专利名称：一种挤压涂布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片涂布用的挤压涂布装置。
背景技术：
锂离子电池的生产工艺一般包括搅拌、涂布、冷压、裁片、卷绕或叠片、注液、封装、化成和容量等工序。其中，搅拌工序是将溶剂、活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂以及其他添加剂按一定配方混合搅拌成固液混合物，而涂布工序则是将搅拌工序得到的固液混合物涂覆在薄的导电基材上，然后烘干得到待冷压极片。目前，锂离子电池极片的涂布方法主要有转移涂布法和挤压涂布法两种，其中挤压涂布法虽然是新兴的涂布方法，但由于采用挤压涂布法得到的产品品质高、缺陷少、纵向与横向重量一致性好，因此得到了迅速的发展，逐渐显出取代传统的转移涂布法的趋势。挤压涂布法采用的挤压涂布装置主要包括储料罐、供料泵、过滤器、挤压涂布头、涂辊和基材，储料罐通过供料泵与过滤器连接，过滤器同时与挤压涂布头连接，挤压涂布头与涂辊相对设置，二者之间的距离很小，基材绕经涂辊。涂布工艺为浆料被供料泵从储料罐输送到过滤器过滤后，进入挤压涂布头，由于挤压涂布头与涂辊间保持微小距离，因此浆料能够被喷涂在绕经涂辊的基材上，再经过干燥，得到电池极片。该挤压涂布生产工艺的缺陷在于锂离子电池涂布所使用的浆料为搅拌得到的固液混合物，该固液混合物中的颗粒粒径为O. I 100 μ m,极易发生团聚或沉降，团聚和沉降产生的大颗粒堵塞在过滤器中形成滤饼，影响浆料流量的稳定性。此时需要及时更换过滤器，通常，平均每4小时需更换一次过滤器，更换过滤器后，需要进一步排除过滤器中的空气，避免空气混入固液混合物中形成涂布缺陷。每次更换过滤器加上排除空气的时间需要约I I. 5小时，影响生产效率。同时挤压涂布头内的浆料由于停机处于静止状态，发生团聚和沉淀，影响产品品质。有鉴于此，确有必要提供一种挤压涂布装置，使得在生产过程中既能够去除浆料中的大颗粒以及杂质，又不需要停机即可更换过滤器，从而提高生产效率，保证产品品质。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种挤压涂布装置，使得在生产过程中既能够去除浆料中的大颗粒以及杂质，又不需要停机即可更换过滤器，从而提闻生广效率，保证广品品质。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种挤压涂布装置，包括储料罐、供料泵、主过滤器、用于放置基材的涂辊和用于向所述基材涂层的挤压涂布头、所述供料泵分别通过管路与所述储料罐和主过滤器连接，所述主过滤器通过管路与所述挤压涂布头连接，所述供料泵与所述挤压涂布头之间通过管路连接有与所述主过滤器并联设置的旁路过滤器，所述旁路过滤器和所述储料罐之间通过管路连接有与所述供料泵并联设置的循环泵。其中，主过滤器和旁路过滤器可切换使用，当其中一个过滤器处于工作状态时，另一个过滤器由循环泵输入浆料，然后排除内部空气后封闭起来，处于备用状态。需要切换时，无需停机，只需切换通路即可启用备用过滤器。同时开始清洗堵塞过滤器，清洗完毕安装后，相同方法使其处于备用状态，即可实现连续生产。其中，主过滤器与旁路过滤器的目数为100 200目，工作压力为O. 02 O. 6Mpa，流量为O. 5 2L/min，温度为20 50°C。作为本实用新型挤压涂布装置的一种改进，所述循环泵和所述旁路过滤器之间设有第一阀门，所述供料泵与所述旁路过滤器之间设有第二阀门，所述供料泵与主过滤器之间设有第三阀门，所述挤压涂布头和所述主过滤器之间设有第四阀门，所述挤压涂布头与所述旁路过滤器之间设有第五阀门，所述旁路过滤器与储料罐之间设有第六阀门，所述循环泵和储料罐之间设有第七阀门。作为本实用新型挤压涂布装置的一种改进，所述供料泵为螺杆泵或齿轮泵。作为本实用新型挤压涂布装置的一种改进，所述循环泵为螺杆泵、齿轮泵或气动栗。作为本实用新型挤压涂布装置的一种改进，所述旁路过滤器为至少一个。相对于现有技术，本实用新型至少具有以下优点第一，主过滤器及旁路过滤器可以轮流切换使用，更换过滤器时无需停机，同时循环泵的采用完全消除了过滤器排气时间，机器的利用率提高了 7%，提高了生产效率；并避免了空气混入固液混合物中形成涂布缺陷，提高了产品品质；第二，在主过滤器使用的同时，通过不同阀门的开启与关闭，可以保持旁路过滤器处于通路状态，能够起到循环过滤储料罐中浆料的作用；第三，由于更换过滤器无需停机，避免了浆料在挤压涂布头中发生团聚和沉淀而导致形成涂布缺陷，提高了涂布质量；第四，多个旁路过滤器可共用一套循环泵，节约了生产成本；过滤器可以循环使用，成本低廉，安装及更换方便；第五，本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明，但本实用新型并不限于此。如图I所示，本实用新型一种挤压涂布装置，包括储料罐I、供料泵2、主过滤器3、用于放置基材16的涂辊15和用于向所述基材16涂层的挤压涂布头14、所述供料泵2分别通过管路与所述储料罐I和主过滤器3连接，所述主过滤器3通过管路与所述挤压涂布头14连接，所述供料泵2与所述挤压涂布头14之间通过管路连接有与所述主过滤器3并联设置的旁路过滤器4，所述旁路过滤器4和所述储料罐I之间通过管路连接有与所述供料泵2并联设置的循环泵5。其中，主过滤器3与旁路过滤器4的目数为100 200目，工作压力为0.02 O.6Mpa，流量为0· 5 2L/min，温度为20 50。。。其中，所述循环泵5和所述旁路过滤器4之间设有第一阀门6，所述供料泵2与所述旁路过滤器4之间设有第二阀门7，所述供料泵2与主过滤器3之间设有第三阀门8，所述挤压涂布头14和所述主过滤器3之间设有第四阀门11，所述挤压涂布头14与所述旁路过滤器4之间设有第五阀门12，所述旁路过滤器4与储料罐I之间设有第六阀门13，所述循环泵5和储料罐I之间设有第七阀门17。所述供料泵2为螺杆泵或齿轮泵。所述循环泵5为螺杆泵、齿轮泵或气动泵。所述旁路过滤器4为至少一个。具体使用时，浆料通过供料泵2进入旁路过滤器4，此时保持第二阀门7与第五阀门12关闭，第三阀门8与第四阀门11打开，浆料经由主路过滤器3进入挤压涂布头14，涂布在绕经涂辊15的基材16上。旁路过滤器4输出端通过第一阀门6与循环泵5的输出端相连，第六阀门13通过管路与储料罐I相连，循环泵5的一端与储料罐I相连，第一阀门6、第六阀门13和第七阀门17打开，通过循环泵5的运作把浆料从储料罐I输送到旁路过滤器4，排空旁路过滤器4中的空气。空气排出完毕，关闭第一阀门6与第六阀门13，旁路过滤器4处于备用状态。一旦主过滤器3需要更换，关闭第三阀门8与第四阀门11关闭，打开第二阀门7与第五阀门12，启用旁路过滤器4连续生产。更换主过滤器3后，采用前述方法使其处于备用状态，如此循环保证机器连续性生产。总之，主过滤器3和旁路过滤器4可切换使用，当其中一个过滤器处于工作状态时，另一个过滤器由循环泵5输入浆料，然后排除内部空气后封闭起来，处于备用状态。需要切换时，无需停机，只需切换通路即可启用备用过滤器。同时开始清洗堵塞过滤器，清洗完毕安装后，相同方法使其处于备用状态，即可实现连续生产。使用现有技术的挤压涂布装置，每天需停机4 5次，而采用本实用新型的挤压涂布装置后，停机次数减少到O次，每天可节约生产时间4 6小时。而且，本实用新型可以完全避免由于停机导致的挤压涂布头中浆料沉淀引起的涂布缺陷，将这种缺陷造成的坏品损失从O. 5%降低至O。综上所述，本实用新型至少具有以下优点第一，主过滤器3及旁路过滤器4可以轮流切换使用，更换过滤器时无需停机，同时循环泵5的采用完全消除了过滤器排气时间，机器的利用率提高了 7%，提高了生产效率；并避免了空气混入固液混合物中形成涂布缺陷，提高了产品品质；第二，在主过滤器3使用的同时，通过不同阀门的开启与关闭，可以保持旁路过滤器4处于通路状态，能够起到循环过滤储料罐I中浆料的作用；第三，由于更换过滤器无需停机，避免了浆料在挤压涂布头14中发生团聚和沉淀而导致形成涂布缺陷，提高了涂布质量；第四，多个旁路过滤器4可共用一套循环泵，节约了生产成本；过滤器可以循环使用，成本低廉，安装及更换方便；第五，本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉。根据上述说明书的揭示和指导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。 此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种挤压涂布装置，包括储料罐(1)、供料泵(2)、主过滤器(3)、用于放置基材(16)的涂辊(15)和用于向所述基材(16)涂层的挤压涂布头(14)、所述供料泵(2)分别通过管路与所述储料罐(1)和主过滤器(3)连接，所述主过滤器(3)通过管路与所述挤压涂布头(14)连接，其特征在于所述供料泵(2)与所述挤压涂布头(14)之间通过管路连接有与所述主过滤器(3)并联设置的旁路过滤器(4)，所述旁路过滤器(4)和所述储料罐(I)之间通过管路连接有与所述供料泵(2)并联设置的循环泵(5)。
2.根据权利要求I所述的挤压涂布装置，其特征在于所述循环泵(5)和所述旁路过滤器(4)之间设有第一阀门￠)，所述供料泵(2)与所述旁路过滤器(4)之间设有第二阀门(7)，所述供料泵(2)与主过滤器(3)之间设有第三阀门(8)，所述挤压涂布头(14)和所述主过滤器(3)之间设有第四阀门(11)，所述挤压涂布头(14)与所述旁路过滤器(4)之间设有第五阀门(12)，所述旁路过滤器(4)与储料罐(I)之间设有第六阀门(13)，所述循环泵(5)和储料罐(1)之间设有第七阀门(17)。
3.根据权利要求I所述的挤压涂布装置，其特征在于所述供料泵(2)为螺杆泵或齿轮泵。
4.根据权利要求I所述的挤压涂布装置，其特征在于所述循环泵(5)为螺杆泵、齿轮泵或气动泵。
5.根据权利要求I所述的挤压涂布装置，其特征在于所述旁路过滤器(4)为至少一个。
专利摘要本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种挤压涂布装置，包括储料罐、供料泵、主过滤器、用于放置基材的涂辊和用于向基材涂层的挤压涂布头、供料泵分别通过管路与储料罐和主过滤器连接，主过滤器通过管路与挤压涂布头连接，供料泵与挤压涂布头之间通过管路连接有与主过滤器并联设置的旁路过滤器，旁路过滤器和储料罐还之间通过管路连接有与供料泵并联设置的循环泵。相对于现有技术，本实用新型主过滤器及旁路过滤器可以轮流切换使用，更换过滤器时无需停机，同时循环泵的采用完全消除了过滤器排气时间，机器的利用率提高了7％，提高了生产效率；并避免了空气混入固液混合物中形成涂布缺陷，提高了产品品质。
文档编号B05C11/10GK202655193SQ201220104108
公开日2013年1月9日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者商红武 申请人:宁德新能源科技有限公司, 东莞新能源科技有限公司