一种用于印刷车间的喷粉收集器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于印刷车间的喷粉收集器，喷粉收集器包括筒体、喷粉进料管、出气管、鼓风装置和第一电机，筒体内设置有喷粉收集室、空气净化室和喷粉沉淀室，喷粉收集室内设置有喷粉布袋，喷粉布袋的两侧设置有导风装置，喷粉沉淀室位于喷粉收集室的下方，喷粉沉淀室内设置有搅拌装置，喷粉沉淀室的外侧设置有喷粉出口板，空气净化室的底部设置有第一过滤网片，空气净化室的内部设置有第二过滤网片，筒体的顶面上设置有盖板，盖板的中心设置有通孔，通孔内均匀设置有T型扣钉。本实用新型提高了喷粉回收装置的回收效率，在回收的过程中有效防止喷粉从缝隙中溢出而影响环境，喷粉布袋的安装拆卸方便快捷，实现喷粉的统一回收处理。
【专利说明】一种用于印刷车间的喷粉收集器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于印刷车间的喷粉收集器。
【背景技术】
[0002]随着经济水平的不断发展，生产商对各种产品都添加了包装盒，以视觉效果吸引顾客。然而在包装盒的实际生产加工过程中会产生大量的喷粉，工作环境中的喷粉不仅造成环境污染，而且对工人的健康存在一定的威胁。
[0003]现有技术中生产包装盒的喷粉收集器虽然能吸收工厂内的喷粉，但是效果不理想，而且由于设计存在缺陷使得在回收的过程中喷粉能透过布袋，并从缝隙中溢出，不能实现全部回收，放置喷粉收集器的区域环境污染严重，同时由于没有防止回流的设备，当电机不工作时，管道内容易产生逆风，使喷粉重新回到工厂内形成二次污染。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于印刷车间的喷粉收集器的技术方案，通过在筒体内设置喷粉收集室、喷粉沉淀室和空气净化室，大大提高了喷粉的回收效率，同时导风装置可以使气流向设定方向流动，防止喷粉收集室内的喷粉发生回流重新回到工厂内进行二次污染，在管件连接的缝隙处设置密封环，有效防止喷粉溢出，减少环境污染，为员工营造一个整洁的工作环境。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种用于印刷车间的喷粉收集器，其特征在于:喷粉收集器包括筒体、喷粉进料管、出气管、鼓风装置和第一电机，第一电机连接鼓风装置，鼓风装置通过出气管固定连接在筒体的顶面上，筒体内设置有喷粉收集室、空气净化室和喷粉沉淀室，喷粉收集室内设置有喷粉布袋，喷粉布袋的两侧设置有导风装置，导风装置包括固定支架、双向导流板和同步杆，双向导流板转动连接在固定支架上，双向导流板之间通过同步杆实现连接，喷粉沉淀室位于喷粉收集室的下方，喷粉沉淀室与喷粉收集室之间设置有支撑板，固定支架固定连接在支撑板上，喷粉沉淀室内设置有搅拌装置，搅拌装置包括第二电机和叶片，叶片通过转轴转动连接在第二电机上，喷粉沉淀室的外侧设置有喷粉出口板，空气净化室位于喷粉收集室的右侧，空气净化室与喷粉收集室之间设置有隔板，空气净化室与出气管相连通，空气净化室的底部设置有第一过滤网片，空气净化室的内部设置有第二过滤网片；筒体的顶面上设置有盖板，喷粉进料管通过衔接管连接在盖板上，衔接管的一端转动连接喷粉进料管，衔接管上设置有扣环，扣环与喷粉进料管相匹配，衔接管的另一端设置有衔接嘴，衔接嘴通过第一螺钉固定连接盖板，衔接嘴与盖板之间设置有第一密封装置，盖板的一端转动连接在筒体上，盖板的另一端设置有定位孔，通过第二螺钉穿过定位孔实现盖板与筒体的连接，盖板与筒体之间设置有第二密封装置，盖板的中心设置有通孔，通孔的直径与喷粉布袋的口径相匹配，通孔内均匀设置有T型扣钉，筒体的底部设置有支撑腿，支撑腿之间设置有横梁，第二电机固定连接在横梁上；将筒体设置在喷粉进料管和出气管之间，使第一电机在工作时带动鼓风装置产生气流，将工厂内的喷粉在负压的作用下进入筒体内进行回收，防止喷粉污染工作环境，喷粉布袋可以对进入气流中的喷粉进行一次过滤，使大部分的喷粉进入到喷粉布袋内回收，粒径较小的喷粉透过喷粉布袋溢出，在双向导流板的作用下可以随气流沉降至底部，同时当喷粉布袋内装满喷粉后，可以转动双向导流板的位置，使气流向下，防止在取出喷粉布袋时，喷粉收集室内的粉尘随喷粉布袋飞出，影响环境，双向导流板有效防止回流现象的发生，防止喷粉通过喷粉进料管重新回到工厂内形成二次污染，第二电机带动叶片进行搅拌，使支撑板上产生向下流动的气流，将沉降在喷粉收集室底部的喷粉带入喷粉沉淀室内，当喷粉沉淀室内的喷粉装满后可以打开喷粉出口板进行统一排出，方便喷粉统一处理，喷粉收集室内的喷粉随气流流动，通过第一过滤网片的过滤可以进行二次过滤，透过第一过滤网片的喷粉通过第二过滤网片进行三次过滤，使最终的空气中不含喷粉，大大提高了喷粉的回收效率，同时有效防止喷粉溢出到环境中，减少环境污染，为员工营造一个整洁的工作环境，衔接管转动连接在喷粉进料管上，方便喷粉布袋拿取和安装，盖板上的通孔内设置有T型扣钉，可以方便喷粉布袋固定在通孔内，不仅可以对喷粉进行过滤，而且大大提高了喷粉布袋在安装和拆卸时的灵活性。
[0007]进一步，筒体的内壁上设置有报警器，报警器位于空气净化室与喷粉沉淀室之间，当沉积在喷粉收集室底部的喷粉厚度高于报警器的位置时，报警器开始发出蜂鸣声，提醒操作员喷粉沉淀池内的喷粉已装填满。
[0008]进一步，第一密封装置包括第一限位槽、第二限位槽和第一密封环，第一限位槽位于衔接嘴内，第二限位槽位于盖板内，第一密封环均与第一限位槽、第二限位槽相匹配，第一密封环通过弹簧连接按钮，按钮位于衔接嘴的顶面上，当需要进行喷粉回收工作时，将衔接嘴放置在盖板上，然后按下按钮，使第一密封圈将盖板与衔接嘴之间的缝隙进行密封，然后用第一螺钉进行固定，防止喷粉从缝隙中溢出。
[0009]进一步，第二密封装置包括第二密封环和第三限位槽，第二密封环固定连接在盖板的底面上，第三限位槽位于筒体内，第二密封环与第三限位槽相匹配，通过第二密封环和第三限位槽使盖板与筒体之间的缝隙进行密封，防止喷粉从缝隙中溢出。
[0010]进一步，支撑板上设置有导流孔，导流孔内设置有单向导流板，单向导流板转动连接在导流孔内，当喷粉沉淀室内的叶片在转动时可以形成气流，气流将单向导流板打开，使喷粉收集室内的喷粉进入喷粉沉淀室，当叶片停止转动时，气流消失，单向导流板自动闭合，防止发生回流而使喷粉重新回到喷粉收集室中。
[0011]进一步，支撑腿通过加强筋连接筒体，提高了喷粉收集器的稳定性。
[0012]进一步，盖板上设置有观察窗口，观察窗口可以方便操作员观察到筒体内部的情况，当喷粉布袋装填满后立刻取出更换，提高喷粉的回收效率。
[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0014]1、将筒体设置在喷粉进料管和出气管之间，使第一电机在工作时带动鼓风装置产生气流，将工厂内的喷粉在负压的作用下进入筒体内进行回收，防止喷粉污染工作环境；
[0015]2、喷粉布袋可以对进入气流中的喷粉进行一次过滤，使大部分的喷粉进入到喷粉布袋内回收，粒径较小的喷粉透过喷粉布袋溢出，在双向导流板的作用下可以随气流沉降至底部，同时当喷粉布袋内装满喷粉后，可以转动双向导流板的位置，使气流向下，防止在取出喷粉布袋时，喷粉收集室内的粉尘随喷粉布袋飞出，影响环境，双向导流板有效防止回流现象的发生，防止喷粉通过喷粉进料管重新回到工厂内形成二次污染；
[0016]3、第二电机带动叶片进行搅拌，使支撑板上产生向下流动的气流，将沉降在喷粉收集室底部的喷粉带入喷粉沉淀室内，当喷粉沉淀室内的喷粉装满后可以打开喷粉出口板进行统一排出，方便喷粉统一处理；
[0017]4、喷粉收集室内的喷粉随气流流动，通过第一过滤网片的过滤可以进行二次过滤，透过第一过滤网片的喷粉通过第二过滤网片进行三次过滤，使最终的空气中不含喷粉，大大提高了喷粉的回收效率，同时有效防止喷粉溢出到环境中；
[0018]5、盖板上的通孔内设置有T型扣钉，可以方便喷粉布袋固定在通孔内，不仅可以对喷粉进行过滤，而且大大提高了喷粉布袋在安装和拆卸时的灵活性。
[0019]本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了喷粉收集器的回收效率，而且在回收的过程中有效防止喷粉从缝隙中溢出而影响环境，喷粉布袋的安装拆卸方便快捷，实现喷粉的统一回收处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型一种用于印刷车间的喷粉收集器的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中衔接嘴与盖板的连接示意图；
[0023]图3为图1中I处的局部放大图；
[0024]图4为本实用新型中支撑板的结构示意图；
[0025]图5为本实用新型中盖板的结构示意图。
[0026]图中:1_筒体；2_衔接管；3_喷粉进料管；4-扣环；5_出气管；6-鼓风装置；7-第一电机；8_盖板；9-衔接嘴；10-喷粉布袋；11-喷粉收集室；12-固定支架；13-双向导流板；14-同步杆；15_空气净化室；16_隔板；17_第一过滤网片；18_第二过滤网片；19_支撑板；20_喷粉沉淀室；21_支撑腿；22_横梁；23_加强筋；24_第二电机；25_转轴；26_叶片；27_喷粉出口板；28_第一限位槽；29_第二限位槽；30_第一密封环；31_按钮；32_弹簧；33_第一螺钉；34_第二密封环；35_第三限位槽；36_第二螺钉；37_导流孔；38_单向导流板；39_定位孔；40_通孔；41-T型扣钉；42_报警器；43_观察窗口。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图5所示，为本实用新型一种用于印刷车间的喷粉收集器，喷粉收集器包括筒体1、喷粉进料管3、出气管5、鼓风装置6和第一电机7，第一电机7连接鼓风装置6，鼓风装置6通过出气管5固定连接在筒体I的顶面上，筒体I内设置有喷粉收集室11、空气净化室15和喷粉沉淀室20，喷粉收集室11内设置有喷粉布袋10，喷粉布袋10的两侧设置有导风装置，导风装置包括固定支架12、双向导流板13和同步杆14，双向导流板13转动连接在固定支架12上，双向导流板13之间通过同步杆14实现连接，喷粉沉淀室20位于喷粉收集室11的下方，喷粉沉淀室20与喷粉收集室11之间设置有支撑板19，固定支架12固定连接在支撑板19上，支撑板19上设置有导流孔37，导流孔37内设置有单向导流板38，单向导流板38转动连接在导流孔37内，当喷粉沉淀室20内的叶片26在转动时可以形成气流，气流将单向导流板38打开，使喷粉收集室11内的喷粉进入喷粉沉淀室20，当叶片26停止转动时，气流消失，单向导流板38自动闭合，防止发生回流而使喷粉重新回到喷粉收集室11中，喷粉沉淀室20内设置有搅拌装置，搅拌装置包括第二电机24和叶片26，叶片26通过转轴25转动连接在第二电机24上，喷粉沉淀室20的外侧设置有喷粉出口板27，空气净化室15位于喷粉收集室11的右侧，空气净化室15与喷粉收集室11之间设置有隔板16，空气净化室15与出气管5相连通，空气净化室15的底部设置有第一过滤网片17，空气净化室15的内部设置有第二过滤网片18，筒体I的内壁上设置有报警器42，报警器42位于空气净化室15与喷粉沉淀室20之间，当沉积在喷粉收集室11底部的喷粉厚度高于报警器42的位置时，报警器42开始发出蜂鸣声，提醒操作员喷粉沉淀池内的喷粉已装填满。
[0028]筒体I的顶面上设置有盖板8，盖板8上设置有观察窗口 43，观察窗口 43可以方便操作员观察到筒体I内部的情况，当喷粉布袋10装填满后立刻取出更换，提高喷粉的回收效率，喷粉进料管3通过衔接管2连接在盖板8上，衔接管2的一端转动连接喷粉进料管3，衔接管2上设置有扣环4，扣环4与喷粉进料管3相匹配，衔接管2的另一端设置有衔接嘴9，衔接嘴9通过第一螺钉33固定连接盖板8，衔接嘴9与盖板8之间设置有第一密封装置，第一密封装置包括第一限位槽28、第二限位槽29和第一密封环30，第一限位槽28位于衔接嘴9内，第二限位槽29位于盖板8内，第一密封环30均与第一限位槽28、第二限位槽29相匹配，第一密封环30通过弹簧32连接按钮31，按钮31位于衔接嘴9的顶面上，当需要进行喷粉回收工作时，将衔接嘴9放置在盖板8上，然后按下按钮31，使第一密封圈将盖板8与衔接嘴9之间的缝隙进行密封，然后用第一螺钉33进行固定，防止喷粉从缝隙中溢出，盖板8的一端转动连接在筒体I上，盖板8的另一端设置有定位孔39，通过第二螺钉36穿过定位孔39实现盖板8与筒体I的连接，盖板8与筒体I之间设置有第二密封装置，第二密封装置包括第二密封环34和第三限位槽35，第二密封环34固定连接在盖板8的底面上，第三限位槽35位于筒体I内，第二密封环34与第三限位槽35相匹配，通过第二密封环34和第三限位槽35使盖板8与筒体I之间的缝隙进行密封，防止喷粉从缝隙中溢出，盖板8的中心设置有通孔40，通孔40的直径与喷粉布袋10的口径相匹配，通孔40内均匀设置有T型扣钉41，筒体I的底部设置有支撑腿21，支撑腿21之间设置有横梁22，第二电机24固定连接在横梁22上，支撑腿21通过加强筋23连接筒体1，提高了喷粉收集器的稳定性；将筒体I设置在喷粉进料管3和出气管5之间，使第一电机7在工作时带动鼓风装置6产生气流，将工厂内的喷粉在负压的作用下进入筒体I内进行回收，防止喷粉污染工作环境，喷粉布袋10可以对进入气流中的喷粉进行一次过滤，使大部分的喷粉进入到喷粉布袋10内回收，粒径较小的喷粉透过喷粉布袋10溢出，在双向导流板13的作用下可以随气流沉降至底部，同时当喷粉布袋10内装满喷粉后，可以转动双向导流板13的位置，使气流向下，防止在取出喷粉布袋10时，喷粉收集室11内的粉尘随喷粉布袋10飞出，影响环境，双向导流板13有效防止回流现象的发生，防止喷粉通过喷粉进料管3重新回到工厂内形成二次污染，第二电机24带动叶片26进行搅拌，使支撑板19上产生向下流动的气流，将沉降在喷粉收集室11底部的喷粉带入喷粉沉淀室20内，当喷粉沉淀室20内的喷粉装满后可以打开喷粉出口板27进行统一排出，方便喷粉统一处理，喷粉收集室11内的喷粉随气流流动，通过第一过滤网片17的过滤可以进行二次过滤，透过第一过滤网片17的喷粉通过第二过滤网片18进行三次过滤，使最终的空气中不含喷粉，大大提高了喷粉的回收效率，同时有效防止喷粉溢出到环境中，减少环境污染，为员工营造一个整洁的工作环境，衔接管2转动连接在喷粉进料管3上，方便喷粉布袋10拿取和安装，盖板8上的通孔40内设置有T型扣钉41，可以方便喷粉布袋10固定在通孔40内，不仅可以对喷粉进行过滤，而且大大提高了喷粉布袋10在安装和拆卸时的灵活性。
[0029]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种用于印刷车间的喷粉收集器，其特征在于:所述喷粉收集器包括筒体、喷粉进料管、出气管、鼓风装置和第一电机，所述第一电机连接所述鼓风装置，所述鼓风装置通过所述出气管固定连接在所述筒体的顶面上，所述筒体内设置有喷粉收集室、空气净化室和喷粉沉淀室，所述喷粉收集室内设置有喷粉布袋，所述喷粉布袋的两侧设置有导风装置，所述导风装置包括固定支架、双向导流板和同步杆，所述双向导流板转动连接在所述固定支架上，所述双向导流板之间通过所述同步杆实现连接，所述喷粉沉淀室位于所述喷粉收集室的下方，所述喷粉沉淀室与所述喷粉收集室之间设置有支撑板，所述固定支架固定连接在所述支撑板上，所述喷粉沉淀室内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机和叶片，所述叶片通过转轴转动连接在所述第二电机上，所述喷粉沉淀室的外侧设置有喷粉出口板，所述空气净化室位于所述喷粉收集室的右侧，所述空气净化室与所述喷粉收集室之间设置有隔板，所述空气净化室与所述出气管相连通，所述空气净化室的底部设置有第一过滤网片，所述空气净化室的内部设置有第二过滤网片；所述筒体的顶面上设置有盖板，所述喷粉进料管通过衔接管连接在所述盖板上，所述衔接管的一端转动连接所述喷粉进料管，所述衔接管上设置有扣环，所述扣环与所述喷粉进料管相匹配，所述衔接管的另一端设置有衔接嘴，所述衔接嘴通过第一螺钉固定连接所述盖板，所述衔接嘴与所述盖板之间设置有第一密封装置，所述盖板的一端转动连接在所述筒体上，所述盖板的另一端设置有定位孔，通过第二螺钉穿过所述定位孔实现所述盖板与所述筒体的连接，所述盖板与所述筒体之间设置有第二密封装置，所述盖板的中心设置有通孔，所述通孔的直径与所述喷粉布袋的口径相匹配，所述通孔内均匀设置有T型扣钉，所述筒体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有横梁，所述第二电机固定连接在所述横梁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷车间的喷粉收集器，其特征在于:所述筒体的内壁上设置有报警器，所述报警器位于所述空气净化室与所述喷粉沉淀室之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于印刷车间的喷粉收集器，其特征在于:所述第一密封装置包括第一限位槽、第二限位槽和第一密封环，所述第一限位槽位于所述衔接嘴内，所述第二限位槽位于所述盖板内，所述第一密封环均与所述第一限位槽、所述第二限位槽相匹配，所述第一密封环通过弹簧连接按钮，所述按钮位于所述衔接嘴的顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷车间的喷粉收集器，其特征在于:所述第二密封装置包括第二密封环和第三限位槽，所述第二密封环固定连接在所述盖板的底面上，所述第三限位槽位于所述筒体内，所述第二密封环与所述第三限位槽相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于印刷车间的喷粉收集器，其特征在于:所述支撑板上设置有导流孔，所述导流孔内设置有单向导流板，所述单向导流板转动连接在所述导流孔内。
6.根据权利要求1所述的一种用于印刷车间的喷粉收集器，其特征在于:所述支撑腿通过加强筋连接所述筒体。
7.根据权利要求1所述的一种用于印刷车间的喷粉收集器，其特征在于:所述盖板上设置有观察窗口。
【文档编号】B05B15/04GK204247446SQ201420741340
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】张志灿 申请人:新昌县靓文纸品有限公司