一种用于船底的沥青防锈漆的制作方法

文档序号:3807816阅读:748来源:国知局
专利名称:一种用于船底的沥青防锈漆的制作方法
技术领域
本发明涉及一种浙青防锈漆,尤其涉及一种用于船底的浙青防锈漆。
背景技术
浙青漆是以煤焦油浙青以及煤焦油为主要原料,加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组成的,其耐热性优异、干燥时间短、防腐效果好,但耐候性差。浙青漆适用于高温、湿、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。现代工业的不断发展对防腐涂料提出了更高的要求,不但要求其具有优良的抗腐 蚀性能,还要求在涂料的生产、使用等过程符合国家的环保法规。目前生产的浙青船底防锈漆,主要是以煤焦浙青等作为成膜物,重质苯作为溶剂、加以颜料、填料等组成。由于煤焦浙青对皮肤粘膜具有刺激性,有光毒作用和致肿瘤作用。接触浙青的主要皮肤损害有光毒性皮炎,黑变病,职业性痤疮,此外,尚有头昏、头胀,头痛、胸闷、乏力、恶、食欲不振和眼、鼻、咽部的刺激症状。另外,由于含氯聚合物具有优良的防腐性能,其中氯化橡胶涂料因其优良的防锈、防腐、耐老化性能,近年来被广泛应用。但由于氯化橡胶采用CCl4溶剂法生产,造成了大气臭氧层的破坏并对人体产生致癌作用,其生产受到极大的限制。随着环境保护的要求越来越高,氯化橡胶的替代品的研究也得到了本领域技术人员的重视。氯醚树脂作为替代氯化橡胶的防腐涂料基料,具有价格和环保优势,应用前景广泛。与氯化橡胶相比,氯醚树脂无毒环保,且得到的涂层柔韧性好,耐热,耐紫外照射,耐碱,抗粉化。现有的氯醚树脂大多用于油墨行业,很少用于防腐涂料。郭晓军等在“氯醚树脂重防腐涂料” 一文中,以氯醚树脂为基料,分别对颜填料与树脂的比例,增塑剂、消泡剂、防沉剂的选择与加入量进行了研究,得到了一种室外重防腐涂料。但其主要针对暴露在空气中的油罐,主要用于室外防腐蚀,不具备用于船底防护的功能,且没有公开具体的配方结构(氯醚树脂重防腐涂料,郭晓军等,涂料工业,2007年I月,第37卷第I期)。海洋的腐蚀环境复杂,可以分为海洋大气区(常年不接触海水的部分)、海洋飞溅区(海水的飞溅能够喷洒到的部位)、海洋潮差区(海水涨潮时能够被海水浸没的部位)、海洋全浸区(常年被海水浸泡的区域)和海底泥土区(海水全浸区以下的部分);腐蚀类型又分为均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、湍流腐蚀、空泡腐蚀、电偶腐蚀和腐蚀疲劳等。船舶,尤其是海洋船舶,所面临的环境十分复杂,船底的海洋全浸区,长年浸泡在高盐浓度的环境中,对防腐涂料的要求也较高。因此,如何开发一种针对船体,尤其是船底防锈的氯醚改性浙青防锈漆,是本领域一个技术问题。

发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种用于船舶,尤其是船底防锈的氯醚改性浙青防锈漆,所述的防锈漆具有无毒、无污染、强附着力、漆膜致密、防锈性好的特点。
本发明是通过如下技术方案实现的一种用于船底的浙青防锈漆,按重量百分比包括如下组分
30-50%
增塑剂2-6%
顏填料18-35%
麵顿8-17%
机1:0.3-1.4
溶剂6-13%;賴 ijiC ill 树脂液12-231其中,所述氯醚树脂液为浓度为20-40%的氯醚树脂的水溶液。本发明所述的用于船底的浙青防锈漆,主要采用氯醚树脂、白浙青、颜料、填料、助剂等混合而成,这种防锈漆在制造和使用过程中对人体毒害小,对环境污染低,漆膜耐水、防腐性能优良,是理想的煤焦浙青防锈漆的升级换代产品。优选地,本发明所述氯醚树脂由75%氯乙烯和25%乙烯基异丁醚共聚得到,所述氯醚树脂 23 0C 的粘度为 40-50mPa. s’ 例如 41mPa. S、43. 6mPa. S、45. 2mPa. s、46mPa. s、47. 5mPa. s、48mPa. s、48. 5mPa. s、49mPa. s 等,优选 45mPa. s。优选地,所述氯醚树脂的表观密度为O. 3-0. 6g/cm3,例如O. 31g/cm3、0. 34g/cm3、
O.37g/cm3、0. 42g/cm3、0. 46g/cm3、0. 50g/cm3、0. 54g/cm3、0. 59g/cm3 等,优选 0. 45g/cm3 ;重均分子量为 20000-35000,例如 22000、25000、28000、28854 等,优选 28835。优选地,所述氯醚树脂液为浓度为25-35%的氯醚树脂的水溶液,优选为30%的氯醚树脂水溶液。所述氯醚树脂水溶液的浓度可以是25. 3%,26. 4%、28%、29. 5%、31%、32. 5%、33. 6%、34% 等。优选地,本发明所述增塑剂选自氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛脂(D0P)、醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)中的任意I种或至少2种的组合,例如邻苯二甲酸二辛脂/邻苯二甲酸二丁酯的组合、氯化石蜡/醇酸树脂的组合、邻苯二甲酸二辛脂/邻苯二甲酸二丁酯/氯化石蜡的组合等,优选氯化石蜡。醇酸树脂(alkyd resin)为主侧链结构中均含有酯基团的低分子量聚酯树脂,通常由甘油或季戊四醇、邻苯二甲酸酐、脂肪酸反应制备,其成膜性好,膜层具有优良的耐气候性和耐盐水性。优选地,所述颜填料选自氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、滑石粉、金红石型二氧化钛、重晶石粉、氧化锌、炭黑中的任意I种或至少2种的组合,例如氧化铁红/金红石型二氧化钛的组合、氧化铁黄/滑石粉/硫酸钡的组合、重晶石粉/氧化铁红/氧化锌的组合等,进一步优选氧化铁红、滑石粉、炭黑中的任意I种或至少2种的组合,特别优选氧化铁红、滑石粉和炭黑的组合。
高色素炭黑(high color black)是一种色素炭黑,粒径范围为9_17nm,黑度达到或超过一号标准样品,其粒子细、黑度高。本发明中,高色素炭黑的作用是为防腐漆着色。优选地,所述滑石粉的目数为1000-1500目,例如1050目、1130目、1250目、1350目、1380目、1420目、1450目、1480目、1490目等,优选1200-1300目,特别优选1250目;所述炭黑为高色素炭黑的目数为1000-1500目,例如1050目、1130目、1250目、1350目、1380目、1420目、1450目、1480目、1490目等,优选1200-1300目,特别优选1250目。优选地,所述硫酸钡的目数为1000-1400目,例如1050目、1130目、1250目、1350目、1380目、1420目、1450目、1480目、1490目等,优选1100-1300目,特别优选1200目。硫酸钡的加入能显著提高防腐漆的表面光泽度、耐酸碱、流平性、硬度、耐 冲击、附着力和降低成本。优选地,所述有机土为有机膨润土。有机土的作用为流变剂,具有防沉、防流挂及增加触变性能的功能,可以增加防腐漆的粘度;同时还能起到防沉淀作用和防橘皮作用;还能起到使颜料分散均匀的作用;同时能够增加防锈漆的耐水性,提高防锈效果。优选地,所述溶剂选自脂肪族烃类溶剂、芳香烃溶剂、氯化烃溶剂或萜烃溶剂,优选自醋酸丁酯、PMA、二甲苯、甲苯、CAC、丁醇或煤焦溶剂中的任意I种或至少2种的组合,进一步优选二甲苯和/或200号煤焦溶剂。作为一种优选技术方案,本发明所述防锈漆按重量百分比包括如下组分
白沥青29-36%
增塑剂3-5%
颜填料20-33 /o
硫酸钡8-16%
有机上0.5-1%
溶剂g-10%;和
氣藤树脂液15-20;其中,所述氯醚树脂液为浓度为20-40%的氯醚树脂的水溶液;或者,所述防锈漆按重量百分比包括如下组分白沥靑30-35%
增塑剂3-5%
颜填料21-31.5%
硫酸钡10-15%
有机上0.5-1%
溶剂8-10%;和
氯*树脂液15-20;其中,所述氯醚树脂液为浓度为25-35%的氯醚树脂的水溶液。 进一步优选地,所述防锈漆按重量百分比包括如下组分
白沥音29-36%
增塑剂3-5%
氧化铁红9-16%
高色素炭黑1-3%
滑厶粉9-16%
硫酸钡8-16%
有机土0.5-1%
溶剂8-10%;和
氯《树脂液15-20;其中,所述氯醚树脂液为浓度为20-40%的氯醚树脂的水溶液;或者,所述防锈漆按重量百分比包括如下组分白沥靑30-35%
增塑剂3-5%
氧化铁红10-15% 色素炭黑1-4.5% 滑石粉I O-〗5%
酸Ii謂45%
有机土0.5-1%
溶剂8-10%;和
氯11树脂液15-20;其中,所述氯醚树脂液为浓度为25-35%的氯醚树脂的水溶液。作为一种可选技术方案,所述防锈漆按重量百分比包括如下组分
白沥靑30-35% 增塑剂3-5%
氧化铁红I O-〗5%
高色素炭黑1-1.5%
1250 Fl 滑石粉10-15%
1200 H 硫酸钡10-15%
有机土0,5-1%
溶剂8-10%;和
氯懸树脂液15-205其中,所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液;或者,所述防锈漆按重量百分比包括如下组分由獅青32%
增塑劍4%
氧化铁红13%
高色素炭黑1.2%
1250 Π 滑石ft12%
1200 _硫酸镇12%
有机土0.8% 溶剂9%; IP
氯隱树脂液16;其中,所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液。本发明的目的之二在于提供一种如本发明目的之一所述的用于船底的浙青防锈漆的制备方法,包括如下步骤(I)将配方量的氯醚树脂液、白浙青、增塑剂和溶剂投入分散釜,搅拌均匀;(2)向分散爸中加入配方量的颜填料和硫酸钡搅拌20-50min,例如23min、29min、35min、38min、42min、45min、48min 等,优选揽拌 30min ;(3)将分散爸中的原料进行研磨,至< 60 μ m,例如58 μ m、55 μ m、51 μ m、48 μ m、46 μπκ30 μ m等,最后用溶剂将粘度调整到合格;优选地,所述研磨在卧式砂磨机中进行。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果(I)原料无毒,且环境友好,因此生产和使用过程对人体毒害小,且对环境污染低;(2)漆膜耐水、防腐性能优异;(3)本发明是对传统的浙青船底防锈漆进行改进、完善,主要表现在用氯醚树脂对浙青进行改性,与传统的浙青船底防锈漆相比,氯醚改性浙青船底防锈漆无毒、环保,比传统的浙青防锈漆性能更优秀。
具体实施例方式为便于理解本发明,本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。实施例1一种用于船底的浙青防锈漆,按重量百分比包括如下组分白沥青32%
IC化石蜡4% 鉍化铁红13% Λι色素炭黑〗.2%
1250 0滑石粉12%
1200 H硫酸钡12%
有机土0.8%
涛割9%|和
i(酿树脂液16;其中,所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液;氯醚树脂购自杭州电化厂,白浙青购自淄博卓宝经贸有限公司,高色素炭黑购自上海焦化厂,氧化铁红购自江苏宇星,1200目硫酸钡购自青岛宝利多公司,1250目滑石粉购自辽宁海城市合成微细滑石粉厂,有机土购自临安市青虹助剂厂,溶剂为体积比为1:1的二甲苯和200号煤焦溶剂的混合物,所述二甲苯和200号煤焦溶剂购自江苏华伦公司。制备方法为将配方量的氯醚树脂液、白浙青、增塑剂和溶剂投入分散釜,搅拌均匀;向分散釜中加入配方量的颜填料和硫酸钡搅拌30min ;将分散釜中的原料送入卧式砂磨机中进行研磨K 60 μ m,最后用溶剂将粘度调整到合格。实施例2一种用于船底的浙青防锈漆,按重量百分比包括如下组分
白沥青35%
DOP3%
鉍化铁红10% 高色素炭黑1% 1250丨:〗滑厶粉15%
1200 [1硫酸 10%
权利要求
1.一种用于船底的浙青防锈漆,其特征在于所述防锈漆按重量百分比包括如下组分
2.如权利要求1所述的防锈漆,其特征在于,所述氯醚树脂由75%氯乙烯和25%乙烯基异丁醚共聚得到,所述氯醚树脂23°C的粘度为40-50mPa. s,优选45mPa. s ;优选地,所述氯醚树脂的表观密度为O. 3-0. 6g/cm3,优选O. 45g/cm3 ;重均分子量为20000-35000,优选 28835 ;优选地,所述氯醚树脂液为浓度为25-35%的氯醚树脂的水溶液,优选为30%的氯醚树脂水溶液;优选地,所述增塑剂选自氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛脂、醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯中的任意I种或至少2种的组合,优选氯化石蜡。
3.如权利要求1或2所述的防锈漆,其特征在于,所述颜填料选自氧化铁红、氧化铁黑、 氧化铁黄、滑石粉、金红石型二氧化钛、重晶石粉、氧化锌、炭黑中的任意I种或至少2种的组合,进一步优选氧化铁红、滑石粉、炭黑中的任意I种或至少2种的组合,特别优选氧化铁红、滑石粉和炭黑的组合。
4.如权利要求1-3之一所述的防锈漆,其特征在于,所述滑石粉的目数为1000-1500 目,优选1200-1300目,特别优选1250目;所述炭黑为高色素炭黑的目数为1000-1500目, 优选1200-1300目,特别优选1250目;优选地,所述硫酸钡的目数为1000-1400目,优选1100-1300目,特别优选1200目。
5.如权利要求1-4之一所述的防锈漆,其特征在于,所述有机土为有机膨润土;优选地,所述溶剂选自脂肪族烃类溶剂、芳香烃溶剂、氯化烃溶剂或萜烃溶剂,优选自醋酸丁酯、PMA、二甲苯、甲苯、CAC、丁醇或煤焦溶剂中的任意I种或至少2种的组合,进一步优选二甲苯和/或200号煤焦溶剂。
6.如权利要求1-5之一所述的防锈漆,其特征在于,所述防锈漆按重量百分比包括如下组分
7.如权利要求1-6之一所述的防锈漆,其特征在于,所述防锈漆按重量百分比包括如下组分白沥靑29-36%增塑剂3-5%氧化铁红9-16%岛色素炭黑1-3%滑石粉9-16%硫酸钡8-16%有机上0.5-1%溶剂8-10%;和氯懸树脂液15-20%;其中,所述氯醚树脂液为浓度为20-40%的氯醚树脂的水溶液;优选地,所述防锈漆按重量百分比包括如下组分Cl 沥Yf30-35%增爾剂3-5%氣化铁红I O-丨5%高色素炭1-1,5%滑石粉10-15%硫酸锁10-15%有机上0.5-1% 溶剂8-10%;和氯懸树脂液15-20%;其中,所述氯醚树脂液为浓度为25-35%的氯醚树脂的水溶液。
8.如权利要求1-7之一所述的防锈漆,其特征在于,所述防锈漆按重量百分比包括如下组分白沥靑30-35%增塑剂3-5%氧化铁红10-15%岛色素炭黑1-1.5%1250 H滑石粉嫌-15%1200 H 硫酸钡10-15%有机土0.5-1%溶剂8-10%;和氯懸树脂液15-20%;其中,所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液;优选地,所述防锈漆按重量百分比包括如下组分Cl沥竹32%增觀剂4%氣化铁红13%高色素炭患1.2%1250 I ItHI'粉丨2%1200 H硫酸钡12%有机土0.8%溶剂9%; In氯隱树脂液16%;其中,所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液。
9.一种如权利要求1-8之一所述的用于船底的浙青防锈漆的制备方法,其特征在于, 所述方法包括如下步骤(1)将配方量的氯醚树脂液、白浙青、增塑剂和溶剂投入分散釜,搅拌均匀;(2)向分散釜中加入配方量的颜填料和硫酸钡搅拌20-50min,优选搅拌30min;(3)将分散釜中的原料进行研磨,至<60 μ m,最后用溶剂将粘度调整到合格;优选地,所述研磨在卧式砂磨机中进行。
全文摘要
本发明涉及一种用于船底的沥青防锈漆,按重量百分比包括如下组分白沥青30-50%、增塑剂2-6%、颜填料18-35%、硫酸钡8-17%、有机土0.3-1.4%、溶剂6-13%;和氯醚树脂液12-23%;其中,所述氯醚树脂液为浓度为20-40%的氯醚树脂的水溶液。本发明原料无毒,且环境友好,因此生产和使用过程对人体毒害小,且对环境污染低;漆膜耐水、防腐性能优异。
文档编号C09D127/06GK103013334SQ20121049542
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者王和山 申请人:天长市开林化工有限公司
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