仿阳极氧化与CNC效果的涂料、具有该效果的基材及制备方法与流程

技术特征：

1.一种仿阳极氧化与CNC效果的涂料，其特征在于，所述涂料包括色漆、底漆、保护漆、中漆和面漆；

所述色漆包括10～20重量份的热塑丙烯酸树脂、15～25重量份的羟基丙烯酸树脂、1～18重量份的颜料、1～2重量份的附着力促进树脂、1～5重量份的巯基化合物、25～60重量份的稀释剂和0.01～0.5重量份的助剂；所述颜料选自色浆、铝银浆、珠粉中的一种或几种；

所述底漆包括10～20重量份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、5～10重量份的双重固化氨基甲酸酯丙烯酸树脂、10～15重量份的三官能丙烯酸酯单体、1～2重量份的附着力促进树脂、2～5重量份的光引发剂、25～60重量份的稀释剂和0.01～0.5重量份的助剂；

所述保护漆包括15～25重量份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、10～15重量份的季戊四醇三丙烯酸酯单体、0～5重量份的颜料、1～5重量份的附着力促进剂、2～5重量份的光引发剂、25～60重量份的稀释剂和0.01～0.5重量份的助剂；所述颜料选自色浆、铝银浆、珠粉中的一种或几种；

所述中漆包括15～25重量份的三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、5～15重量份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、10～15重量份的三官能丙烯酸酯单体、0～5重量份的颜料、2～5重量份的光引发剂、25～60重量份的稀释剂和0.01～0.5重量份的助剂；所述颜料选自色浆、铝银浆、珠粉中的一种或几种；

所述面漆包括20～40重量份的高官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、5～15重量份的三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、5～15重量份的六官能丙烯酸酯单体、1～5重量份的附着力促进剂、1～5重量份的光引发剂、20～60重量份的稀释剂和0.2～2重量份的助剂。

2.根据权利要求1所述的仿阳极氧化与CNC效果的涂料，其特征在于，所述色漆包括12～18重量份的热塑丙烯酸树脂、18～22重量份的羟基丙烯酸树脂、4～16重量份的颜料、1～2重量份的附着力促进树脂、2～4重量份的巯基化合物、30～50重量份的稀释剂和0.02～0.4重量份的助剂；所述颜料选自色浆、铝银浆、珠粉中的一种或几种；

所述底漆包括12～18重量份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、6～8重量份的双重固化氨基甲酸酯丙烯酸树脂、12～14重量份的三官能丙烯酸酯单体、1～2重量份的附着力促进树脂、3～4重量份的光引发剂、28～50重量份的稀释剂和0.02～0.4重量份的助剂；

所述保护漆包括18～22重量份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、12～14重量份的季戊四醇三丙烯酸酯单体、0～4重量份的颜料、2～4重量份的附着力促进剂、2～4重量份的光引发剂、30～55重量份的稀释剂和0.02～0.4重量份的助剂；所述颜料选自色浆、铝银浆、珠粉中的一种或几种；

所述中漆包括16～22重量份的三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、8～12重量份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、11～14重量份的三官能丙烯酸酯单体、0～4重量份的颜料、2～4重量份的光引发剂、30～55重量份的稀释剂和0.01～0.4重量份的助剂；所述颜料选自色浆、铝银浆、珠粉中的一种或几种；

所述面漆包括22～36重量份的高官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、6～14重量份的三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、6～13重量份的六官能丙烯酸酯单体、1～4重量份的附着力促进剂、2～4重量份的光引发剂、25～55重量份的稀释剂和0.5～2重量份的助剂。

3.根据权利要求2所述的仿阳极氧化与CNC效果的涂料，其特征在于，所述色漆包括15重量份的热塑丙烯酸树脂、20重量份的羟基丙烯酸树脂、8重量份的颜料、1.5重量份的附着力促进树脂、3重量份的巯基化合物、50重量份的稀释剂和0.1重量份的助剂；所述颜料包括6重量份的色浆和2重量份的银粉；稀释剂包括20重量份的乙酸乙酯、20重量份的乙酸丁酯和10重量份的甲基异丁基酮；

所述底漆包括15重量份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、8重量份的双重固化氨基甲酸酯丙烯酸树脂、12重量份的三官能丙烯酸酯单体、1重量份的附着力促进树脂、4重量份的光引发剂、40重量份的稀释剂和0.1重量份的助剂；稀释剂包括10重量份的乙酸乙酯、20重量份的乙酸丁酯和10重量份的甲基异丁基酮；

所述保护漆包括20重量份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、10重量份的季戊四醇三丙烯酸酯单体、0.5重量份的颜料、2重量份的附着力促进剂、3重量份的光引发剂、60重量份的稀释剂和0.1重量份的助剂；所述颜料选自色浆、铝银浆、珠粉中的一种或几种；稀释剂包括20重量份的乙酸丁酯、20重量份的丁酮和20重量份的甲基异丁基酮；

所述中漆包括20重量份的三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、5～15重量份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、10重量份的三官能丙烯酸酯单体、2重量份的光引发剂、60重量份的稀释剂和0.1重量份的助剂；稀释剂包括20重量份的乙酸丁酯、20重量份的甲基异丁基酮和20重量份的丁酮；

所述面漆包括30重量份的高官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、7重量份的三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、8重量份的六官能丙烯酸酯单体、1重量份的附着力促进剂、2重量份的光引发剂、55重量份的稀释剂和0.6重量份的助剂，稀释剂包括10重量份的乙酸乙酯、15重量份的乙酸丁酯、20重量份的甲基异丁基酮和10重量份的丁酮。

4.根据权利要求1至3任一所述的仿阳极氧化与CNC效果的涂料，其特征在于，所述附着力促进剂为磷酸改性丙烯酸单体。

5.根据权利要求1至3任一所述的仿阳极氧化与CNC效果的涂料，其特征在于，所述附着力促进树脂为丙烯酸树脂。

6.根据权利要求1至3任一所述的仿阳极氧化与CNC效果的涂料，其特征在于，所述光引发剂为α～羟基环己基苯甲酮和/或2,4,6～三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。

7.一种具有仿阳极氧化与CNC效果的基材，其特征在于，所述基材表面设有涂层，所述基材为金属或塑胶基材，所述涂层包括从基材表面由下至上依次设置的色漆层、底漆层、金属镀层、保护漆层、中漆层和面漆层，所述色漆层、底漆层、保护漆层、中漆层和面漆层由权利要求1～6中任一项所述的涂料涂制；

所述涂层设有从所述保护漆层向下雕刻至所述色漆层显现的雕刻区，所述雕刻区内由所述中漆层填充，所述面漆层的表层对应所述雕刻区处设有雕饰区。

8.一种如权利要求7所述的具有仿阳极氧化与CNC效果的基材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在基材表面依次制得色漆层、底漆层、金属镀层和保护漆层；

在所述保护漆层的部分区域向下雕刻，去除所述区域对应的保护漆层、金属镀层和底漆层，露出所述色漆层，形成所述雕刻区；

在所述保护漆层的未雕刻区和雕刻区涂覆中漆，加热紫外固化形成中漆层；

在所述中漆层上涂覆面漆，加热紫外固化形成面漆层；

在面漆层的表层对应所述雕刻区处进行浅表面雕饰，得到雕饰区，得到所述仿阳极氧化与CNC效果的涂层。

9.一种如权利要求8所述的具有仿阳极氧化与CNC效果的基材的制备方法，其特征在于，所述涂层中各层的制备方法为：

在所述塑胶基材表面涂覆色漆，于60～80℃加热5～20分钟，得到色漆涂层；

在所述色漆涂层表面涂覆底漆，于50～80℃加热5～10分钟，再采用600～1000mJ/cm²紫外光照射，得到底漆涂层；

在所述底漆涂层表面进行不导电真空镀膜得到金属镀层；

在镀膜金属层表面涂覆保护漆，于50～80℃加热3～10分钟，再采用200～600mJ/cm²紫外光照射，得到保护涂层；

对保护涂层的指定区域进行镭雕处理，得到所述雕刻区；

在所述保护漆层的未雕刻区和雕刻区涂覆中漆，于50～80℃加热5～10分钟，再采用300～600mJ/cm2紫外光照射，得到中漆涂层；

在中漆涂层表面涂覆面漆，于50～80℃加热5～10分钟，再采用800～1500mJ/cm²紫外光照射，得到面漆涂层；

采用镭雕在面漆层的表层对应所述雕刻区处进行浅表面雕饰，得到雕饰区，得到所述仿阳极氧化与CNC效果的涂层。

10.一种如权利要求8所述的具有仿阳极氧化与CNC效果的基材的制备方法，其特征在于，所述金属镀层的厚度为20～40nm，金属镀层的材质为铝、铟或银锡合金。