一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆，包括以下重量份的原料：氧化干燥类型水性树脂20~35份、水性自交联乳液10~15份、分散剂1~3份、催干剂1~3份、防锈颜料及颜填料20~35份、防沉剂1~3份、助剂1~4份、去离子水10~35份。本发明还公开了该底面合一防护漆的制备方法。该底面合一防护漆的漆膜可在室温或低温下快速固化，节能环保、气味低，满足企业安全生产的需要。
【专利说明】-种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其 制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种水性涂料，尤其是涉及一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面 合一防护漆。本发明还涉及该防护漆的制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，国内电梯轨道用油漆一般采用溶剂型醇酸手刷漆、硝基漆或溶剂型环氧醋 漆，油漆气味重，有毒挥发性成份高，空气中充满了易燃易爆的有机挥发气体，对企业安全 生产及工人的身体健康存在具大的危害。伴随着国家环保法规及危化品安全使用法规等相 关环保及消防安全法的实施，水性涂料越来越受到企业的重视。
[0003] 电梯轨道喷涂环境恶劣及素材表面处理参差不齐，施工环境通风性差，素材表面 铁镑处理不干净，表面粗趟度不达标，甚至有部分机油浮在表面，电梯轨道用T型钢厚度 高，传热慢，油漆固化温度一般在6(TC X 5分钟，升温慢散热也慢，伴随着生产线的流转，T 型钢须在带有部分热量的情况下进入创床进行创边，同时须用高压水枪喷射冷却热进行降 温处理，因此对油漆的干燥速度、抗闪镑性、湿态附着力、初期耐水性具有较高的要求。水性 涂料W水为溶剂，不能通过溶剂的梯度挥发来提高干燥速度，因此，水性树脂的选择至关重 要。
[0004] CN 102391732 A公开了一种水乳环保型钢铁带镑防腐涂装底料，通过单宁酸将铁 镑转化，实现带镑涂装。其前提条件是钢材表面处理需达到国标程度，干燥速度慢，同时转 化涂层附着力不稳固，进入创厂后油漆剥落。CN 102838914 A公开了一种用水性环氧、环氧 固化剂及含氯乳液混合制备的水性带镑涂装底漆，转化后的铁镑呈灰黑色，颜色单一，须配 套其它颜料面漆一起使用，同时，铁镑转化层较疏松，易剥落，不利于电梯轨道涂装线的生 产工艺。CN 103849302 A公开了一种水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆，由水溶性自干 环氧改性醇酸树脂、混合干料、黑色底盘漆的原料组成。其中，成膜物质的惰性化学密封产 品，有良好的抗空气，水，盐，碱，酸，具有良好的耐久性，外层坚初，附着力强，但树脂是通过 氧化干燥机理成膜，油漆干燥速度及硬度上升慢，同时，初期耐水发白、发胀，甚至有掉漆等 问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的之一在于提供一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护 漆，该水性涂料施工适应性强，漆膜湿态附着力好、耐闪镑性好、表干性及实干性快、初期耐 冷却液性强、耐腐蚀性优良，其性能达到溶剂型醇酸防护漆体系，满足电梯轨道企业安全生 产的需求。
[0006] 本发明目的之二是提供上述电梯轨道用低温快干型水性底面合一防护漆的制备 方法。
[0007] 本发明的第一个目的是通过W下技术措施来实现的；一种用于电梯轨道的低温快 干型水性底面合一防护漆，包括W下重量份的组分： 氧化干燥类型水性树脂 2(T35份 水性自交联乳液 10?15份 分散剂 r3份 催干剂 广3份 防镑颜料及颜填料 2(T35份 防沉剂 r3份 助剂 r4份 去离子水 1〇""*35份。
[0008] 本发明所述的氧化干燥类型水性树脂是含不饱和键的水性长油或短油环氧醋树 月旨、或者是水性长油或短油醇酸树脂。但是，发明人从树脂结构及合成原理出发，通过树脂 成膜机理研究及分析，发现普通的丙帰酸乳液由于含有表面活性剂且交联密度低从而导致 素材易闪镑及耐腐蚀差的问题。而传统的氧化干燥类型固化的水性树脂，其固化机理一般 由氧气吸收、氧气传递及自由基化H部分组成，过程中，氧气的传递速度慢，导致水性环氧 醋漆干燥慢，硬度上升慢。经过试验筛选，选择由丙帰酸醋类单体改性的水性环氧醋或水性 醇酸树脂为主体树脂，特别是指丙帰酸醋类单体含量超过树脂固体209T40%的水性树脂。 由于丙帰酸醋类单体的引进，促进了环氧醋的支化结构，有利于氧气的传递，同时，硬单体 丙帰酸醋有利于提升树脂的钢性，促使树脂硬度及干燥速度变快。因此，本发明所述氧化干 燥类型水性树脂优选为丙帰酸醋改性的水性长油或短油环氧醋树脂，或者是丙帰酸醋改性 的水性长油或短油醇酸树脂，且树脂中丙帰酸醋类单体含量超过树脂固体量的209T40%，例 如珠海长先的1042、广树化工的GS5000B、拜耳130、氯特2406、6150、DSM的6109、金汇利化 工的 6020G、E60-5 等。
[0009] 本发明所述的水性自交联乳液树脂为有机娃改性自交联苯丙乳液、聚氨醋改性自 交联苯丙乳液、聚氨醋改性丙帰酸醋、环氧改性丙帰酸乳液、功能性磯酸醋改性苯丙乳液中 的一种或两种W上的混合物。水性自交联乳液树脂可选银洋化工的WA-612、YS-888A ;路 博润的CR-760、CR-763 ;己斯夫的LR8977、1915、1532 ;东方树脂MC-102、MC-103 ;己德富的 897、998A等树脂中的一种或它们的混合物。
[0010] 本发明所述分散剂为具有双子星结构的高分子聚合物与非离子型分散剂的混 合物。其中，所述双子星结构的高分子聚聚合物为Su计ynol CT-324、Zetasperse2500、 Zetasperse3700等相应产品；非离子型分散剂是一种研磨助剂，能够改善颜料的润湿性及 分散性，提高研磨效率，具体型号有SurfYnol TG、化ViroGem 2010、2774等。
[0011] 本发明所述的催干剂为环焼酸钻、环焼酸锋和环焼酸铅的混合物或氯特化工复合 型催干剂4940,其中焼酸钻：环焼酸锋：环焼酸铅的质量比为广2 : 2?3 :广3。
[0012] 所述的防镑颜料占配方总量的fn〇%，为磯酸锋（纽碧莱106)、磯娃酸餓、H聚磯 酸铅（K-White 140W)的混合物。优选地，磯酸锋、磯娃酸餓和H聚磯酸铅之间的质量比为 1 ?2 : 1 ?2 : 1。
[0013] 所述的颜填料包括颜料和填料，其中，所述的填料为针状娃灰石、玻璃微粉、重金 石、和娃酸巧中一种或两种W上的混合物。
[0014] 本发明所述防沉剂为疏水改性气相二氧化娃、疏水改性缔合型聚氨醋、碱溶胀型 增稠剂中的一种或两种W上的混合物。其中，疏水改性气相二氧化娃可选用K200、A380、 皿612等相应产品；疏水改性缔合型聚氨醋可选TEGO的3030、3060、3010等相应产品；碱溶 胀型增稠剂可选TRM206、L030、HASE TT-935等相应产品。
[001引本发明所述的助剂为中和齐U、润湿消泡齐U、流平剂、防闪蚀齐U、防结皮剂、防冻剂等 助剂的混合物。所述的中和剂为氨水与AMP-95的混合物。所述的润湿消泡剂为化ViroGem ADOl与Su计ynol SE-F的混合物，两者同时兼具有消泡与润湿能力。所述的防闪蚀剂为 FA-179。所述的防结皮剂为松尾化工的0444或0445。所述的防冻剂为丙二醇，其含量为配 方总量的0. 59T1%。
[0016] 本发明的第二个目的是通过W下技术措施来实现的；一种用于电梯轨道的低温快 干型水性底面合一防护漆的制备方法，其包括W下步骤： (1)水性色浆的制备：将部分氧化干燥型水性树脂及部分去离子水加入桶中，揽拌均 匀后，加入催干剂、防冻剂、润湿消泡剂、分散剂、中和剂AMP-95,80(Tl200rpm/min揽拌均 匀，然后在揽拌条件下加入防镑颜料及颜填料和防沉剂气相二氧化娃，150(T2000rpm/min 揽拌均匀后，转移至砂磨机中研磨至细度小于20微米。
[0017] (2)水性自交联乳液预处理：把水性自交联乳液用中和剂氨水调节PH值为 8. 5、. 5。
[0018] (3)水性漆的制备；把余下的氧化干燥型水性树脂及余下去离子水加入桶中，揽 拌均匀后，80(Tl200rpm/min揽拌下加入润湿消泡剂、防闪蚀剂、防结皮剂、疏水改性缔合 型聚氨醋，揽拌均匀后，加入步骤（1)中的水性色浆，150(T2000rpm/min揽拌均匀后，加入 碱溶胀型增稠剂，200(T3000rpm/min揽拌均匀，最后，往桶中加入步骤（2 )中的水性自交联 乳液，150(T2000巧m/min揽拌均匀后，用20(T300目滤网过滤包装。
[0019] 上述整个生产过程中，物料温度控制在45C W下。
[0020] 本发明与现有技术相比具有如下优点： (1)本发明提供的用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆采用丙帰酸醋类 单体含量超过树脂固体20% - 40%的水性树脂，由于丙帰酸醋类单体的引进，促进了环氧醋 的支化结构，有利于氧气的传递，同时，硬单体丙帰酸醋有利于提升树脂的钢性，促使树脂 硬度及干燥速度变快。因此漆膜可在室温或低温下快速固化。解决了现有水性环氧醋涂料 干性慢、硬度上升慢、初期耐水性漆、湿态附着力差的行业问题。而且其涂料施工适应性强， 涂层具有良好的耐腐蚀性，综合性能达到同类型溶剂型醇酸漆或环氧醋漆产品性能指标。
[0021] (2)本发明采用丙帰酸醋类单体改性的水性树脂的基础上，再辅W初期耐水性好 的水性自交联乳液，由于同性相溶的原理，环氧醋中的丙帰酸醋类单体促进了水性自交联 乳液与树脂的相容性，在树脂成膜过程中补强及提升了树脂初期耐水性，使漆膜具有良好 的初期耐冷却液性及良好的湿态附着力。
[0022] (3)本发明选择环境友好型防腐颜料及功能助剂，无毒环保，满足企业安全生产 W及施工人员健康的需求。
【具体实施方式】
[0023] 下面列举一部分具体实施例对本发明进行说明，有必要在此指出的是W下具体实 施例只用于对本发明作进一步说明，不代表对本发明保护范围的限制。其他人根据本发明 做出的一些非本质的修改和调整仍属于本发明的保护范围。
[0024] W下实施例中，氧化干燥类型水性树脂为丙帰酸醋改性的水性长油或短油环氧 醋树脂、丙帰酸醋改性的水性长油或短油醇酸树脂，且树脂中丙帰酸醋类单体含量超过树 脂固体量的20% - 40%，例如珠海长先的1042、广树化工的GS5000B、拜耳130、氯特2406、 6150、DSM 的 6109、金汇利化工的 6020G、E60-5 等。
[0025] 水性自交联乳液树脂为有机娃改性自交联苯丙乳液、聚氨醋改性自交联苯丙乳 液、聚氨醋改性丙帰酸醋、环氧改性丙帰酸乳液、功能性磯酸醋改性苯丙乳液中的一种或 两种W上的混合物。水性自交联乳液树脂可选银洋化工的WA-612、YS-888A;路博润的 CR-760、CR-763 ;己斯夫的 LR8977、1915、1532 ;东方树脂 MC-102、MC-103 ;己德富的 897、 998A等树脂中的一种或它们中的两种W下的混合物。
[0026] 所述分散剂为具有双子星结构的高分子聚合物与非离子型分散剂的混合物。其 中，双子星结构的高分子聚聚合物为 Su;rfynol CT-324、Zetasperse2500、Zetasperse3700 等相应产品；非离子型分散剂是一种研磨助剂，能够改善颜料的润湿性及分散性，提高研磨 效率，具体型号有 SurfYnol TG、化ViroGem 2010、2774 等。
[0027] 催干剂为环焼酸钻、环焼酸锋和环焼酸铅的混合物，或者采用氯特化工复合型催 干剂4940。
[002引防镑颜料占配方总量的6^10%，为磯酸锋(纽碧莱106)、磯娃酸餓、H聚磯酸铅 (K-White 140W)的混合物。颜填料包括颜料和填料。其中，填料为针状娃灰石、玻璃微粉、 重金石和娃酸巧中的一种或两种W上的混合物，颜料为水性粉末涂料常用颜料，如着色氧 化铁红等。
[0029] 防沉剂为疏水改性气相二氧化娃、疏水改性缔合型聚氨醋、碱溶胀型增稠剂中的 一种或两种W上的混合物。其中，疏水改性气相二氧化娃可选用K200、A380、皿612等相应 产品；疏水改性缔合型聚氨醋可选TEGO的3030、3060、3010等相应产品；碱溶胀型增稠剂 可选 TRM206、L030、HASE TT-935 等相应产品。
[0030] 助剂为中和剂、润湿消泡剂、流平剂、防闪蚀剂、防结皮剂、防冻剂等助剂的混合 物。所述的中和剂为氨水与AMP-95的混合物。润湿消泡剂为化ViroGem ADOl与Sudynol SE-F的混合物，两者同时兼具有消泡与润湿能力。防闪蚀剂为FA-179。防结皮剂为松尾化 工的0444或0445。防冻剂为丙二醇，其含量为配方总量的0. 59T1%。
[0031] 低速为 800-1200;rpm/min，中速为 1500-2000;rpm/min，中商速为 2000-3000巧m/ min,整个生产过程中，物料温度控制在45C W下。
[0032] 实施例1 催干剂为环焼酸钻、环焼酸锋和环焼酸铅的混合物，环焼酸钻、环焼酸锋和环焼酸铅之 间的质量比为2 : 2 : 1。
[0033] 防镑颜料为磯酸锋(纽碧莱106)、磯娃酸餓、H聚磯酸铅（K-White 140W)的混合 物，它们之间的质量比为2 ;1 ;1。
[0034] 填料为针状娃灰石和重金石。
[00巧]疏水改性缔合型聚氨醋为3030与3060的混合物。
[0036] 将部分氧化干燥型水性树脂GS5000B及部分去离子水加入桶中，揽拌均匀后， 加入催干剂、防冻剂丙二醇、润湿消泡剂化ViroGem AD01、分散剂Su;rfynol CT-324和 Su计ynol TG、中和剂AMP-95,低速揽拌10分钟，然后在揽拌条件下加入着色氧化铁红、防 镑颜料、填料、防沉剂疏水改性气相二氧化娃K200,中速揽拌10分钟后，转移至砂磨机中研 磨至细度小于20微米，得到水性色浆。
[0037] 把余下的氧化干燥型水性树脂GS5000B及余下去离子水加入桶中，揽拌均匀后， 在低速揽拌下加入润湿消泡剂Su计ynol SE-F、防闪蚀剂FA-179、防结皮剂0444、疏水改性 缔合型聚氨醋，揽拌10分钟后，加入上述水性色浆，中速揽拌5分钟后，加入碱溶胀型增稠 剂L030,中高速揽拌10分钟，最后，往桶中加入预先用氨水中和至抑值为8. 7左右的水性 自交联乳液CR-760，中速揽拌5分钟后，用20(T300目滤网过滤包装。
[00測 实施例2 催干剂为环焼酸钻、环焼酸锋和环焼酸铅的混合物，环焼酸钻、环焼酸锋和环焼酸铅之 间的质量比为1 ;2 ;2。
[0039] 防镑颜料为磯酸锋(凯巧ZP-10)、磯娃酸餓、H聚磯酸铅（K-White 140W)的混合 物，它们之间的质量比为1 ;2 ;1。
[0040] 填料为针状娃灰石和重金石。
[0041] 疏水改性缔合型聚氨醋为3030与3060的混合物。
[0042] 将部分氧化干燥型水性树脂6109及部分去离子水加入桶中，揽拌均匀后，加入催 干剂、防冻剂丙二醇、润湿消泡剂化viroGem AD01、分散剂Zetasperse2500和Su;rfynol TG、中和剂AMP-95,低速揽拌10分钟，然后在揽拌条件下加入着色氧化铁红、防镑颜料、填 料、防沉剂疏水改性气相二氧化娃K200,中速揽拌10分钟后，转移至砂磨机中研磨至细度 小于20微米，得到水性色浆。
[0043] 把余下的氧化干燥型水性树脂6109及余下去离子水加入桶中，揽拌均匀后，在低 速揽拌下加入润湿消泡剂Su计ynol SE-F、防闪蚀剂FA-179、防结皮剂0444、疏水改性缔 合型聚氨醋，揽拌10分钟后，加入上述水性色浆，中速揽拌5分钟后，加入碱溶胀型增稠剂 1030,中高速揽拌10分钟，最后，往桶中加入预先用氨水中和至PH值为8. 7左右的水性自 交联乳液CR-760,中速揽拌5分钟后，用20(T300目滤网过滤包装。
[0044] 实施例3 催干剂为环焼酸钻、环焼酸锋和环焼酸铅的混合物，环焼酸钻、环焼酸锋和环焼酸铅之 间的质量比为2 : 3 : 2。
[0045] 防镑颜料为磯酸锋(纽碧莱106)、磯娃酸餓和H聚磯酸铅(新晶科技APW-2)的混 合物，它们之间的质量比为2 : 2 : 1。
[0046] 填料为针状娃灰石和重金石。
[0047] 疏水改性缔合型聚氨醋为3030与3060的混合物。
[0048] 将部分氧化干燥型水性树脂6020G及部分去离子水加入桶中，揽拌均匀后，加入 催干剂、防冻剂丙二醇、润湿消泡剂化ViroGem AD01、分散剂Zetasperse3700和Sudynol TG、中和剂AMP-95,低速揽拌10分钟，然后在揽拌条件下加入着色氧化铁红、防镑颜料、填 料、防沉剂疏水改性气相二氧化娃K200,中速揽拌10分钟后，转移置砂磨机中研磨至细度 小于20微米，得到水性色浆。
[0049] 把余下的氧化干燥型水性树脂6020G及余下去离子水加入桶中，揽拌均匀后，在 低速揽拌下加入润湿消泡剂Su计ynol SE-F、防闪蚀剂FA-179、防结皮剂0444、疏水改性缔 合型聚氨醋，揽拌10分钟后，加入上述水性色浆，中速揽拌5分钟后，加入碱溶胀型增稠剂 HASE TT-935,中高速揽拌10分钟，最后，往桶中加入预先用氨水中和至抑值为8. 7左右的 水性自交联乳液8977,中速揽拌5分钟后，用20(T300目滤网过滤包装。
[0050] 实施例4 催干剂为环焼酸钻、环焼酸锋和环焼酸铅的混合物，环焼酸钻、环焼酸锋和环焼酸铅之 间的质量比为2 ;2 ;3。
[0051] 防镑颜料为磯酸锋(凯巧ZP-IO )、磯娃酸餓、H聚磯酸铅(新晶科技APW-2 )的混合 物，它们之间的质量比为1 ;1 ;1。
[0052] 填料为针状娃灰石和重金石。
[0053] 疏水改性缔合型聚氨醋为3030与3060的混合物。
[0054] 将部分氧化干燥型水性树脂2406及部分去离子水加入桶中，揽拌均匀后，加入润 湿消泡剂化ViroGem AD01、防冻剂丙二醇、分散剂Zetasperse3700和SurfYnol TG、中和剂 AMP-95,低速揽拌10分钟，然后在揽拌条件下加入着色氧化铁红、防镑颜料、填料、防沉剂 疏水改性气相二氧化娃K200,中速揽拌10分钟后，转移置砂磨机中研磨至细度小于20微 米，得到水性色浆。
[0055] 把余下的氧化干燥型水性树脂2406及余下去离子水加入桶中，揽拌均匀后，在低 速揽拌下加入润湿消泡剂Su计ynol SE-F、防闪蚀剂FA-179、防结皮剂0444、疏水改性缔 合型聚氨醋，揽拌10分钟后，加入上述水性色浆，中速揽拌5分钟后，加入碱溶胀型增稠剂 1030,中高速揽拌10分钟，最后，往桶中加入预先用氨水中和至PH值为8. 7左右的水性自 交联乳液WA-612,中速揽拌5分钟后，用20(T300目滤网过滤包装。
[0056] 实施例5 : 与实施例4不同的是，催干剂为氯特化工复合型催干剂4940。
【权利要求】
1. 一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆，其特征是，包括以下重量份 的组分： 氧化干燥类型水性树脂 2(T35份 水性自交联乳液 10~15份 分散剂 1~3份 催干剂 1~3份 防锈颜料及颜填料 20~35份 防沉剂 1~3份 助剂 1~4份 去尚子水 10?35份。
2. 根据权利要求1所述的用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆，其特征 是，所述的氧化干燥类型水性树脂为丙烯酸酯改性的水性长油或短油环氧酯树脂、丙烯 酸酯改性的水性长油或短油醇酸树脂，且树脂中丙烯酸酯类单体含量超过树脂固体量的 209T40%。
3. 根据权利要求1或2所述的用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆，其特 征是，所述水性自交联乳液为有机硅改性自交联苯丙乳液、聚氨酯改性自交联苯丙乳液、聚 氨酯改性丙烯酸酯、环氧改性丙烯酸乳液和功能性磷酸酯改性苯丙乳液中的一种或两种以 上的混合物。
4. 根据权利要求3所述的用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆，其特征 是，所述的分散剂为具有双子星结构的高分子聚合物和非离子表面活性剂的混合物。
5. 根据权利要求4所述的用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆，其特征 是，所述的催干剂为环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆的混合物或复合催干剂氰特4940。
6. 根据权利要求5所述的用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆，其特征 是，所述催干剂中环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆之间的质量比1~2 : 2~3 : 1~3。
7. 根据权利要求5所述的一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆，其特 征是，所述的防锈颜料为磷酸锌、磷硅酸锶和三聚磷酸铝的混合物，占配方总量的6 - 10% ; 所述的颜填料包括颜料和填料，其中所述填料为针状硅灰石、玻璃微粉、重金石和硅酸钙的 混合物。
8. 根据权利要求7所述的用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆，其特征 是，所述的防锈颜料中磷酸锌、磷硅酸锶和三聚磷酸铝之间的质量比为广2 :广2 : 1。
9. 根据权利要求5所述的用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆，其特征 是，所述的防沉剂为疏水改性气相二氧化硅、疏水改性缔合型聚氨酯、碱溶胀型增稠剂中的 一种或它们的混合物；所述的助剂为中和剂、润湿消泡剂、流平剂、防闪蚀剂、防结皮剂、和 防冻剂的混合物。
10. 权利要求9所述的用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆的制备方法， 其特征是，包括以下步骤： (1)水性色浆的制备：将部分氧化干燥型水性树脂及部分去离子水加入桶中，搅拌均 匀后，加入催干剂、防冻剂、润湿消泡剂、分散剂、中和剂AMP-95,80(Tl200rpm/min搅拌均 勻，然后在搅拌条件下加入防锈颜料及颜填料、防沉剂气相二氧化娃，150(T2000rpm/min搅 拌均匀后，转移置砂磨机中研磨至细度小于20微米； (2) 水性自交联乳液预处理：把水性自交联乳液用中和剂氨水调节PH值为8. 5~9. 5 ; (3) 水性漆的制备：把余下的氧化干燥型水性树脂及余下去离子水加入桶中，搅拌均 勻后，80(Tl200rpm/min搅拌下加入润湿消泡剂、防闪蚀剂、防结皮剂、疏水改性缔合型聚 氨酯，搅拌均匀后，加入步骤（1)中的水性色浆，150(T2000rpm/min搅拌均匀后，加入碱溶 胀型增稠剂，200(T300〇rpm/min搅拌均匀，最后，往桶中加入步骤（2)中的水性自交联乳 液，150(T2000rpm/min搅拌均匀后，用200?300目滤网过滤包装。
【文档编号】C09D125/14GK104356884SQ201410527929
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】许奕祥, 姚煌, 张红 申请人:广州擎天材料科技有限公司