一种具有缓冲连接结构的辊涂机的涂布辊装置的制造方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及涂布设备技术领域，更具体的说涉及一种具有缓冲连接结构的辊涂机的涂布辊装置。
【背景技术】
:
[0002]现有的涂布设备中的涂布辊其一般是采用筒状的辊体，其外壁为直筒形的，而当涂布辊长度较长时，其直筒形的辊体上的薄膜容易向中间褶皱，影响其涂布效果。
[0003]同时，涂布辊上的薄膜受温度影响很大，一般需要控制温度，现有的涂布辊并没有这种效果。
[0004]而有些有冷却效果的涂布辊只是在涂布辊中的轴上设置轴向通孔进行通水，其使得轴的强度降低，大大影响其使用寿命；
[0005]同时，现有的涂布辊在运行时没有缓冲效果，容易产生抖动问题，影响涂布效果。
【发明内容】
:
[0006]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种辊涂机的涂布辊，它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量，同时，其保证涂布辊的强度的前提下具有温控效果。
[0007]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0008]一种具有缓冲连接结构的辊涂机的涂布辊装置，包括外筒体，所述外筒体的外壁固定有弹性层，弹性层的直径由中部向两端渐次缩小；
[0009]外筒体的中部插套有转动轴，转动轴的中部具有外螺纹，多个隔板螺接在转动轴上，相邻两个隔板之间具有间隙，隔板上具有进水孔，隔板的外壁紧贴外筒体的内侧壁上，转动轴的两端固定有固定装置，固定装置固定在外筒体的两端内壁上，转动轴的两端中心成型有中心孔，转动轴的两端具有径向孔，径向孔与中心孔相通，径向孔的另一端与外筒体的内部腔体相连通；
[0010]转动轴的两端成型有铰接柱，铰接柱的直径小于转动轴的两端的直径，铰接柱固定在支撑杆上固定有的轴承的内圈中，铰接柱上插套有缓冲套，缓冲套夹持在轴承的内圈端面与转动轴的端面之间，支撑杆的外侧壁上固定有端盖，铰接柱的端部插套在端盖中，端盖中插套有弹簧，弹簧一端压靠在端盖的端板上、另一端压靠在铰接柱的端面上，端盖的端板上固定有连接套筒，连接套筒的后端铰接有转动连接套。
[0011]所述固定装置包括端盖板和端部堵头，端部堵头通过过盈配合固定在转动轴的端部并螺接在外筒体的内壁上，端盖板通过螺栓固定连接在转动轴和外筒体的端面上。
[0012]所述端部堵头为阶梯状，其包括第一阶梯段和第二阶梯段，外筒体的端部内壁具有环形凸起圈，环形凸起圈的内壁具有螺纹，第一阶梯段压靠在环形凸起圈的端面上，第二阶梯段螺接在环形凸起圈中。
[0013]所述第一阶梯段压靠与环形凸起圈的端面之间具有密封垫片。
[0014]所述端部堵头的内侧壁具有环形凹槽，密封圈嵌套在环形凹槽中并压靠在转动轴上。
[0015]所述端部堵头的外端面具有至少两个相对的夹持孔。
[0016]所述端盖板的中部具有凸起圆形部，转动轴的端部具有阶梯段，端盖板插套在阶梯段中，凸起圆形部通过螺栓固定连接在阶梯段上，端盖板的边部通过螺栓固定连接在外筒体的端面上。
[0017]所述中心孔的直径大于径向孔的直径。
[0018]所述相邻两个隔板上具有的进水孔相互错开，径向孔在端部堵头的下方。
[0019]所述连接套筒与端盖相通，端盖与中心孔相通，连接套筒的后端的端面板的端面通孔中插套有转动连接套，连接套筒的内壁固定有滑动轴承，转动连接套伸入连接套筒的部分固定在滑动轴承上，转动连接套伸入连接套筒的部分的端部上螺接有固定连接套圈，滑动轴承在端面板与连接套圈之间，转动连接套的中部外壁具有径向凸起部，径向凸起部压靠在连接套筒的后端面上，转动连接套的外端部的内壁上具有连接螺纹；
[0020]端盖的内壁上固定有第一密封圈，第一密封圈夹持在端盖与铰接柱之间，转动连接套与连接套筒的后端的端面板的端面通孔之间具有第二密封圈。
[0021]本发明的突出效果是:
[0022]与现有技术相比，它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量，同时，其保证涂布辊的强度的前提下具有温控效果。
[0023]其具有的弹簧和缓冲套具有缓冲效果，可以保证转动轴转动平缓，降低运行时振动的影响，而其水管可以通接在转动连接套上，无需直接安装在转动轴上，使得转动轴不容易损坏。
【附图说明】
:
[0024]图1是本发明的结构示意图；
[0025]图2是本发明的局部放大图；
[0026]图3是图2的局部放大图。
【具体实施方式】
:
[0027]实施例，见如图1至3所示，一种具有缓冲连接结构的辊涂机的涂布辊装置，包括外筒体1，所述外筒体1的外壁固定有弹性层2，弹性层2的直径由中部向两端渐次缩小；
[0028]外筒体1的中部插套有转动轴3，转动轴3的中部具有外螺纹，多个隔板4螺接在转动轴3上，相邻两个隔板4之间具有间隙5，隔板4上具有进水孔41，隔板4的外壁紧贴外筒体1的内侧壁上，转动轴3的两端固定有固定装置6，固定装置6固定在外筒体1的两端内壁上，转动轴3的两端中心成型有中心孔31，转动轴3的两端具有径向孔32，径向孔32与中心孔31相通，径向孔32的另一端与外筒体1的内部腔体相连通；
[0029]转动轴3的两端成型有铰接柱34，铰接柱34的直径小于转动轴3的两端的直径，铰接柱34固定在支撑杆7上固定有的轴承71的内圈中，铰接柱34上插套有缓冲套8，缓冲套8夹持在轴承71的内圈端面与转动轴3的端面之间，支撑杆7的外侧壁上固定有端盖9，铰接柱34的端部插套在端盖9中，端盖9中插套有弹簧91，弹簧91 一端压靠在端盖9的端板上、另一端压靠在铰接柱34的端面上，端盖9的端板上固定有连接套筒92，连接套筒92的后端铰接有转动连接套93。
[0030]所述固定装置6包括端盖板61和端部堵头62，端部堵头62通过过盈配合固定在转动轴3的端部并螺接在外筒体1的内壁上，端盖板61通过螺栓固定连接在转动轴3和外筒体1的端面上。
[0031 ] 所述端部堵头62为阶梯状，其包括第一阶梯段621和第二阶梯段622，外筒体1的端部内壁具有环形凸起圈11，环形凸起圈11的内壁具有螺纹，第一阶梯段621压靠在环形凸起圈11的端面上，第二阶梯段622螺接在环形凸起圈11中。
[0032]所述第一阶梯段621压靠与环形凸起圈11的端面之间具有密封垫片7。
[0033]所述端部堵头62的内侧壁具有环形凹槽623，密封圈8嵌套在环形凹槽623中并压靠在转动轴3上。
[0034]所述端部堵头62的外端面具有至少两个相对的夹持孔624。
[0035]所述端盖板61的中部具有凸起圆形部611，转动轴3的端部具有阶梯段33，端盖板61插套在阶梯段33中，凸起圆形部611通过螺栓固定连接在阶梯段33上，端盖板61的边部通过螺栓固定连接在外筒体1的端面上。
[0036]所述中心孔31的直径大于径向孔32的直径。
[0037]所述相邻两个隔板4上具有的进水孔41相互错开，径向孔32在端部堵头62的下方。
[0038]所述连接套筒92与端盖9相通，端盖9与中心孔31相通，连接套筒92的后端的端面板921的端面通孔中插套有转动连接套93，连接套筒92的内壁固定有滑动轴承94，转动连接套93伸入连接套筒92的部分固定在滑动轴承94上，转动连接套93伸入连接套筒92的部分的端部上螺接有固定连接套圈95，滑动轴承94在端面板921与连接套圈95之间，转动连接套93的中部外壁具有径向凸起部931，径向凸起部931压靠在连接套筒92的后端面上，转动连接套93的外端部的内壁上具有连接螺纹932 ；
[0039]端盖9的内壁上固定有第一密封圈96,第一密封圈96夹持在端盖9与铰接柱34之间，转动连接套93与连接套筒92的后端的端面板921的端面通孔之间具有第二密封圈97。
[0040]工作原理:水液由转动轴3的其中一端的中心孔31进入，然后从其对应的径向孔32出来进入外筒体1的内腔中，然后通过隔板4的进水孔41进入间隙5中，然后从下一个隔板4的进水孔41流出进入下一个间隙5，水液依次以此方式流动，从而使得水液能够与外筒体1进行换热，保证外筒体1的温度得到控制。
[0041]而且外筒体1的外壁固定有弹性层2，弹性层2的直径由中部向两端渐次缩小；可以保证卷绕在外筒体1的薄膜卷绕正常，不会具有褶皱的问题出现。
[0042]其中，隔板4的外壁紧贴外筒体1的内侧壁上，保证水液只能从进水孔41进行流动至间隙5中，而且为了保证其紧固效果，还可以在隔板4的边部固