一种惯性植绒装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种惯性植绒装置，包括金属板和由导辊传输的皮带，所述皮带的一侧设置有向所述皮带外侧表面挤出熔体的熔体挤出装置，所述金属板设置在所述皮带的正下方，所述金属板表面通过粘有胶粘剂的基布，皮带上的熔体和所述金属板分别带不同静电荷，所述皮带与所述基布的垂直空间周围环设有磁感应线圈，所述皮带与所述基布的空间内设置有一层所述磁感应线圈控制的磁粉，所述磁粉往返与所述皮带表面和基布上方，本发明中熔体在惯性作用下与所述磁粉分离，熔体在磁粉的拉伸下冷却形成绒毛，由于磁粉的带动熔体的下落速度增加，增加了穿刺基布的胶粘剂的能力，增强与基布的结合能力。
【专利说明】一种惯性植绒装置
所属【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织植绒机械领域，特别地，是一种惯性增强的植绒装置。
【背景技术】
[0002]静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，静电植绒装置的结构:上极板是一块板型金属网框，下极板是一块金属平板托架，上面铺有网印有胶粘剂的待植绒基布，上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器上的正、负输出端。料斗中的绒毛，由于供毛轴的旋转，落到金属网负极上。当绒毛与负极接触时，由于电极的电导率比绒毛高，会在纤维中产生导电电流，绒毛会产生负静电荷，使绒毛在电场中具有很大的伸直度和飞翔性，以较高的速度垂直下落到网印有胶粘剂图案的基布上，形成精美的绒面图文。
[0003]植绒过程中，绒毛与基布的结合依靠胶粘剂进行连接，绒毛最初与胶粘剂的结合，依靠的是绒毛自身的惯性动能与胶粘剂的流动性完成的，由于绒毛很轻因此绒毛与胶粘剂的结合效果并不是非常好。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种惯性植绒装置，该惯性植绒装置能够增强绒毛植绒时的惯性。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]该惯性植绒装置包括金属板和由导辊传输的皮带，所述皮带的一侧设置有向所述皮带外侧表面挤出熔体的熔体挤出装置，所述金属板设置在所述皮带的正下方，所述金属板表面通过粘有胶粘剂的基布，所述熔体挤出装置的熔体出口或者所述皮带与一静电发生器的一极电连接，所述金属板与所述静电发生器的另一极电连接，所述皮带与所述基布的垂直空间周围环设有磁感应线圈，所述皮带与所述基布的空间内设置有一层所述磁感应线圈控制的磁粉，所述磁粉往返与所述皮带表面和基布上方。
[0007]作为优选，所述导辊的表面设置有加热层。
[0008]作为优选，所述磁粉的形状为橄榄状的椭圆体，所述磁粉的磁极位于椭圆体的两个尖端。
[0009]作为优选，所述磁粉与所述基布最近的距离大于所述基布与所述皮带距离的十分
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[0010]本发明的优点在于:
[0011]所述皮带上的熔体与所述金属板之间产生静电场，使用磁感应线圈控制所述磁粉沾染皮带上的熔体，当熔体接近所述金属板时，所述磁粉反向运动，而熔体在惯性作用下与所述磁粉分离，熔体在磁粉的拉伸下冷却形成绒毛，由于磁粉的带动熔体的下落速度增加， 增加了穿刺基布的胶粘剂的能力，增强与基布的结合能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本惯性植绒装置的结构示意图。
[0013]图2是本惯性植绒装置熔体脱离皮带的示意图。
[0014]图3是本惯性植绒装置熔体与磁粉分离的示意图。
[0015]图4是本惯性植绒装置熔体冷却成绒毛后与基布结合的结构示意图。
[0016]图5是本惯性植绒装置磁粉形状的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0018]在本实施例中，参阅图1，该惯性植绒装置包括金属板100和由导辊210、220传输的皮带300，所述皮带300的一侧设置有向所述皮带300外侧表面挤出熔体310的熔体挤出装置400，所述金属板100设置在所述皮带300的正下方，所述金属板100表面通过粘有胶粘剂的基布10，所述熔体挤出装置400的熔体出口或者所述皮带300与一静电发生器的一极电连接，所述金属板100与所述静电发生器的另一极电连接，所述皮带300与所述基布10的垂直空间周围环设有磁感应线圈600，所述皮带300与所述基布10的空间内设置有一层所述磁感应线圈600控制的磁粉500，所述磁粉500往返与所述皮带300表面和基布10上方。
[0019]上述的惯性植绒装置，所述导辊210、220的表面设置有加热层，加热层可以使皮带上的熔体310保持熔融的温度，防止发生冷却。
[0020]参阅图5，所述磁粉500的形状为橄榄状的椭圆体，所述磁粉500的磁极位于椭圆体的两个尖端，减少阻挡熔体310垂直流动的阻挡面积，使熔体310更容易与所述磁粉500脱离。
[0021]上述的惯性植绒装置，所述磁粉500与所述基布10最近的距离大于所述基布10与所述皮带300距离的十分之一，使熔体310在惯性的作用下有足够的时间有所述磁粉500脱离。
[0022]上述的惯性植绒装置的原理:
[0023]参阅图2、图3和图4，所述皮带300上的熔体310与所述金属板100之间产生静电场，使用磁感应线圈600控制所述磁粉500沾染皮带300上的熔体310，当熔体310接近所述金属板100时，所述磁粉500反向运动，而熔体310在惯性作用下与所述磁粉500分离，熔体310在最初离开皮带300，沾染在磁粉500上的熔体310底部因为是迎气流面，因此熔体310底部外面冷却凝固成形，而熔体310与所述磁粉500分尚时,熔体310内部的未凝固部分被磁粉500带出冷却形成绒毛的尖部。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种惯性植绒装置，包括金属板(100)，其特征在于:还包括由导辊(210)、(220)传输的皮带(300)，所述皮带(300)的一侧设置有向所述皮带(300)外侧表面挤出熔体(310)的熔体挤出装置(400)，所述金属板(100)设置在所述皮带(300)的正下方，所述金属板(100)表面通过粘有胶粘剂的基布(10)，所述熔体挤出装置(400)的熔体出口或者所述皮带(300)与一静电发生器的一极电连接，所述金属板(100)与所述静电发生器的另一极电连接，所述皮带(300)与所述基布(10)的垂直空间周围环设有磁感应线圈(600)，所述皮带(300)与所述基布(10)的空间内设置有一层所述磁感应线圈(600)控制的磁粉(500)，所述磁粉(500)往返与所述皮带(300)表面和基布(10)上方。
2.根据权利要求1所述的惯性植绒装置，其特征在于:所述导辊(210)、(220)的表面设置有加热层。
3.根据权利要求1所述的惯性植绒装置，其特征在于:所述磁粉(500)的形状为橄榄状的椭圆体，所述磁粉(500)的磁极位于椭圆体的两个尖端。
4.根据权利要求1所述的惯性植绒装置，其特征在于:所述磁粉(500)与所述基布 (10)最近的距离大于所述基布(10)与所述皮带(300)距离的十分之一。
【文档编号】B05D1/04GK103990586SQ201410255208
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】沈旭源 申请人:湖州市菱湖重兆金辉丝织厂