将涂料施用在大致平坦的部件上的方法和装置制造方法
【专利摘要】一种用于将涂料施用在大致平坦部件(22)上的喷涂室(21)，所述喷涂室包括输送系统(25)、至少一个用于施用涂料的装置(23)、以及至少一个抽吸系统，其特征在于，喷涂室的通风室(24)具有半圆筒形形状，从而使其轴线与前进部件(22)的方向垂直。
【专利说明】将涂料施用在大致平坦的部件上的方法和装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于将涂料施用在大致平坦部件上的设备的【技术领域】，在市场上称为 涂料喷涂室。具体地，本发明涉及喷涂室的通风室的形状，其中，通风室意指能够分配进入 空间中的气流的顶板。
【背景技术】
[0002] 已知一种喷涂室，其通过自动装置（往复机、旋转喷射系统、转盘旋转系统、高架 式机器人以及人形机器人）将喷射涂料施用在待上涂料的部件上。
[0003] 喷射涂料施用使并非所有涂料都撞击到待上涂料的部件上，没有撞击平坦部件的 涂料部分地撞击输送系统，并且部分地悬停在喷涂室自身中的空气中。所喷射的涂料的此 最后的部分被称为不粘附喷涂物，并且由喷涂室抽吸系统部分地拦截。
[0004] 未被拦截的不粘附喷涂物易于污染喷涂室内壁，从而聚集在内壁上直到损害制造 质量并导致被上涂料的部件的重大浪费的点。因此，喷涂室本身的昂贵的维护和清洁变成 强制性的。
[0005] 由于抽吸系统本身也产生气流，因此，被抽吸系统拦截的不粘附喷涂物被朝向喷 涂室过滤器引导。在该路径中，由于气流从通风室的喷射，不粘附喷涂物以更适合的方式被 控制。
[0006] 现有技术的一个示例是US5153034,其描述了具有由两个各自移动的倾斜通风室 形成的倾斜的双通风室的喷涂室。
[0007] 现有技术中已知的另一种形状是平坦的通风室，该通风室是水平的并且与待上涂 料的部件平行。
【发明内容】
[0008] 本发明试图提供一种具有改进的空气循环从而尽可能控制不粘附喷涂物的喷涂 室。这可以通过产生与由喷枪和抽吸联合作用而产生的涡流的几何形状更一致的气流来获 得。
[0009] 该目的通过本发明的通风室来实现，该通风室具有半圆形截面，从而产生与其半 圆筒形表面垂直的气流。半圆筒的轴线与喷涂室内的待上涂料的部件的输送方向垂直。该 半圆筒形形状与产生的不粘附喷涂物涡流尽可能地相似。半圆筒通风室运行，使得中央上 部通风室将由抽吸系统产生涡流保持较低，同时半圆筒的侧壁朝向涡流发展所沿的喷涂室 的横向轴线定向。以此方式，涡流自身朝向喷涂室的中央被压缩。
[0010] 本发明的优势在于不粘附喷涂物流的控制方面的改进。这具有如下几个结果：
[0011]-更干净的上涂料过程，其对最终用户而言导致较小数目的浪费的上涂料的部 件；
[0012] -对喷涂室的清洁和维护的需要较少；
[0013] -对不粘附喷涂物进行控制的空气消耗量较少（每时间单位空气更新的数目更 少）；
[0014] -在涂料能够被重新使用的情况下，通过抽吸系统恢复了较高的上涂料质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 以下描述中公开了本发明的另外的优势和特性，其中，基于附图详细地描述了本 发明的示例性实施方式，附图示出：
[0016] 图la和图lb为分别具有平坦通风室和倾斜通风室的两个现有技术示例的纵向截 面图；
[0017] 图2为本发明的整体上的纵向截面图；
[0018] 图3为示出了本发明中产生的气流的纵向截面的细节图；
[0019] 图4为本发明的喷涂室中产生的气流的轴测视图。
【具体实施方式】
[0020] 图la和图lb总体上示出了现有技术的喷涂室1，其中，由输送系统5承载的平坦 部件2向前移动，细箭头示出其方向。平坦部件2由喷枪3上涂料。图la示出了具有平坦 通风室4的喷涂室，而图lb示出了具有倾斜双通风室4的喷涂室。在这两种情况下，粗箭 头分别示出了来自其通风室的气流。
[0021] 图2示出了本发明的喷涂室21的沿其纵向轴线的截面。喷枪23向由细箭头指示 的方向向前移动的平坦部22上喷漆。半圆筒形通风室24产生与其半圆筒表面垂直的气流， 如粗箭头所示。扩散器26将空气以有序的方式均匀分配在喷涂室21内；扩散器26处于半 圆筒形通风室24的上游处。箭头27示出了由抽吸系统和过滤系统拦截的不粘附喷涂物的 路径。
[0022] 上游的扩散器26可选地设置有用于迫使空气进入喷涂室21中的装置（未示出）， 例如，在喷涂室自身外部的风扇或独立装置。
[0023] 图3示出了喷涂室21中产生的不粘附喷涂物涡流28的细节。通风室24的半圆 筒形形状允许使该涡流28能够相对于在现有技术喷涂室，特别是具有平坦通风室的喷涂 室中产生的涡流更容易地被控制。
[0024] 图4示出了喷涂室21的轴测视图，其中，为更简洁起见，未示出喷涂室的顶部。白 色箭头30示出了前进的平坦部件的方向，同时指示性地示出了由箭头28指示的漩涡流，直 到输送系统25的两侧上的进气口 29。事实上，漩涡流28以具有与半圆筒形通风室24的形 状和尺寸类似的形状和尺寸以及具有与部件2的输送方向30垂直的轴线的方式发展。黑 色粗箭头示出了由扩散器26控制的气流的路径。
[0025] 当喷涂室21安装在最终用户的建筑物处时，通常它的参数必须调整以用于上涂 料工艺优化。一方面通风室几何形状是必需的，但是根据喷涂室的尺寸，用于施用涂料的装 置、特别是涂料的种类以及气流要以不同的方式调整。
[0026] 如室内对比试验中所示，对于本发明的半圆筒形通风室，与具有不同通风室的喷 涂室相比，喷涂室21的参数的优化令人惊讶地更简单并且更快。
[0027] 本发明的另一个优势与抽吸系统过滤器更换有关。事实上，当过滤器变脏直到移 除该过滤器时，不粘附喷涂物控制逐渐恶化，并且在更换过滤器时返回到最优水平。对于本 发明的半圆筒形通风室，不粘附喷涂物控制对过滤器上的脏物积聚不太敏感，从而导致所 述工艺的更稳定的质量。
[0028] lprior art spray booth 现有技术喷涂室
[0029] 2Flat part 平坦部件
[0030] 3Spray guns 喷枪
[0031] 4Plenum 通风室
[0032] 5Conveying system 输送系统
[0033] 26Diffuser 扩散器
[0034] 27Arrows 箭头
[0035] 28Whirl 涡流
[0036] 29Air inlet 进气口
[0037] 30Direction arrow 方向箭头
【权利要求】
1. 一种用于将涂料施用在大致平坦的部件（22)上的喷涂室（21)，所述喷涂室（21) 包括输送系统（25)、至少一个用于施用涂料的装置（23)以及至少一个抽吸系统，其特征在 于， 所述喷涂室的通风室（24)具有半圆筒形形状，其轴线与前进的所述部件（22)的方向 垂直。
2. 根据权利要求1所述的喷涂室，其中，所述半圆筒形通风室（24)对空气是可透过的， 并且其中，气流的方向与半圆筒形表面垂直。
3. 根据权利要求2所述的喷涂室，其中，至少一个扩散器（26)将空气均匀地分配在所 述半圆筒形通风室（24)上游的容积中。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的喷涂室，还包括至少一个用于迫使空气进入所 述喷涂室（21)中的装置。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的喷涂室，其中，承载所述平坦部件（22)的所述输 送系统（25)为带输送系统。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的喷涂室，其中，所述抽吸系统包括干式过滤器。
7. 根据权利要求1至5中任一项所述的喷涂室，其中，所述抽吸系统包括水幕过滤器。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的喷涂室，其中，所述用于施用涂料的装置（23)选 自包括往复机、旋转系统、转盘旋转系统、高架式机器人以及人形机器人的组。
9. 一种使用根据权利要求1至8中任一项所述的具有半圆筒形形状的喷涂室（21)的 上涂料方法。
【文档编号】B05B15/12GK104107770SQ201410164657
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2013年4月22日
【发明者】里卡尔多·贝代斯基, 安德烈亚·卢卡·吉杜齐, 斯特凡诺·基亚里尼 申请人:塞弗拉合作社