一种金属环氧保护漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属环氧保护漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：聚氨酯丙烯酸酯40-45、氨基树脂30-42、E-12环氧树脂40-45、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6-8、苯乙烯1-2、封闭型异氰酸酯（TS280）2-3、乙二醇单丁醚2-3、环烷酸钙3-4、钛白粉10-12、高岭土6-8、铁红粉2-3、铜粉1-2、锌粉2-3、安息香双甲醚4-5、乙酸乙酯9-12、分散助剂3-4。本发明分散助剂提高了光学性能，使油漆分散均匀，并且维持了油漆的稳定性；本发明对金属有极强的抗腐蚀性、抗锈性、耐盐碱性，而且硬度高、抗划伤，弥补了传统环氧漆的不足，制备工艺简单，特别适合用作金属板的背面保护。
【专利说明】一种金属环氧保护漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是一种金属环氧保护漆及其制备方法。【背景技术】
[0002]环氧漆作为一种重要的涂料，由于其本身防腐蚀性能好，所以被大量应用在涂装防腐工序中，但目前应用的环氧漆由于其耐候性不好，易粉化变色，所以只能作为金属制品的底漆和中间漆。
[0003]金属腐蚀是金属表面和周围环境的介质发生化学或电化学反应慢慢由表及里，使金属受到破坏，丧失其原有性能的结果。人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀，其中涂料防锈是一种有效的方法。由于钢铁占金属使用量的95%，而且70%的钢铁是在易生锈的大气中使用，所以防止钢铁在大气中腐蚀是防锈漆的主要任务。金属腐蚀是人们面临的一个非常严重的问题。粗略估计，每年因腐蚀而造成的金属结构、设备及材料的损失量，大约相当于金属产量的20~40%，经济损失占国民经济总产值的1.5~3%。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于金属背面保护的金属环氧保护漆及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种金属环氧保护漆，由下列重量份的原料制备制成:聚氨酯丙烯酸酯40-45、氨基树脂30-42、E-12环氧树脂40-45、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6_8、苯乙烯1_2、封闭型异氰酸酯(TS280)2-3、乙二醇单丁醚2-3、环烷酸钙3-4、钛白粉10-12、高岭土 6_8、铁红粉2_3、铜粉1-2、锌粉2-3、安息香双甲醚4-5、乙酸乙酯9-12、分散助剂3_4。
[0006]所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份为:硅藻土 200-210、纳米碳4-5、玉石粉12-13、葡萄糖酸锌2-3、抗坏血酸1_2、季戊四醇三丙烯酸酯1_2、氟化锆1-2、明帆3_4、羊基酌.聚氧乙稀酿1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2 ;制备方法是将娃操土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550°C下煅烧
3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0007]本发明所述金属环氧保护漆，由以下具体步骤制成:
(1)将聚氨酯丙烯酸酯、氨基树脂、E-12环氧树脂加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60°C以下，搅拌0.5-1小时；
(2)再向反应釜中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、苯 乙烯、封闭型异氰酸酯(TS280)、乙二醇单丁醚、环烷酸钙，反应温度控制在70-80°C以下，搅拌2小时；
(3)最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μ m的浆料，过滤即得。
[0008]本发明分散助剂提高了光学性能，使油漆分散均匀，并且维持了油漆的稳定性；本发明金属环氧保护漆，对金属有极强的抗腐蚀性、抗锈性、耐盐碱性，而且硬度高、抗划伤，弥补了传统环氧漆的不足，制备工艺简单，特别适合用作金属板的背面保护。具体实施方案
[0009] 下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0010]一种金属环氧保护漆，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:聚氨酯丙烯酸酯40、氨基树脂30、E-12环氧树脂40、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6、苯乙烯1、封闭型异氰酸酯(TS280)2、乙二醇单丁醚2、环烷酸钙3、钛白粉10、高岭土 6、铁红粉2、铜粉1、锌粉2、安息香双甲醚4、乙酸乙酯9、分散助剂3。
[0011]所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份(公斤)为:硅藻土 200、纳米碳4、玉石粉12、葡萄糖酸锌2、抗坏血酸1、季戊四醇三丙烯酸酯1、氟化锆1、明矾3、辛基酚聚氧乙烯醚1、硅烷偶联剂KH550 I ;制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡
3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550°C下煅烧3_4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0012]本发明所述金属环氧保护漆，由以下具体步骤制成:
(1)将聚氨酯丙烯酸酯、氨基树脂、E-12环氧树脂加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60°C以下，搅拌0.5-1小时；
(2)再向反应釜中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、苯乙烯、封闭型异氰酸酯(TS280)、乙二醇单丁醚、环烷酸钙，反应温度控制在70-80°C以下，搅拌2小时；
(3)最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μ m的浆料，过滤即得。
[0013]本发明广品性能指标:
1、干燥时间(25°C):表干28min,实干4?
2、柔韧性mm≤1
3、硬度≥2H
4、耐高温(130°C)≥490h
5、耐冲击性50
6、耐盐雾(120h级)≥3
7、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脱落
8、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脱落
9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。
【权利要求】
1.一种金属环氧保护漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:聚氨酯丙烯酸酯40-45、氨基树脂30-42、E-12环氧树脂40-45、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6_8、苯乙烯1-2、封闭型异氰酸酯(TS280) 2-3、乙二醇单丁醚2_3、环烷酸钙3_4、钛白粉10-12、高岭土6-8、铁红粉2-3、铜粉1-2、锌粉2-3、安息香双甲醚4-5、乙酸乙酯9_12、分散助剂3_4 ； 所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份为:硅藻土 200-210、纳米碳4-5、玉石粉12-13、葡萄糖酸锌2-3、抗坏血酸1_2、季戊四醇三丙烯酸酯1_2、氟化锆1_2、明矾3-4、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2 ;制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550°C下煅烧3_4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
2.根据权利要求1所述金属环氧保护漆，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将聚氨酯丙烯酸酯、氨基树脂、E-12环氧树脂加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60°C以下，搅拌0.5-1小时； (2)再向反应釜中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、苯乙烯、封闭型异氰酸酯(TS280)、乙二醇单丁醚、环烷酸钙，反应温度控制在70-80°C以下，搅拌2小时； (3)最后加入其余剩余成分，·混合，搅拌，研磨，得到20-40μ m的浆料，过滤即得。
【文档编号】C09D163/02GK103589322SQ201310466409
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】张剑 申请人:芜湖中集瑞江汽车有限公司