一种分离式水性淋膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分离式水性淋膜机，包括机架，机架后部设有烘干装置，机架前部侧板固设有由电机链轮副驱动的驱动齿轮，机架前端下方设置有淋膜托盘，机架在淋膜托盘的两侧设置有卡槽，卡槽放置有由驱动齿轮驱动的淋膜组件，本设计在机架上设置有卡槽，利用卡槽放置淋膜组件，放置在卡槽上的淋膜组件与机架上的驱动齿轮啮合连接，当设备用完后可将淋膜组件整体取下，放在水龙头上任意冲洗，解决了原有设备清洁不彻底的缺点。
【专利说明】一种分离式水性淋膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淋膜机，特别是一种分离式水性淋膜机。
【背景技术】
[0002]传统水性淋膜机的结构包括机架，机架前部是淋膜组件，机架后部设有烘干装置，工作时，图片或照片从机架前端进入，先经过淋膜组件淋膜、再进入烘干箱中烘干，由于淋膜组件需要由电机带动链条和齿轮进行驱动，因此现有水性淋膜机的淋膜组件与机架为整体式结构，只有在维护时才能通过工具拆卸。
[0003]由于上述传动结构的限制，设备在用完后只能通过水管在组件内部清洗，由于淋膜组件结构复杂，内置清洗系统在清洁时效果不理想，容易令淋膜组件残留，影响后续产品的质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、可容易清洁淋膜组件的分离式水性淋膜机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的分离式水性淋膜机，包括机架，机架后部设有烘干装置，机架前部侧板固设有由电机链轮副驱动的驱动齿轮，机架前端下方设置有淋膜托盘，机架在淋膜托盘的两侧设置有卡槽，卡槽放置有由驱动齿轮驱动的淋膜组件。
[0006]本实用新型的进一步改进，所述淋膜组件包括由左右侧板及中间连接支撑钢管构成的支架，左右侧板底部外轮廓与卡槽相适应，左右侧板安装有底胶辊、涂布辊、压力辊、送纸上辊、送纸下辊，所述涂布辊的端部通过齿轮分别与驱动齿轮、底胶辊端部齿轮、送纸下辊端部齿轮啮合传动，送纸下辊另一端的齿轮与压力辊相应端部的齿轮啮合传动；压力辊、送纸上辊、底胶辊各通过轴承座安装在左右侧板上，压力辊、送纸上辊轴承座与左右侧板之间设有可调整轴承座上下平移的导槽调整装置；底胶辊轴承座与左右侧板之间设有可调整轴承座前后平移的导槽调整装置；工作时，纸张从送纸上辊和送纸下辊之间的夹缝被送向压力辊与涂布辊之间的夹缝，浸于淋膜托盘淋膜液中的底胶辊将淋膜液带到涂布辊表面，涂布辊通过旋转将淋膜液涂于纸张朝下的表面，完成淋膜，再进入烘干装置干燥固化。
[0007]本实用新型的进一步改进，所述淋膜组件包括由左右侧板及中间连接支撑钢管构成的支架，左右侧板底部外轮廓与卡槽相适应，左右侧板安装有涂布辊、压力辊、送纸上辊、送纸下辊，所述涂布辊的端部通过齿轮分别与驱动齿轮、底胶辊端部齿轮、送纸下辊端部齿轮啮合传动，送纸下辊另一端的齿轮与压力辊相应端部的齿轮啮合传动；压力辊、送纸上辊各通过轴承座安装在左右侧板上，轴承座与左右侧板之间设有可调整轴承座上下平移的导槽调整装置；工作时，纸张从送纸上辊和送纸下辊之间的夹缝被送向压力辊与涂布辊之间的夹缝，浸于淋膜托盘淋膜液中的涂布辊通过旋转将淋膜液涂于纸张朝下的表面，完成淋膜，再进入烘干装置干燥固化。
[0008]本实用新型的进一步改进，涂布辊端部齿轮设置有两个，其中一个齿轮分别与驱动齿轮和送纸下辊端部齿轮啮合传动，另一个齿轮与底胶辊端部齿轮啮合传动。
[0009]本实用新型的进一步改进，所述烘干装置包括箱体，箱体设有由电机带动的输送带，输送带的入口端与压力辊和涂布辊之间的夹缝位置对应，输送带的另一端与箱体后部出口位置对应，输送带下方布置有若干朝上吹风的风机，风机下方设置有加热管，箱体上部设有排气口。
[0010]本实用新型的进一步改进，所述淋膜托盘的两侧边各铰接有两根平行的铰臂，铰臂下端铰接于机架侧板上。
[0011]本实用新型的进一步改进，机架在淋膜组件前侧铰接有前挡板，前挡板顶部横向安装有进纸托板，进纸托板顶面与送纸上下辊夹缝位置相适应，前挡板与机架之间设置有锁定插销。
[0012]本实用新型的进一步改进，机架在淋膜组件上方设有保护罩。
[0013]本实用新型的有益效果是:本设计在机架上设置有卡槽，利用卡槽放置淋膜组件，放置在卡槽上的淋膜组件与机架上的驱动齿轮啮合连接，当设备用完后可将淋膜组件整体取下，放在水龙头上任意冲洗，解决了原有设备清洁不彻底的缺点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的分解结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的局部分解结构示意图；
[0018]图4是淋膜组件的结构示意图；
[0019]图5是淋膜组件另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图5所示的一种分离式水性淋膜机，包括机架1，机架I后部设有烘干装置，机架I前部侧板固设有由电机链轮副11驱动的驱动齿轮12，机架I前端下方设置有淋膜托盘2，机架I在淋膜托盘2的两侧设置有卡槽13，卡槽13放置有由驱动齿轮12驱动的淋膜组件。
[0021]淋膜组件包括由左右侧板及中间连接支撑钢管构成的支架31，左右侧板311、312底部外轮廓与卡槽13相适应，左右侧板安装有底胶辊32、涂布辊33、压力辊34、送纸上辊35、送纸下辊36，涂布辊33的端部通过齿轮331分别与驱动齿轮12、底胶辊端部齿轮321、送纸下辊端部齿轮361啮合传动，送纸下辊另一端的齿轮362与压力辊相应端部的齿轮341啮合传动，为了令空间布局紧凑、更合理，涂布辊端部齿轮331设置有两个，其中一个齿轮分别与驱动齿轮12和送纸下辊端部齿轮361啮合传动，另一个齿轮与底胶辊端部齿轮321啮合传动。
[0022]压力辊34、送纸上辊35、底胶辊32各通过轴承座安装在左右侧板上，压力辊34、送纸上辊35轴承座与左右侧板之间设有可调整轴承座上下平移的导槽调整装置14 ;底胶辊32轴承座与左右侧板之间设有可调整轴承座前后平移的导槽调整装置15 ;工作时，纸张从送纸上辊35和送纸下辊36之间的夹缝被送向压力辊34与涂布辊33之间的夹缝，浸于淋膜托盘2淋膜液中的底胶辊32将淋膜液带到涂布辊33表面，涂布辊33通过旋转将淋膜液涂于纸张朝下的表面，完成淋膜，再进入烘干装置干燥固化。
[0023]另一种实施方式，淋膜组件包括由左右侧板及中间连接支撑钢管构成的支架，左右侧板底部外轮廓与卡槽相适应，左右侧板安装有涂布辊33、压力辊34、送纸上辊35、送纸下辊36，涂布辊33的端部通过齿轮331分别与驱动齿轮12、底胶辊端部齿轮321、送纸下辊端部齿轮361啮合传动，送纸下辊另一端的齿轮362与压力辊相应端部的齿轮341啮合传动；压力辊34、送纸上辊35各通过轴承座安装在左右侧板上，轴承座与左右侧板之间设有可调整轴承座上下平移的导槽调整装置14 ;工作时，纸张从送纸上辊35和送纸下辊36之间的夹缝被送向压力辊34与涂布辊33之间的夹缝，浸于淋膜液中的涂布辊33通过旋转将淋膜液涂于纸张朝下的表面，完成淋膜，再进入烘干装置干燥固化。
[0024]烘干装置包括箱体41，箱体41设有由电机42带动的输送带43，输送带43的入口端431与压力辊34和涂布辊33之间的夹缝位置对应，输送带的另一端432与箱体41后部出口位置对应，输送带43下方布置有若干朝上吹风的风机44，风机44下方设置有加热管45，箱体上部设有排气口 46，为了提高热利用率，排气口设于箱体顶部两侧，箱体在排气口外侧设有循环气体通道，从顶部吹出的热气经两侧的循环气体通道回流至箱体下部，再经加热管45加热，在风机44的作用下对图片进行干燥固化。
[0025]淋膜托盘2的两侧边各铰接有两根平行的铰臂21，铰臂21下端铰接于机架I侧板上，当需要添加淋膜液时，只需将淋膜托盘2往外拉出，在四根铰臂的作用下，淋膜托盘2即可被向外并向下拉出，淋膜托盘2开口却始终保持朝上的状态，液体不会洒出。
[0026]为了送纸方便，机架I在淋膜组件前侧铰接在前挡板16，前挡板16顶部横向安装有进纸托板17，进纸托板17顶面高度与送纸上下辊35、36夹缝位置相适应，前挡板16与机架I之间设置有锁定插销18，当需要拿出淋膜组件时，只需将插销打开，即可将前挡板16与进纸托板17 —起向下翻转，留出拆卸空间。
[0027]为了提高安全性，机架在淋膜组件上方设有保护罩19。
[0028]工作时，打开传动箱电源开关，设置好烘干箱的加热温度，通过导槽调整装置15调整底胶辊32的前后位置，再注入淋膜液；根据图片或纸张的厚度，分别调整送纸上辊35、压力辊34轴承座的上下位置，送纸上下辊35、36之间的缝隙，压力辊34与涂布辊33之间的缝隙与纸张厚度相适应，打开设备风扇、驱动电机等开关，设备工作，来自进纸托板17纸张从送纸上辊35和送纸下辊36之间的夹缝被送向压力辊34与涂布辊33之间的夹缝，浸于淋膜托盘2淋膜液中的底胶辊32将淋膜液带到涂布辊33表面，涂布辊33通过旋转将淋膜液涂于纸张朝下的表面，完成淋膜，再进入烘干装置干燥固化，纸张从输送带43的下底面进入，由于风机44朝上吹热风，在热风作用下纸张始终贴住输送带43的下底面并随输送带43向后移动，逐渐干燥固化。
[0029]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种分离式水性淋膜机，包括机架，机架后部设有烘干装置，其特征在于:机架前部侧板固设有由电机链轮副驱动的驱动齿轮，机架前端下方设置有淋膜托盘，机架在淋膜托盘的两侧设置有卡槽，卡槽放置有由驱动齿轮驱动的淋膜组件。
2.根据权利要求1所述的一种分离式水性淋膜机，其特征在于:所述淋膜组件包括由左右侧板及中间连接支撑钢管构成的支架，左右侧板底部外轮廓与卡槽相适应，左右侧板安装有底胶辊、涂布辊、压力辊、送纸上辊、送纸下辊，所述涂布辊的端部通过齿轮分别与驱动齿轮、底胶辊端部齿轮、送纸下辊端部齿轮啮合传动，送纸下辊另一端的齿轮与压力辊相应端部的齿轮啮合传动；压力辊、送纸上辊、底胶辊各通过轴承座安装在左右侧板上，压力辊、送纸上辊轴承座与左右侧板之间设有可调整轴承座上下平移的导槽调整装置；底胶辊轴承座与左右侧板之间设有可调整轴承座前后平移的导槽调整装置；工作时，纸张从送纸上辊和送纸下辊之间的夹缝被送向压力辊与涂布辊之间的夹缝，浸于淋膜托盘淋膜液中的底胶辊将淋膜液带到涂布辊表面，涂布辊通过旋转将淋膜液涂于纸张朝下的表面，完成淋膜，再进入烘干装置干燥固化。
3.根据权利要求1所述的一种分离式水性淋膜机，其特征在于:所述淋膜组件包括由左右侧板及中间连接支撑钢管构成的支架，左右侧板底部外轮廓与卡槽相适应，左右侧板安装有涂布辊、压力辊、送纸上辊、送纸下辊，所述涂布辊的端部通过齿轮分别与驱动齿轮、底胶辊端部齿轮、送纸下辊端部齿轮啮合传动，送纸下辊另一端的齿轮与压力辊相应端部的齿轮啮合传动；压力辊、送纸上辊各通过轴承座安装在左右侧板上，轴承座与左右侧板之间设有可调整轴承座上下平移的导槽调整装置；工作时，纸张从送纸上辊和送纸下辊之间的夹缝被送向压力辊与涂布辊之间的夹缝，浸于淋膜托盘淋膜液中的涂布辊通过旋转将淋膜液涂于纸张朝下的表面，完成淋膜，再进入烘干装置干燥固化。
4.根据权利要求2或者3所述的一种分离式水性淋膜机，其特征在于:涂布辊端部齿轮设置有两个，其中一个齿轮分别与驱动齿轮和送纸下棍端部齿轮啮合传动，另一个齿轮与底胶辊端部齿轮啮合传动。
5.根据权利要求1至3任一所述的一种分离式水性淋膜机，其特征在于:所述烘干装置包括箱体，箱体设有由电机带动的输送带，输送带的入口端与压力辊和涂布辊之间的夹缝位置对应，输送带的另一端与箱体后部出口位置对应，输送带下方布置有若干朝上吹风的风机，风机下方设置有加热管，箱体上部设有排气口。
6.根据权利要求1至3任一所述的一种分离式水性淋膜机，其特征在于:所述淋膜托盘的两侧边各铰接有两根平行的铰臂，铰臂下端铰接于机架侧板上。
7.根据权利要求1至3任一所述的一种分离式水性淋膜机，其特征在于:机架在淋膜组件前侧铰接有前挡板，前挡板顶部横向安装有进纸托板，进纸托板顶面与送纸上下辊夹缝位置相适应，前挡板与机架之间设置有锁定插销。
8.根据权利要求1至3任一所述的一种分离式水性淋膜机，其特征在于:机架在淋膜组件上方设有保护罩。
【文档编号】B05D3/04GK204247475SQ201420674933
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】黄深根 申请人:黄深根