一种水性轻防腐钢结构漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防腐钢结构漆及其制备方法，具体涉及一种水性轻防腐钢结构漆及其制备方法，属于油漆制备技术领域。
【背景技术】
[0002]水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释；目前使用的后乳化树脂，其环保性低，干燥时间慢，降低了施工效率，与溶剂型涂料区别不大，且其打磨性能差;应用于钢铁材料时，其防锈性能差，钢铁材料表面容易出现锈斑，缩短了钢铁材料的使用寿命。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种水性轻防腐钢结构漆及其制备方法，使用乳液树脂为主要成膜物质，並且改善干燥条件限制，提高产品的打磨性能，使得本产品能够低温自干。
[0004](二)技术方案
本发明的水性轻防腐钢结构漆，由以下质量百分比计组份组成:树脂50，纳米快干树月旨，及溶解该纳米快干树脂的水10，辅助成膜物质2，增稠剂0.5，及稀释增稠剂的水1，润湿剂0.2，流平剂0.3，消泡剂0.2，分散剂0.3，重质碳酸钙7，云母粉5.5，硫酸钡4，防闪锈助剂0.7，颜料5，水13.3。
[0005]本发明的水性轻防腐钢结构漆的制备方法，所述制备方法包括以下步骤:
第一步，将水、分散剂、消泡剂和润湿剂加入搅拌桶中低速分散5分钟；
第二步，将重质碳酸钙、云母料和硫酸钡加入搅拌料桶中，高速分散I小时，得到产物I; 第三步，向产物I中加入树脂和纳米快干树脂慢速搅拌10分钟，得到产物II;
第四步，向产物II中加入辅助成膜物质、水、增稠剂、流平剂、防闪锈助剂和颜料中速分散10分钟得到产物II I;
第五步，将产物III通过200目筛网过滤后得到产品，并进行包装。
[0006]作为优选的实施方案，所述填颜料为钛白粉、铁红、铁黄、碳黑和钛青蓝中一种或几种。
[0007]作为优选的实施方案，所述分散剂为聚醚改性聚硅氧烷类分散剂。
[0008]作为优选的实施方案，所述消泡剂为聚乙二醇的水性固体和聚硅氧烷的混合体类消泡剂。
[0009]作为优选的实施方案，所述增稠剂为碱溶胀类增稠剂。
[0010](三)有益效果
与现有技术相比，本发明的水性轻防腐钢结构漆及其制备方法，环保性提高，溶剂含量少，减少失败返工几率，降低成本;干燥简单，减少能源损耗;对钢铁材料的附着力增加;提尚硬度，提尚耐候性能，延长钢铁生镑时间。
【具体实施方式】
[0011 ]本发明的水性轻防腐钢结构漆，由以下质量百分比计组份组成:树脂50，纳米快干树脂，及溶解该纳米快干树脂的水10，辅助成膜物质2，增稠剂0.5，及稀释增稠剂的水1，润湿剂0.2，流平剂0.3，消泡剂0.2，分散剂0.3，重质碳酸钙7，云母粉5.5，硫酸钡4，防闪锈助剂0.7，颜料5，水13.3。
[0012]本发明的水性轻防腐钢结构漆的制备方法，所述制备方法包括以下步骤:
第一步，将水、分散剂、消泡剂和润湿剂加入搅拌桶中低速分散5分钟；
第二步，将重质碳酸钙、云母料和硫酸钡加入搅拌料桶中，高速分散I小时，得到产物I; 第三步，向产物I中加入树脂和纳米快干树脂慢速搅拌10分钟，得到产物II;
第四步，向产物II中加入辅助成膜物质、水、增稠剂、流平剂、防闪锈助剂和颜料中速分散10分钟得到产物II I;
第五步，将产物III通过200目筛网过滤后得到产品，并进行包装。
[0013 ]所述填颜料为钛白粉、铁红、铁黄、碳黑和钛青蓝中一种或几种。
[0014]所述分散剂为聚醚改性聚硅氧烷类分散剂。
[0015]所述消泡剂为聚乙二醇的水性固体和聚硅氧烷的混合体类消泡剂。
[0016]所述增稠剂为碱溶胀类增稠剂。
[0017]本发明的水性轻防腐钢结构漆及其制备方法，采用乳液型树脂，配合纳米快干剂使用，起到自交联的羟基缩合反应，以减少成膜助剂的添加，解决了干燥条件严格的限制，漆膜在冰点以上即可自干，并对钢铁材料的附着力大大的增加。
[0018]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种水性轻防腐钢结构漆，其特征在于:由以下质量百分比计组份组成:树脂50，纳米快干树脂10，醇脂十二2，增稠剂0.5，及稀释增稠剂的水1，润湿剂0.2，流平剂0.3，消泡剂0.2，分散剂0.3，重质碳酸钙7，云母粉5.5，硫酸钡4，防闪锈助剂0.7，颜料5，水 13.3。2.一种水性轻防腐钢结构漆的制备方法，其特征在于:所述制备方法包括以下步骤: 第一步，将水、分散剂、消泡剂和润湿剂加入搅拌桶中低速分散5分钟； 第二步，将重质碳酸钙、云母料和硫酸钡加入搅拌料桶中，高速分散I小时，得到产物I; 第三步，向产物I中加入树脂和纳米快干树脂慢速搅拌10分钟，得到产物II; 第四步，向产物II中加入辅助成膜物质、水、增稠剂、流平剂、防闪锈助剂和颜料中速分散10分钟得到产物II I; 第五步，将产物III通过200目筛网过滤后得到产品，并进行包装。3.根据权利要求2所述的水性轻防腐钢结构漆的制备方法，其特征在于:所述颜料为钛白粉、铁红、铁黄、碳黑和钛青蓝中一种或几种。4.根据权利要求2所述的水性轻防腐钢结构漆的制备方法，其特征在于:所述分散剂为聚醚改性聚硅氧烷类分散剂。5.根据权利要求2所述的水性轻防腐钢结构漆的制备方法，其特征在于:所述消泡剂为聚乙二醇的水性固体和聚硅氧烷的混合体类消泡剂。6.根据权利要求2所述的水性轻防腐钢结构漆的制备方法，其特征在于:所述增稠剂为碱溶胀类增稠剂。
【专利摘要】本发明公开了一种水性轻防腐钢结构漆及其制备方法，其制备方法包括如下步骤：第一步，将水、分散剂、消泡剂和润湿剂加入搅拌桶中低速分散5分钟；第二步，将重质碳酸钙、云母粉和硫酸钡加入搅拌料桶中，高速分散1小时，得到产物I；第三步，向产物I中加入树脂和纳米快干树脂慢速搅拌10分钟，得到产物II；第四步，向产物II加入辅助成膜物质、水、增稠剂、流平剂、防闪锈助剂和颜料中速分散10分钟得到产物III；第五步，将产物III通过200目筛网过滤后得到产品，并进行包装。本发明的水性轻防腐钢结构漆及其制备方法，使得成膜助剂的使用量降低，并且改善干燥条件限制，提高产品的打磨性能，使得本产品能够低温自干。
【IPC分类】C09D201/00, C09D5/08, C09D7/12
【公开号】CN105713520
【申请号】CN201610299517
【发明人】张泽民
【申请人】上海漆盟化工有限公司