本发明涉及热熔胶
技术领域：
，更具体地说涉及一种高分子防水卷材用热熔胶及其制备方法。
背景技术：
：高分子防水卷材是90年代后期由国外发达国家引进发展起来的一种新型防水卷材，给建筑行业提供了优异的防渗水效果；2009年后国内开始了高分子防水卷材的开发和应用，并很快得到了广泛推广但目前市场上的防水卷材多数所使用的是改性沥青，其低温时易变硬脆裂、高温时会流淌、不耐阳光照射，且挥发量大、不环保高致癌。技术实现要素：本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高分子防水卷材用热熔胶及其制备方法，其性能指标可满足GB/T23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》标准的要求。本发明的技术解决措施如下：高分子防水卷材用热熔胶，按照质量百分比计，其组分如下：聚异丁烯1—10份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）1—5份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）10—20份，丁苯橡胶10—25份，丁基橡胶3—10份，增粘树脂40—50份，矿物油10—25份，防老剂0.4—0.8份，光稳定剂0.6—1.5份；所述的聚异丁烯分子量在100—1500之间，优选分子量在200—900；所述的丁苯橡胶为溶聚或乳聚工艺生产，其苯乙烯重量百分比含量为10—40%；所述的丁基橡胶分子量为5—10万，更优选的为6—7万；所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯中，其苯乙烯含量为30—40%；所述的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯中，其苯乙烯含量为15—18%；所述的增粘树脂为DCPD树脂、苯乙烯改性的C5树脂、萜烯树脂；软化点80—130℃，加纳色号0—5#，极低VOC含量；所述的矿物油中，酸值小0.1mgKOH/g,相对密度：0.89—0.95g/cm3，苯胺点在66—82℃，闪点大于210℃；所述的防老剂为酚类防老剂或抗氧化剂的一种或多种复配，所述的酚类防老剂为防老剂264，1010及168；所述的光稳定剂为屏蔽受阻胺类、反射紫外线或吸收紫外线二苯甲酮中的一种或多种复配的混合物。高分子防水卷材用热熔胶的制备方法，步骤a：在反应釜中分次投入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、丁苯橡胶、丁基橡胶、聚异丁烯、矿物油、防老剂，控制温度在145—165℃范围内反应2—4小时，使各橡胶与油完全熔融；步骤b：在步骤a的反应釜中，将温度升至160—175℃，然后投入DCPD树脂、苯乙烯改性C5树脂、萜烯树脂及光稳定剂，并抽取真空至压力＜-0.09MPa，控制温度在165—175℃范围内反应1.5—2h，使反应釜内所有物料搅拌均匀并消除气泡，保温在170℃并恢复至常压，用100目以上的滤网过滤出料冷却即可。本发明的有益效果在于：其性能指标可满足GB/T23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》标准的要求。具体实施方式：下面结合具体实施例，进一步详细阐述本发明，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围内所作的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围内。实施例1：高分子防水卷材用热熔胶，该热熔胶粘剂的质量百分比组分为：矿物油12.6份，聚异丁烯6份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯1份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯16份，丁苯橡胶10份，丁基橡胶3份，DCPD树脂10份，苯乙烯改性C5树脂35份，萜烯树脂5分，防老剂0.6份，光稳定剂0.8份。实施例2：高分子防水卷材用热熔胶，该热熔胶粘剂的质量百分比组分为：矿物油11.6份，聚异丁烯5份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯2份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯15份，丁苯橡胶14份，丁基橡胶4份，DCPD树脂15份，苯乙烯改性C5树脂27份，萜烯树脂5分，防老剂0.6份，光稳定剂0.8份。实施例3：高分子防水卷材用热熔胶，该热熔胶粘剂的质量百分比组分为：矿物油7.6份，聚异丁烯4份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯3份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯14份，丁苯橡胶18份，丁基橡胶5份，DCPD树脂20份，苯乙烯改性C5树脂22份，萜烯树脂5分，防老剂0.4份，光稳定剂1份。实施例4：高分子防水卷材用热熔胶，该热熔胶粘剂的质量百分比组分为：矿物油16.6份，聚异丁烯3份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯3份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯10份，丁苯橡胶16份，丁基橡胶6份，DCPD树脂20份，苯乙烯改性C5树脂19份，萜烯树脂5分，防老剂0.4份，光稳定剂1份。实施例5：高分子防水卷材用热熔胶，该热熔胶粘剂的质量百分比组分为：矿物油14.8份，聚异丁烯2份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯2份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯11份，丁苯橡胶20份，丁基橡胶7份，DCPD树脂22份，苯乙烯改性C5树脂15份，萜烯树脂5分，防老剂0.4份，光稳定剂0.8份。实施例6：高分子防水卷材用热熔胶，该热熔胶粘剂的质量百分比组分为：矿物油12.8份，聚异丁烯1份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯1份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯15份，丁苯橡胶21份，丁基橡胶8份，DCPD树脂30份，苯乙烯改性C5树脂5份，萜烯树脂5分，防老剂0.6份，光稳定剂0.6份。实施例1-6，其质量百分比详见下表：实施例1-6所述热熔胶粘剂配比表例1例2例3例4例5例6矿物油12.611.67.616.614.812.8聚异丁烯654321SBS123321SIS161514101115丁苯橡胶SBR101418162021丁基橡胶345678DCPD树脂101520202230苯乙烯改性C5树脂35272219155萜烯树脂555555防老剂0.60.60.40.40.40.6光稳定剂0.80.8110.80.6高分子防水卷材用热熔胶的制备方法，步骤a：在反应釜中分次投入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、丁苯橡胶、丁基橡胶、聚异丁烯、矿物油、防老剂，控制温度在145—165℃范围内反应2—4小时，使各橡胶与油完全熔融；步骤b：在步骤a的反应釜中，将温度升至160—175℃，然后投入DCPD树脂、苯乙烯改性C5树脂、萜烯树脂及光稳定剂，并抽取真空至压力＜-0.09MPa，控制温度在165—175℃范围内反应1.5—2h，使反应釜内所有物料搅拌均匀并消除气泡，保温在170℃并恢复至常压，用100目以上的滤网过滤出料冷却即可。测试方法：将实施例1-6中所述的热熔胶粘剂于160℃加热熔融后，涂覆于厚度为1mm的高分子片材，涂胶量500-600g/m2，制备成防水卷材试件，参照GB/T23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》P类预铺型所要求的测试方法进行测试。测试结果见表1：表1高分子防水卷材用低VOC、耐候性优异的热熔胶粘剂测试结果由表1可以看出，通过本发明实施例1-6制备的高分子防水卷材抗紫外线用热熔胶粘剂，涂胶量500-600g/m2的情况下，涂覆于高分子基材并撒上砂粒制成防水卷材后，具有优异的粘接性能及内聚强度，对混凝土的剥离力达2.0N/mm以上；同时具有优异的耐候性：如耐水性，浸水28天后对混凝土的剥离力达1.5N/mm以上；如优异的光稳定性，在300瓦汞灯，190-400nm波长下照射10天后对混凝土的剥离力达1.5N/mm以上；如优异的耐低温弯折性，在-25℃下弯折无裂纹；如优异的耐热性，在70℃下无流淌；其性能指标满足GB/T23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》的标准要求；合格的VOC排放量，满足GB50325-2010标准。同时，本发明提供的热熔胶粘剂，制备方法和操作工艺常规通用，生产设备无需变动，很好的满足了大批量的生产和供应。当前第1页1 2 3