1.一种水工防护聚脲材料的混凝土底涂的制备方法，其特征在于：它包括如下工艺步骤：
步骤1：制备A组分材料：称取多元醇，将多元醇加入容器中，开启搅拌器；加热至110～120℃，真空泵抽真空，在真空度为-0.1～-0.08MPa时脱水去除原料水，直至原料含水率下降到小于或等于万分之三；将液料温度冷却至20-30℃；称取溶剂、异氰酸酯，溶剂通过分子筛处理脱水，将脱水后的溶剂、异氰酸酯加入到容器中，升温至50℃，搅拌反应0.5-1小时后，缓慢升温，反应3-4小时，检测NCO％；当NCO％达到设计值98-102％后，将料液降温至50℃；称取偶联剂，将偶联剂加入料液中，搅拌0.5小时，出料，即得A组分材料；
步骤2：制备B组分材料：称取扩链剂、抗氧剂、溶剂，溶剂通过分子筛处理脱水；将扩链剂、抗氧剂、溶剂加入容器中，开启搅拌器，将料液温度加热至50-80℃，搅拌2小时；将料液温度降至30℃，出料，即得B组分材料；
步骤3：使用时，将A组分材料与B组分材料混合，利用机械搅拌或手动搅拌3-5分钟至混合均匀，通过喷涂、滚涂、刷涂的方式涂布于基材表面。
2.根据权利要求1所述的一种水工防护聚脲材料的混凝土底涂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，缓慢升温的温度由50℃升至80-90℃或110-120℃；所述步骤3中，使用时，所述A组分材料与所述B组分材料的质量比为2:1-1:1。
3.根据权利要求1或2所述的一种水工防护聚脲材料的混凝土底涂的制备方法，其特征在于：A组分材料由异氰酸酯、多元醇、偶联剂、溶剂组成；所述B组分材料由扩链剂、抗氧剂、溶剂组成；所述A组分材料由按重量份数计为70-134份异氰酸酯、80-150份多元醇、2-20份偶联剂、50-150份溶剂组成；所述B组分材料由按重量份数计为25-75份扩链剂、1-5份抗氧剂、50-140份溶剂组成。
4.根据权利要求3所述的一种水工防护聚脲材料的混凝土底涂的制备方法，其特征在于：A组分材料由按重量份数计为80-105份异氰酸酯、90-130份多元醇、5-15份偶联剂、75-110份溶剂组成；B组分材料由按重量份数计为40-65份扩链剂、1-4份抗氧剂、80-120份溶剂组成。
5.根据权利要3所述的一种水工防护聚脲材料的混凝土底涂的制备方法，其特征在于：A组分材料由按重量份数计为85-87份异氰酸酯、113-115份多元醇、13-15份偶联剂、85-87份溶剂组成；B组分材料由按重量份数计为57-59份扩链剂、1-3份抗氧剂、91-93份溶剂组成。
6.根据权利要求3所述的一种水工防护聚脲材料的混凝土底涂的制备方法，其特征在于：A组分材料由按重量份数计为43份二苯基甲烷二异氰酸酯、43份4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、76份分子量为2000的聚氧化丙烯二醇、38份分子量为2000的聚碳酸酯二元醇、14份γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、86份乙酸丁酯组成；所述B组分材料由按重量份数计为35.5份3,3'二氯-4,4'-二苯基甲烷二胺、20.5份4,4'-双仲丁基二苯基甲烷、2份3,5-二叔丁基-4羟基苯基丙酸十八碳酸酯、92份乙酸丁酯组成。