一种环保水性仿瓷内墙涂料及制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保水性仿瓷内墙涂料及制备方法，各组分和质量百分含量分别是：水18-22%，羟丙基纤维素3-5%，GH9729纯丙乳液16-20%，丙二醇1-2.6%，800目轻质碳酸钙15-25%，800目滑石粉8-15%，800目二氧化硅7-12%，800目双飞粉10-17%，十二醇酯0.7-2.0%，群青0.2-0.5%。本发明提供的环保水性仿瓷内墙涂料，环保、无毒害、洁白、光亮如瓷，具有耐水、耐碱、耐擦洗、硬度好、遮盖力好、粘结强度高，工艺简单，施工方便等优点，产品符合并优于GB/T9756-2001和GB18583-2001国家标准，有很好的应用前景。
【专利说明】一种环保水性仿瓷内墙涂料及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种环保水性仿瓷内墙涂料及制备方法，属于建筑内墙涂料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]近年来，水性仿瓷内墙涂料的研究是热点课题，传统的水性仿瓷内墙涂料存在仿瓷效果、耐擦洗性、耐水性差等缺陷，并且含有大量有害物质，如挥发性有机化合物、可溶性铅等重金属等。采用纯丙乳液和水溶性羟丙基纤维素及丙ニ醇和十二醇酯混合体系为主要成膜物质，选用天然超细矿物与无毒无味的无机水溶剂为填充原料研制环保水性仿瓷内墙涂料，能使涂料中的有机化合物、铅、镉、铬、汞重金属含量大大降低，耐水性、耐洗刷性能得到明显改善和提高，目前还未见相关报道。
【发明内容】
[0003]解决的技术问题:针对现有技术的不足，本发明提供一种环保水性仿瓷内墙涂料及制备方法，克服传统水性仿瓷内墙涂料仿瓷效果、耐擦洗性、耐水性差等缺陷，满足现代人们对环保涂料的需求。
[0004]技术方案:本发明提供了一种环保水性仿瓷内墙涂料，各组分和质量百分含量分别是:水18-22%，羟丙基纤维素3-5%，GH9729纯丙乳液16_20%，丙ニ醇1-2.6%, 800目轻质碳酸钙15-25%，800目滑石粉8-15%，800目ニ氧化硅7_12%，800目双飞粉10_17%，十二醇酯
0.7-2.0%，群青 0.2-0.5%。
[0005]本发明提供的环保水性仿瓷内墙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0006](1)按照上述质量百分含量将1/5的水加入羟丙基纤维素桶中搅拌均匀浸泡24h，再将1/5的水加入群青的容器中搅拌均匀，备用；
[0007](2)在搅拌容器中加入剰余3/5的水，将800目轻质碳酸钙，800目滑石粉，800目双飞粉依次加入搅拌容器中，将多功能分散机调速到转速为800rP/min，搅拌30分钟后，加入1/2的GH9729纯丙乳液搅拌20分钟，再加入800目ニ氧化硅搅拌20分钟，再将剩余的1/2的GH9729纯丙乳液加入搅拌容器中搅拌10分钟后，将多功能分散机调速到转速为1200rP/min，将(1)中用水浸泡的羟丙基纤维素全部加入容器中搅拌15分钟，加入丙ニ醇及十二醇酯搅拌15分钟，将(1)中群青水溶液全部加入搅拌45分钟，用胶体磨转速2900r/min研磨三遍装桶。
[0008]有益效果:本发明提供的环保水性仿瓷内墙涂料，环保无毒害、洁白、光亮如瓷，具有耐水、耐碱、耐擦洗、硬度好、遮盖カ好、粘结强度高，エ艺简单，施工方便等优点，产品符合并优于GB/T9756-2001和GB18583-2001国家标准，有很好的应用前景。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例的方式进ー步说明本发明，但本发明并不因此局限于下述实施例。实施例中羟丙基纤维素来源于郑州华耀生物科技有限公司，GH9729纯丙乳液来源于江阴国联化工有限公司，丙ニ醇来自南京和田化工有限公司，800目轻质碳酸钙来自广州帝成贸易有限公司，800目滑石粉来自海成市强胜石粉制造有限公司，800目ニ氧化硅来源于安徽凤阳，800目双飞粉来源于河北曲阳县宏兴钙粉厂，十二醇酯来自珠海市翔枫贸易有限公司，群青来自于长沙三环高新顔料开发有限公司。
[0010]实施例1
[0011]
【权利要求】
1.一种环保水性仿瓷内墙涂料，其特征在于各组分和质量百分含量分别是:水18-22%，羟丙基纤维素3-5%，GH9729纯丙乳液16_20%，丙ニ醇1-2.6%,800目轻质碳酸钙15-25%，800目滑石粉8-15%，800目ニ氧化硅7_12%，800目双飞粉10_17%，十二醇酯0.7-2.0%，群青 0.2-0.5%。
2.如权利要求1所述的环保水性仿瓷内墙涂料的制备方法，其特征在于步骤如下: (1)按照上述质量百分含量将1/5的水加入羟丙基纤维素桶中搅拌均匀浸泡24h，再将1/5的水加入群青的容器中搅拌均匀，备用； (2)在搅拌容器中加入剩余3/5的水，将800目轻质碳酸钙，800目滑石粉，800目双飞粉依次加入搅拌容器中，将多功能分散机调速到转速为800rP/min，搅拌30分钟后，加入1/2的GH9729纯丙乳液搅拌20分钟，再加入800目ニ氧化硅搅拌20分钟，再将剩余的1/2的GH9729纯丙乳液加入搅拌容器中搅拌10分钟后，将多功能分散机调速到转速为1200rP/min,将(1)中用水浸泡的羟丙基纤维素全部加入容器中搅拌15分钟，加入丙ニ醇及十二醇酯搅拌15分钟，将(1)中群青水溶液全部加入搅拌45分钟，用胶体磨转速2900r/min研磨三遍装桶 。
【文档编号】C09D7/12GK103450769SQ201310371308
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】郭文录, 张秀荣 申请人:江苏科技大学