一种异型钢管防锈剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及异型钢管【技术领域】，尤其是一种异型钢管防锈剂及其制备方法，所述防锈剂的质量份数组成如下：煤油10-20份、石油磺酸钠5-10份、膨润土4-8份、凡士林3-7份、氧化锌4-9份、聚乙二醇10-20份、磷酸三钠4-10份、二环己胺3-9份、丙烯酰胺8-15份、肌醇六磷酸酯10-20份、缓蚀剂5-10份、pH调节剂1-6份、非离子表面活性剂4-8份、去离子水30-40份。利用本发明的防锈剂进行防锈，防锈效果好，防锈时间长，对长期保存中因结露而产生的生锈具有良好的抑制效果，且可以保持金属部件的表面清洁，所以在进行保存后的金属加工(电镀、涂敷等)时，可省去洗涤工艺，省时且降低了试剂费用。
【专利说明】一种异型钢管防锈剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及异型钢管【技术领域】，尤其是一种异型钢管防锈剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]异型钢管是一种具有中空截面的长条钢材，广泛用于汽车、火车、飞机、轮船以及航天发射器等构造部件、机械零部件、石油化工、地质钻探、纺织机械、无线电通讯、医疗卫生、竣工等各个领域。采用异型钢管制造环形零件，可以提高材料利用率，简化制造工艺，节约材料和加工工时。
[0003]现有技术中，异型钢管在生产和使用过程中都会遇到内外表面生锈的情况，为了防止生锈一般在工序间和最后完成生产后会对产品进行防锈处理，但是防锈效果好。
[0004]防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。
[0005]现有的防锈方法用浸溃有双环己铵硝酸酯等气化性防锈剂的包装纸进行包装的方法，由于防锈剂气化并发挥防锈效果需要时间，而且防锈剂成分在金属部件表面，所以金属部件表面的洁净度显著降低，而且树脂中含有的气化性防锈剂难以气化，所以包装使用时防锈效果不充分。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中防锈剂防锈效果差、防锈时间短的技术不足，提供一种防锈时间长、对生锈具有良好的抑制效果的异型钢管防锈剂及其制备方法。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下:
[0008]一种异型钢管防锈剂，所述防锈剂的质量份数组成如下:煤油10-20份、石油磺酸钠5-10份、膨润土 4-8份、凡士林3-7份、氧化锌4-9份、聚乙二醇10-20份、磷酸三钠4_10份、二环己胺3-9份、丙烯酰胺8-15份、肌醇六磷酸酯10-20份、缓蚀剂5_10份、pH调节剂1-6份、非离子表面活性剂4-8份、去离子水30-40份。
[0009]进一步的，所述缓蚀剂选自:磷羧酸、巯基苯并噻唑、磺化木质素中的至少一种。
[0010]进一步的，所述pH调节剂选自:氢氧化钠、过氧焦磷酸钠、氨水、碳酸钠中的至少一种。
[0011]进一步的，所述非离子表面活性剂选自:脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺中的一种。
[0012]一种异型钢管防锈剂的制备方法，按质量份数比称取各成分，在容器中先加入煤油、石油磺酸钠、膨润土、凡士林、氧化锌、聚乙二醇、磷酸三钠、二环己胺、丙烯酰胺、肌醇六磷酸酯、去离子水，搅拌混合均匀，再加入缓蚀剂、pH调节剂、非离子表面活性剂，升温至50-60°C加热搅拌30-40min，混合均匀后，自然冷却至室温，得防锈剂成品备用。
[0013]进一步的，所述防锈剂的质量份数组成如下:煤油15、石油磺酸钠7份、膨润土 6份、凡士林5份、氧化锌7份、聚乙二醇15份、磷酸三钠7份、二环己胺6份、丙烯酰胺12份、肌醇六磷酸酯15份、缓蚀剂7份、pH调节剂4份、非离子表面活性剂6份、去离子水35份。
[0014]采用本发明的技术方案的有益效果是:利用本发明的防锈剂进行防锈，防锈效果好，防锈时间长，对长期保存中因结露而产生的生锈具有良好的抑制效果，且可以保持金属部件的表面清洁，所以在进行保存后的金属加工(电镀、涂敷等)时，可省去洗涤工艺，省时且降低了试剂费用。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]一种异型钢管防锈剂，所述防锈剂的质量份数组成如下:煤油10份、石油磺酸钠5份、膨润土 4份、凡士林3份、氧化锌4份、聚乙二醇10份、磷酸三钠4份、二环己胺3份、丙烯酰胺8份、肌醇六磷酸酯10份、缓蚀剂5份、pH调节剂1份、非离子表面活性剂4份、去离子水30份。
[0018]所述缓蚀剂为:磷羧酸、巯基苯并噻唑、磺化木质素的混合物，其质量比为1:2:1。
[0019]所述pH调节剂为氢氧化钠。
[0020]所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0021]一种异型钢管防锈剂的制备方法，按质量份数比称取各成分，在容器中先加入煤油、石油磺酸钠、膨润土、凡士林、氧化锌、聚乙二醇、磷酸三钠、二环己胺、丙烯酰胺、肌醇六磷酸酯、去离子水，搅拌混合均匀，再加入缓蚀剂、pH调节剂、非离子表面活性剂，升温至50-60°C加热搅拌30-40min，混合均匀后，自然冷却至室温，得防锈剂成品备用。
[0022]实施例2
[0023]一种异型钢管防锈剂，所述防锈剂的质量份数组成如下:煤油15、石油磺酸钠7份、膨润土 6份、凡士林5份、氧化锌7份、聚乙二醇15份、磷酸三钠7份、二环己胺6份、丙烯酰胺12份、肌醇六磷酸酯15份、缓蚀剂7份、pH调节剂4份、非离子表面活性剂6份、去离子水35份。
[0024]所述缓蚀剂为:磷羧酸、巯基苯并噻唑、磺化木质素的混合物，其质量比为1:2:1。
[0025]所述pH调节剂选自:氢氧化钠、过氧焦磷酸钠、氨水、碳酸钠，其质量比为1:1:2:1。
[0026]所述非离子表面活性剂为烷基醇酰胺。
[0027]—种异型钢管防锈剂的制备方法，按质量份数比称取各成分，在容器中先加入煤油、石油磺酸钠、膨润土、凡士林、氧化锌、聚乙二醇、磷酸三钠、二环己胺、丙烯酰胺、肌醇六磷酸酯、去离子水，搅拌混合均匀，再加入缓蚀剂、pH调节剂、非离子表面活性剂，升温至50-60°C加热搅拌30-40min，混合均匀后，自然冷却至室温，得防锈剂成品备用。
[0028]实施例3
[0029]一种异型钢管防锈剂，所述防锈剂的质量份数组成如下:煤油20份、石油磺酸钠10份、膨润土 8份、凡士林7份、氧化锌9份、聚乙二醇20份、磷酸三钠10份、二环己胺9份、丙烯酰胺15份、肌醇六磷酸酯20份、缓蚀剂10份、pH调节剂6份、非离子表面活性剂8份、去尚子水40份。
[0030]所述缓蚀剂为磺化木质素。
[0031]所述pH调节剂为碳酸钠。
[0032]所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0033]一种异型钢管防锈剂的制备方法，按质量份数比称取各成分，在容器中先加入煤油、石油磺酸钠、膨润土、凡士林、氧化锌、聚乙二醇、磷酸三钠、二环己胺、丙烯酰胺、肌醇六磷酸酯、去离子水，搅拌混合均匀，再加入缓蚀剂、pH调节剂、非离子表面活性剂，升温至50-60°C加热搅拌30-40min，混合均匀后，自然冷却至室温，得防锈剂成品备用。
[0034]实施例3为最佳实施例。
[0035]尽管上述实施例已对本发明的技术方案进行了详细地描述，但是本发明的技术方案并不限于以上实施例，在不脱离本发明的思想和宗旨的情况下，对本发明的技术方案所做的任何改动都将落入本发明的权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种异型钢管防锈剂，其特征在于，所述防锈剂的质量份数组成如下:煤油10-20份、石油磺酸钠5-10份、膨润土 4-8份、凡士林3-7份、氧化锌4-9份、聚乙二醇10-20份、磷酸三钠4-10份、二环己胺3-9份、丙烯酰胺8-15份、肌醇六磷酸酯10-20份、缓蚀剂5_10份、PH调节剂1-6份、非离子表面活性剂4-8份、去离子水30-40份。
2.根据权利要求1所述的一种异型钢管防锈剂，其特征在于，所述缓蚀剂选自:磷羧酸、巯基苯并噻唑、磺化木质素中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种异型钢管防锈剂，其特征在于，所述pH调节剂选自:氢氧化钠、过氧焦磷酸钠、氨水、碳酸钠中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种异型钢管防锈剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自:脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺中的一种。
5.一种如权利要求1所述的异型钢管防锈剂的制备方法，其特征在于:按质量份数比称取各成分，在容器中先加入煤油、石油磺酸钠、膨润土、凡士林、氧化锌、聚乙二醇、磷酸三钠、二环己胺、丙烯酰胺、肌醇六磷酸酯、去离子水，搅拌混合均匀，再加入缓蚀剂、PH调节剂、非离子表面活性剂，升温至50-60°C加热搅拌30-40min，混合均匀后，自然冷却至室温，得防锈剂成品备用。
6.根据权利要求1所述的一种异型钢管防锈剂，其特征在于，所述防锈剂的质量份数组成如下:煤油15、石油磺酸钠7份、膨润土 6份、凡士林5份、氧化锌7份、聚乙二醇15份、磷酸三钠7份、二环己胺6份、丙烯酰胺12份、肌醇六磷酸酯15份、缓蚀剂7份、pH调节剂4份、非离子 表面活性剂6份、去离子水35份。
【文档编号】C09D4/02GK104073039SQ201410307257
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】郭洪建, 杨日升 申请人:张家港市华尊宝特种材料科技有限公司