专利名称：一种硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，属于功能材料及其应用技术领域。
背景技术：
材料的疏水性是指该材料与水互相排斥的性质，通常水在疏水性材料表面时会形成大于90°的接触角而呈水滴状，使得疏水材料的表面不易被水沾湿。现有技术中，中国专利文献CN101838116A公开了一种疏水颗粒，该疏水颗粒包括骨料及包覆骨料的疏水性树脂膜，使得该疏水颗粒具有良好的疏水性，且疏水实效长，耐候性强；该现有技术同时还公开了用所述疏水颗粒铺设形成的防水透气结构，且所述防水透气结构具有优异的防水、透气效果，可广泛应用于湖底、河流底部、沙漠种植、防水工程中作为透气防水层使用。可见该现有技术所公开的疏水颗粒主要是作为透气疏水材料使用的，而对于该疏水颗粒疏多元醇的性质和用途至今未见报道。且现有技术中对材料抗液性能的研究所得出的普遍规律是:疏水的材料不一定疏多元醇，但疏多元醇的材料一定疏水。因此，人们根据该疏水颗粒的疏水性并无法预见该疏水颗粒疏多元醇的性质。目前，现有技术中尚未出现专门用于疏水疏多元醇的材料，人们在实际应用中遇到需要疏水疏多元醇的情况时，通常是使用现有技术中的疏水疏油材料。现有技术中的疏水疏油材料主要有两类，其中一类是表面具有微-纳结构的疏水疏油材料，这类材料通常是人们利用刻蚀法或模板法在基材表面加工出微-纳米结构而得到的，所述基材可以是有机硅、硅橡胶以及高聚物等有机材料或玻璃、石英、金属及金属氧化物等无机材料，加工出的微-纳米结构通常是规则的微立柱状、球状、纤维状和孔隙状等，这些微-纳米结构增加了基材表面的粗糙度从而赋予了基材疏水疏油性，但是这些微-纳米结构的加工大多需要特定的设备、苛刻的条件和复杂的工艺，导致表面具有微-纳结构的疏水疏油材料的制备成本高，难以实现大规模工业化生产；且这些表面微-纳结构的机械强度较差，实际应用时易被外力破坏，导致疏水疏油性丧失，即该类材料的疏水疏油寿命短。另一类疏水疏油材料是表面具有疏水疏油氟代化合物薄膜的复合材料，此类材料通常是人们采用化学气相沉积法或聚合物溶液成膜法在基材表面沉积或涂覆氟代化合物薄膜而得到的，即利用氟代化合物的低表面能来降低基材的表面能，从而赋予基材疏水疏油性，所述基材通常为聚合物基材。如现有技术中，中国专利文献CN101730578A公开了一种透气性复合材料，包括:(a)多孔聚合物结构，其具有穿过其中并延伸的多个孔隙且具有至少一个外表面；(b)涂层，其覆盖在所述外表面的至少一部分上；(c)所述涂层包括至少第一组分和第二组分；(d)所述第一组分包括疏油且疏水的含氟材料，所述第二组分包括全氟聚醚。该现有技术通过在多孔聚合物基材上涂覆疏油且疏水的含氟材料得到了一种防水防油的透气性复合材料，但是该材料在实际应用时外界的磨损会使多孔聚合物基材上涂覆的疏油且疏水的含氟层的厚度逐渐变薄直至消失，从而导致疏水疏油 性的丧失，即该透气性复合材料的疏水疏油寿命短；此外，该透气性复合材料所必需的含氟材料价格昂贵，导致此类具有含氟表面层的疏水疏油材料存在制备成本高的问题。由上述分析可知，现有技术中的疏水颗粒作为疏水疏多元醇材料的用途未见报道，而在实际应用中以疏水疏油材料作为疏水疏多元醇材料使用时存在如下问题:(I)表面微-纳结构机械强度低而易被外力破坏，导致疏水疏油寿命短，从而导致疏水疏多元醇的寿命短；(2)表面含氟材料层易在外界磨损下逐渐消失，导致疏水疏油性丧失，疏水疏多元醇性也随之丧失，即疏水疏多元醇的寿命短；(3)氟代化合物原料价格昂贵，导致疏水疏油材料的制备成本高，从而导致疏水疏多元醇材料的成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于现有技术中以疏水疏油材料作为疏水疏多元醇材料使用时存在的成本闻和疏水疏多兀醇寿命短的问题，进而提供一种娃砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，且该硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料使用时具有成本低且疏水疏多元醇寿命长的特点。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:
一种硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，所述硅砂复合材料由骨料颗粒和防水胶黏剂粘结而成，所述骨料颗粒外包覆有疏水性树脂膜。所述防水胶黏剂为疏水性环氧树脂、聚氨酯树脂、硅树脂中的一种或多种。所述疏水性树脂膜为疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、硅树脂中的一种或多种。所述疏水性树脂膜占所述骨料颗粒的质量百分比为0.5-5.0%。所述骨料颗粒为 石英砂、矿渣、陶粒或玻璃微珠中的一种或多种，所述骨料颗粒的粒径为70-300目。所述骨料颗粒的粒径为100-200目。所述硅砂复合材料具有气体分子能够通过的孔隙，所述孔隙的孔径为0.1-50 μ m0所述孔隙是由相邻所述骨料颗粒之间形成的。所述防水胶黏剂占所述包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的4_15wt.%。所述防水胶黏剂占所述包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的质量百分比为5_10%。所述硅砂复合材料通过下述方法制得:
(1)将所述疏水性树脂加热至熔融状态，将所述骨料颗粒加热至120-180°c，向加热后的骨料颗粒中加入熔融状态的疏水性树脂，混合混匀，使所述疏水性树脂均匀分散于所述骨料颗粒的表面，然后冷却、过筛，得到包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒；
(2)将包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒与所述防水胶黏剂混合均匀，然后倒入成型模
亘.N 9
(3)固化成型脱模即得到所述疏水疏多元醇的硅砂复合材料。所述步骤(I)中，将所述骨料颗粒加热至130-160°C。所述步骤(3)中，所述固化成型的温度为25_120°C，所述固化成型的时间为2_48小时。所述步骤(3)中，所述固化成型的时间为6-10小时。本发明与现有技术相比具有以下优点:(I)本发明所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，所述硅砂复合材料由骨料颗粒和防水胶黏剂粘结而成，并在所述骨料颗粒外包覆有疏水性树脂膜，从而通过疏水性树脂的包覆作用使得骨料颗粒除具有支撑框架的作用外进一步具有了疏水的特性；防水胶黏剂的添加实现了上述包覆有疏水性树脂的骨料颗粒之间的黏结结合，同时使得上述骨料颗粒之间的黏结间隙被防水胶黏剂填充，构建了以防水胶黏剂为交织物链接包覆于骨料颗粒外的疏水性树脂膜的体系，从而在整体上保证了硅砂复合材料的疏水性和疏多元醇的特性，这种整体性进一步使得所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇的材料使用时即使受到外界的磨损，其磨损后所露出的新生表面仍然具有疏水疏多元醇的特性，从而使得所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇的材料使用时具有疏水疏多元醇寿命长的优点。(2)本发明所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，所述硅砂复合材料中的防水胶黏剂为疏水性环氧树脂、聚氨酯树脂、硅树脂中的一种或多种，疏水性树脂膜为疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、硅树脂中的一种或多种，即所述防水胶黏剂和疏水性树脂膜均为不含氟的材料，其价格较现有技术中的氟代化合物的价格要低很多，从而大大降低了所述硅砂复合材料的成本，进而使得所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇的材料使用时具有成本低的优点。(3)本发明所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，所述硅砂复合材料中的骨料颗粒为石英砂、矿渣、陶粒或玻璃微珠中的一种或多种，这些原料价格低，从而降低了所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料使用时的成本；此外，所述骨料颗粒没有任何毒害，从而使所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料使用时安全环保。(4)本发明所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，所述硅砂复合材料中的骨料颗粒的粒径为70-300目，从而使所述骨料颗粒经疏水性树脂包覆和防水胶黏剂链接后得到的硅砂复合材料在微观上具有粗糙的表面，进而提高了所述硅砂复合材料疏水疏多元醇的特性。 (5)本发明所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，所述硅砂复合材料具有气体分子能够通过的孔隙，所述孔隙的孔径范围为0.1-50 μ m，使得所述硅砂复合材料具有透气性，因此所述硅砂复合材料可作为透气性疏水疏多元醇材料使用；此外，所述硅砂复合材料具有的疏水疏多元醇的性质使得水分子和多元醇分子在所述硅砂复合材料的表面以小液滴的形式存在，且小液滴不会渗透进入所述孔隙中，因此使得所述硅砂复合材料在具有透气性和疏水疏多元醇性的同时还具有防止水分子和多元醇分子渗透的性能，从而使得所述硅砂复合材料可作为透气防渗性疏水疏多元醇材料使用。(6)本发明所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，所述硅砂复合材料通过在所述骨料颗粒上包覆疏水性树脂膜后与所述防水胶黏剂混合并固化成型即可制备得到，具有制备工艺简单的优点。
具体实施例方式为了使本发明所述的技术方案更加便于理解，下面结合具体实施方式
对本发明所述的技术方案做进一步的阐述。实施例1
一种硅砂复合材料，由骨料颗粒和防水胶黏剂粘结而成，所述骨料颗粒外包覆有疏水性树脂膜。本实施例中，所述骨料颗粒为石英砂，所述石英砂的粒径为70目；所述疏水性树脂为疏水性环氧树脂，所述疏水性树脂膜占所述骨料颗粒的0.5wt.% ;所述防水胶黏剂为疏水性环氧树脂，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的4.0wt.%。所述硅砂复合材料通过下述方法制得:
(1)将所述疏水性环氧树脂加热至熔融状态，将所述石英砂颗粒加热至120°C，向加热后的石英砂颗粒中加入疏水性环氧树脂，疏水性环氧树脂的加入量为所述石英砂颗粒质量的0.5%，将二者混合混匀，使所述疏水性环氧树脂均匀分散于所述石英砂颗粒的表面，然后冷却、过筛，得到包覆有疏水性环氧树脂膜的骨料颗粒；
(2)将包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒与所述防水胶黏剂即疏水性环氧树脂混合，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性环氧树脂膜的骨料颗粒的4.0wt.%，将二者混合均匀后倒入成型模具；
(3)在25°C放置48h进行固化成型，然后脱模即得到所述硅砂复合材料。所述硅砂复合材料用于疏水疏多元醇材料，所述多元醇包括:乙二醇、1，2-丙二醇、I, 3-丙二醇、丙三醇(甘油)、聚乙二醇400。实施例2
一种硅砂复合材料，由骨料颗粒和防水胶黏剂粘结而成，所述骨料颗粒外包覆有疏水性树脂膜。本实施例中，所述骨料颗粒为石英砂和矿渣以重量比4:1组成的混合物，所述石英砂的粒径为200目，所述矿渣的粒径为100目；所述疏水性树脂为疏水性酚醛树脂，所述疏水性树脂膜占所述骨料颗粒的2.0wt.% ;所述防水胶黏剂为疏水性聚氨酯树脂，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性树脂膜 的骨料颗粒的5.0wt.%。 所述硅砂复合材料通过下述方法制得:
(1)将所述疏水性酚醛树脂加热至熔融状态，将所述矿渣颗粒加热至180°c，向加热后的矿渣颗粒中加入熔融状态的疏水性酚醛树脂，疏水性酚醛树脂的加入量为所述矿渣颗粒质量的2.0wt.%，将二者混合混匀，使所述疏水性酚醛树脂均匀分散于所述矿渣颗粒的表面，然后冷却、过筛，得到包覆有疏水性酚醛树脂膜的骨料颗粒；
(2)将包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒与所述防水胶黏剂即疏水性聚氨酯树脂混合，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性酚醛树脂膜的骨料颗粒的5.0wt.%，将二者混合均匀后倒入成型模具；
(3)在120°C放置2h进行固化成型，然后脱模即得到所述硅砂复合材料。所述硅砂复合材料用于疏水疏多元醇材料，所述多元醇包括:乙二醇、1，2-丙二醇、I, 3-丙二醇、丙三醇(甘油)、聚乙二醇400。实施例3
一种硅砂复合材料，由骨料颗粒和防水胶黏剂粘结而成，所述骨料颗粒外包覆有疏水性树脂膜；所述硅砂复合材料具有气体分子能过通过的孔隙，所述孔隙的孔径为20-50 μ m。本实施例中，所述骨料颗粒为陶粒，所述陶粒的粒径为300目；所述疏水性树脂为疏水性聚氨酯树脂，所述疏水性树脂膜占所述骨料颗粒的5.0wt.% ;所述防水胶黏剂为疏水性硅树脂，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的5.0wt.%。所述硅砂复合材料通过下述方法制得:
(I)将所述疏水性聚氨酯树脂加热至熔融状态，将所述陶粒颗粒加热至130°C，向加热后的陶粒颗粒中加入熔融状态的疏水性聚氨酯树脂，疏水性聚氨酯树脂的加入量为所述陶粒颗粒质量的5.0%，将二者混合混匀，使所述疏水性聚氨酯树脂均匀分散于所述陶粒颗粒的表面，然后冷却、过筛，得到包覆有疏水性聚氨酯树脂膜的骨料颗粒；
(2)将包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒与所述防水胶黏剂即疏水性硅树脂混合，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性聚氨酯树脂膜的骨料颗粒的5.0wt.%，将二者混合均匀后倒入成型模具；
(3)在25°C放置IOh进行固化成型，然后脱模即得到所述硅砂复合材料。所述硅砂复合材料用于疏水疏多元醇材料，所述多元醇包括:乙二醇、1，2-丙二醇、I, 3-丙二醇、丙三醇(甘油)、聚乙二醇400。由于所述硅砂复合材料具有气体分子能过通过的孔隙，使得所述硅砂复合材料具有透气性，因此，所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料使用时还可应用于需要透气性的场合。实施例4
一种硅砂复合材料，由骨料颗粒和防水胶黏剂粘结而成，所述骨料颗粒外包覆有疏水性树脂膜；所述硅砂复合材料具有气体分子能过通过的孔隙，所述孔隙的孔径为
0.1-20 μ m;所述孔隙是由相邻所述骨料颗粒之间形成的。本实施例中，所述骨料颗粒为陶粒和玻璃微珠以重量比3:1混合组成的混合物，所述陶粒的粒径为150目，所述玻璃微珠的粒径为100目；所述疏水性树脂为疏水性硅树脂，所述疏水性树脂膜占所述骨料颗粒的
1.0wt.% ;所述防水胶黏剂为疏水性环氧树脂，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的10.0wt.%。所述硅砂复合材料通过下述方法制得:
(1)将所述疏水性硅树脂加热至熔融状态，将所述玻璃微珠加热至160°C，向加热后的玻璃微珠中加入熔融状态的疏水性硅树脂，疏水性硅树脂的加入量为所述玻璃微珠质量的
1.0%,将二者混合混勻，使所述疏水性娃树脂均勻分散于所述玻璃微珠的表面,然后冷却、过筛，得到包覆有疏水性硅树脂膜的骨料颗粒；
(2)将包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒与所述防水胶黏剂即疏水性环氧树脂混合，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性硅树脂膜的骨料颗粒的10.0wt.%，将二者混合均匀后倒入成型模具；
(3)在25°C放置6h进行固化成型，然后脱模即得到所述硅砂复合材料。所述硅砂复合材料用于疏水疏多元醇材料，所述多元醇包括:乙二醇、1，2-丙二醇、I, 3-丙二醇、丙三醇(甘油)、聚乙二醇400。由于所述硅砂复合材料具有气体分子能过通过的孔隙，使得所述硅砂复合材料具有透气性，同时，所述硅砂复合材料具有的疏水疏多元醇的性质使得水分子和多元醇分子在所述硅砂复合材料的表面以小液滴的形式存在，且小液滴不会渗透进入所述孔隙中，因此使得所述硅砂复合材料在具有透气性和疏水疏多元醇性的同时还具有防止水分子和多元醇分子渗透的性能，从而使得所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料使用时还可应用于需要透气防渗的场合。实施例5
一种硅砂复合材料，由骨料颗粒和防水胶黏剂粘结而成，所述骨料颗粒外包覆有疏水性树脂膜；所述硅砂复合材料具有气体分子能过通过的孔隙，所述孔隙的孔径为5-30μπι;所述孔隙是由相邻所述骨料颗粒之间形成的。本实施例中，所述骨料颗粒为石英砂和玻璃微珠以重量比4:1组成的混合物，所述石英砂的粒径为300目，所述矿渣的粒径为200目；所述疏水性树脂为疏水性环氧树脂和疏水性聚氨酯树脂以重量比3:1混合组成的混合物，所述疏水性树脂膜占所述骨料颗粒的1.5wt.% ;所述防水胶黏剂为疏水性硅树脂，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的15.0wt.%。
所述硅砂复合材料通过下述方法制得:
(1)将所述疏水性硅树脂加热至熔融状态，将所述骨料颗粒加热至150°C，向加热后的骨料颗粒中加入熔融状态的疏水性环氧树脂，疏水性环氧树脂的加入量为所述骨料颗粒质量的1.5%，将二者混合混匀，使所述疏水性环氧树脂均匀分散于所述骨料颗粒的表面，然后冷却、过筛，得到包覆有疏水性环氧树脂膜的骨料颗粒；
(2)将包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒与所述防水胶黏剂即疏水性硅树脂混合，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的15.0wt.%，将二者混合均匀后倒入成型模
亘.N 9
(3)在100°C放置12h进行固化成型，然后脱模即得到所述硅砂复合材料。所述硅砂复合材料用于疏水疏多元醇材料，所述多元醇包括:乙二醇、1，2-丙二醇、I, 3-丙二醇、丙三醇(甘油)、聚乙二醇400。实施例6
一种硅砂复合材料，由骨料颗粒和防水胶黏剂粘结而成，所述骨料颗粒外包覆有疏水性树脂膜；所述硅砂复合材料具有气体分子能过通过的孔隙，所述孔隙的孔径为10-30 μ m ;所述孔隙是由相邻所述骨料颗粒之间形成的。本实施例中，所述骨料颗粒为矿渣和玻璃微珠以重量比3:1混合组成的混合物，所述矿渣的粒径为200目，所述玻璃微珠的粒径为150目；所述疏水性树脂为疏水性环氧树脂和酚醛树脂以重量比1:1混合组成的混合物，所述疏水性树脂占所述骨料颗粒的1.0wt.% ;所述防水胶黏剂为疏水性聚氨酯树脂和硅树脂以重量比1:2混合组成的混合物，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的 5.0wt.%。所述硅砂复合材料通过下述方法制得:
(O将所述疏水性树脂加热至熔融状态，将所述骨料颗粒加热至140°C，向加热后的骨料颗粒中加入熔融状态的疏水性树脂，所述疏水性树脂的加入量为所述骨料颗粒质量的1.0%，将二者混合混匀，使所述疏水性树脂均匀分散于所述骨料颗粒的表面，然后冷却、过筛，得到包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒；
(2)将包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒与所述防水胶黏剂混合，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的5.0wt.%，将二者混合均匀后倒入成型模具；
(3)在50°C放置24h进行固化成型，然后脱模即得到所述硅砂复合材料。所述硅砂复合材料用于疏水疏多元醇材料，所述多元醇包括:乙二醇、1，2-丙二醇、I, 3-丙二醇、丙三醇(甘油)、聚乙二醇400。作为可变换的实施例，本实施例在上述实施例的基础，所述骨料颗粒为石英砂、矿渣、陶粒或玻璃微珠中的一种或多种；所述疏水性树脂膜为疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、硅树脂中的一种或多种；所述防水胶黏剂为疏水性环氧树脂、聚氨酯树脂、硅树脂中的一种或多种。测试例
为了证明本发明所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料使用时的技术效果，本发明测定了上述实施例1-6中所述的硅砂复合材料与所述多元醇的接触角，并测定了所述硅砂复合材料的透气性和弯曲强度，其中，
接触角用GB/T 24368-2009标准测试；
弯曲强度用GB9966.2-2001标准测试；
透气性测试采用STZ-A型直读式透气性测定仪,试样为Φ 50mmX 50mm的圆柱体。透气性测试的原理是:利用压差法进行测试，在常温下，使试样两侧保持一定的气体压差，通过测量在一定时间内通过试样的气体的体积，从而计算出该试样的透气系数，本测试例中设定压力差为900Pa-1000Pa。所述硅砂复合材料疏水、疏多元醇的性能测试结果及其弯曲强度和透气性测试结果见表I。由表I可以看出，实施例1-6所述的硅砂复合材料与水、乙二醇、1，2_丙二醇、1，3-丙二醇、丙三醇(甘油)以及聚乙二醇400的接触角均明显高于100°，说明所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材·料使用具有优异的疏水疏多元醇性能。此外，透气性测试结果表明所述硅砂复合材料具有优异透气性，可用于透气性疏水疏多元醇材料。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
表I
权利要求
1.一种硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，所述硅砂复合材料由骨料颗粒和防水胶黏剂粘结而成，所述骨料颗粒外包覆有疏水性树脂膜。
2.根据权利要求1所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，其特征在于，所述防水胶黏剂为疏水性环氧树脂、聚氨酯树脂、硅树脂中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，其特征在于，所述疏水性树脂膜为疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、硅树脂中的一种或多种。
4.根据权利要求f3任一所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，其特征在于，所述疏水性树脂膜占所述骨料颗粒的质量百分比为0.5-5.0%。
5.根据权利要求f4任一所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途,其特征在于，所述骨料颗粒为石英砂、矿渣、陶粒或玻璃微珠中的一种或多种，所述骨料颗粒的粒径为70-300目。
6.根据权利要求广5任一所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途,其特征在于，所述骨料颗粒的粒径为100-200目。
7.根据权利要求广6任一所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途,其特征在于，所述硅砂复合材料具有气体分子能够通过的孔隙，所述孔隙的孔径为0.1-50 μ m。
8.根据权利要求7所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，其特征在于，所述孔隙是由相邻所述骨料颗粒之间形成的。
9.根据权利要求1、任一所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，其特征在于，所述防水胶黏剂占所述包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的4-15wt.%。
10.根据权利要求 9所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，其特征在于，所述防水胶黏剂占包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒的质量百分比为5-10%。
11.根据权利要求广10任一所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，其特征在于，所述硅砂复合材料通过下述方法制得: (1)将所述疏水性树脂加热至熔融状态，将所述骨料颗粒加热至120-180°C，向加热后的骨料颗粒中加入熔融状态的疏水性树脂，混合混匀，使所述疏水性树脂均匀分散于所述骨料颗粒的表面，然后冷却、过筛，得到包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒； (2)将包覆有疏水性树脂膜的骨料颗粒与所述防水胶黏剂混合均匀，然后倒入成型模亘.N 9 (3)固化成型脱模即得到所述疏水疏多元醇的硅砂复合材料。
12.根据权利要求11所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，其特征在于， 将所述骨料颗粒加热至130-160°C。
13.根据权利要求11或12所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，其特征在于，所述固化成型的温度为25-120°C，所述固化成型的时间为2-48小时。
14.根据权利要求13所述的硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，其特征在于， 所述固化成型的时间为6-10小时。
全文摘要
本发明公开了一种硅砂复合材料作为疏水疏多元醇材料的用途，所述硅砂复合材料由骨料颗粒和防水胶黏剂粘结而成，所述骨料颗粒外包覆有疏水性树脂膜，所述防水胶黏剂实现了上述包覆有疏水性树脂的骨料颗粒之间的黏结结合，同时使得上述骨料颗粒之间的间隙被防水胶黏剂填充，构建了以防水胶黏剂为交织物链接包覆于骨料颗粒外的疏水性树脂膜的体系，从而在整体上保证了硅砂复合材料疏水和疏多元醇的特性，这种整体性进一步使得所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇的材料使用时即使受到外界的磨损，其磨损后所露出的新生表面仍然具有疏水疏多元醇的特性，从而使得所述硅砂复合材料作为疏水疏多元醇的材料使用时具有疏水疏多元醇寿命长的优点。
文档编号C09C1/00GK103160150SQ201210260928
公开日2013年6月19日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者秦升益, 贾屹海, 汪卫坤, 张婧, 撒志远 申请人:北京仁创科技集团有限公司