一种塑料膜复合机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及塑料膜生产领域，特别涉及一种塑料膜复合机。
【背景技术】
[0002]双层复合塑料膜在生产过程中需要进行热粘合，普通的操作是直接进行热粘合后就完成工序了，且在粘合过程中是使用加热辊和与加热辊相对于的金属辊进行热粘合。采用普通的金属辊与加热辊对塑料膜进行热粘合时，由于金属导热的影响，会使得普通的金属辊在转动过程中顺带走加热辊上的热量，使得加热辊内部的加热机构保持较大功率的输出，产生较大能源的浪费，其次热粘合后的塑料膜由于温度较高，在传输到收卷辊的过程中，容易拉伸变形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料膜复合机，方便塑料膜复合，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种塑料膜复合机，包括竖直设置在支撑架，支撑架上设有竖直面板，竖直面板上水平设有压合装置，压合装置的一侧设有收卷装置，压合装置的另一侧设有多个放卷装置，所述放卷装置与压合装置之间，对应放卷装置分别设有张紧装置，张紧装置包括辊轴和底座，两者之间设有弹簧，底座固定在竖直面板上，竖直面板上设有滑槽，辊轴的一端这有定位轴，定位轴穿过滑槽，定位轴的端部设有挡板，收卷装置包括转盘，转盘上内槽，转盘的内侧壁设有定位柱，转盘的内侧壁设有定位板，定位板上设有定位孔，定位孔相对于定位柱卡接，转盘由铁制成，定位板内嵌有电磁铁，定位板内设有蓄电池，定位板上设有开关，开关、蓄电池和电磁铁形成串联电路，定位板上设有与蓄电池电连接的充电插口。
[0005]优选的，所述压合装置的进料口设有涂胶装置，涂胶装置包括辊筒和胶槽，辊筒的侧壁设有出胶口，辊筒与胶槽相连接。
[0006]优选的，所述压合装置包括上压辊和下压辊，所述下压辊相对于竖直面板固定连接，所述上压辊和下压辊两者之间设有液压杆。
[0007]优选的，所述压合装置还包括支架，所述上压辊和下压辊设置在支架上，支架上与竖直面板相连接。
[0008]优选的，所述竖直面板上设有照明装置。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的塑料膜复合机，将多层塑料膜复合而成，装置结构简单，操作方便，同时设有张紧轮，提高塑料膜复合的质量，防止塑料膜表面褶皱，收卷装置设有定位板用来定位塑料膜的端部，方便塑料膜收卷，防止塑料膜相对于转盘发生滑动，导致无法收卷，压合装置的进料口设有涂胶装置，方便上胶，大大提高质量，竖直面板上设有照明装置，方便检查塑料膜的表面质量。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2是张紧装置的结构示意图；
[0012]图3是收卷装置的结构示意图；
[0013]图4是定位板的结构示意图；
[0014]图5是涂胶装置的结构示意图。
[0015]其中，I一支撑架、2—竖直面板、3—收卷装置、4一放卷装置、5—张紧装置、6—涂胶装置、7-压合装置、8--辊筒、9--出胶口、10-胶槽、11-上压辊、12--下压辊、13-液压杆、14—支架、15—照明装置、16—辊轴、17—底座、18—弹簧、19—定位轴、20—挡板、21 —滑槽、22—转盘、23—内槽、24—定位柱、25—定位板、26—定位孔、27—电磁铁、28—蓄电池、29—开关、30—充电插口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0017]图1和图2出示本实用新型的【具体实施方式】:一种塑料膜复合机，包括竖直设置在支撑架I，支撑架I上设有竖直面板2，竖直面板2上水平设有压合装置7，压合装置7的一侧设有收卷装置3，压合装置7的另一侧设有多个放卷装置4，所述放卷装置4与压合装置7之间，对应放卷装置4分别设有张紧装置5，张紧装置5包括辊轴16和底座17，两者之间设有弹簧18，底座17固定在竖直面板2上，竖直面板2上设有滑槽21，辊轴16的一端这有定位轴19，定位轴19穿过滑槽21，定位轴19的端部设有挡板20，竖直面板2上设有照明装置15。
[0018]如图3所示，收卷装置包括转盘22，转盘22上内槽23，转盘22的内侧壁设有定位柱24，转盘22的内侧壁设有定位板25，定位板25上设有定位孔26，定位孔26相对于定位柱24卡接，转盘22由铁制成，定位板25内嵌有电磁铁27，定位板25内设有蓄电池28，定位板25上设有开关29，开关、蓄电池和电磁铁形成串联电路，定位板上设有与蓄电池电连接的充电插口30，收卷装置设有定位板用来定位塑料膜的端部，方便塑料膜收卷，防止塑料膜相对于转盘发生滑动，导致无法收卷，定位板内由电磁铁可以用来对转盘进行吸附，便于固定。
[0019]如图5所示，压合装置7的进料口设有涂胶装置6，涂胶装置6包括辊筒8和胶槽10，辊筒8的侧壁设有出胶口 9，辊筒8与胶槽1相连接。
[0020]压合装置7包括上压辊11和下压辊12，所述下压辊12相对于竖直面板2固定连接，所述上压辊11和下压辊12两者之间设有液压杆13，压合装置7还包括支架14，所述上压辊11和下压辊12设置在支架14上，支架14上与竖直面板2相连接。
[0021]本实用新型结构的塑料膜复合机，将多层塑料膜复合而成，装置结构简单，操作方便，同时设有张紧轮，提高塑料膜复合的质量，防止塑料膜表面褶皱，压合装置的进料口设有涂胶装置，方便上胶，大大提高质量，竖直面板上设有照明装置，方便检查塑料膜的表面质量。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料膜复合机，其特征在于，包括竖直设置在支撑架，支撑架上设有竖直面板，竖直面板上水平设有压合装置，压合装置的一侧设有收卷装置，压合装置的另一侧设有多个放卷装置，所述放卷装置与压合装置之间，对应放卷装置分别设有张紧装置，张紧装置包括辊轴和底座，两者之间设有弹簧，底座固定在竖直面板上，竖直面板上设有滑槽，辊轴的一端这有定位轴，定位轴穿过滑槽，定位轴的端部设有挡板，收卷装置包括转盘，转盘上内槽，转盘的内侧壁设有定位柱，转盘的内侧壁设有定位板，定位板上设有定位孔，定位孔相对于定位柱卡接，转盘由铁制成，定位板内嵌有电磁铁，定位板内设有蓄电池，定位板上设有开关，开关、蓄电池和电磁铁形成串联电路，定位板上设有与蓄电池电连接的充电插口。2.根据权利要求1所述的塑料膜复合机，其特征在于，所述压合装置的进料口设有涂胶装置，涂胶装置包括辊筒和胶槽，辊筒的侧壁设有出胶口，辊筒与胶槽相连接。3.根据权利要求1所述的塑料膜复合机，其特征在于，所述压合装置包括上压辊和下压辊，所述下压辊相对于竖直面板固定连接，所述上压辊和下压辊两者之间设有液压杆。4.根据权利要求3所述的塑料膜复合机，其特征在于，所述压合装置还包括支架，所述上压辊和下压辊设置在支架上，支架上与竖直面板相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料膜复合机，包括竖直设置在支撑架，支撑架上设有竖直面板，竖直面板上水平设有压合装置，压合装置的一侧设有收卷装置，压合装置的另一侧设有多个放卷装置，所述放卷装置与压合装置之间，对应放卷装置分别设有张紧装置，张紧装置包括辊轴和底座，两者之间设有弹簧，底座固定在竖直面板上，竖直面板上设有滑槽，辊轴的一端这有定位轴，定位轴穿过滑槽，定位轴的端部设有挡板，方便塑料膜复合。
【IPC分类】B65H37/04, B65H37/02, B65H23/26, B65H75/28
【公开号】CN205312747
【申请号】CN201520893679
【发明人】方文彬, 张介钢, 许艺生, 徐登赛, 许露
【申请人】宿迁市金田塑业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月11日