板、具有半圆槽的活动压板、铁氟龙导胶管、转动组件、转动定位套组件、第一联轴套、第二联轴套、调整片定位板、调整片、旋紧螺母、控制电路，所述步进电机、间隔块与固定板耳相固定，所述转动组件包括转动轴、轴承盖、轴承套、具有滚针的滚针轴承、滚珠轴承、滑动轴承，所述转动组件放置在所述固定板的盲孔中并与轴承套紧固联接，滚针轴承固定在转动轴上，滚针轴承的内腔与转动轴之间设有所述滚珠轴承，转动轴穿过了已安装在轴承套与轴承盖之间的滑动轴承，本实用新型适于对低粘度胶液进行注滴的一种点胶机，从而以较高的精度实现对低粘度胶液的注滴效果。
文档编号B05C5/00GK202079000SQ201120069598
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者夏宇 申请人:深圳市恒力天科技有限公司