一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法

一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法
【专利摘要】本发明涉及一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，该方法包括以下步骤：(1)将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料混合均匀，制成漆浆，置于干净铁罐中，密封罐盖；(2)将步骤(1)所得漆浆置于55±2℃的恒温干燥箱中保持70～74h后，取出降温至23±2℃；(3)将步骤(2)处理后的漆浆刷涂制备三块试板；(4)将步骤(3)制得的三块试板置于恒温恒湿室平放10分钟后，目视检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈现90％以上(含90％)的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆膜呈现90％以上(含90％)的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。与传统检测方法相比，本发明操作简单、方便，检测结果准确。
【专利说明】一种漂淳型铝粉浆漂淳力的检测方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种漂浮力检测方法，尤其是涉及一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方 法。

【背景技术】
[0002] 目前漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法是在23±2°C室温下，把预先制备好的古马 隆树脂溶液与漂浮型铝粉浆混合均匀，移入试管中，把钢片插入试管中混合物底部，提出钢 片，测定钢片浸入的总长度及漂浮面的长度，漂浮面的长度与浸入的总长度的比值再乘以 100即为漂浮力。漂浮力彡80%为合格品。
[0003] 用该方法测定的漂浮力只能说明铝粉浆在这种特定条件下的"短暂"漂浮力，一些 由此测得漂浮力合格的铝粉浆，用其制成的铝粉漆在室温下贮存一个月左右就丧失了漂浮 力，其漆膜发灰发暗没有金属光泽，因此传统的检测方法并不能真正体现漂浮型铝粉浆的 优劣。在实际应用中，"长久"漂浮力才能真正体现漂浮型铝粉浆的优劣，这也是顾客所需要 的。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的就是为了克服上述传统检测方法存在的缺陷而提供一种操作简单、 测量结果准确的漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006] 一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，该方法包括以下步骤：
[0007] (1)将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料混合均匀，制成漆浆，置于200ml干净铁罐 中，密封罐盖；
[0008] (2)将步骤（1)所得漆浆置于55±2°C的恒温干燥箱中保持70?74h后，取出降 温至 23±2°C ;
[0009] (3)将步骤（2)处理后的漆浆刷涂制备三块试板；
[0010] ⑷将步骤⑶制得的三块试板置于温度为23 ±2°C，相对湿度为50% ±5 %的恒 温恒湿室平放10分钟后，检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈现90%以上（含90% ) 的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆膜呈现 90%以上（含90%)的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。
[0011] 所述的待测漂浮型铝粉浆与专用漆料的质量比为1 : 5。
[0012] 将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料混合均匀的方法为：首先将待测漂浮型铝粉浆与 相同质量的专用漆料分散均匀，然后将剩余的专用漆料加入，并搅拌均匀。
[0013] 步骤（3)所述的漆浆刷涂制备三块试板的方法为GB/T1727-1992漆膜一般制备法 中的刷涂法。
[0014] 所述的专用漆料由以下组分及重量份的原料制成：亚麻籽油20、松节油32、石油 树脂48。
[0015] 所述的专用漆料的制备方法如下：将石油树脂、亚麻籽油在不超过90°C温度下溶 解于松节油中，冷却至室温备用，溶解过程中加入少量松节油以抵消松节油挥发流失的量。
[0016] 所述的亚麻籽油的碘价彡175gl/100g,酸价彡4mgK0H/g,亚麻籽油采用铁-钴法 测得的色泽< 10号。
[0017] 所述的松节油的馏程为150?190°C，折光指数（20°C )为1. 4670?L 4780。
[0018] 所述的石油树脂的软化点为110?120°C，石油树脂采用铁-钴法测得的色泽 < 10 号。
[0019] 现有的漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法并不能真正体现漂浮型铝粉浆的优劣。漂 浮型铝粉浆主要用于生产漂浮型铝粉漆，用现有的方法检测出漂浮力合格的部分产品往往 在制成铝粉漆后，贮存不到一个月制成的漆膜就变灰变暗了，完全失去漂浮型铝粉漆应有 的金属光泽，本发明的方法是把漂浮型铝粉浆制成漆浆，在55±2°c的恒温箱中放置70? 74h，这是一个加速试验的过程，优质的漂浮型铝粉浆其包膜的助剂（如硬脂酸）在加速试 验过程中是不容易被溶解而丧失保护作用的，可以保持长久的漂浮力。通过该方法检测合 格的铝粉浆制成漆后，在室温下贮存一年后制成的漆膜仍能保持良好的金属光泽，而用该 方法检测不合格的铝粉浆，即使有优良的漂浮力，用其制成的铝粉漆在室温贮存一个月左 右，其漆膜就开始失去应有的金属光泽了。
[0020] 与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
[0021] (1)本发明的方法操作简单、方便，所需原料及设备成本较低；
[0022] (2)本发明方法检测结果准确：通过本发明方法检测合格的漂浮型铝粉浆制成漆 后，在室温下贮存一年后制成的漆膜仍能保持良好的金属光泽；
[0023] (3)本发明的方法具有广泛的适用性及实用性。

【具体实施方式】
[0024] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0025] 实施例1
[0026] 一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，该方法包括以下步骤：
[0027] (1)制备专用漆料：按重量份将石油树脂48、亚麻籽油20在不超过90°C温度下溶 解于松节油32中，冷却至室温备用，溶解过程中加入少量松节油以抵消松节油挥发流失的 量；
[0028] (2)将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料按质量比1 : 5混合均匀（首先将待测漂浮 型铝粉浆15g与15g的专用漆料分散均匀，然后将剩余的60g专用漆料加入，并搅拌均匀）， 制成漆浆，置于200ml干净铁罐中，密封罐盖；
[0029] (3)将步骤（2)所得漆浆置于55°C的恒温干燥箱中保持72h后，取出降温至23°C;
[0030] (4)将步骤（3)处理后的漆浆按GB/T1727-1992漆膜一般制备法中的刷涂法制备 三块试板；
[0031] (5)将步骤（4)制得的三块试板置于恒温恒湿室（温度23±2°C，相对湿度50% ±5%)平放10分钟后，目视检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈现90%以上（含 90% )的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆 膜呈现90%以上（含90%)的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。
[0032] 其中，亚麻籽油的碘价176gl/100g，酸价2. lmgKOH/g，亚麻籽油采用铁-钴法测得 的色泽8号。松节油的馏程为152?170°C，折光指数（20°C ) 1. 4692。石油树脂的软化点 为115°C，石油树脂采用铁-钴法测得的色泽10号。
[0033] 使用本发明方法，漂浮型铝粉浆的漂浮力检测合格时，漂浮型铝粉浆制成漆后，在 室温下贮存一年后制成的漆膜仍能保持良好的金属光泽。使用本发明方法，漂浮型铝粉浆 的漂浮力检测不合格时，即使用现有的漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法检测其具有优良的 漂浮力，用其制成的铝粉漆在室温贮存一个月左右，其漆膜就开始失去应有的金属光泽了。
[0034] 实施例2
[0035] (1)制备专用漆料：按重量份将石油树脂48、亚麻籽油20在不超过90°C温度下溶 解于松节油32中，冷却至室温备用，溶解过程中加入少量松节油以抵消松节油挥发流失的 量；
[0036] (2)将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料按质量比1 : 5混合均匀（首先将待测漂浮 型铝粉浆15g与15g的专用漆料分散均匀，然后将剩余的60g专用漆料加入，并搅拌均匀）， 制成漆浆，置于200ml干净铁罐中，密封罐盖；
[0037] (3)将步骤（2)所得漆浆置于53°C的恒温干燥箱中保持74h后，取出降温至21°C;
[0038] (4)将步骤（3)处理后的漆浆按GB/T1727-1992漆膜一般制备法中的刷涂法制备 三块试板；
[0039] (5)将步骤（4)制得的三块试板置于恒温恒湿室（温度23±2°C，相对湿度50% ±5%)平放10分钟后，目视检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈现90%以上（含 90% )的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆 膜呈现90%以上（含90%)的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。
[0040] 其中，亚麻籽油的碘价178gl/100g，酸价3. 6mgK0H/g，亚麻籽油采用铁-钴法测得 的色泽7号。松节油的馏程为154?175°C，折光指数（20°C ) 1. 4710。石油树脂的软化点 为110°C，石油树脂采用铁-钴法测得的色泽8号。
[0041] 使用本发明方法，漂浮型铝粉浆的漂浮力检测合格时，漂浮型铝粉浆制成漆后，在 室温下贮存一年后制成的漆膜仍能保持良好的金属光泽。使用本发明方法，漂浮型铝粉浆 的漂浮力检测不合格时，即使用现有的漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法检测其具有优良的 漂浮力，用其制成的铝粉漆在室温贮存一个月左右，其漆膜就开始失去应有的金属光泽了。
[0042] 实施例3
[0043] (1)制备专用漆料：按重量份将石油树脂48、亚麻籽油20在不超过90°C温度下溶 解于松节油32中，冷却至室温备用，溶解过程中加入少量松节油以抵消松节油挥发流失的 量；
[0044] (2)将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料按质量比1 : 5混合均匀（首先将待测漂浮 型铝粉浆15g与15g的专用漆料分散均匀，然后将剩余的60g专用漆料加入，并搅拌均匀）， 制成漆浆，置于200ml干净铁罐中，密封罐盖；
[0045] (3)将步骤（2)所得漆浆置于57°C的恒温干燥箱中保持71h后，取出降温至25°C;
[0046] (4)将步骤（3)处理后的漆浆按GB/T1727-1992漆膜一般制备法中的刷涂法制备 三块试板；
[0047] (5)将步骤⑷制得的三块试板置于恒温恒湿室（温度23±2°C，相对湿度50%
【权利要求】
1. 一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料混合均匀，制成漆浆，置于200ml干净铁罐中，密 封罐盖； (2) 将步骤（1)所得漆浆置于55±2°C的恒温干燥箱中保持70?74h后，取出降温至 23±2°C ; (3) 将步骤（2)处理后的漆浆刷涂制备三块试板； (4) 将步骤（3)制得的三块试板置于温度为23±2°C，相对湿度为50% ±5%的恒温恒 湿室平放10分钟后，检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈现90%以上（含90%)的铝 粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆膜呈现90% 以上（含90%)的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。
2. 根据权利要求1所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的 待测漂浮型铝粉浆与专用漆料的质量比为1 : 5。
3. 根据权利要求1所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，将待测 漂浮型铝粉浆与专用漆料混合均匀的方法为：首先将待测漂浮型铝粉浆与相同质量的专用 漆料分散均匀，然后加入剩余的专用漆料，并搅拌均匀。
4. 根据权利要求1所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，步骤（3) 所述的漆浆刷涂制备三块试板的方法为GB/T1727-1992漆膜一般制备法中的刷涂法。
5. 根据权利要求1所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的 专用漆料由以下组分及重量份的原料制成：亚麻籽油20、松节油32、石油树脂48。
6. 根据权利要求5所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的 专用漆料的制备方法如下：将石油树脂、亚麻籽油在不超过90°C温度下溶解于松节油中， 冷却至室温备用，溶解过程中加入少量松节油以抵消松节油挥发流失的量。
7. 根据权利要求5所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的 亚麻籽油的碘价> 175gl/100g，酸价< 4mgK0H/g，亚麻籽油采用铁-钴法测得的色泽< 10 号。
8. 根据权利要求5所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的 松节油的馏程为150?190°C，折光指数（20°C )为1. 4670?1. 4780。
9. 根据权利要求5所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的 石油树脂的软化点为110?120°C，石油树脂采用铁-钴法测得的色泽< 10号。
【文档编号】C09D191/00GK104062398SQ201310086016
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月18日 优先权日:2013年3月18日
【发明者】王芗旭 申请人:福建省腾龙工业公司