具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，从里至外依次包括固定在一起的隔热减噪层（1）、调温调湿层（2）和空气净化层（3），其中，所述隔热减噪层（1）为泡沫微晶陶瓷板，所述调温调湿层（2）为相变材料，所述空气净化层（3）为硅藻泥。本发明通过工厂化生产，将具有防火、保温隔热、隔声减噪的泡沫微晶陶瓷板与具有调温调湿功能的相变材料和具有空气净化功能的硅藻土相复合，制成环境功能性天花板，实现绿色建材的使用功能复合化、建筑安装部品化和建筑体系集成化。
【专利说明】具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材结构及其制备方法，特别是涉及一种具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现代建筑向高层发展，要求所用围护结构为轻质材料。但普通轻质材料热容较小，随着环境温度的昼夜温差，室内温度波动较大。这不仅造成室内热环境不舒适，而且还增加暖器和空调负荷，导致建筑能耗上升。国内外的建筑和材料科学家正在试图利用相变材料随温度变化而改变形态并能提供潜热的物质特性来改善建筑材料的热容性能。
[0003]相变材料(PCM)是利用物质相变过程实现冷热量储存和释放的一类材料。相变材料由固态变为液态或由液态变为固态的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热。其通过“移峰填谷”的自我调节方式，有效缓解室内温度波动，降低空调或地暖荷载，实现了建筑节能。潜热存储材料为具有在发生传热的温度范围内具有相变的物质。潜热存储材料优选在-20至120°C温度范围内具有固/液相变。潜热存储材料通常为有机，优选亲脂性物质。
[0004]相变储能建筑材料应用于建材的研究始于1982年，由美国能源部太阳能公司发起。20世纪90年代以PCM处理建筑材料(如石膏板、墙板与混凝土构件等)的技术发展起来。随后，PCM在混凝土试块、石膏墙板等建筑材料中的研究和应用一直方兴未艾。相变保温材料在建筑节能中具有非常广泛的应用前景。它可以用于墙体、屋顶构造，也可以作为灵活可调的部件。国内建筑节能某知名企业成功地将不同标号的石蜡乳化，然后按一定比例与特种胶粉、水、聚苯颗粒轻骨料混合，配制成兼具蓄热和保温的可用于建筑墙体内外层的相变蓄热浆料。同时在开发的还有相变砂浆、相变腻子等产品。但此类技术和材料都需通过湿作业方式在现场将相变材料用手工批荡在内外墙壁上，费工费力，污染环境并严重影响产品质量，难以达到设计标准。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、制作方法简便的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板。
[0006]一种具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，从里至外依次包括固定在一起的隔热减噪层、调温调湿层和空气净化层，其中，所述隔热减噪层为泡沫微晶陶瓷板，所述调温调湿层为相变材料，所述空气净化层为硅藻泥。
[0007]本发明所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其中所述调温调湿层涂覆在所述隔热减噪层上，所述空气净化层涂覆在所述调温调湿层上。
[0008]本发明所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其中所述吊顶天花板尺寸为:厚度为12?32mm，长宽为300X 300臟，400X400臟，500X 500臟，600X600臟，800 X 800mm, 1200 X 600mm或1200 X 2400mm ;所述调温调湿层厚度为2?5mm ;所述空气净化层厚度为2?4mm。
[0009]本发明所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其中所述相变材料为相变柔性腻子，其由重量比为0.3?0.4:1的水与相变柔性腻子干粉料组成，所述相变柔性腻子干粉料由如下重量份数的原料制备而成:
[0010]白水泥:30份；
[0011]滑石粉:20份；
[0012]重钙:32.2 份;
[0013]可再分散性聚合物胶粉:3.5?5.5份；
[0014]定型相变材料:10份；
[0015]有机硅聚合物憎水剂:0.8份；
[0016]粘度为10万的纤维素醚:0.7份；
[0017]聚丙烯纤维:0.8份；
[0018]其中，相变材料为BASF微胶囊储能粉末，其由大于95重量％的潜热存储材料组成的囊芯和聚合物组成的囊壁组成，所述囊芯与所述囊壁的重量比为50?95:5?50 ;
[0019]所述聚丙烯纤维的纤维类型为束状单丝，比重为0.91，抗拉强度>358Mpa，纤维直径为18-48 μ m，熔点>165°C，弹性模量>3.5Gpa，抗拉极限>15%，纤维规格为3mm、6mm、9mm或 1 Qmnin
[0020]本发明所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其中:所述囊芯与所述囊壁的重量比为70?93:7?30，相变点为23 V，潜热为204J/g。
[0021]本发明所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其中所述硅藻泥由重量比为0.2?0.5:1的水与硅藻泥干粉料组成，所述硅藻泥干粉料由如下重量份数的原料制备而成:
[0022]一级煅烧硅藻土: 30?42份；
[0023]硅藻土陶粒:5?12份；
[0024]高岭土:4?10份；
[0025]活性白土:5?9份；
[0026]膨润土:3?11份；
[0027]沸石粉:4?6份；
[0028]碳酸钙:3?5份；
[0029]海藻胶:0.5-3 份；
[0030]羟丙基甲基纤维素醚:0.5-2份；
[0031]其中，所述一级煅烧硅藻土的细度为300-1500目，所述高岭土、所述活性白土和所述膨润土的细度小于2000目，所述硅藻土陶粒的粒径小于0.55mm,所述沸石粉和所述碳酸钙的细度小于800目。
[0032]一种具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板的制备方法，包括如下步骤:
[0033]步骤一、制备隔热减噪层:将已加工好的泡沫微晶陶瓷切割成长宽为1220 X 2440mm、1200 X 600mm或800 X 600mm的板材，对其表面和边角打磨加工处理，确保上表面平整，水平误差±2mm，立面垂直误差±lmm，阳角方正误差±2mm，去除板材表面浮灰等附着物；[0034]步骤二、制备调湿调温层:制备相变柔性腻子，用机械刮板在制备好的泡沫微晶陶瓷板上表面直接批抹已拌合好的膏状的所述相变柔性腻子2?3遍，厚度为2?5mm ;
[0035]步骤三、制备空气净化层:制备硅藻泥，在所述调温调湿层上表面上通过机械刮板直接批抹已拌合好的膏状硅藻泥2?3遍，厚度为2?4_ ;待材料表干后，用机制模具做出各种机理或平面印花，最后通过机械风干的方式，使硅藻泥完全干燥固化后备用；
[0036]步骤四、制备最终产品:将外表涂覆有相变材料和硅藻土的泡沫微晶陶瓷板通过机械切割成厚度为12_?32_，长宽为300 X 300mm, 400 X 400mm, 500 X 500mm,600 X 600mm, 800 X 800mm, 1200 X 600mm 或 1200 X 2400mm 的板材，即得产品。
[0037]本发明所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板的制备方法，其中所述相变柔性腻子的制备方法包括如下步骤:
[0038]( I)将相变柔性腻子干粉料中的各组份逐一称重；将用于拌合的水称重，水与相变柔性腻子干粉料的重量比为0.3?0.4 ;
[0039](2)将水、可再分散性聚合物胶粉、定型相变材料、憎水剂、纤维素醚和聚丙烯纤维按顺序依次投入搅拌机中以800转/分钟的转速分散20?30分钟；
[0040](3)将滑石粉缓慢倒入搅拌机中与已有物料以800转/分钟转速分散15分钟；
[0041](4)最后将白水泥和重钙逐步加入到搅拌机中与已有物料混合，以1200转/分钟搅拌分散15分钟，直至浆料被拌合成均匀粘稠的膏状物，出料装桶备用。
[0042]本发明所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板的制备方法，其中所述硅藻泥的制备方法包括如下步骤:
[0043]( I)将硅藻泥干粉料中的各组份逐一称重，将用于拌合的水称重，水与硅藻泥干粉料的重量比为0.2?0.5 ；
[0044](2)将水、海藻胶和羟丙基甲基纤维素醚按顺序依次投入搅拌机中以800转/分钟转速搅拌分散20?30分钟，使海藻胶和羟丙基甲基纤维素醚在水中充分均匀分散；
[0045]( 3 )将硅藻土、高岭土、活性白土和膨润土缓慢倒入搅拌机中与已有物料中速均匀混合；
[0046](4)最后将硅藻土陶粒、沸石粉和碳酸钙逐步加入搅拌机中与已有物料混合，由1200转/分钟搅拌分散搅拌20?30分钟，直至浆料被拌合成均匀粘稠的膏状物，出料装桶备用。
[0047]本发明所述环境功能性吊顶天花板与现有技术不同之处在于:
[0048]本发明所述环境功能性吊顶天花板采用了具有隔音减噪功能的泡沫微晶陶瓷板与具有调温调湿和空气净化材料等功能材料相结合的方式，形成了具有环境功能的天花板，具有工厂部品化、施工装配化、火灾高温阻燃防火、保温隔热、隔音减噪、调温调湿和空气净化等多功能复合化的优点。本发明通过工厂化生产，将具有防火、保温隔热、隔声减噪的泡沫微晶陶瓷板与具有调温调湿功能的相变材料和空气净化功能的硅藻土相复合，制成环境功能性天花板，实现绿色建材的使用功能复合化、建筑安装部品化和建筑体系集成化。
[0049]本发明环境功能性吊顶天花板中使用的所述泡沫微晶陶瓷由泡沫微晶陶瓷加工制成，泡沫微晶陶瓷以碎玻璃、粉煤灰、煤矸石等工业尾矿废渣为原材料，加入发泡剂、成核剂和外加剂等，经粉碎后混合均匀形成配合料，然后将配合料放到特制的磨具中，放入电炉中加热，经过预热、熔融、发泡、析晶、退火等工艺制成的新型多孔微晶陶瓷墙体材料。所述泡沫微晶陶瓷的技术参数为:比重:0.1?0.6，容重:767?1076kg/m3，导热系数:(0.029w/m*k，吸水率:5?20Vol%，抗压强度:9?18MPa，抗折强度:5.6?19MPa:，耐热强度:740?800MPa，耐火度:>100，防火性能达到国家“A”级标准，能耐酸性:0.08?5.0，耐碱性:0.05?0.8，抗冻性:0.03?0.38，不含氟氯化炭和氢氟氯酸。
[0050]相变材料(PCM-Phase Change Material)是指随温度变化而改变物理性质并能提供潜热的物质。硅藻土是一种天然材料，不含有害化学物质，除了具有不燃、隔音、防水、重量轻以及隔热等特点外，还有除湿、调湿、除臭、净化室内空气等作用，是优良的环保型室内外装修材料。
[0051]下面结合附图对本发明的环境功能性吊顶天花板作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0052]图1为本发明所述环境功能性吊顶天花板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0053]实施例1
[0054]如图1所示，本发明环境功能性吊顶天花板从里至外依次包括固定在一起的隔热减噪层1、调温调湿层2和空气净化层3，其中，隔热减噪层I为泡沫微晶陶瓷板，调温调湿层2为相变材料，空气净化层3为硅藻泥。调温调湿层2涂覆在隔热减噪层I上，空气净化层3涂覆在调温调湿层2上。
[0055]吊顶天花板尺寸为:厚度为12mm，长宽为300 X 300mm ;调温调湿层2厚度为2mm ；空气净化层3厚度为2mm。
[0056]相变材料为相变柔性腻子，其由重量比为0.3:1的水与相变柔性腻子干粉料组成，相变柔性腻子干粉料由如下重量份数的原料制备而成:
[0057]白水泥:30份；
[0058]滑石粉:20份；
[0059]重钙:32.2 份；
[0060]可再分散性聚合物胶粉:3.5份；
[0061]定型相变材料:10份；
[0062]有机硅聚合物憎水剂:0.8份；
[0063]粘度为10万的纤维素醚:0.7份；
[0064]聚丙烯纤维:0.8份；
[0065]其中，相变材料为BASF微胶囊储能粉末，其由大于95重量％的潜热存储材料组成的囊芯和聚合物组成的囊壁组成，囊芯与囊壁的重量比为50:5 ；
[0066]聚丙烯纤维的纤维类型为束状单丝，比重为0.91，抗拉强度>358Mpa，纤维直径为18-48 μ m，熔点>165°C，弹性模量>3.5Gpa，抗拉极限>15%，纤维规格为3mm、6mm、9mm或19mm。
[0067]硅藻泥由重量比为0.2:1的水与硅藻泥干粉料组成，硅藻泥干粉料由如下重量份数的原料制备而成:
[0068]一级煅烧硅藻土:30份；[0069]硅藻土陶粒:12份；
[0070]高岭土:4 份；
[0071]活性白土:9份；
[0072]膨润土:3 份；
[0073]沸石粉:6份；
[0074]碳酸钙:3份；
[0075]海藻胶:3份；
[0076]羟丙基甲基纤维素醚:0.5份；
[0077]其中，一级煅烧硅藻土的细度为1500目，高岭土、活性白土和膨润土的细度小于2000目，硅藻土陶粒的粒径小于0.55mm，沸石粉和碳酸钙的细度小于800目。
[0078]—种本发明的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板的制备方法，包括如下步骤:
[0079]步骤一、制备隔热减噪层1:将已加工好的泡沫微晶陶瓷切割成长宽为800X600mm的板材，对其表面和边角打磨加工处理，确保上表面平整，水平误差±2mm，立面垂直误差±lmm，阳角方正误差±2mm，去除板材表面浮灰等附着物；
[0080]步骤二、制备调湿调温层2:制备相变柔性腻子，用机械刮板在制备好的泡沫微晶陶瓷板上表面直接批抹已拌合好的膏状的相变柔性腻子2遍，厚度为2mm ；
[0081]步骤三、制备空气净化层3:制备硅藻泥，在调温调湿层上表面上通过机械刮板直接批抹已拌合好的膏状硅藻泥2遍，厚度为2mm ;待材料表干后，用机制模具做出各种机理或平面印花，最后通过机械风干的方式，使硅藻泥完全干燥固化后备用；
[0082]步骤四、制备最终产品:将外表涂覆有相变材料和硅藻土的泡沫微晶陶瓷板通过机械切割成厚度为12mm，长宽为300 X 300mm的板材，即得产品。
[0083]其中，相变柔性腻子的制备方法包括如下步骤:
[0084]( I)将相变柔性腻子干粉料中的各组份逐一称重；将用于拌合的水称重，水与相变柔性腻子干粉料的重量比为0.3 ；
[0085](2)将水、可再分散性聚合物胶粉、定型相变材料、憎水剂、纤维素醚和聚丙烯纤维按顺序依次投入搅拌机中以800转/分钟的转速分散20分钟；
[0086](3)将滑石粉缓慢倒入搅拌机中与已有物料以800转/分钟转速分散15分钟；
[0087](4)最后将白水泥和重钙逐步加入到搅拌机中与已有物料混合，以1200转/分钟搅拌分散15分钟，直至浆料被拌合成均匀粘稠的膏状物，出料装桶备用。
[0088]硅藻泥的制备方法包括如下步骤:
[0089]( I)将硅藻泥干粉料中的各组份逐一称重，将用于拌合的水称重，水与硅藻泥干粉料的重量比为0.2 ；
[0090](2)将水、海藻胶和羟丙基甲基纤维素醚按顺序依次投入搅拌机中以800转/分钟转速搅拌分散20分钟，使海藻胶和羟丙基甲基纤维素醚在水中充分均匀分散；
[0091 ] (3)将硅藻土、高岭土、活性白土和膨润土缓慢倒入搅拌机中与已有物料中速均匀混合；
[0092] (4)最后将硅藻土陶粒、沸石粉和碳酸钙逐步加入搅拌机中与已有物料混合，由1200转/分钟搅拌分散搅拌20分钟，直至浆料被拌合成均匀粘稠的膏状物，出料装桶备用。[0093]实施例2
[0094]如图1所示，本发明环境功能性吊顶天花板从里至外依次包括固定在一起的隔热减噪层1、调温调湿层2和空气净化层3，其中，隔热减噪层I为泡沫微晶陶瓷板，调温调湿层2为相变材料，空气净化层3为硅藻泥。调温调湿层2涂覆在隔热减噪层I上，空气净化层3涂覆在调温调湿层2上。
[0095]吊顶天花板尺寸为:厚度为32mm，长宽为1200X2400mm ;调温调湿层2厚度为5mm ;空气净化层3厚度为4mm。
[0096]相变材料为相变柔性腻子，其由重量比为0.4:1的水与相变柔性腻子干粉料组成，相变柔性腻子干粉料由如下重量份数的原料制备而成:
[0097]白水泥:30份；
[0098]滑石粉:20份；
[0099]重钙:32.2 份；
[0100]可再分散性聚合物胶粉:5.5份；
[0101]定型相变材料:10份； [0102]有机硅聚合物憎水剂:0.8份；
[0103]粘度为10万的纤维素醚:0.7份；
[0104]聚丙烯纤维:0.8份；
[0105]其中，相变材料为BASF微胶囊储能粉末，其由大于95重量％的潜热存储材料组成的囊芯和聚合物组成的囊壁组成，囊芯与囊壁的重量比为95:50 ；
[0106]聚丙烯纤维的纤维类型为束状单丝，比重为0.91，抗拉强度>3581^&，纤维直径为18-48 μ m，熔点>165°C，弹性模量>3.5Gpa，抗拉极限>15%，纤维规格为3mm、6mm、9mm或19mm，相变点为23°C，潜热为204J/g。
[0107]硅藻泥由重量比为0.5:1的水与硅藻泥干粉料组成，硅藻泥干粉料由如下重量份数的原料制备而成:
[0108]一级煅烧硅藻土:42份；
[0109]硅藻土陶粒:5份；
[0110]高岭土:10 份；
[0111]活性白土:5份；
[0112]膨润土: 11 份；
[0113]沸石粉:4份；
[0114]碳酸钙:5份；
[0115]海藻胶:0.5份；
[0116]羟丙基甲基纤维素醚:2份；
[0117]其中，一级煅烧硅藻土的细度为300目，高岭土、活性白土和膨润土的细度小于2000目，硅藻土陶粒的粒径小于0.55mm，沸石粉和碳酸钙的细度小于800目。
[0118]一种本发明的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板的制备方法，包括如下步骤:
[0119]步骤一、制备隔热减噪层1:将已加工好的泡沫微晶陶瓷切割成长宽为1220X2440mm的板材，对其表面和边角打磨加工处理，确保上表面平整，水平误差±2mm，立面垂直误差±lmm，阳角方正误差±2mm，去除板材表面浮灰等附着物；
[0120]步骤二、制备调湿调温层2:制备相变柔性腻子，用机械刮板在制备好的泡沫微晶陶瓷板上表面直接批抹已拌合好的膏状的相变柔性腻子3遍，厚度为5mm ；
[0121]步骤三、制备空气净化层3:制备硅藻泥，在调温调湿层上表面上通过机械刮板直接批抹已拌合好的膏状硅藻泥3遍，厚度为4mm ;待材料表干后，用机制模具做出各种机理或平面印花，最后通过机械风干的方式，使硅藻泥完全干燥固化后备用；
[0122]步骤四、制备最终产品:将外表涂覆有相变材料和硅藻土的泡沫微晶陶瓷板通过机械切割成厚度为32_，长宽为1200X2400_的板材，即得产品。
[0123]其中，相变柔性腻子的制备方法包括如下步骤:
[0124](I)将相变柔性腻子干粉料中的各组份逐一称重；将用于拌合的水称重，水与相变柔性腻子干粉料的重量比为0.4 ；
[0125](2)将水、可再分散性聚合物胶粉、定型相变材料、憎水剂、纤维素醚和聚丙烯纤维按顺序依次投入搅拌机中以800转/分钟的转速分散30分钟；
[0126](3)将滑石粉缓慢倒入搅拌机中与已有物料以800转/分钟转速分散15分钟；
[0127](4)最后将白水泥和重钙逐步加入到搅拌机中与已有物料混合，以1200转/分钟搅拌分散15分钟，直至浆料被拌合成均匀粘稠的膏状物，出料装桶备用。
[0128]硅藻泥的制备方法包括如下步骤:
[0129](I)将硅藻泥干粉料中的各组份逐一称重，将用于拌合的水称重，水与硅藻泥干粉料的重量比为0.5 ;
[0130](2)将水、海藻胶和羟丙基甲基纤维素醚按顺序依次投入搅拌机中以800转/分钟转速搅拌分散30分钟，使海藻胶和羟丙基甲基纤维素醚在水中充分均匀分散；
[0131](3)将硅藻土、高岭土、活性白土和膨润土缓慢倒入搅拌机中与已有物料中速均匀混合；
[0132](4)最后将硅藻土陶粒、沸石粉和碳酸钙逐步加入搅拌机中与已有物料混合，由1200转/分钟搅拌分散搅拌30分钟，直至浆料被拌合成均匀粘稠的膏状物，出料装桶备用。
[0133]实施例3
[0134]与实施例1的区别在于:
[0135]吊顶天花板尺寸为:厚度为20mm，长宽为1200 X 600mm ;调温调湿层2厚度为3mm ；空气净化层3厚度为3mm。
[0136]相变材料为相变柔性腻子，其由重量比为0.35:1的水与相变柔性腻子干粉料组成，相变柔性腻子干粉料由如下重量份数的原料制备而成:白水泥:30份；
[0137]滑石粉:20份；
[0138]重钙:32.2 份；
[0139]可再分散性聚合物胶粉:4.5份；
[0140]定型相变材料:10份；
[0141]有机硅聚合物憎水剂:0.8份；
[0142]粘度为10万的纤维素醚:0.7份；
[0143]聚丙烯纤维:0.8份；
[0144]囊芯与囊壁的重量比为70:7，相变点为23°C，潜热为204J/g。[0145]硅藻泥由重量比为0.4:1的水与硅藻泥干粉料组成，硅藻泥干粉料由如下重量份数的原料制备而成:
[0146]—级煅烧娃藻土:35份；
[0147]硅藻土陶粒:7份；
[0148]高岭土:8 份；
[0149]活性白土:6份；
[0150]膨润土:9 份；
[0151]沸石粉:5份；
[0152]碳酸钙:4份；
[0153]海藻胶:2份；
[0154]羟丙基甲基纤维素醚:1份；
[0155]其中，一级煅烧硅藻土的细度为1000目，高岭土、活性白土和膨润土的细度小于2000目，硅藻土陶粒的粒径小于0.55mm，沸石粉和碳酸钙的细度小于800目。
[0156]一种本发明的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板的制备方法，包括如下步骤:
[0157]步骤一、制备隔热减噪层1:将已加工好的泡沫微晶陶瓷切割成长宽为1220 X 2440mm、1200 X 600mm或800 X 600mm的板材，对其表面和边角打磨加工处理，确保上表面平整，水平误差±2mm，立面垂直误差±lmm，阳角方正误差±2mm，去除板材表面浮灰等附着物；
[0158]步骤二、制备调湿调温层2:制备相变柔性腻子，用机械刮板在制备好的泡沫微晶陶瓷板上表面直接批抹已拌合好的膏状的相变柔性腻子2?3遍，厚度为2?5mm ;
[0159]步骤三、制备空气净化层3:制备硅藻泥，在调温调湿层上表面上通过机械刮板直接批抹已拌合好的膏状硅藻泥2?3遍，厚度为2?4_ ;待材料表干后，用机制模具做出各种机理或平面印花，最后通过机械风干的方式，使硅藻泥完全干燥固化后备用；
[0160]步骤四、制备最终产品:将外表涂覆有相变材料和硅藻土的泡沫微晶陶瓷板通过机械切割成厚度为12_?32_，长宽为300 X 300mm, 400 X 400mm, 500 X 500mm,600 X 600mm, 800 X 800mm, 1200 X 600mm 或 1200 X 2400mm 的板材，即得产品。
[0161]其中，相变柔性腻子的制备方法包括如下步骤:
[0162](I)将相变柔性腻子干粉料中的各组份逐一称重；将用于拌合的水称重，水与相变柔性腻子干粉料的重量比为0.35 ；
[0163](2)将水、可再分散性聚合物胶粉、定型相变材料、憎水剂、纤维素醚和聚丙烯纤维按顺序依次投入搅拌机中以800转/分钟的转速分散20?30分钟；
[0164](3)将滑石粉缓慢倒入搅拌机中与已有物料以800转/分钟转速分散15分钟；
[0165](4)最后将白水泥和重钙逐步加入到搅拌机中与已有物料混合，以1200转/分钟搅拌分散15分钟，直至浆料被拌合成均匀粘稠的膏状物，出料装桶备用。
[0166]硅藻泥的制备方法包括如下步骤:
[0167](I)将硅藻泥干粉料中的各组份逐一称重，将用于拌合的水称重，水与硅藻泥干粉料的重量比为0.4 ；
[0168](2)将水、海藻胶和羟丙基甲基纤维素醚按顺序依次投入搅拌机中以800转/分钟转速搅拌分散20?30分钟，使海藻胶和羟丙基甲基纤维素醚在水中充分均匀分散；
[0169](3)将硅藻土、高岭土、活性白土和膨润土缓慢倒入搅拌机中与已有物料中速均匀混合；
[0170](4)最后将硅藻土陶粒、沸石粉和碳酸钙逐步加入搅拌机中与已有物料混合，由1200转/分钟搅拌分散搅拌20?30分钟，直至浆料被拌合成均匀粘稠的膏状物，出料装桶备用。
[0171]实施例4
[0172]与实施例3的区别在于:
[0173]吊顶天花板长宽为500X500mm ;囊芯与囊壁的重量比为93:30。
[0174]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其特征在于:从里至外依次包括固定在一起的隔热减噪层(I)、调温调湿层(2)和空气净化层(3)，其中，所述隔热减噪层(O为泡沫微晶陶瓷板，所述调温调湿层(2)为相变材料，所述空气净化层(3)为硅藻泥。
2.根据权利要求1所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其特征在于:所述调温调湿层(2 )涂覆在所述隔热减噪层(I)上，所述空气净化层(3 )涂覆在所述调温调湿层(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其特征在于: 所述吊顶天花板尺寸为:厚度为12~32mm，长宽为300X300mm，400X400mm，500X 500mm, 600X600mm, 800X800mm, 1200X600mm 或 1200X 2400mm ;所述调温调湿层(2)厚度为2~5mm ;所述空气净化层(3)厚度为2~4mm。
4.根据权利要求3所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其特征在于:所述相变材料为相变柔性腻子，其由重量比为0.3~0.4:1的水与相变柔性腻子干粉料组成，所述相变柔性腻子干粉料由如下重量份数的原料制备而成: 白水泥:30份； 滑石粉:20份； 重钙:32.2份； 可再分散性聚合物胶粉:3.5~5.5份； 定型相变材料:10份； 有机硅聚合物憎水剂:0.8份； 粘度为10万的纤维素醚:0.7份； 聚丙烯纤维:0.8份； 其中，所述定型相变材料为BASF微胶囊储能粉末，其由大于95重量％的潜热存储材料组成的囊芯和聚合物组成的囊壁组成，所述囊芯与所述囊壁的重量比为50~95:5~50 ; 所述聚丙烯纤维的纤维类型为束状单丝，比重为0.91，抗拉强度>358Mpa，纤维直径为18-48 μ m，熔点>165°C，弹性模量>3.5Gpa，抗拉极限>15%，纤维规格为3mm、6mm、9mm或19mm。
5.根据权利要求4所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其特征在于:所述相变材料中所述囊芯与所述囊壁的重量比为70~93:7~30，相变点为23°C，潜热为204J/g。
6.根据权利要求5所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板，其特征在于:所述硅藻泥由重量比为0.2~0.5:1的水与硅藻泥干粉料组成，所述硅藻泥干粉料由如下重量份数的原料制备而成: 一级煅烧娃藻土:30~42份； 硅藻土陶粒:5~12份； 高岭土:4~10份； 活性白土:5~9份； 膨润土:3~11份； 沸石粉:4~6份；碳酸韩:3~5份； 海藻胶:0.5-3份； 羟丙基甲基纤维素醚:0.5-2份； 其中，所述一级煅烧硅藻土的细度为300-1500目，所述高岭土、所述活性白土和所述膨润土的细度小于2000目，所述硅藻土陶粒的粒径小于0.55mm，所述沸石粉和所述碳酸钙的细度小于800目。
7.—种上述任意一权利要求所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤一、制备隔热减噪层(I):将已加工好的泡沫微晶陶瓷切割成长宽为1220 X 2440mm、1200 X 600mm或800 X 600mm的板材，对其表面和边角打磨加工处理，确保上表面平整，水平误差±2mm，立面垂直误差±lmm，阳角方正误差±2mm，去除板材表面浮灰等附着物； 步骤二、制备调湿调温层(2):制备相变柔性腻子，用机械刮板在制备好的泡沫微晶陶瓷板上表面直接批抹已 拌合好的膏状的所述相变柔性腻子2~3遍，厚度为2~5mm ; 步骤三、制备空气净化层(3):制备硅藻泥，在所述调温调湿层上表面上通过机械刮板直接批抹已拌合好的膏状硅藻泥2~3遍，厚度为2~4_ ;待材料表干后，用机制模具做出各种机理或平面印花，最后通过机械风干的方式，使硅藻泥完全干燥固化后备用； 步骤四、制备最终产品:将外表涂覆有相变材料和硅藻土的泡沫微晶陶瓷板通过机械切割成厚度为 12mm ~32mm,长宽为 300 X 300mm, 400 X 400mm, 500 X 500mm, 600 X 600mm，800 X 800mm, 1200 X 600mm 或 1200 X 2400mm 的板材，即得产品。
8.根据权利要求7所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板的制备方法，其特征在于:所述相变柔性腻子的制备方法包括如下步骤: (1)将相变柔性腻子干粉料中的各组份逐一称重；将用于拌合的水称重，水与相变柔性腻子干粉料的重量比为0.3~0.4 ; (2)将水、可再分散性聚合物胶粉、定型相变材料、憎水剂、纤维素醚和聚丙烯纤维按顺序依次投入搅拌机中以800转/分钟的转速分散20~30分钟； (3)将滑石粉缓慢倒入搅拌机中与已有物料以800转/分钟转速分散15分钟； (4)最后将白水泥和重钙逐步加入到搅拌机中与已有物料混合，以1200转/分钟搅拌分散15分钟，直至浆料被拌合成均匀粘稠的膏状物，出料装桶备用。
9.根据权利要求8所述的具有调温调湿和空气净化功能的吊顶天花板的制备方法，其特征在于:所述硅藻泥的制备方法包括如下步骤: (1)将硅藻泥干粉料中的各组份逐一称重，将用于拌合的水称重，水与硅藻泥干粉料的重量比为0.2~0.5 ； (2)将水、海藻胶和羟丙基甲基纤维素醚按顺序依次投入搅拌机中以800转/分钟转速搅拌分散20~30分钟，使海藻胶和羟丙基甲基纤维素醚在水中充分均匀分散； (3)将硅藻土、高岭土、活性白土和膨润土缓慢倒入搅拌机中与已有物料中速均匀混合； (4)最后将硅藻土陶粒、沸石粉和碳酸钙逐步加入搅拌机中与已有物料混合，由1200转/分钟搅拌分散搅拌20~30分钟，直至浆料被拌合成均匀粘稠的膏状物，出料装桶备甩。
【文档编号】C09D5/34GK103924757SQ201410109582
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月22日 优先权日:2014年3月22日
【发明者】李晓军 申请人:烟台斯坦普精工建设有限公司