本发明涉及一种石油钻井助剂及其制备方法，尤其是涉及一种利用玄武岩纤维制成的石油钻井助剂及制作方法。
背景技术：
在石油钻井作业中，业内人士常常用澎润土加水制成钻井泥浆以利于钻具的正常运转。为了降低钻井泥浆的滤失量以及钻井泥浆的表观粘度，通常情况下是加入由腈纶和水反应生成的水解聚丙烯腈铵盐，以其作为钻井助剂，可明显降低钻井泥浆的滤失量和泥浆的表观粘度。
目前，用水解聚丙烯腈铵盐作为钻井助剂还存在一些不足之处。其一是水解聚丙烯铵盐在生产过程中需有较大的压力(通常反应压力需控制在2.1Mpa左右)，因而其生产时的安全性较低。再则，水解聚丙烯腈铵盐的抗滤失、抗表观粘度性能还有待进一步提高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有良好的对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配伍性好，不影响泥浆性能等优点的一种泡沫玄武岩材料及制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种石油钻井助剂，其特征在于：它含有下述重量份比的组分：超细玄武岩纤维100-200份、水500-1200份、表面活性剂5-20份、聚苯乙烯0.5-3份、聚丙稀酸羟乙酯1-5份、交联剂2-12份，楠木粉20-140份。
所述的各组分的重量份比是：超细玄武岩纤维100-200份、水600-800份、表面活性剂7-12份、聚苯乙烯1-2.2份、聚丙稀酸羟乙酯1.5-4份、交联剂5-10份、楠木粉40-80份。
所述的各组分的重量份比是：超细玄武岩纤维150份、水700份、表面活性剂11份、聚苯乙烯1.6份、聚丙稀酸羟乙酯2.2份、交联剂7份、楠木粉60份。
所述的表面活性剂为氨基盐、胺基盐或羟基化合物中的一种。
所述的交联剂为有机硅。
它是由下列步骤加工制成：
A、配料：按所述重量份比称取以下各组分：超细玄武岩纤维、水、表面活性剂、聚苯乙烯、聚丙稀酸羟乙酯、交联剂；
B、混合：将超细玄武岩纤维、水、表面活性剂、聚苯乙烯、交联剂置于反应釜中，混合后加热至300-350℃，压力为1-1.5Mpa，恒温8-15小时；
C、干燥：反应釜内温度降至130-150℃，喷雾干燥。
本发明的有益效果在于：
本发明的方法简单，容易操作，制得的石油助剂具有良好的对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配伍性好，不影响泥浆性能，并能改善泥饼质量，降低失水。
具体实施方式：
下面结合说明书对本发明作进一步说明：
实施例1
一种石油钻井助剂，其特征在于：它含有下述重量份比的组分：超细玄武岩纤维100-200份、水500-1200份、表面活性剂5-20份、聚苯乙烯0.5-3份、聚丙稀酸羟乙酯1-5份、交联剂2-12份，楠木粉20-140份。
所述的各组分的重量份比是：超细玄武岩纤维100-200份、水600-800份、表面活性剂7-12份、聚苯乙烯1-2.2份、聚丙稀酸羟乙酯1.5-4份、交联剂5-10份、楠木粉40-80份。
所述的各组分的重量份比是：超细玄武岩纤维150份、水700份、表面活性剂11份、聚苯乙烯1.6份、聚丙稀酸羟乙酯2.2份、交联剂7份、楠木粉60份。
所述的表面活性剂为氨基盐、胺基盐或羟基化合物中的一种。
所述的交联剂为有机硅。
实施例2
它是由下列步骤加工制成：
A、配料：按所述重量份比称取以下各组分：超细玄武岩纤维、水、表面活性剂、聚苯乙烯、聚丙稀酸羟乙酯、交联剂；
B、混合：将超细玄武岩纤维、水、表面活性剂、聚苯乙烯、交联剂置于反应釜中，混合后加热至300-350℃，压力为1-1.5Mpa，恒温8-15小时；
C、干燥：反应釜内温度降至130-150℃，喷雾干燥。
实施例3
玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。此外，玄武岩纤维的生产工艺决定了产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，因而是一种名副其实的绿色、环保材料。我国已把玄武岩纤维列为重点发展的四大纤维（碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维）之一，实现了工业化生产。
实施例4
玄武岩纤维表面较光滑，表面能较低，经过表面改性后，其表面增加纳米SiO2粒子，有效地提高纤维表面粗糙度，增加了微生物与载体间的有效接触面积；改性后表面有阳离子的存在，载体表面电位升高，载体表面带正电荷，利用静电吸力促进微生物固定，有利于微生物固定化；改性后表面的活性官能团，增加了载体的表面能，所含有羟基、羰基或羧基等，对微生物在载体表面粘附生长有积极的作用。通过玄武岩纤维载体表面改性，使其具有良好的亲水性和微生物负载性能，使之能够负载更多的生物量，且长时间保持较高的微生物活性，从而实现更有效通过生物膜法降解水体中污染物。