用于煤系硬质高岭土的专用助磨剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于煤系硬质高岭土的专用助磨剂，其组成为粉煤灰、硝酸铈、细度200目石墨粉、六偏磷酸钠，其制备过程为先把粉煤灰和硝酸铈混均后放入煅烧炉内于800℃～850℃煅烧1小时，出炉冷却后的煅烧料再与细度200目石墨粉、六偏磷酸钠混合于球磨机内研磨20～60分钟，球磨机内研磨体必须采用非金属材料；专用助磨剂的使用，使得煤系硬质高岭土干细粉磨工段的电耗降低了5％～8.5％，专用助磨剂还具有贮存使用方便，成本较低的特点。
【专利说明】用于煤系硬质高岭土的专用助磨剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于煤系硬质高岭土的专用助磨剂，特别指煤系硬质高岭土“干湿法结合”生产工艺中，专用于干细粉磨工段的助磨剂。
【背景技术】
[0002]目前国内煤系硬质高岭土生产过程中，基本采用“干湿法结合”的生产工艺流程，干细粉磨工段是一个重要的单元生产过程；在煤系硬质高岭土产品的总电耗中，干细粉磨工段的耗电量约占总耗电量的35%以上，因此通过使用助剂来提高干细粉磨的研磨效率，降低电耗是一个重要的研发方向。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种用于煤系硬质高岭土干细粉磨工段的专用助磨剂，这种专用助磨剂由粉煤灰、硝酸铈、200目石墨粉、六偏磷酸钠，经煅烧，研磨，复合配制而成，使用时的添加量为研磨物料量的0.5%~0.8%。
[0004]本发明要解决的技术问题由如下方案来实现:用于煤系硬质高岭土干细粉磨工段的专用助磨剂，其特征是，组成专用助磨剂的各组份按重量百分比为粉煤灰91%~97%，硝酸铈0.5%~1.5%，200目石墨粉2%~6%，六偏磷酸钠0.5%~1.5%;制备过程如下，按比例定量称取粉煤灰和硝酸铈混合均匀后放入煅烧炉内于800°C~850°C煅烧I小时，出炉冷却后的煅烧料与按比例定量称取好的200目石墨粉、六偏磷酸钠于球磨机内混合研磨20~60分钟，球磨机内研磨体必须采用非金属材料，出球磨机后包装即为用于煤系硬质高岭土的专用助磨剂。
[0005]本发明的优点是专用助磨剂的使用，使得煤系硬质高岭土干细粉磨工段的电耗降低了 5%~8.5%，这种专用助磨剂还具有贮存使用方便，成本较低的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是专用助磨剂生产工艺流程示意图【具体实施方式】
[0007]实施例1:以制备IOOkg煤系硬质高岭土专用助磨剂为例，粉煤灰91kg，硝酸铈
1.5kg，细度200目石墨粉6kg，六偏磷酸钠1.5kg，定量称取好上述各组份后，先把粉煤灰和硝酸铈混均放入煅烧炉内于800°C ±10°C煅烧I小时，出炉冷却后的煅烧料再与200目石墨粉，六偏磷酸钠于球磨机内混合研磨20分钟后出料包装即为专用助磨剂，球磨机内研磨体采用非金属材料。
[0008]实施例2:以制备IOOkg煤系硬质高岭土专用助磨剂为例，粉煤灰94kg，硝酸铈Ikg,细度200目石墨粉4kg，六偏磷酸钠1kg，定量称取好上述各组份后，先把粉煤灰和硝酸铈混均放入煅烧炉内于825°C ±10°C煅烧I小时，出炉冷却后的煅烧料再与200目石墨粉，六偏磷酸钠于球磨机内混合研磨40分钟后出料包装即为专用助磨剂，球磨机内研磨体采用非金属材料。
[0009]实施例3:以制备IOOkg煤系硬质高岭土专用助磨剂为例，粉煤灰97kg，硝酸铈 0.5kg，细度200目石墨粉2kg，六偏磷酸钠0.5kg，定量称取好上述各组份后，先把粉煤灰和硝酸铈混均放入煅烧炉内于850°C ±10°C煅烧I小时，出炉冷却后的煅烧料再与200目石墨粉，六偏磷酸钠于球磨机内混合研磨60分钟后出料包装即为专用助磨剂，球磨机内研磨体采用非金属材料。
【权利要求】
1.用于煤系硬质高岭土的专用助磨剂，其特征是:专用助磨剂的各组份按重量百分比为粉煤灰91%~97%，硝酸铈0.5%~1.5%，200目石墨粉2%~6%，六偏磷酸钠0.5%~1.5%。
2.用于煤系硬质高岭土的专用助磨剂，其制备工艺为先把粉煤灰和硝酸铈混均后放入煅烧炉内于800°C~850°C煅烧I小时，出炉冷却后的煅烧料再与200目石墨粉、六偏磷酸钠混合于球磨机内研磨20~60分钟， 球磨机内研磨体必须采用非金属材料。
【文档编号】C09K3/14GK103666374SQ201310694217
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】张祯 申请人:张祯