耐磨底漆组合物的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种耐磨底漆组合物，属于涂料【技术领域】。本发明按重量份数计，以水性环氧丙烯酸树脂30份～45份，聚氨酯丙烯酸酯35份～40份，水溶性氨基树脂8份～12份，己二异氰酸酯10份～15份，乙醇5份～8份，三氧化二铝10份～20份，气相二氧化硅0.1份～1份，丙二醇丁醚1份～2份，羧甲基纤维素钠0.01份～0.1份，颜料5份～30份，硅油0.2份～0.5份以及去离子水30份～50份为原料制备而成。本发明耐磨性能好，硬度高，涂抹施工后，能在制品表面形成耐磨的保护层，从而对制品形成持久的保护。
【专利说明】耐磨底漆组合物
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料【技术领域】，尤其涉及一种耐磨底漆组合物。
【背景技术】
[0002]底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，是油漆系统发挥最佳效果。然而，传统的底漆的性能针对性不强，例如很多的油漆的耐磨性能和硬度不够，容易在施工后被磨穿，影响整体的美感。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是提供一种耐磨性能好的耐磨底漆组合物，。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
它由以下重量份数的原料制成:
水性环氧丙烯酸树脂30份~45份，聚氨酯丙烯酸酯35份~40份，水溶性氨基树脂8份~12份，己二异氰酸酯10份~15份，乙醇5份~8份，三氧化二铝10份~20份，气相二氧化硅0.1份~1份，丙二醇丁醚1份~2份，羧甲基纤维素钠0.01份~0.1份，颜料5份~30份,硅油0.2份~0.5份以及去离子水30份~50份；
其制备方法包括以下步骤:
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物I，备用；
B、将上述三氧化二铝，气相二氧化硅，羧甲基纤维素钠，颜料以及A步骤制得的中间产物I放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物II ；
C、将B步骤制得的中间产物II倒入高速分散机中，加入水性环氧丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸酯，水溶性氨基树脂，丙二醇丁醚，硅油以及去离子水以900转/分钟~1000转/分的转速分散4小时~6小时，制得。
[0005]由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是:
本发明耐磨性能好，硬度高，涂抹施工后，能在制品表面形成耐磨的保护层，从而对制品形成持久的保护。
【具体实施方式】
[0006]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
[0007]实施例1
本耐磨底漆组合物的制备原料是:水性环氧丙烯酸树脂3.0kg，聚氨酯丙烯酸酯
3.5kg,水溶性氨基树脂1.2kg,己二异氰酸酯0.5kg,乙醇0.8kg,三氧化二招2.0kg,气相二氧化娃0.1kg,丙二醇丁醚0.2kg,羧甲基纤维素钠0.01kg,颜料3.0kg,硅油0.05kg以及去离子水3.0kg ；
其制备方法包括以下步骤:
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物I，备用；
B、将上述三氧化二铝，气相二氧化硅，羧甲基纤维素钠，颜料以及A步骤制得的中间产物I放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物II ；
C、将B步骤制得的中间产物II倒入高速分散机中，加入水性环氧丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸酯，水溶性氨基树脂，丙二醇丁醚，硅油以及去离子水以900转/分钟的转速分散6小时，制得。
[0008]实施例2
本耐磨底漆组合物的制备原料是:水性环氧丙烯酸树脂4.0kg，聚氨酯丙烯酸酯
3.6kg,水溶性氨基树脂1.0kg,己二异氰酸酯1.2kg,乙醇0.7kg,三氧化二招1.5kg,气相二氧化娃0.05kg,丙二醇丁醚0.15kg,羧甲基纤维素钠0.005kg,颜料2.0kg,硅油0.03kg以及去离子水4.0kg ；
其制备方法包括以下步骤:
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物I，备用；
B、将上述三氧化二铝，气相二氧化硅，羧甲基纤维素钠，颜料以及A步骤制得的中间产物I放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物II ；
C、将B步骤制得的中间产物II倒入高速分散机中，加入水性环氧丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸酯，水溶性氨基树脂，丙二醇丁醚，硅油以及去离子水以1000转/分的转速分散4小时，制得。
[0009]实施例3
本耐磨底漆组合物的制备原料是:水性环氧丙烯酸树脂4.5kg，聚氨酯丙烯酸酯
4.0kg,水溶性氨基树脂0.8kg,己二异氰酸酯1.0kg,乙醇0.5kg,三氧化二招1.0kg,气相二氧化娃0.01kg,丙二醇丁醚0.1kg,羧甲基纤维素钠0.0Olkg,颜料0.5kg,硅油0.02kg以及去离子水5.0kg ；
其制备方法包括以下步骤:
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物I，备用；
B、将上述三氧化二铝，气相二氧化硅，羧甲基纤维素钠，颜料以及A步骤制得的中间产物I放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物II ；
C、将B步骤制得的中间产物II倒入高速分散机中，加入水性环氧丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸酯，水溶性氨基树脂，丙二醇丁醚，硅油以及去离子水以950转/分的转速分散5小时，制得。
[0010]将实施例1~3制得的耐磨底漆组合物进行性能检测，其结果如表1所示。
[0011]表1
【权利要求】
1.一种耐磨底漆组合物，其特征在于由以下重量份数的原料制成: 水性环氧丙烯酸树脂30份~45份，聚氨酯丙烯酸酯35份~40份，水溶性氨基树脂8份~12份，己二异氰酸酯10份~15份，乙醇5份~8份，三氧化二铝10份~20份，气相二氧化硅0.1份~1份，丙二醇丁醚1份~2份，羧甲基纤维素钠0.01份~0.1份，颜料5份~30份,硅油0.2份~0.5份以及去离子水30份~50份； 其制备方法包括以下步骤: A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物I，备用； B、将上述三氧化二铝，气相二氧化硅，羧甲基纤维素钠，颜料以及A步骤制得的中间产物I放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物II ； C、将B步骤制 得的中间产物II倒入高速分散机中，加入水性环氧丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸酯，水溶性氨基树脂，丙二醇丁醚，硅油以及去离子水以900转/分钟~1000转/分的转速分散4小时~6小时，制得。
【文档编号】C09D175/14GK104073154SQ201410358843
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月27日 优先权日:2014年7月27日
【发明者】苏东荣, 韦光南, 梁勇坚 申请人:广西梧州龙鱼漆业有限公司