一种排线自动上胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种上胶机，特别涉及一种排线自动上胶机，包括机架、传动装置、上胶装置、除胶装置和固化装置，所述传动装置设置于机架上，所述上胶装置、除胶装置和固化装置依次设置于所述传动装置上，所述传动装置靠近上胶装置的一端设有一可调限位机构，所述传动装置包括一弹性夹持输送机构。本实用新型采用可调限位机构和弹性夹持输送机构，适用不同厚薄、宽度的排线固定在传动装置上进行上胶，改善了上胶机的通用性，提高了生产效率。
【专利说明】ー种排线自动上胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种上胶机，特别涉及ー种排线自动上胶机。
【背景技术】
[0002]排线，用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。排线通常通过上排线胶固定于排线接头，连接电子线路板、金属、玻璃、陶瓷及塑料等基板上。目前，常采用手工滴涂或刷涂的方法上胶，工作效率低、上胶厚薄不均；或采用点胶机施工，但现有的点胶机无法适用于所有型号的排线，限制了其的使用范围。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供ー种适用于不同排线头、不同宽度和厚度的排线自动上胶机。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]ー种排线自动上胶机，包括机架、传动装置、上胶装置、除胶装置和固化装置，所述传动装置设置于机架上，所述上胶装置、除胶装置和固化装置依次设置于所述传动装置上，所述传动装置靠近上胶装置的一端设有一可调限位机构，所述传动装置包括一弾性夹持输送机构。
[0006]所述可调限位机构包括刻度板、固定板、限位钣金及压カ微调螺丝，所述刻度板平行于弹性夹持输送机构，所述固定板和限位钣金垂直设于所述刻度板两侧。
[0007]所述弹性夹持输送机构包括上压传输带、下压传输带、上压轮、下压轮及上胶皮带调整螺丝；所述弹性夹持输送机构进一歩包括扶持传输帯，所述扶持传输带与下压传输带平行设置。
[0008]所述上压传输带、下压传输带和扶持传输带通过同步齿轮和皮带的配合同步传输。
[0009]所述弹性夹持输送机构包括一 UV光罩区,所述UV光罩区设有光照扶持皮带和扶持上胶轮。
[0010]所述机架上设有扶持板。
[0011]所述上胶装置和除胶装置配套选择刷-刮式、滚-刮式或点-刮式中的任ー种。
[0012]所述除胶装置包括下压传输带刮胶板、下承托刮胶板和储胶槽。
[0013]所述固化装置为光照固化机，包括一 UV光罩区。
[0014]本实用新型的有益之处在于:本实用新型采用可调限位机构和弹性夹持输送机构，适用不同厚薄、宽度的排线固定在传动装置上进行上胶，改善了上胶机的通用性，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】[0015]图1是本实用新型的立体图。
[0016]图2是本实用新型的分解图。
[0017]图3是本实用新型的刷-刮式上胶局部放大图。
[0018]图4是本实用新型的滚-刮式上胶局部放大图。
[0019]图5是本实用新型的点-刮式上胶局部放大图。
[0020]图6是本实用新型的主视图。
[0021]图7是本实用新型的侧视图。
[0022]图8是本实用新型的俯视图。
[0023]图9是本实用新型的工作图。
[0024]图中附图标记的含义:1机架；11扶持板；2传动装置；21弹性夹持输送机构；211上压传输带；212下压传输带；213上压轮；214下压轮；215上胶皮带调整螺丝；216扶持传输带；22光照扶持皮带；23扶持上胶轮；3上胶装置；31上胶刷子；4除胶装置；41去胶刷子；42下压传输带刮胶板；43下承托刮胶板；44储胶槽；5固化装置；51光照固化机；6可调限位机构；61刻度板；62固定板；63限位钣金；64压力微调螺丝。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0026]本实用新型提供一种排线自动上胶机的实施方式，包括机架1、传动装置2、上胶装置3、除胶装置4和固化装置5，传动装置2设置于机架I上，上胶装置3、除胶装置4和固化装置5依次设置于传动装置2上，传动装置2靠近上胶装置3的一端设有一可调限位机构6,传动装置2包括一弹性夹持输送机构21。可调限位机构6包括刻度板61、固定板62、限位钣金63及压力微调螺丝64，刻度板61平行于弹性夹持输送机构21，固定板62和限位钣金63垂直设于刻度板61两侧。弹性夹持输送机构21包括上压传输带211、下压传输带212、上压轮213、下压轮214及上胶皮带调整螺丝215。弹性夹持输送机构21进一步包括扶持传输带216，扶持传输带216与下压传输带212平行设置。上压传输带211、下压传输带212和扶持传输带216通过同步齿轮和皮带的配合同步传输。弹性夹持输送机构21包括一 UV光罩区，UV光罩区设有光照扶持皮带22和扶持上胶轮23。机架I上设有扶持板11。上胶刷子31和去胶刷子41配套选择刷-刮式、滚-刮式或点-刮式中的任一种。除胶装置4包括下压传输带刮胶板42、下承托刮胶板43和储胶槽44。固化装置5为光照固化机51,包括一 UV光罩区。
[0027]使用时，任意宽度和厚度的排线置于刻度板61上，调节刻度板61确认压持深度，调节压力微调螺丝64确认夹持紧度。将排线头顶住限位钣金63，平行置于下压传输带212，然后将排线头喂入上压传输带211，调节上胶皮带调整螺丝215确认夹持紧度。夹持完成后，将预上胶细线平放于扶持传输带216上，与夹持端同步推行。将夹持后不上胶细线置于扶持板11上，同步移动，可避免缠绕、勾线等问题。工件进行上胶前，调节上压轮213和下压轮214，调节上胶前排线头的紧度，保证上胶时刷胶的阻力不会拉斜排线，造成上胶歪斜。上胶刷子31和去胶刷子41可选择刷-刮式、滚-刮式或点-刮式中的任一种进行上胶去胶，下压传输带刮胶板42和下承托刮胶板43刮除上胶溢流沾附在皮带上的胶，并回收于储胶槽44内。排线经上胶后，传送至UV光罩区进行光固化，调节光照扶持皮带22和扶持上胶轮23的紧度，确保光照线头平行于光照固化机51，保证光照有效、均匀。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.ー种排线自动上胶机，包括机架、传动装置、上胶装置、除胶装置和固化装置，所述传动装置设置于机架上，所述上胶装置、除胶装置和固化装置依次设置于所述传动装置上，其特征在于，所述传动装置靠近上胶装置的一端设有一可调限位机构，所述传动装置包括一弾性夹持输送机构。
2.根据权利要求1所述的ー种排线自动上胶机，其特征在于，所述可调限位机构包括刻度板、固定板、限位钣金及压カ微调螺丝，所述刻度板平行于弹性夹持输送机构，所述固定板和限位钣金垂直设于所述刻度板两侧。
3.根据权利要求1所述的ー种排线自动上胶机，其特征在于，所述弹性夹持输送机构包括上压传输带、下压传输带、上压轮、下压轮及上胶皮带调整螺丝；所述弹性夹持输送机构进一歩包括扶持传输带，所述扶持传输带与下压传输带平行设置。
4.根据权利要求3所述的ー种排线自动上胶机，其特征在于，所述上压传输带、下压传输带和扶持传输带通过同步齿轮和皮带的配合同步传输。
5.根据权利要求1所述的ー种排线自动上胶机，其特征在于，所述弹性夹持输送机构包括一 UV光罩区,所述UV光罩区设有光照扶持皮带和扶持上胶轮。
6.根据权利要求1所述的ー种排线自动上胶机，其特征在于，所述机架上设有扶持板。
7.根据权利要求1所述的ー种排线自动上胶机，其特征在于，所述上胶装置和除胶装置配套选择刷-刮式、滚-刮式或点-刮式中的任ー种。
8.根据权利要求1所述的ー种排线自动上胶机，其特征在于，所述除胶装置包括下压传输带刮胶板、下承托刮胶板和储胶槽。
9.根据权利要求1所述的ー种排线自动上胶机，其特征在于，所述固化装置为光照固化机，包括一 UV光罩区。
【文档编号】B05C13/02GK203426004SQ201320427856
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】吕文贵, 黄国庆, 洪志彬 申请人:昆山市大地化工新技术开发有限公司