专利名称：手持式涂抹设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将液态或浆状的材料涂抹到物体上的手持式涂抹设备，其包括把手部件；固定在把手部件上的涂抹部件；可与涂抹部件在流体技术方面连接的容器，所述容器界定了用于容纳待涂抹的材料的容纳室；和作用于容纳室的挤压元件，利用挤压元件可以沿涂抹部件的方向挤压材料通过容器开口。
背景技术：
现有技术中已知了手持式涂抹设备的不同设计方案。其可用于涂抹液态材料，例如用于涂抹清漆、油漆、底漆、染色剂、木材保护剂等。其同样可以用于涂抹浆状介质，尤其用于涂抹腻子、密封料等。
例如，市场上可得到产品名称为“Roller King”的手持式涂料涂抹设备，该涂抹设备包括把手部件；固定在把手部件上的、形式为涂料辊的涂抹部件；以及可与涂抹部件在流体技术方面连接的涂料容器。涂料容器直接位于涂料辊上方，从而在重力作用下容纳在涂料容器中的涂料自动输送至涂料辊。然而，这种结构的缺点是，在超过头部进行涂抹时不能保证涂料输入。此外，涂料容器必须利用漏斗填满，这在实践中很麻烦。在另外已知的、由Wagner有限公司以产品名称“Handi-Roller”提供的设计方案中，涂料容器内置到设计成柄状的把手部件中，其中处于涂料容器中的涂料借助于可通过手动泵系统操纵的、作用于涂料容器的容纳室上的挤压元件可输送至涂料辊。这种结构的缺点在于，泵系统的压力存储器占据了大的体积。此外，手动操纵泵系统极其费力。此外，压力是变化的，因此不能保证涂料均匀地施加在涂料辊上。此外，已知了所谓的硅酮喷射器，其包括把手部件、可拆卸地容纳在把手部件上、形式为硅酮替换料筒的容器、固定在容器上且设计成喷嘴的涂抹部件和从外部作用于容器的挤压元件，所述挤压元件可手动操纵且借助于挤压元件可将包含在容器中的材料挤压经过容器开口至喷嘴中。这种结构的缺点在于，挤压元件的手动操纵极其费力。此外，需要多次与硅酮喷射器共同工作的经历，以便实现均匀的硅酮施加。此外，挤压棒一通过该挤压棒使挤压元件运动一在硅酮替换料筒未完全填满时大程度地向外伸出，这在一些应用情况下会引起问题。
发明内容
从现有技术出发，本发明的目的在于，实现一种开头所述类型的具有替代的结构的手持式涂抹设备，所述涂抹设备可灵活且舒适地使用，且具有小的尺寸以及保证了将涂料均匀地施加到涂抹部件上。为了实现该目的，本发明实现了一种开头所述类型的手持式涂抹设备，该手持式涂抹设备的特征在于，设置了可借助于马达进行旋转的丝杠，所述丝杠选择性地使挤压元件前移或回移。如果丝杠沿所述一个方向旋转，那么位于容器中的材料通过容器开口输送至涂抹部件。通过相应地调节丝杠的转速，输送体积在此可以保持恒定或者按照需求变化。相反如果在容器被至少部分排空时丝杠沿所述另一个方向旋转，则会形成低压，在该低压的作用下容器可以通过下述方式被新的材料填满容器例如通过软管与外部材料容器连接。因为丝杠被马达驱动，所以根据本发明的涂抹部件的操作非常舒适且简单。此外，输入涂抹部件的材料的体积流可以精确设定。根据本发明的设计方案，丝杠和挤压元件布置在容器的容纳室中，其中挤压元件密封地抵靠在容纳室的壁部上，且挤压元件布置为关于容纳室不能相对转动地与丝杠螺纹接合，从而在丝杠旋转时，挤压元件根据丝杠的旋转方向在容纳室中前移或回移。丝杠在容器的容纳室内部的布置具有如下优点，即仅需要非常小的结构空间。丝杠优选支承在容器上，因此实现了非常紧凑且稳定的结构。容器有利地可拆卸地保持在涂抹设备上，因此尤其简化了维修工作、更换工作和清洁工作。·丝杠和马达优选通过不能相对转动的连接部可拆卸地彼此连接，因此简化了容器的安装和拆卸。根据本发明的设计方案，容器在流体技术方面可选择性地与涂抹部件或与外部涂料容器相连接。尤其设置了用于选择性地打开两个流体连接部之一或用于截止两个流体连接部的阀，由此大大简化了涂抹设备的操作。优选设置了操纵开关，借助于该操纵开关可反转马达的旋转方向和/或可调节马达的转速和/或可操纵阀。涂抹设备可具有自给的电源或者说能量源(Energiequelle),和/或具有用于使涂抹设备和外部电源或者说外部能量源相连接的电源插头，以便为马达供电。根据本发明的设计方案，在流体技术方面在涂抹部件之前设置了分配器，该分配器将来自容器的材料同时输送至涂抹部件的不同位置处。例如，如果涂抹部件是涂料辊，那么利用这种分配器可实现在涂料辊的整个长度上连续的且均匀的涂料输入。分配器可以设计成分配条，该分配条尤其具有多个彼此对齐或彼此错开布置的排出开口。分配器优选以预定的压力被压到涂抹部件上且特别是朝向涂抹部件被弹压(angefedert)。涂抹部件可以设计成喷嘴、喷射单元、涂料滚筒或刷子。
根据本发明的实施方案按照对手持式涂抹设备的下述描述并且参考
了本发明的其它特征和优点。图I示意性示出了根据本发明的第一实施方案的手持式涂抹设备的剖视图；以及 图2示意性示出了根据本发明的第二实施方案的手持式涂抹设备的剖视图。
具体实施例方式图I示出了根据本发明的第一实施方案的手持式涂抹设备10，其用于涂抹涂料。涂抹设备10包括把手部件12 ;布置在把手部件12的自由端部上的壳体14 ;可旋转地支承在壳体14上的、形式为涂料棍的涂抹部件16 ;各直在壳体14中的各器18,该各器在流体技术方面与涂抹部件16连接且界定了用于容纳待涂抹的涂料的容纳室20 ;和在流体技术方面布置在涂抹部件16和容器18之间的分配器22，该分配器同样定位在壳体14上。可拆卸地容置在壳体14中的容器16包括基本上空心柱状的容器壳体24，该容器壳体限定了容纳室20。丝杠26在中间延伸通过容器壳体24并且借助于丝杠轴承28可旋转地支承在容器壳体26上。在容器壳体26中容置了作用于容纳室20的挤压元件30，该挤压元件布置为关于容器壳体24不能相对转动地与丝杠26螺纹接合，从而在丝杠26旋转时，挤压元件根据丝杠的旋转方向在容纳室20中沿箭头32、34的方向前移或回移。丝杠26的旋转通过马达36实现，马达布置在壳体14内部。指向壳体14内部的容器开口 38在流体技术方面与管路40连接,该管路分支为输入管路42和再填充管路44。输入管路42与分配器22在流体技术方面连接。再填充管路44通入由壳体14向外伸出的再填充接头46中，为了再填充容器18可以将软管连接到该再填充接头上，如在下文仍将描述的那样。布 置了阀48作为管路40、42和44的分支点，阀选择性地截止输入管路42或再填充管路44。在输入管路42的截止状态下，涂料相应地可以从再填充管路44通过管路40流到容器18中并且反之亦然。相反，如果阀48截止了再填充管路44，那么涂料可以从容器18通过管路40和输入管路42流入分配器22中。输入管路42通入分配器22的涂料分配条52的分配室50中。涂料分配条52在其朝向涂抹部件16的一侧上具有一排分配器开口 54，所述分配器开口将导入分配室50中的涂料在涂抹部件16的整个长度上均匀地施加到涂抹部件16的外周上。为了接通和关闭涂抹设备10，在把手部件12上设置了按钮56。为了触发马达36，同样在把手部件12上设置了滑动开关58。通过滑动开关58既可以调节马达36的旋转方向又可以调节转速。为了进行上漆或者说粉刷工作，在用涂料填充容器18时，在第一步骤中通过按压按钮56接通涂抹设备10。随后，借助于阀48截止再填充管路44。如果现在滑动开关58向前朝向壳体14移动，那么马达36沿一个旋转方向进行驱动，沿该旋转方向挤压元件30从图I中示出的位置沿箭头32的方向移动。通过挤压元件30的运动，在容纳室20内部产生压力，从而包含在容器18中的涂料通过容器开口 38流入管路40中并从那里经过输入管路42流入涂料分配条52的分配室50中。涂料通过分配器开口 54离开分配室50，其中涂料在涂抹部件16的整个长度上均匀地施加到涂抹部件的外周上。在此通过弹簧元件XY产生的预应力将涂料分配条52均匀地压靠到涂抹部件16上。施加到涂抹部件16上的涂料现在可以通过涂抹部件16在待涂抹的物体的面上的滚动施加到物体上。为了用新涂料再填充容器18，未详细示出的软管的一个自由端部连接到从涂抹设备10的壳体14向外伸出的再填充接头46上。软管的另一个自由端部浸入到外部涂料容器中，例如浸入到涂料桶中。接着，在操纵阀48的情况下截止输入管路42且释放再填充管路44。如果现在滑动开关58从壳体14运动远离，那么马达36以下述方式进行驱动挤压元件30在容器18的容纳室20内部沿箭头34的方向运动。通过由此产生的低压将涂料从外部涂料容器通过软管、再填充管路44和管路40吸入容器18中，直至挤压元件30已经达到图I中示出的初始位置。现在容器18被填充。在另一个步骤中，从再填充接头46取下软管且在操纵阀48的情况下截止再填充管路44。随后可以按照前述方式和方法继续涂抹工作。图2示意性示出了根据本发明的第二实施方案的涂抹设备70，其用作涂料涂抹设备。涂抹设备70包括设计成空心的把手部件72 ;布置在把手部件72上的壳体74 ;可旋转地保持在壳体上的、形式为涂料辊的涂抹部件76 ;在流体技术方面可与涂抹部件76连接的容器78，该容器界定了用于容纳待涂抹的涂料的容纳室80 ;和分配器82，该分配器容置在壳体74中且在流体技术方面布置在涂抹部件76和容器78之间。可拆卸地容置在壳体74中的容器78包括基本上空心柱状的容器壳体84，沿壳体纵向方向延伸的丝杠86借助于丝杠轴承88可旋转地容置在容器壳体中。在容器78的容纳室80内部设置了基本上为盘状的挤压元件90，该挤压元件密封地抵靠在容纳室80的内 壁上。挤压元件90关于容器壳体84不能相对转动地定位且以下述方式与丝杠86螺纹接合，即在丝杠86旋转时，挤压元件根据丝杠的旋转方向在容纳室80中沿着箭头92、94的方向前移或回移。为了旋转驱动丝杠86，在把手部件72内部布置了电动机96，该电动机通过快速联轴器97与丝杠86可拆卸地连接。在其朝向壳体74的端部上，容器78具有容器开口 98，该容器开口在流体技术方面与管路100接合。管路100分支为通至分配器82的输入管路102和通入再填充接头106的再填充管路104，再填充接头从涂抹设备70的把手部件72向外突出且一软管可以连接到再填充接头上，像下文中仍将描述的那样。在分支区域中布置了阀108，该阀基于其阀位置选择性地截止输入管路102或再填充管路104。输入管路102通入分配室110中，该分配室由分配器82的涂料分配条112界定。涂料分配条112在其朝向涂抹部件76的一侧上具有多个分配器开口 114，分配器开口在涂抹部件76的整个长度上延伸且将包含在分配室110中的涂料均匀地施加在涂抹部件76的外周上。涂料分配条112借助于引导装置116沿涂抹部件76的径向方向被引导，从而该涂料分配条可径向地朝着涂抹部件76运动以及径向地从涂抹部件运动离开。此外，涂料分配条112借助于弹簧118沿涂抹部件76的方向被预加应力，从而涂料分配条112借助于预定的压力抵靠在涂抹部件76上。
权利要求
1.用于将液态或浆状的材料涂抹到物体上的手持式涂抹设备，所述手持式涂抹设备包括把手部件；固定在所述把手部件上的涂抹部件；能与所述涂抹部件在流体技术方面连接的容器，所述容器界定了用于容纳待涂抹的材料的容纳室；和作用于所述容纳室的挤压元件，利用所述挤压元件能够沿所述涂抹部件的方向挤压所述材料通过容器开口，其特征在于，设置了能借助于马达进行旋转的丝杠，所述丝杠选择性地使所述挤压元件前移或回移。
2.根据权利要求I所述的涂抹设备，其特征在于，所述丝杠和所述挤压元件布置在所述容器的所述容纳室中，其中所述挤压元件密封地抵靠在所述容纳室的壁部上，且所述挤压元件布置为关于所述容纳室不能相对转动且与所述丝杠螺纹接合，从而在所述丝杠旋转时，所述挤压元件根据所述丝杠的旋转方向在所述容纳室中前移或回移。
3.根据前述权利要求中任一项所述的涂抹设备，其特征在于，所述丝杠支承在所述容器上。
4.根据前述权利要求中任一项所述的涂抹设备，其特征在于，所述容器能拆卸地保持在所述涂抹设备上。
5.根据前述权利要求中任一项所述的涂抹设备，其特征在于，所述丝杠和所述马达通过不能相对转动的连接部能拆卸地彼此连接。
6.根据前述权利要求中任一项所述的涂抹设备，其特征在于，所述容器在流体技术方面能选择性地与所述涂抹部件或与外部涂料容器相连接。
7.根据前述权利要求6所述的涂抹设备，其特征在于，设置了用于选择性地打开两个流体连接部之一或者用于截止两个流体连接部的阀。
8.根据前述权利要求中任一项所述的涂抹设备，其特征在于，设置了操纵开关，借助于所述操纵开关能反转所述马达的旋转方向和/或能调节所述马达的转速和/或能操纵所述阀。
9.根据前述权利要求中任一项所述的涂抹设备，其特征在于，所述涂抹设备具有自给的电源和/或具有用于使所述涂抹设备与外部电源相连接的电源插头。
10.根据前述权利要求中任一项所述的涂抹设备，其特征在于，在流体技术方面在所述涂抹部件之前设置了分配器。
11.根据权利要求10所述的涂抹设备，其特征在于，所述分配器设计成分配条。
12.根据权利要求10或11所述的涂抹设备，其特征在于，所述分配器以预定的压力被压到所述涂抹部件上，特别是朝向所述涂抹部件被弹压。
13.根据前述权利要求中任一项所述的涂抹设备，其特征在于，所述涂抹部件设计成喷嘴、喷射单元、涂料滚筒或刷子。
全文摘要
本发明涉及一种用于将液态或浆状的材料涂抹到物体上的手持式涂抹设备(10)，其包括把手部件(12)；固定在把手部件上的涂抹部件(16)；可与涂抹部件在流体技术方面连接的容器(18)，所述容器界定了用于容纳待涂抹的材料的容纳室(20)；和作用于容纳室的挤压元件(30)，利用挤压元件可以沿涂抹部件的方向挤压材料通过容器开口(38)，其中设置了可借助于马达(36)进行旋转的丝杠(26)，所述丝杠选择性地使挤压元件前移或回移。
文档编号B05C17/035GK102971087SQ201180030916
公开日2013年3月13日 申请日期2011年4月27日 优先权日2010年6月24日
发明者R.富赫斯 申请人:罗伯特·博世有限公司