一种超声波雾化换能片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超声波雾化换能片。所述超声波雾化换能片，包括压电陶瓷体和设于所述压电陶瓷体上的电极，所述电极与雾化液接触的辐射面的全部或部分喷涂有有机无机复合保护层。所述有机无机复合保护层将电极与雾化液隔离开来，而且有机无机复合保护层与电极的结合力好，避免了电极在工作时的脱落，防腐蚀性好，扩大超声雾化换能片的使用环境，大大延长超声雾化换能片的使用寿命。
【专利说明】一种超声波雾化换能片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超声波应用【技术领域】，尤其涉及一种超声波雾化换能片。
【背景技术】
[0002]压电陶瓷超声波雾化换能片是超声波雾化机里的关键部件，其表面银电极由于长期在溶液中高频率、高功率条件下工作，在空化冲击作用下，容易被氧化、脱落，导致换能片失效。针对这一问题，目前主要有三种措施来解决:一是在银电极表面粘贴不锈钢片；二是在银电极表面镀上一层金属镍或钛；三是在银电极表面烧覆一层玻璃釉。
[0003]上述三种措施都存在一定的缺陷:粘贴不锈钢片降低了机电耦合系数，影响超声雾化换能片的换能效率，导致雾化量减低；镀金属镍或钛，虽然能避免粘贴不锈钢片的缺点，但镀层工艺较难保证一致，镀层与银电极的结合力也不理想，长期工作镀层和银电极仍会脱落；烧覆玻璃釉能够克服前两种措施的不足，但仍存在不耐化学腐蚀的问题，特别是对碱性腐蚀溶液不适用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种超声波雾化换能片，所述超声波雾化换能片防腐蚀、防脱落性能好，使用寿命长。
[0005]为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案:
[0006]一种超声波雾化换能片，包括压电陶瓷体和设于所述压电陶瓷体上的电极，所述电极与雾化液接触的辐射面的全部或部分喷涂有有机无机复合保护层。
[0007]作为本实用新型的优选，所述有机无机复合保护层为氟碳涂料层，也就是以氟树脂为主要成膜物质的涂料层；氟碳涂料又称氟碳漆、氟涂料或氟树脂涂料等，包括大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟丙烯(FEP)等共聚合物。
[0008]作为本实用新型的优选，所述电极为金属电极，特别是银电极、铜电极、镍电极或金电极。
[0009]作为本实用新型的优选，所述有机无机复合保护层的厚度为10-300微米。
[0010]作为本实用新型的优选，所述电极与雾化液接触的辐射面的全部喷涂有有机无机复合保护层。
[0011]作为本实用新型的优选，所述电极与雾化液接触的辐射面的中央部分喷涂有有机无机复合保护层，周边1-3毫米空白部分未喷涂有机无机复合保护层。
[0012]作为本实用新型的优选，所述电极表面贴有不锈钢片，所述有机无机复合保护层喷涂在所述不锈钢片上。
[0013]作为本实用新型的优选，所述电极表面镀有金属镍或钛表面，所述有机无机复合保护层喷涂在所述金属镍或钛表面上。
[0014]作为本实用新型的优选，所述电极表面烧覆有玻璃釉表面，所述有机无机复合保护层喷涂在所述玻璃釉表面上。[0015]作为本实用新型的优选，所述氟碳涂料主要由氟碳树脂、无机填料、消泡剂、溶剂和固化剂组成。
[0016]作为本实用新型的更优选，所述无机填料为云母粉、钛白粉、金属粉、石墨粉、碳粉、石英粉、氧化铝粉、硅酸锆粉、氧化锆粉、碳化硅粉、氮化硅粉、氧化铁粉和长石粉中的一种或至少两种的组合。
[0017]本实用新型的有益效果为:本实用新型的超声波雾化换能片，包括压电陶瓷体和设于所述压电陶瓷体上的电极，所述电极与雾化液接触的辐射面的全部或部分喷涂有有机无机复合保护层。所述有机无机复合保护层将电极与雾化液隔离开来，而且有机无机复合保护层与电极的结合力好，避免了电极在工作时的脱落，防腐蚀性好，扩大超声雾化换能片的使用环境，大大延长超声雾化换能片的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型超声波雾化换能片的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型超声波雾化换能片的俯视图。
[0020]其中，I表示压电陶瓷体，2表示电极，3表示有机无机复合保护层。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的实施方案进行详细描述。本领域技术人员将会理解，以下附图和【具体实施方式】仅为本实用新型的优选实施方式，以便于更好地理解本实用新型，因而不应视为限定本实用新型的范围。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0022]请参照图1和图2，本实用新型的超声波雾化换能片的主体是压电陶瓷体I及设于其上的电极2，在电极2与雾化液接触的辐射面上用喷涂的方法涂上一层有机无机复合保护层3。本领域的技术人员知晓，通常压电陶瓷体I的与电极2相对的另一面上也设有电极，并且该电极厚度通常与电极2厚度相同，直径通常是压电陶瓷体I直径的1/3?2/3。
[0023]在本实施方式中，所述有机无机复合保护层3具体为氟碳涂料，其厚度为10-300微米，在电极2的周边留有1-3毫米的空白圆环不涂氟碳涂料，以方便电极通电，也可以不留空白全部涂满氟碳涂料。
[0024]本实用新型中，该有机无机复合保护层也可喷涂在电极表面所贴的不锈钢片上、电极表面镀的金属镍或钛表面上或电极表面烧覆的玻璃釉表面上。
[0025]本实用新型中，电极可以是银电极、铜电极、镍电极或金电极，但是本领域常用的是银电极，因此优选银电极。
[0026]本实用新型中，使用的氟碳涂料目前市场上有商品化的产品，可以通过商购得到，比如杜邦公司的特氟隆、日本旭硝子株式会社和日本大金工业株式会社等均有商品化的氟碳涂料出售。
[0027]根据超声波雾化换能片的具体应用场合的需要，氟碳涂料的组成配方有很多，其中一种配方是(按质量份):氟碳树脂溶液100份，云母粉30份，消泡剂BYK-066N0.4份，固化剂330015份，润湿分散助剂BYK20501.6份，流平剂BYK-3580.3份，溶剂25份。在喷涂前，先用丙酮或乙醇清洗银电极表面，以除去其表面的油污和粉尘等杂质，烘干后，将配制好的氟碳涂料喷涂在银电极表面，然后将喷涂好的超声波雾化换能片放入电炉内在360-380°C烧结成膜。如有需要，可以在银电极上未喷涂氟碳涂料保护层的部位镀上镍或钛等金属保护层。
[0028]在本实用新型的上述【具体实施方式】中，利用氟碳涂料具有优越的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性和耐酸碱盐腐蚀性，及独特的不粘性和低磨擦性，通过喷涂的方式制备有机无机复合保护层。由于有机无机复合保护层的保护作用，本实用新型的超声波雾化换能片的防腐蚀和防脱落性能好，使用寿命长。
[0029] 申请人:声明，本实用新型通过上述【具体实施方式】来说明本实用新型的详细特征以及详细方法，但本实用新型并不局限于上述详细特征以及详细方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细特征以及详细方法才能实施。所属【技术领域】的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
【权利要求】
1.一种超声波雾化换能片，包括压电陶瓷体(I)和设于所述压电陶瓷体(I)上的电极(2)，其特征在于，所述电极(2)与雾化液接触的辐射面的全部或部分喷涂有有机无机复合保护层(3)。
2.根据权利要求1所述的超声波雾化换能片，其特征在于，所述有机无机复合保护层(3)为氟碳涂料层。
3.根据权利要求1或2所述的超声波雾化换能片，其特征在于，所述电极(2)为金属电极。
4.根据权利要求3所述的超声波雾化换能片，其特征在于，所述金属电极是银电极、铜电极、镍电极或金电极。
5.根据权利要求1或2所述的超声波雾化换能片，其特征在于，所述有机无机复合保护层(3)的厚度为10-300微米。
6.根据权利要求1或2所述的超声波雾化换能片，其特征在于，所述电极(2)与雾化液接触的辐射面的全部喷涂有有机无机复合保护层(3)。
7.根据权利要求1或2所述的超声波雾化换能片，其特征在于，所述电极(2)与雾化液接触的辐射面的中央部分喷涂有有机无机复合保护层(3)，周边1-3毫米空白部分未喷涂有机无机复合保护层(3)。
8.根据权利要求1或2所述的超声波雾化换能片，其特征在于，所述电极(2)表面贴有不锈钢片，所述有机无机复合保护层(3)喷涂在所述不锈钢片上。
9.根据权利要求1或2所述的超声波雾化换能片，其特征在于，所述电极(2)表面镀有金属镍或钛表面，所述有机无机复合保护层(3 )喷涂在所述金属镍或钛表面上。
10.根据权利要求1或2所述的超声波雾化换能片，其特征在于，所述电极(2)表面烧覆有玻璃釉表面，所述有机无机复合保护层(3 )喷涂在所述玻璃釉表面上。
【文档编号】B05B17/06GK203610261SQ201320876121
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】蔡晓峰 申请人:佛山市粤峤陶瓷技术创新服务中心, 蔡晓峰