专利名称：一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锂离子电池制造设备一挤压涂布机，尤其是一种挤压涂布机实现
间歇涂布的方式。
背景技术：
涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、 一致性等各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀的、连续或间断的 涂覆在基体(铝箔或铜箔)上，保证各个涂布位置的厚度一致、并将涂布厚度控制在工艺要 求的公差范围内。目前国内有两种涂布方式转移式和挤压式。转移式是一种成熟的技术， 但是其结构复杂，设备调试麻烦；由于转移式涂布机的浆料处于裸露状态，因此对浆料质量 会有一定的影响，时间稍长就会产生结块，无法涂覆。 通过我司工程师的潜心研制和不断实验，挤压式涂布机技术日益成熟，它的机械 结构简单，设备小型化，节省空间，调试方便；其涂布挤压头是封闭式，浆料在涂覆之前与外 界隔绝，因此不会因为接触空气的原因使浆料变质。 挤压式涂布机的涂布精度要比转移式涂布机高出许多。目前的实验结果显示，转 移式涂布厚度极限是50 ii m，而挤压式涂布可以达到20 ii m，更适合生产高容量锂离子电 池，尤其是锂离子动力电池。 但是一直以来，挤压式涂布机都只能进行连续涂布，不能完成在涂布过程中按照
工艺标准要求的间歇涂布，这就造成了锂离子电池生产的后工序必须进行人工刮粉作业，
既将工艺标准要求的涂布间歇位的极粉刮除，这样既浪费原材料，又耗费了人力。 在国外，挤压式涂布机通过高灵敏度控制阀可以实现间歇涂布，但是高灵敏度控
制阀价格昂贵，在国内还没有技术能力开发出此种控制阀，导致挤压式涂布机价格昂贵，其
售价远远超过转移式涂布机；同时，高灵敏度控制阀的结构复杂，难以维护，在发生浆料堵
塞的情况时，需要长时间的清洗维护。所以从价格和维护角度来看，间歇式挤压涂布机无法
与转移涂布机相竞争。
发明内容
本发明的研制目的在于攻克现有技术瓶颈，提供一种实现间歇挤压涂布的方式， 既能达到工艺要求又能降低制造成本，大大提高了间歇涂布机的性价比。
本发明的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，包括浆料密封罐、精密螺杆泵、 伺服电机、供料管路、回流管路、引流管路、气动或伺服电机间歇控制阀、挤压头，其特征在 于所述的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，采用伺服电机驱动精密螺杆泵供料给挤 压头，伺服电机的转速稳定，控制精度高，精密螺杆泵的流量稳定，没有脉动效应，使供料系 统压力、流量恒定；伺服电机的转速变化灵敏，通过改变电机的转速达到改变浆料流量的目 的，从而有效地、精准地调节涂布厚度。 所述的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，在供料管路上，安装气动或伺服电机间歇控制阀，该控制阀能迅速地实现供料管路的通断，以实现对挤压头供料的间歇控制，
达到间歇涂布的目的，并通过回流管路将间歇涂布时多余的浆料输送回密封罐。 所述的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，在挤压头上方还装有引流管路，在
每次开始涂布前，首先使浆料充满引流管并回流到密封罐中，可以将挤压头腔体中的空气
排除，使挤压头腔体中完全充满浆料，再关闭引流管开始涂布，可以有效的防止涂布过程中
产生气泡。 本发明的有益效果在于采用伺服电机控制浆料泵转速，不仅可以实现挤压涂布 机的间歇涂布工艺，还能更好的控制涂布位与间歇位的精度，更符合工艺要求，为锂离子动 力电池的批量生产提供了有利条件。 由于采用气动或伺服电机间歇控制阀取代高灵敏度流量控制阀，不仅能达到涂布 间歇的精准要求，又大幅度降低了设备的制造成本，提高了间歇式挤压涂布机的市场竞争 力。
图1是现有挤压涂布机的连续涂布方式示意图； 图2是一种挤压涂布机利用精密流量控制阀实现间歇涂布方式的示意图；
图3是本发明所述的一种挤压涂布机实现间歇涂布方式的示意图；
图中01 :浆料密封罐；02 :精密螺杆泵；03 :高灵敏度流量控制阀A ;04 :挤压头腔 体；05 :挤压头；06 :高灵敏度流量控制阀B ;07 :供料管路；08 :涂布辊；09 :基体；10 :浆料； 11 :伺服电机；12 :回流管路；13 :引流管路；14 :气动或伺服间歇控制阀；15 :气缸或伺服电 机；16 :球阀
具体实施方式
实施例 如图3所示本发明的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，采用伺服电机11驱 动精密螺杆泵02供料给挤压头，伺服电机11的转速稳定，控制精度高，精密螺杆泵02的流 量稳定，没有脉动效应，使供料系统压力、流量恒定；伺服电机11的转速变化灵敏，能通过 改变电机的转速达到改变浆料流量的目的，从而有效地、精准地调节涂布厚度。
在供料管路07上，安装气动或伺服电机间歇控制阀14，该控制阀能迅速地实现供 料管路07的通断，以实现对挤压头05供料的间断控制，达到间歇涂布的目的，并通过回流 管路12将间歇涂布时多余的浆料10输送回浆料密封罐01。 在挤压头05上方还装有引流管路13，在每次开始涂布前，首先使浆料充满引流管
并回流到密封罐Ol中，可以将挤压头腔体04中的空气排除，使挤压头腔体04中完全充满
浆料，再关闭引流管球阀16开始涂布，可以有效地防止涂布中产生气泡。 本发明的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，采用气动或伺服电机间歇控制阀
取代高灵敏度流量控制阀，不仅能达到涂布间歇的精准要求，又大幅度降低了设备的制造
成本，提高了挤压式涂布机的市场竞争力。
权利要求
本发明的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，包括浆料密封罐、精密螺杆泵、伺服电机、供料管路、回流管路、引流管路、气动或伺服电机间歇控制阀、挤压头，其特征在于所述的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，采用伺服电机驱动精密螺杆泵供料给挤压头，伺服电机的转速稳定，控制精度高，精密螺杆泵的流量稳定，没有脉动效应，使供料系统压力、流量恒定；伺服电机的转速变化灵敏，能通过改变电机的转速以达到改变供料流量的目的，从而有效的、细微的控制和调节涂布厚度。
2. 所述的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，在供料管路上，安装气动或伺服电机 间歇控制阀，该控制阀能迅速的实现供料管路的通断，以实现对挤压头供料的间断控制，达 到间歇涂布的目的，并通过回流管路将间歇涂布时多余的浆料输送回密封罐。
3. 所述的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，在挤压头上方还装有引流管路，在每 次开始涂布前，首先使浆料充满引流管并回流到密封罐中，可以将挤压头腔体中的空气排 除，使挤压头腔体中完全充满浆料，再关闭引流管开始涂布，可以有效的防止涂布中产生气 泡。
全文摘要
一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式是锂离子电池生产设备的一种，转移式涂布和连续挤压式涂布都有其不足之处，国外通过高灵敏度控制阀实现间歇涂布，但造价昂贵、技术复杂且难以维护.一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，包括浆料密封罐、精密螺杆泵、伺服电机、供料管路、回流管路、引流管路、气动或伺服电机间歇控制阀、挤压头，其特征在于采用伺服电机驱动精密螺杆泵供料给挤压头，在供料管路上，安装气动或伺服电机间歇控制阀，在挤压头上方还装有引流管路，此方式不仅符合工艺要求，且成本更低、维护方便，为锂离子动力电池的批量生产提供了有利条件。
文档编号H01M4/139GK101791605SQ20101012444
公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者程建军 申请人:深圳市浩能科技有限公司