木皮的涂覆胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种木皮的涂覆胶装置，包括机架、送胶机构、覆胶辊，送胶机构设于机架的上方，送胶机构包括容胶桶、通胶管、送胶轨道，送胶轨道设有用于导胶的长条形凹槽，送胶轨道设有若干下胶通孔，送胶轨道设于覆胶辊的上方，覆胶辊包括纵向设置的上覆胶辊、下覆胶辊；该装置通过设置的覆胶辊实现对木皮的上下表面进行均匀涂胶，通过对上覆胶辊高度的调节，实现对不同厚度的木皮进行涂胶，通过送胶轨道的设置保证上覆胶辊上胶液的均匀覆盖，通过第二下覆胶辊的设置保证第一下覆胶辊表面胶液的均匀覆盖，从而保证了加工的质量满足生产需求。该种木皮的涂覆胶装置，能够有效提高生产加工效率，且生产成本低，生产质量较高，利于生产使用。
【专利说明】木皮的涂覆胶装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种木皮的涂覆胶装置。
【背景技术】
[0002]木皮广泛用于家具制造业及装饰装修行业，在对木皮进行胶液涂覆的操作时，应当保证木皮表面的胶液能够涂覆均匀，同时应当保证胶液涂覆的操作效率。而现有的涂胶操作中，存在着或胶液涂覆不均匀，加工质量不理想，或操作效率过低，不能满足生产需求，尤其是胶液涂覆不均匀时，需要对木皮表面进行重新涂覆胶液或造成木皮的废弃，影响了生产的效益，造成了资源的浪费。同时，在生产中需要实现对不同厚度的木皮进行加工时，应当在较低的生产成本的前提下满足上述生产需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种木皮的涂覆胶装置能够自动实现对传送过程中的木皮进行上下表面胶液的均匀涂覆，并能够实现对不同厚度的木皮进行涂胶操作，有效地提高了生产效率，降低了生产成本，节省了人力成本。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]一种木皮的涂覆胶装置，包括机架、送胶机构、覆胶辊，所述送胶机构设于机架的上方，送胶机构包括容胶桶、通胶管、送胶轨道，所述送胶轨道设有用于导胶的长条形凹槽，所述通胶管的一端连通所述容胶桶的底部，所述通胶管的另一端连通所述送胶轨道上的凹槽，所述送胶轨道设有若干下胶通孔，所述送胶轨道设于覆胶辊的上方，所述覆胶辊包括纵向设置的上覆胶辊、下覆胶辊，所述上覆胶辊的两端分别设于框座内，所述框座的顶部设有用于调节高度的螺杆，所述下覆胶辊设于底框内，底框固定在机架上，所述框座设于底框的上方，所述螺杆的一端螺纹穿过下螺母、框座、上螺母、再穿过机架连接转盘，所述螺杆的另一端穿过底框，所述螺杆与机架、螺杆与底框间分别设有轴承，下覆胶辊包括横向设置的第一下覆胶辊和第二下覆胶辊。
[0006]进一步地，所述通胶管设有阀门，所述阀门采用手动阀门或电磁阀门。
[0007]进一步地，所述送胶轨道设有透明罩，所述透明罩的侧壁设有若干通气孔。
[0008]进一步地，所述上覆胶辊通过轴承、轴承座固定在框座内，所述下覆胶辊通过轴承、轴承座固定在底框内。
[0009]进一步地，所述容胶桶为圆柱形、方形或倒锥形。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种木皮的涂覆胶装置，通过设置的覆胶辊实现对木皮的上下表面进行均匀涂胶，通过对上覆胶辊高度的调节，实现对不同厚度的木皮进行涂胶，通过送胶轨道的设置保证上覆胶辊上胶液的均匀覆盖，通过第二下覆胶辊的设置保证第一下覆胶辊表面胶液的均匀覆盖，从而保证了加工的质量满足生产需求。该种木皮的涂覆胶装置，能够有效提高生产加工效率，且生产成本低，生产质量较高，利于生产使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例中机架的右视图；
[0013]其中:1-机架，2-容胶桶，3-通胶管，4-送胶轨道，5-上覆胶辊，6_第一下覆胶辊，7-第二下覆胶辊，8-螺杆，9-下螺母，10-框座，11-上螺母，12-转盘，13-底框，14-阀门。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例
[0015]该种木皮的涂覆胶装置，包括机架1、送胶机构、覆胶辊，如图1所示，送胶机构设于机架I的上方，送胶机构包括容胶桶2、通胶管3、送胶轨道4，送胶轨道4设有用于导胶的长条形凹槽，通胶管3的一端连通容胶桶2的底部，通胶管3的另一端连通送胶轨道4上的凹槽，送胶轨道4设有若干下胶通孔，胶液在长条形的凹槽内流动，在经过容胶孔后覆在覆胶辊上，在木皮从覆胶辊间传送时，由覆胶辊将胶液均匀地覆在木皮的上下表面。
[0016]如图2所示，送胶轨道4设于覆胶辊的上方，覆胶辊包括纵向设置的上覆胶辊5、下覆胶辊，上覆胶辊5的两端分别设于框座10内，框座10的顶部设有用于调节高度的螺杆8，下覆胶辊设于底框13内，底框13固定在机架I上，框座10设于底框13的上方，螺杆8的一端螺纹穿过下螺母9、框座10、上螺母11、再穿过机架I连接转盘12，螺杆8的另一端穿过底框13,螺杆8与机架1、螺杆8与底框13间分别设有轴承,螺杆8能够对框座10进行高度调节，从而对上覆胶辊5、下覆胶辊的间距进行调节，能够实现对不同厚度的木皮进行更良好的涂胶操作，其中，上螺母11、下螺母9设置在框座10的上下两侧，对框座10在螺杆8上的固定起到加强作用。
[0017]下覆胶辊包括横向设置的第一下覆胶辊6和第二下覆胶辊7，在胶液由通胶孔下落至覆胶辊时，横向设置的第二下覆胶辊7在与第一下覆胶辊6同时转动时，能够使胶液在第一覆胶辊上更均匀的覆盖，实现对木皮下表面更均匀的胶液涂覆。
[0018]通胶管3设有阀门14，在操作中对通胶管3中胶液的是否流通以及流通量的大小进行合适的调节。上覆胶辊5通过轴承、轴承座固定在框座10内，下覆胶辊通过轴承、轴承座固定在底框13内。容胶桶2为倒锥形，倒锥形能够保证容胶桶2中的底部胶液均顺利走向通胶管3，避免了容胶桶2底部胶液的堆积而造成的浪费。容料桶采用透明塑料制成，便于观察桶内胶量，在胶量不足前进行添加。
[0019]送胶轨道4可以设置透明罩，所透明罩的侧壁设置若干通气孔，来避免外界杂物进入送胶轨道4后堵塞通胶孔或影响胶液在送胶轨道4的凹槽内顺利流动。
【权利要求】
1.一种木皮的涂覆胶装置，其特征在于:包括机架(I)、送胶机构、覆胶辊，所述送胶机构设于机架(I)的上方，送胶机构包括容胶桶(2)、通胶管(3)、送胶轨道(4)，所述送胶轨道(4)设有用于导胶的长条形凹槽，所述通胶管(3)的一端连通所述容胶桶(2)的底部，所述通胶管(3)的另一端连通所述送胶轨道(4)上的凹槽，所述送胶轨道(4)设有若干下胶通孔，所述送胶轨道(4)设于覆胶辊的上方，所述覆胶辊包括纵向设置的上覆胶辊(5)、下覆胶辊，所述上覆胶辊(5)的两端分别设于框座(10)内，所述框座(10)的顶部设有用于调节高度的螺杆(8 )，所述下覆胶辊设于底框(13 )内，底框(13 )固定在机架(I)上，所述框座(10)设于底框(13)的上方，所述螺杆(8)的一端螺纹穿过下螺母(9)、框座(10)、上螺母(11)、再穿过机架(I)连接转盘(12)，所述螺杆(8)的另一端穿过底框(13)，所述螺杆(8)与机架(I)、螺杆(8)与底框(13)间分别设有轴承,下覆胶棍包括横向设置的第一下覆胶棍(6)和第二下覆胶辊(7)。
2.如权利要求1所述的木皮的涂覆胶装置，其特征在于:所述通胶管(3)采用，所述通胶管(3 )设有阀门(14 )，所述阀门(14 )采用手动阀门或电磁阀门。
3.如权利要求1或2所述的木皮的涂覆胶装置，其特征在于:所述送胶轨道(4)设有透明罩，所述透明罩的侧壁设有若干通气孔。
4.如权利要求1或2所述的木皮的涂覆胶装置，其特征在于:所述上覆胶辊(5)通过轴承、轴承座固定在框座(10)内，所述下覆胶辊通过轴承、轴承座固定在底框(13)内。
5.如权利要求4所述的木皮的涂覆胶装置，其特征在于:所述容胶桶(2)为圆柱形、方形或倒锥形。
【文档编号】B05C1/08GK203917034SQ201420253763
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】张 林 申请人:徐州福美木业有限公司