专利名称：活塞止逆式点胶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型揭示一种活塞止逆式结构有关，使用于包含点胶及定量填充液的作业上，尤其指一种不需直接以空压源来作动，并具有调节出胶量，而能直接藉创作本身的机构总成，可达到吸吮汲取、挤出胶液的创新点胶阀设计。
背景技术：
请参阅图1所示，习用的点胶作业应用一注射针筒来盛装点胶液，以注射胶液于工件处；其缺点是针筒注射液量有限，于点胶时，需重复装填，且难以定量调整单次的出胶量，仅适用于少量出胶的部份作业上。请参阅图2所示，目前习用可量化作业的手工点胶机，皆藉一空压控制机盒104 来设定注入空压气体的流量及压力，并以一管件102连通至一点胶针筒101，用以推动针筒 101里的柱塞，使胶液可从一点胶针头100定量挤出。请参阅图3所示，又有另一种习用点胶阀106搭配桶装胶液的压力筒107的点胶方式，乃藉打入空气加压，以一手动或脚踏板开关105控制，使桶装胶液通过一管件102挤出到一胶阀106，并藉由该胶阀106控制开关动作来控制胶液的挤出量。以上所述习用的三种状况，除了注射针筒为手动外，其他二项皆直接以空气压力来推动胶液，此有六项缺点1.将加压空气储存在空压控制机盒104及压力筒107内，藉以推动胶液体，若不储存空压源，即无法工作。2.点胶针筒101里的活塞，藉储存加压空气来推动胶液，该加压空气含有饱和水气聚集，容易污染影响胶着品质。3.习用点胶机，其整组零件众多，而本实用新型显然简单易操作。4.习用手工点胶机，见图2，容量有限，补充胶液的频率频繁，浪费填装及待机的工时成本。5.在没电力没气压源的工作场合处，就无法作业了。6.习用点胶针头的固定法，乃为双螺纹固定法，该针头与一般医界用的针头固定方式不同，故泛用点胶工作必须要使用双螺纹固定法，无法使用一般医界用的针头；然本实用新型针枕固定法，则可两者通用。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种不需直接以气压推动的活塞止逆式点胶阀给粘胶液体业界使用，尤其指用于限流量填充及粘着贴附的作业上使用，以其自身机构的运动来直接吸吮汲取及挤出胶液。为达成上述目的的结构特征及技术内容，本实用新型一种活塞止逆式点胶阀，其包括一中空集液缸体，其缸体内部设有一内衬，两端各密封设有一汲胶法兰及一出胶法兰，其中，该汲胶法兰贯穿设有一中孔，且该出胶法兰中间贯穿设有一出胶流道；一活塞，其一端自该中孔穿伸于中空集液缸体内部，并可于其内产生往复运动，且该活塞另一端处接设有一管接头，该管接头以至少一设于活塞内部的汲胶流道以连通于中空集液缸体内部，且该管接头可供以一管件连结到一供储放胶液的胶液筒内，其中，该汲胶流道相对于该中空集液缸体内部的一端为一锥孔流道；一组以上的止逆阀，其设置于活塞内部的各锥孔流道内，以使得该胶液筒内的胶液产生单向流动限位；一设于出胶流道内的出胶调节装置，其可活动调节出胶流道的出胶量；一设置在出胶法兰上的点胶针，该点胶针连通于出胶流道的出口端处；以及一连结机构，其设于该活塞外露于中空集液缸体的一端，以供连结一可带动活塞往复运动的动力源。其中，该中空集液缸体设有一内衬，该内衬以插入或披覆的方式设置于中空集液缸体内部，且该活塞与内衬接触摩擦处，设有一处以上的止漏密闭环。其中，该止逆阀由一流入端及一流出端所组成，且该流入端的截面面积小于或等于该流出端的截面面积，再者，该流入端的端部为一半球状、锥状或止逆阀顶一圆球。优选的，该止逆阀流入端的周围侧壁上设有至少一流道凹槽，该流道凹槽可以做成栓槽状、弧槽状、尖槽状及螺旋槽状。优选的，该锥孔流道与止逆阀流出端接触的侧壁上设有至少一流道，该流道可以做成栓槽状、弧槽状、尖槽状及螺旋槽状，或周边轴向开一个以上的孔。其中，该中空集液缸体与活塞间设有用以加强该活塞弹性复位的力量的一复归弹
ο其中，该活塞的周边凹设有至少一平行于其轴向设置的键槽，且该汲取法兰对应该键槽处，固定旋入或插入一柱状固定螺钉或柱状销，使活塞产生滑移限位的作用。其中，该点胶针与出胶法兰间设有一具弹性的通孔针枕，并以一压针螺丝来将点胶针与通孔针枕锁紧固定于出胶流道的开口处。其中，该出胶流道近中空集液缸体的一端设有一呈渐缩状的阀口，且该出胶调节装置包含有二设于出胶流道近阀口处的珠球，该二珠球间设有一弹簧，以及一出胶调节钮， 该出胶调节钮具有一穿伸入该出胶流道内的楔形销，以顶推邻近于点胶针的珠球，控制弹簧的压缩预力，并藉此改变珠球与阀口间的密合度，以调节胶液的出液流量。其中，该管接头以一螺牙部以螺合于活塞处，且该螺牙部中间段为一无螺牙段，并在该无螺牙段周边贯通设有至少一连通于汲胶流道的孔。本实用新型的有益效果在于，藉此设计，可运用或附属在各种机械及机构或手动使用上，可大大减少组装元件的数量，且容易拆装清洗，节省许多前置准备及换装胶液的时间。大可不必使用昂贵，如空压控制机盒及针筒灌装填胶机；本实用新型使其元件简单化， 且出胶可调的功能，将加大点胶的使用范围，可运用在各个领域及无重力的环境当中，能大幅降低点胶设备成本，提升工作效率。
图1 习用注射针筒立体外观图。[0031]图2 习用手动点胶机立体外观图。图3 习用胶阀及压力筒立体外观图。图4 本实用新型活塞止逆式点胶阀的立体分解图。图5 本实用新型活塞止逆式点胶阀的立体外观图。图6 本实用新型活塞止逆式点胶阀的立体局部剖面图。图7 本实用新型活塞止逆式点胶阀的剖面图。图8A-C 本实用新型活塞止逆式点胶阀的止逆阀实施例图，其中图8A为半球形， 图8B为锥形，图8C为平顶触一珠球形。图9A-E 本实用新型活塞止逆式点胶阀的止逆阀流道凹槽实施例图，其中图9A为图9B的止逆阀沿A-A的剖面图，图9C、图9D、图9E为图9B的止逆阀沿B-B的剖面图，图9C 显示的流道凹槽为栓槽形，图9D显示的流道凹槽为弧形，图9E显示的流道凹槽为尖形。图10A-B 本实用新型活塞止逆式点胶阀的止逆阀流道凹槽实施例图，其中图IOB 为图IOA的止逆阀沿A-A的剖面图，其中显示的流道凹槽为螺旋形状。图IlA-D 本实用新型活塞止逆式点胶阀锥孔流道的流道实施例图，其中图11A、 IlBUlC为图IlD的止逆阀沿A-A的剖面图，图IlA显示的流道为栓槽形，图IlB显示的流道为弧形，图IlC显示的流道为尖形。图12A-B 本实用新型活塞止逆式点胶阀锥孔流道的流道实施例图，其中图12A 为图12B的止逆阀沿A-A的剖面图，其中显示的流道是螺旋形。图13A-B 本实用新型活塞止逆式点胶阀锥孔流道的流道实施例图，其中图13A为图13B的止逆阀沿A-A的剖面图，其中显示的流道于锥孔流道周边轴向设至少一流道孔。图14 本实用新型活塞止逆式点胶阀的汲胶动作示意图。图15 本实用新型活塞止逆式点胶阀的出胶动作示意图。图16 本实用新型应用在手工点胶作业的实施状态示意图。图17 本实用新型应用在气液压缸点胶作业实施状态示意图。图18 本实用新型应用在气液压缸点胶作业且用固定支架固定在机构或机械上的图实施状态示意图。
具体实施方式
而为令本实用新型的技术手段及其所能达成的效果，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同元件，按适于说明的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。就请一并参阅揭露的图式及图号并详细说明如下本案申请范例，分成三阶段来说明，暨分 I、为活塞止逆式点胶阀的组成说明II、为止逆阀及配合孔的衍生形式说明111、为活塞止逆式点胶阀的动作原理的说明I、首先，组装本实用新型一种活塞止逆式点胶阀99，请参阅图4 图7所示，其包括一中空集液缸体10，其内具有一中空的集液室321，其中，中空集液缸体10内部插入或披覆设有一内衬32，该内衬32材质可依耐腐蚀程度，决定使用合适的金属或塑胶等材质。其中，中空集液缸体10两端各密封设有一汲胶法兰70及一出胶法兰30 ；该汲胶法兰70藉螺纹或一个以上的螺丝与中空集液缸体10连接成一体，且该汲胶法兰70上贯穿设有一中孔72 ；而该出胶法兰30藉螺纹或一个以上的螺丝14来锁固于中空集液缸体10 处；且出胶法兰30有一环沟，乃套入一止漏0形环31来与中空集液缸体10密封，藉以达到止漏的效果，再者，该出胶法兰30中间贯穿设有一出胶流道37。—活塞60，其一端自该汲胶法兰70的中孔72穿伸插入于该中空集液缸体10中， 并藉活塞60末端设置的一连结机构，来连结外来动力源的动力机件，该连结机构可为一固定螺钉66与螺帽65，使活塞60做相对于缸体的直线往复运动；凡手动或气液动力或磁力动力或机构机械原理，如凸轮、偏心轮、连杆机构等，凡皆可搭配使用。该活塞60与中空集液缸体10的内衬32接触摩擦处，设有一处以上的止漏密闭环61。一管接头64接在活塞60的末端边缘，且该管接头64以一汲胶流道703连通于中空集液缸体10内部，见图16 图18，该管接头64连结一管件102通到胶液筒103内，来吸吮汲取胶液；该活塞60周边设有至少一平行于活塞60轴向设置的键槽701，且该汲胶法兰70径向对应键槽701处，固定旋入或插入一柱状固定螺钉71或柱状销，使活塞60滑移限制在该键槽701的行程范围内。至少一组以上的止逆阀62，该汲胶流道703相对于该中空集液缸体10内部的一端为一截面直径增大的锥孔流道702 ；该止逆阀62设置于活塞60内部的锥孔流道702的大径端处，使产生单向止逆的功能，该活塞60运动时所产生的类真空压力差，可吸吮推挤止逆阀62，使达到开启或关闭锥孔流道702的目的，并将胶液筒103内的胶液自管接头64汲入，并由该止逆阀62的一端流入，经过止逆阀62后由另一端流出至中空集液缸体10。该止逆阀62可设为由流入端63与流出端6 所组成的阀体，该流入端63的截面面积小于或等于流出端626的截面面积；此两截面面积的比值，可依吸吮胶液的流动特性做出适当的设计来使用。一出胶调节装置，该出胶流道37近中空集液缸体10的一端设有一呈渐缩状的阀口 371，且该出胶调节装置包含有二设于出胶流道37近阀口 371处的珠球33，该二珠球33 间设有一弹簧34，以及一出胶调节钮13，其于出胶法兰30的边缘设一导孔，以供一楔形销 35穿伸入该出胶流道37内，该楔形销35可顶推邻近其中相对远离阀口 371的珠球33表面，以控制弹簧34的压缩预力，并藉此改变另一抵触于阀口 371的珠球33与阀口 371间的密合度，以调节胶液的出液流量。再者，该楔形销35周缘表面凹设有一平行于其轴向的槽， 一导销12自出胶法兰30插入于楔形销35的槽中，使该楔形销35只能做直线运动而不旋转；又该出胶调节钮13周缘表面环设有一 V槽沟，一旋钮卡销11自出胶法兰30插入卡在出胶调节钮13的V槽沟里，使出胶调节钮13定位住又可以旋转，使不至于滑脱，其中，该出胶调节钮13与楔形销35为相互螺接者，以于该出胶调节钮13旋转时，带动该楔形销35往出胶流道37方向伸入或移出；一压针固定装置，包含一通孔针枕40，该通孔针枕40材料须具备适度的密封弹性，且该通孔针枕40设置在出胶法兰30出胶流道37的出口处；藉一通孔压针螺丝41的旋紧，可简易可靠的装上及卸下一点胶针100及任何注射针头100，而不发生泄漏。[0062]一复归压缩弹簧20，亦可视作业加强设于中空集液缸体10的集液室321内，介于出胶法兰30与活塞60之间，以加强该活塞60复归的速度与力量。组合以上整体功能，藉由该活塞60的往复运动，可使该集液室321的容积扩张或压缩，使用者可使集液室321的容积扩张，以吸吮汲取胶液容器103内的胶液入缸体10 ；然后又藉集液室321的容积被压缩，而将集液室321内的胶液，经点胶针100挤出到工作物上。II、明了上述组合功能后，以下又针对本实用新型的衍生形式做一说明，其主要目的是使胶液流通量加大，减少阻力，提升点胶效率，请参阅图8A 图13B。请参阅图8A-C，该止逆阀62流入端63的端部可为本例的一半球状627 (如图8A 所示)，亦可衍生为锥状6 (如图8B所示)或止逆阀62顶一圆球体6 (如图8C所示)， 使该止逆阀62于集液室321的容积扩张产生吸力时，该止逆阀62流入端63的端部可与锥孔流道702顺利脱开，且于集液室321的容积压缩时，能确实密合于该锥孔流道702。为使胶液可顺利流经止逆阀62，再请参阅图9A-E、图10A-B，该止逆阀62流入端 63的周缘凹设有至少一流道凹槽621，该流道凹槽621可不拘形状做成如栓槽状622 (如图 9C所示)、弧槽状623 (如图9D所示)、尖槽状6M (如图9E所示)及各种型式的螺旋槽状 625(如图10AU0B所示)等；而在流出端626的断面周围侧壁上，则不做任何沟槽(如图 9A、图9B所示)，使锥孔流道702与止逆阀62流出端6 可相互密合，而该等流道凹槽621 则可便于减少止逆阀62开启时的阻力，并使胶液可顺利流经止逆阀62。此外，请参阅图11A-D、图12A-B、图13A-B，该活塞60的锥孔流道702与止逆阀62 流入端63相接触环面可设置至少一流道凹槽607(如图11D、图12B、图1 所示)，亦可不做任何沟槽使锥孔流道702在止逆阀62流入端63可相互密合；而锥孔流道702于止逆阀 62流出端6 的轴向环面周边侧壁上，则必须有一个以上的流道601 ；该流道601不拘形状可做成如栓槽状602(如图IlA所示)、弧槽状603(如图IlB所示)、尖槽状604(如图IlC 所示)及各种型式的螺旋槽状605(如图12A所示)等，或周边轴向开一个以上的流道孔 606 (如图13A所示)，来与止逆阀62做相对开启，使胶液顺利流经止逆阀62 ；于相对关闭时，止逆阀62关闭流道阻断胶液流过。III、明了上述组合功能后，以下再针对本实用新型的动作及原理做一更详细的说明请参阅图14，为胶液汲胶的状况；该止逆阀62因活塞60被往后拉，以虚线箭头来表示，而使集液室321的空间增加，产生类真空，使止逆阀62被吸吮而使锥孔流道702开启，则胶液被吸吮入集液室321内，以实线箭头来表示；在此同时，珠球33被弹簧34推阻阀口 371，使出胶法兰30的出胶流道37封闭。请参阅图15，为胶液出胶的状况；因活塞60被往前推该，以虚线箭头来表示，则该止逆阀62被集液室321内的胶液所挤压，使止逆阀62推阻封闭锥孔流道702，阻挡胶液自管接头64流入；在此同时，珠球33被挤开，使出胶法兰30的出胶流道37开启，而将胶液挤出于点胶针100外；如此往复动作，即可不断自胶液筒103汲取胶液，并由点胶针100挤出以进行点胶作业。综合上述，本实用新型可因应各种工作场合使用，如图16，以手动作为活塞60驱动的动力源，并以手持方式使用。图17，以一气压或油压缸108为活塞60驱动的动力源，并以手持方式使用。图18，以一固定在机构或机械上的固定支架109将活塞止逆式点胶阀99 配置在其他机械设备之上，并以气压或油压缸108为活塞60驱动的动力源。 虽本实用新型是以数个最佳实施例作说明，但精于此技艺者能在不脱离本实用新型精神与范畴下作各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本实用新型而已，非用以限制本实用新型的范围。举凡不违本实用新型精神所从事的种种修改或变化，俱属本实用新型申请专利范围。
权利要求1.一种活塞止逆式点胶阀，其特征在于，包括一中空集液缸体，其两端各密封设有一汲胶法兰及一出胶法兰，其中，该汲胶法兰贯穿设有一中孔，且该出胶法兰中间贯穿设有一出胶流道；一活塞，其一端自该中孔穿伸于中空集液缸体内部，于其内产生往复运动，且该活塞另一端处接设有一管接头，该管接头以至少一设于活塞内部的汲胶流道以连通于中空集液缸体内部，且该管接头供以一管件连结到一供储放胶液的胶液筒内，其中，该汲胶流道相对于该中空集液缸体内部的一端为一锥孔流道；一组以上的止逆阀，其设置于活塞内部的各锥孔流道内，以使得该胶液筒内的胶液产生单向流动限位；一设于出胶流道内、可活动调节出胶流道的出胶量的出胶调节装置；一设置在出胶法兰上的点胶针，该点胶针连通于出胶流道的出口端处；以及一连结机构，其设于该活塞外露于中空集液缸体的一端，以连结一可带动活塞往复运动的动力源。
2.如权利要求1所述的活塞止逆式点胶阀，其特征在于，该中空集液缸体设有一内衬， 该内衬以插入或披覆的方式设置于中空集液缸体内部，且该活塞与内衬接触摩擦处，设有一处以上的止漏密闭环。
3.如权利要求1所述的活塞止逆式点胶阀，其特征在于，该止逆阀由一流入端及一流出端所组成，且该流入端的截面面积小于或等于该流出端的截面面积，再者，该流入端的端部为一半球状、锥状或止逆阀顶一圆球。
4.如权利要求3所述的活塞止逆式点胶阀，其特征在于，该止逆阀流入端的周围侧壁上设有至少一流道凹槽，该流道凹槽做成栓槽状、弧槽状、尖槽状及螺旋槽状。
5.如权利要求3所述的活塞止逆式点胶阀，其特征在于，该锥孔流道与止逆阀流出端接触的侧壁上设有至少一流道，该流道做成栓槽状、弧槽状、尖槽状及螺旋槽状，或周边轴向开一个以上的孔。
6.如权利要求1所述的活塞止逆式点胶阀，其特征在于，该中空集液缸体与活塞间设有用以加强该活塞弹性复位的力量的一复归弹簧。
7.如权利要求1所述的活塞止逆式点胶阀，其特征在于，该活塞的周边凹设有至少一平行于其轴向设置的键槽，且该汲取法兰对应该键槽处，固定旋入或插入一柱状固定螺钉或柱状销，使活塞产生滑移限位的作用。
8.如权利要求1所述的活塞止逆式点胶阀，其特征在于，该点胶针与出胶法兰间设有一具弹性的通孔针枕，并以一压针螺丝来将点胶针与通孔针枕锁紧固定于出胶流道的开口处。
9.如权利要求1所述的活塞止逆式点胶阀，其特征在于，该出胶流道近中空集液缸体的一端设有一呈渐缩状的阀口，且该出胶调节装置包含有二设于出胶流道近阀口处的珠球，该二珠球间设有一弹簧，以及一出胶调节钮，该出胶调节钮具有一穿伸入该出胶流道内的楔形销，以顶推邻近于点胶针的珠球，控制弹簧的压缩预力，并藉此改变珠球与阀口间的密合度，以调节胶液的出液流量。
10.如权利要求1项所述的活塞止逆式点胶阀，其特征在于，该管接头以一螺牙部以螺合于活塞处，且该螺牙部中间段为一无螺牙段，并在该无螺牙段周边贯通设有至少一连通于汲胶流道的孔。
专利摘要本实用新型提供一种活塞止逆式点胶阀，包括一设有内衬的中空集液缸体，其两端各有一汲胶法兰及一出胶法兰来密封着；该汲胶法兰设有一中孔，以贯穿设置一活塞到中空集液缸体中，该活塞内配有一组以上的止逆阀，且该活塞藉由于中空集液缸体中往复运动，使做压缩挤出及伸张吸吮汲取动作，并搭配出胶法兰上的出胶调节装置及针枕、通孔压针螺丝；本胶阀仅以活塞末端贯通孔接一管接头使连接一管件到胶液筒，可源源不绝完成点胶的作业；据此设计，可不需时常灌注补充胶液；可大大降低设备成本及替换工时，故而增进产能。
文档编号B05C11/10GK202129197SQ20112014769
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者罗世椿 申请人:罗世椿