本发明涉及计算机散热技术领域，具体而言涉及一种计算机散热液及其制备方法。
背景技术：
CPU水冷散热器是指使用液体在泵的带动下强制循环带走散热器的热量，与风冷相比具有安静、降温稳定、对环境依赖小等优点。
水冷散热器的散热性能与其中散热液(水或其他液体)流速成正比,制冷液的流速又与制冷系统水泵功率相关。而且水的热容量大,这就使得水冷制冷系统有着很好的热负载能力。相当于风冷系统的5倍,导致的直接好处就是CPU工作温度曲线非常平缓。比如，使用风冷散热器的系统在运行CPU负载较大的程序时会在短时间内出现温度热尖峰，或有可能超出CPU警戒温度，而水冷散热系统则由于热容量大，热波动相对要小得多。但现有技术中的水冷散热液的吸热散热能力较弱，而且散热液容易蒸发，因此，需要一种新的散热液。
技术实现要素：
本发明提供了一种计算机散热液及其制备方法，本发明难以挥发，使用寿命长，提高散热效果，还能够缩减散热系统的体积，使用方便，具有推广应用的价值。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种计算机散热液及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：丙三醇4-6份、椰油酸二乙醇酰胺1-4份、正丁醇1-4份、乙二酸聚酯1-3份、三唑甲苯4-5份、乙酸乙酯3-5份、苯氧乙醇4-6份、特丁基对苯二酚2-4份、乙酸4-6份、异丙醇3-7份、碳酸二甲酯6-8份、烷基苯6-8份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：丙三醇4份、椰油酸二乙醇酰胺1份、正丁醇1份、乙二酸聚酯1份、三唑甲苯4份、乙酸乙酯3份、苯氧乙醇4份、特丁基对苯二酚2份、乙酸4份、异丙醇3份、碳酸二甲酯6份、烷基苯6份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：丙三醇5份、椰油酸二乙醇酰胺3份、正丁醇2.5份、乙二酸聚酯2份、三唑甲苯4.5份、乙酸乙酯4份、苯氧乙醇5份、特丁基对苯二酚2份、乙酸5份、异丙醇5份、碳酸二甲酯7份、烷基苯7份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：丙三醇6份、椰油酸二乙醇酰胺4份、正丁醇4份、乙二酸聚酯3份、三唑甲苯5份、乙酸乙酯5份、苯氧乙醇6份、特丁基对苯二酚4份、乙酸6份、异丙醇7份、碳酸二甲酯8份、烷基苯8份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将丙三醇、椰油酸二乙醇酰胺、正丁醇经过锅炉烧制成圆状颗粒，直径为0.1～0.2mm，过70目筛备用；
步骤二、将乙二酸聚酯、三唑甲苯、乙酸乙酯、苯氧乙醇和特丁基对苯二酚放入容器中搅拌均匀，将加工好的颗粒铜放入布袋中，将布袋放入容器内，浸泡透后捞起；
步骤三、将浸泡过的铜颗粒倒入水中进行搅拌，待分散均匀后，铺开晾干，而后将晾干的物质包裹在布袋中揉搓，至全部分散，再次放入80-100目筛网中过筛，取筛下物放入110目筛网中过筛，取筛上物备用；
步骤四、将剩余原料混合，搅拌均匀后放入步骤三的最终产物混合均匀后即可得到成品。
本发明的有益效果是：
1、本发明难以挥发，使用寿命长，提高散热效果；
2、还能够缩减散热系统的体积，使用方便，具有推广应用的价值。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种计算机散热液由以下质量份数配方成分组成：丙三醇4-6份、椰油酸二乙醇酰胺1-4份、正丁醇1-4份、乙二酸聚酯1-3份、三唑甲苯4-5份、乙酸乙酯3-5份、苯氧乙醇4-6份、特丁基对苯二酚2-4份、乙酸4-6份、异丙醇3-7份、碳酸二甲酯6-8份、烷基苯6-8份。
实施例二：
一种计算机散热液由以下质量份数配方成分组成：丙三醇4份、椰油酸二乙醇酰胺1份、正丁醇1份、乙二酸聚酯1份、三唑甲苯4份、乙酸乙酯3份、苯氧乙醇4份、特丁基对苯二酚2份、乙酸4份、异丙醇3份、碳酸二甲酯6份、烷基苯6份。
实施例三：
一种计算机散热液由以下质量份数配方成分组成：丙三醇5份、椰油酸二乙醇酰胺3份、正丁醇2.5份、乙二酸聚酯2份、三唑甲苯4.5份、乙酸乙酯4份、苯氧乙醇5份、特丁基对苯二酚2份、乙酸5份、异丙醇5份、碳酸二甲酯7份、烷基苯7份。
实施例四：
一种计算机散热液由以下质量份数配方成分组成：丙三醇6份、椰油酸二乙醇酰胺4份、正丁醇4份、乙二酸聚酯3份、三唑甲苯5份、乙酸乙酯5份、苯氧乙醇6份、特丁基对苯二酚4份、乙酸6份、异丙醇7份、碳酸二甲酯8份、烷基苯8份。
实施例五：
一种计算机散热液的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将丙三醇、椰油酸二乙醇酰胺、正丁醇经过锅炉烧制成圆状颗粒，直径为0.1～0.2mm，过70目筛备用；
步骤二、将乙二酸聚酯、三唑甲苯、乙酸乙酯、苯氧乙醇和特丁基对苯二酚放入容器中搅拌均匀，将加工好的颗粒铜放入布袋中，将布袋放入容器内，浸泡透后捞起；
步骤三、将浸泡过的铜颗粒倒入水中进行搅拌，待分散均匀后，铺开晾干，而后将晾干的物质包裹在布袋中揉搓，至全部分散，再次放入80-100目筛网中过筛，取筛下物放入110目筛网中过筛，取筛上物备用；
步骤四、将剩余原料混合，搅拌均匀后放入步骤三的最终产物混合均匀后即可得到成品。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。