面漆强冷室的送排风系统的制作方法

文档序号:3721964阅读:474来源:国知局
面漆强冷室的送排风系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种面漆强冷室的送排风系统,包括在机架上固定安装的本体外壳,在本体外壳内固定有隔板,在本体外壳的左侧壁上固定有送风机,在本体外壳的右侧壁上固定有排风机,在隔板左侧的本体外壳上设有送风口与进风口,在隔板右侧的本体外壳上设有回风口与排风口,在送风口与进风口之间的本体外壳内设有过滤器;在送风口上连接有送风管,在进风口上连接有进风管,在回风口上连接有回风管,在排风口上连接有排风管;在机架的后侧设有面漆强冷室,在面漆强冷室上设有送风接口与回风接口,送风接口与送风管相接,回风接口与回风管相接。本实用新型具有结构简单、紧凑、制造成本较低与使用方便等优点。
【专利说明】面漆强冷室的送排风系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种面漆强冷室的一个主要系统,本实用新型尤其是涉及一种面漆强冷室的送排风系统。

【背景技术】
[0002]目前,面漆强冷室已经被广泛应用在机械制造领域,而送排风系统是面漆强冷室的一个关键系统,送排风系统结构是否合理,严重影响着面漆强冷的效果。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、紧凑、制造成本较低、使用方便的面漆强冷室的送排风系统。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案,所述面漆强冷室的送排风系统,包括在机架上固定安装的本体外壳,在本体外壳内固定有隔板,在本体外壳的左侧壁上固定有送风机,在本体外壳的右侧壁上固定有排风机,在隔板左侧的本体外壳上设有送风口与进风口,在隔板右侧的本体外壳上设有回风口与排风口,在送风口与进风口之间的本体外壳内设有过滤器;在送风口上连接有送风管,在进风口上连接有进风管,在回风口上连接有回风管,在排风口上连接有排风管;在机架的后侧设有面漆强冷室,在面漆强冷室上设有送风接口与排风接口,送风接口与送风管相接,回风接口与回风管相接。
[0005]所述隔板安装在中线右侧位置对应的本体外壳内。
[0006]在过滤器左侧的本体外壳上设有第一检修门。
[0007]在过滤器与隔板之间的本体外壳上设有第二检修门。
[0008]在隔板右侧的本体外壳上设有第三检修门。
[0009]在送风管上安装有隔爆型双支热电阻。
[0010]本实用新型具有结构简单、紧凑、制造成本较低与使用方便等优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图。
[0012]图2是本实用新型的俯视图。
[0013]图3是图2的A— A剖视图。
[0014]图4是图2的B— B剖视图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]该面漆强冷室的送排风系统,包括在机架上固定安装的本体外壳I,在本体外壳I内固定有隔板2,在本体外壳I的左侧壁上固定有送风机3,在本体外壳I的右侧壁上固定有排风机4,在隔板2左侧的本体外壳I上设有送风口 5与进风口 6,在隔板2右侧的本体外壳I上设有回风口 7与排风口 8,在送风口 5与进风口 6之间的本体外壳I内设有过滤器9 ;在送风口 5上连接有送风管13,在进风口 6上连接有进风管14,在回风口 7上连接有回风管15,在排风口 8上连接有排风管16 ;在机架的后侧设有面漆强冷室17,在面漆强冷室17上设有送风接口与回风接口,送风接口与送风管13相接,回风接口与回风管15相接。
[0017]所述隔板2安装在中线右侧位置对应的本体外壳I内。
[0018]在过滤器9左侧的本体外壳I上设有第一检修门10。
[0019]在过滤器9与隔板2之间的本体外壳I上设有第二检修门11。
[0020]在隔板2右侧的本体外壳I上设有第三检修门12。
[0021]在送风管13上安装有隔爆型双支热电阻17。
[0022]本实用新型将送风装置与排风装置集成在同一本体外壳I上,它们之间通过隔板2进行分隔,两个装置各自独立进行控制。
[0023]大气通过进风管14、进风口 6向本体外壳I进气,送风机3通过送风管13向面漆强冷室17送气,面漆强冷室17通过回风管15向本体外壳I回风,然后通过排风机4与排风管16排入大气。
【权利要求】
1.一种面漆强冷室的送排风系统,其特征是:包括在机架上固定安装的本体外壳(1),在本体外壳(I)内固定有隔板(2 ),在本体外壳(I)的左侧壁上固定有送风机(3 ),在本体外壳(I)的右侧壁上固定有排风机(4),在隔板(2 )左侧的本体外壳(I)上设有送风口( 5 )与进风口(6),在隔板(2)右侧的本体外壳(I)上设有回风口(7)与排风口(8),在送风口(5)与进风口(6)之间的本体外壳(I)内设有过滤器(9);在送风口(5)上连接有送风管(13),在进风口(6)上连接有进风管(14),在回风口(7)上连接有回风管(15),在排风口(8)上连接有排风管(16);在机架的后侧设有面漆强冷室(17),在面漆强冷室(17)上设有送风接口与回风接口,送风接口与送风管(13)相接,回风接口与回风管(15)相接。
2.如权利要求1所述的面漆强冷室的送排风系统,其特征是:所述隔板(2)安装在中线右侧位置对应的本体外壳(I)内。
3.如权利要求1所述的面漆强冷室的送排风系统,其特征是:在过滤器(9)左侧的本体外壳(I)上设有第一检修门(10)。
4.如权利要求1所述的面漆强冷室的送排风系统,其特征是:在过滤器(9)与隔板(2)之间的本体外壳(I)上设有第二检修门(11)。
5.如权利要求1所述的面漆强冷室的送排风系统,其特征是:在隔板(2)右侧的本体外壳(I)上设有第三检修门(12 )。
6.如权利要求1所述的面漆强冷室的送排风系统,其特征是:在送风管(13)上安装有隔爆型双支热电阻(17)。
【文档编号】B05D3/04GK203991211SQ201420442750
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】高建飞, 高涌 申请人:无锡顺达智能自动化工程股份有限公司
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