本发明涉及防锈剂的技术领域，尤其涉及一种船舶用防水去湿改性防锈剂及其制备方法。
背景技术：
船舶设备受到海上潮湿空气或碱性海水的锈蚀，设备很容易锈蚀，而目前现有技术中的防锈剂的防水性能和去湿性能均无法满足船舶的需求，故此亟需设计一种船舶用防水去湿改性防锈剂来解决现有技术中的问题。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种船舶用防水去湿改性防锈剂及其制备方法，制备得到的防锈剂用于船舶器械用，具有优异的防水去湿性能，能够适应船舶上的潮湿环境，提高了防锈性能和防锈期限。
本发明提出的一种船舶用防水去湿改性防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙4-8份、胺溶季铵铜4-8份、六偏磷酸钠1-3份、戊二醛3-6份、碳纳米管1-4份、硼氢化钠2-5份、聚乙烯醇3-9份、磺酸钠3-9份、磷酸锌3-5份、锌粉2-6份、硬脂酸锌1-4份、硬脂酸镁3-5份、硅烷偶联剂kh-5705-9份、水性聚氨酯1-4份、偶氮二异丁腈2-6份、苯并三氮唑2-5份、磷酸氢二胺3-6份、三乙醇胺1-4份、脂肪酸3-6份、三羟甲基丙烷2-8份、二烷基二硫代氨基甲酸钠4-9份、聚异丁烯丁二酰亚胺2-5份、苯甲酸甲酯1-6份、聚四氟乙烯3-9份、十八烷基三甲基氯化铵3-6份、壬基酚聚氧乙烯醚2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-9份、十二烷基苯磺酸3-6份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2-6份、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯2-6份、改性防水剂3-9份、改性疏水剂4-8份、改性助剂3-6份。
优选地，改性防水剂按如下工艺进行制备：将三聚氯氰、无水碳酸钾和棕榈仲胺混合均匀，氮气保护下，冰水浴下静置0.5-1.5h，然后加入四氢氟喃和二氧六环混合均匀，于冰水浴中回流1-3h，减压，水洗至中性，柱层析分离，干燥后冷却至室温，接着加入1,6-己二胺混合均匀，冰水浴中回流1-3h，减压蒸馏，柱层析分离，干燥，冷却至室温得到改性防水剂。
优选地，改性防水剂的制备工艺中，三聚氯氰、无水碳酸钾、棕榈仲胺、四氢氟喃、二氧六环和1,6-己二胺的重量比为3-5：1-3：2-4：2-5：3-6：3-4。
优选地，改性疏水剂的原料按重量份包括：超支化聚酯5-15份、硬脂酸3-6份、对甲苯磺酸2-5份、甲苯二异氰酸酯1-4份、端羟基硅油3-6份、三羟甲基丙烷2-8份、四氢呋喃4-8份、n-甲基二乙醇胺3-9份。
优选地，改性疏水剂按如下工艺进行制备：将超支化聚酯、硬脂酸和对甲苯磺酸混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，氮气保护下，升温至130-150℃，保温2-5h，抽真空得到物料a；将甲苯二异氰酸酯、端羟基硅油和三羟甲基丙烷混合均匀，升温至85-95℃，保温2-5h，然后加入四氢呋喃和物料a混合均匀，降温至45-55℃，保温10-20min，加入n-甲基二乙醇胺混合均匀，于450-550r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温，然后加入冰醋酸中和，加水乳化后旋转蒸发，即得改性疏水剂。
优选地，改性助剂的原料按重量份包括：石蜡10-20份、疏水纳米二氧化硅2-6份、甲苯1-5份、棕榈蜡3-6份、皂角提取液2-8份、矿物油1-4份、甲基硅油2-5份、椰子油酸烷醇酰胺1-4份、椰油脂肪酰二乙醇胺3-6份、三乙醇胺2-5份、月桂醇醚磷酸酯1-4份、油酸2-6份、乙二醇2-4份、十二烷基甜菜碱3-6份。
优选地，改性助剂按如下工艺进行制备：将石蜡于水浴中加热至80-90℃使其融化，然后加入疏水纳米二氧化硅溶液和甲苯混合均匀，于9000-12000r/min分散20-40min，冷却至室温，然后加入棕榈蜡、皂角提取液、矿物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀，升温至70-80℃，保温1-3h，于650-850r/min转速搅拌2-4h，冷却至室温得到改性助剂。
本发明的一种船舶用防水去湿改性防锈剂的制备方法，包括如下步骤：将胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、戊二醛、聚乙烯醇、水性聚氨酯、偶氮二异丁腈、苯并三氮唑、磷酸氢二胺、三乙醇胺、脂肪酸、三羟甲基丙烷、二烷基二硫代氨基甲酸钠、聚异丁烯丁二酰亚胺、苯甲酸甲酯、聚四氟乙烯、十八烷基三甲基氯化铵、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸混合均匀，升温至80-90℃，保温1-3h，接着于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后加入碳纳米管、硼氢化钠、磺酸钠、磺酸钙、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，继续升温至120-130℃保温20-40min，然后加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯、改性防水剂、改性疏水剂和改性助剂混合均匀，于450-550r/min转速搅拌1-3h，冷却至室温得到船舶用防水去湿改性防锈剂。
本发明的一种船舶用防水去湿改性防锈剂，其原料包括磺酸钙、胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、戊二醛、碳纳米管、硼氢化钠、聚乙烯醇、磺酸钠、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硅烷偶联剂kh-570、水性聚氨酯、偶氮二异丁腈、苯并三氮唑、磷酸氢二胺、三乙醇胺、脂肪酸、三羟甲基丙烷、二烷基二硫代氨基甲酸钠、聚异丁烯丁二酰亚胺、苯甲酸甲酯、聚四氟乙烯、十八烷基三甲基氯化铵、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯、改性防水剂、改性疏水剂和改性助剂。其中改性防水剂通过将三聚氯氰、无水碳酸钾和棕榈仲胺混合均匀，氮气保护下，冰水浴下静置，然后加入四氢氟喃和二氧六环混合均匀，于冰水浴中回流，减压，水洗至中性，柱层析分离，干燥后冷却至室温，接着加入1,6-己二胺混合均匀，冰水浴中回流，减压蒸馏，柱层析分离，干燥，冷却至室温得到改性防水剂。以三聚氯氰为核心，乙二胺为连接单元，棕榈基仲胺为改性单元合成超支化聚合物可以较容易合成出二代超支化聚合物，分子外端都有高密度的长碳链疏水基团，超支化更加环保，制备得到到的改性防水剂更容易乳化，其防水效果更佳，因为亲水改性基团的引入，虽然使得超支化聚合物的据水性有所下降，但同时使得超支化聚合物更容易乳化，能以更小的乳胶粒分散于水相中，从而在纤维表面形成更加完美的凹凸结构，达到更好的防水效果。改性疏水剂通过将超支化聚酯、硬脂酸和对甲苯磺酸混合均匀，转速搅拌，氮气保护下，升温，保温，抽真空得到物料a；将甲苯二异氰酸酯、端羟基硅油和三羟甲基丙烷混合均匀，升温，保温，然后加入四氢呋喃和物料a混合均匀，降温，保温，加入n-甲基二乙醇胺混合均匀，搅拌，冷却至室温，然后加入冰醋酸中和，加水乳化后旋转蒸发，即得改性疏水剂。超支化聚酯因其独特的支化结构，表现出低黏度、高溶解性和高化学反应活性的特点，超支化聚酯含有大量的活性基团，对其进行端基化改性，可以赋予超支化聚酯独特的性能，一方面，由于聚氨酯分子的聚硅氧烷链段属于软段，具有疏水性，与聚氨酯中的亲水链段发生相分离，在织物烘焙过程向表面迁移富集，从而使织物表面覆盖规整的si-ch3层，使得织物的据水性提高，另一方面，通过与改性疏水剂的复配，使得疏水烷基链含有增加，使用时，疏水烷基链在表面规整排列，形成有效的拒水层。改性助剂通过将石蜡于水浴中加热使其融化，然后加入疏水纳米二氧化硅溶液和甲苯混合均匀，分散，冷却至室温，然后加入棕榈蜡、皂角提取液、矿物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到改性助剂，运用到本发明的防锈剂的制备中，有效提高了本发明防锈剂的防锈性能和防水去湿性能。本发明的防锈剂用于船舶上器械的防锈，具有优异的防水去湿性能，具有优异的防锈性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种船舶用防水去湿改性防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙6份、胺溶季铵铜6份、六偏磷酸钠2份、戊二醛4.5份、碳纳米管2.5份、硼氢化钠3.5份、聚乙烯醇6份、磺酸钠6份、磷酸锌4份、锌粉4份、硬脂酸锌2.5份、硬脂酸镁4份、硅烷偶联剂kh-5707份、水性聚氨酯2.5份、偶氮二异丁腈4份、苯并三氮唑3.5份、磷酸氢二胺4.5份、三乙醇胺2.5份、脂肪酸4.5份、三羟甲基丙烷5份、二烷基二硫代氨基甲酸钠6.5份、聚异丁烯丁二酰亚胺3.5份、苯甲酸甲酯3.5份、聚四氟乙烯6份、十八烷基三甲基氯化铵4.5份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、十二烷基苯磺酸4.5份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮4份、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯4份、改性防水剂6份、改性疏水剂6份、改性助剂4.5份。
改性防水剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份三聚氯氰、2份无水碳酸钾和3份棕榈仲胺混合均匀，氮气保护下，冰水浴下静置1h，然后加入3.5份四氢氟喃和4.5份二氧六环混合均匀，于冰水浴中回流2h，减压，水洗至中性，柱层析分离，干燥后冷却至室温，接着加入3.5份1,6-己二胺混合均匀，冰水浴中回流2h，减压蒸馏，柱层析分离，干燥，冷却至室温得到改性防水剂。
改性疏水剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份超支化聚酯、4.5份硬脂酸和3.5份对甲苯磺酸混合均匀，于750r/min转速搅拌30min，氮气保护下，升温至140℃，保温3.5h，抽真空得到物料a；将2.5份甲苯二异氰酸酯、4.5份端羟基硅油和5份三羟甲基丙烷混合均匀，升温至90℃，保温3.5h，然后加入6份四氢呋喃和物料a混合均匀，降温至50℃，保温15min，加入6份n-甲基二乙醇胺混合均匀，于500r/min转速搅拌1.5h，冷却至室温，然后加入冰醋酸中和，加水乳化后旋转蒸发，即得改性疏水剂。
改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份石蜡于水浴中加热至85℃使其融化，然后加入4份疏水纳米二氧化硅溶液和3份甲苯混合均匀，于10500r/min分散30min，冷却至室温，然后加入4.5份棕榈蜡、5份皂角提取液、2.5份矿物油、3.5份甲基硅油、2.5份椰子油酸烷醇酰胺、4.5份椰油脂肪酰二乙醇胺、3.5份三乙醇胺、2.5份月桂醇醚磷酸酯、4份油酸、3份乙二醇和4.5份十二烷基甜菜碱混合均匀，升温至75℃，保温2h，于750r/min转速搅拌3h，冷却至室温得到改性助剂。
本发明的一种船舶用防水去湿改性防锈剂的制备方法，包括如下步骤：将胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、戊二醛、聚乙烯醇、水性聚氨酯、偶氮二异丁腈、苯并三氮唑、磷酸氢二胺、三乙醇胺、脂肪酸、三羟甲基丙烷、二烷基二硫代氨基甲酸钠、聚异丁烯丁二酰亚胺、苯甲酸甲酯、聚四氟乙烯、十八烷基三甲基氯化铵、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸混合均匀，升温至85℃，保温2h，接着于750r/min转速搅拌30min，然后加入碳纳米管、硼氢化钠、磺酸钠、磺酸钙、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，继续升温至125℃保温30min，然后加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯、改性防水剂、改性疏水剂和改性助剂混合均匀，于500r/min转速搅拌2h，冷却至室温得到船舶用防水去湿改性防锈剂。
实施例2
本发明提出的一种船舶用防水去湿改性防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙4份、胺溶季铵铜8份、六偏磷酸钠1份、戊二醛6份、碳纳米管1份、硼氢化钠5份、聚乙烯醇3份、磺酸钠9份、磷酸锌3份、锌粉6份、硬脂酸锌1份、硬脂酸镁5份、硅烷偶联剂kh-5705份、水性聚氨酯4份、偶氮二异丁腈2份、苯并三氮唑5份、磷酸氢二胺3份、三乙醇胺4份、脂肪酸3份、三羟甲基丙烷8份、二烷基二硫代氨基甲酸钠4份、聚异丁烯丁二酰亚胺5份、苯甲酸甲酯1份、聚四氟乙烯9份、十八烷基三甲基氯化铵3份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、十二烷基苯磺酸6份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2份、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯6份、改性防水剂3份、改性疏水剂8份、改性助剂3份。
改性防水剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份三聚氯氰、3份无水碳酸钾和2份棕榈仲胺混合均匀，氮气保护下，冰水浴下静置1.5h，然后加入2份四氢氟喃和6份二氧六环混合均匀，于冰水浴中回流1h，减压，水洗至中性，柱层析分离，干燥后冷却至室温，接着加入4份1,6-己二胺混合均匀，冰水浴中回流1h，减压蒸馏，柱层析分离，干燥，冷却至室温得到改性防水剂。
改性疏水剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份超支化聚酯、6份硬脂酸和2份对甲苯磺酸混合均匀，于850r/min转速搅拌20min，氮气保护下，升温至150℃，保温2h，抽真空得到物料a；将4份甲苯二异氰酸酯、3份端羟基硅油和8份三羟甲基丙烷混合均匀，升温至85℃，保温5h，然后加入4份四氢呋喃和物料a混合均匀，降温至55℃，保温10min，加入9份n-甲基二乙醇胺混合均匀，于450r/min转速搅拌2h，冷却至室温，然后加入冰醋酸中和，加水乳化后旋转蒸发，即得改性疏水剂。
改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份石蜡于水浴中加热至90℃使其融化，然后加入2份疏水纳米二氧化硅溶液和5份甲苯混合均匀，于9000r/min分散40min，冷却至室温，然后加入3份棕榈蜡、8份皂角提取液、1份矿物油、5份甲基硅油、1份椰子油酸烷醇酰胺、6份椰油脂肪酰二乙醇胺、2份三乙醇胺、4份月桂醇醚磷酸酯、2份油酸、4份乙二醇和3份十二烷基甜菜碱混合均匀，升温至80℃，保温1h，于850r/min转速搅拌2h，冷却至室温得到改性助剂。
本发明的一种船舶用防水去湿改性防锈剂的制备方法，包括如下步骤：将胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、戊二醛、聚乙烯醇、水性聚氨酯、偶氮二异丁腈、苯并三氮唑、磷酸氢二胺、三乙醇胺、脂肪酸、三羟甲基丙烷、二烷基二硫代氨基甲酸钠、聚异丁烯丁二酰亚胺、苯甲酸甲酯、聚四氟乙烯、十八烷基三甲基氯化铵、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸混合均匀，升温至80℃，保温3h，接着于650r/min转速搅拌40min，然后加入碳纳米管、硼氢化钠、磺酸钠、磺酸钙、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，继续升温至120℃保温40min，然后加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯、改性防水剂、改性疏水剂和改性助剂混合均匀，于450r/min转速搅拌3h，冷却至室温得到船舶用防水去湿改性防锈剂。
实施例3
本发明提出的一种船舶用防水去湿改性防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙8份、胺溶季铵铜4份、六偏磷酸钠3份、戊二醛3份、碳纳米管4份、硼氢化钠2份、聚乙烯醇9份、磺酸钠3份、磷酸锌5份、锌粉2份、硬脂酸锌4份、硬脂酸镁3份、硅烷偶联剂kh-5709份、水性聚氨酯1份、偶氮二异丁腈6份、苯并三氮唑2份、磷酸氢二胺6份、三乙醇胺1份、脂肪酸6份、三羟甲基丙烷2份、二烷基二硫代氨基甲酸钠9份、聚异丁烯丁二酰亚胺2份、苯甲酸甲酯6份、聚四氟乙烯3份、十八烷基三甲基氯化铵6份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、脂肪醇聚氧乙烯醚9份、十二烷基苯磺酸3份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮6份、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯2份、改性防水剂9份、改性疏水剂4份、改性助剂6份。
改性防水剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份三聚氯氰、1份无水碳酸钾和4份棕榈仲胺混合均匀，氮气保护下，冰水浴下静置0.5h，然后加入5份四氢氟喃和3份二氧六环混合均匀，于冰水浴中回流3h，减压，水洗至中性，柱层析分离，干燥后冷却至室温，接着加入3份1,6-己二胺混合均匀，冰水浴中回流3h，减压蒸馏，柱层析分离，干燥，冷却至室温得到改性防水剂。
改性疏水剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份超支化聚酯、3份硬脂酸和5份对甲苯磺酸混合均匀，于650r/min转速搅拌40min，氮气保护下，升温至130℃，保温5h，抽真空得到物料a；将1份甲苯二异氰酸酯、6份端羟基硅油和2份三羟甲基丙烷混合均匀，升温至95℃，保温2h，然后加入8份四氢呋喃和物料a混合均匀，降温至45℃，保温20min，加入3份n-甲基二乙醇胺混合均匀，于550r/min转速搅拌1h，冷却至室温，然后加入冰醋酸中和，加水乳化后旋转蒸发，即得改性疏水剂。
改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将20份石蜡于水浴中加热至80℃使其融化，然后加入6份疏水纳米二氧化硅溶液和1份甲苯混合均匀，于12000r/min分散20min，冷却至室温，然后加入6份棕榈蜡、2份皂角提取液、4份矿物油、2份甲基硅油、4份椰子油酸烷醇酰胺、3份椰油脂肪酰二乙醇胺、2份三乙醇胺、4份月桂醇醚磷酸酯、2份油酸、4份乙二醇和3份十二烷基甜菜碱混合均匀，升温至80℃，保温1h，于850r/min转速搅拌2h，冷却至室温得到改性助剂。
本发明的一种船舶用防水去湿改性防锈剂的制备方法，包括如下步骤：将胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、戊二醛、聚乙烯醇、水性聚氨酯、偶氮二异丁腈、苯并三氮唑、磷酸氢二胺、三乙醇胺、脂肪酸、三羟甲基丙烷、二烷基二硫代氨基甲酸钠、聚异丁烯丁二酰亚胺、苯甲酸甲酯、聚四氟乙烯、十八烷基三甲基氯化铵、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸混合均匀，升温至90℃，保温1h，接着于850r/min转速搅拌20min，然后加入碳纳米管、硼氢化钠、磺酸钠、磺酸钙、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，继续升温至130℃保温20min，然后加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯、改性防水剂、改性疏水剂和改性助剂混合均匀，于550r/min转速搅拌1h，冷却至室温得到船舶用防水去湿改性防锈剂。
实施例4
本发明提出的一种船舶用防水去湿改性防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙5份、胺溶季铵铜7份、六偏磷酸钠1.5份、戊二醛5份、碳纳米管2份、硼氢化钠4份、聚乙烯醇4份、磺酸钠8份、磷酸锌3.5份、锌粉5份、硬脂酸锌2份、硬脂酸镁4.5份、硅烷偶联剂kh-5706份、水性聚氨酯3份、偶氮二异丁腈3份、苯并三氮唑4份、磷酸氢二胺4份、三乙醇胺3份、脂肪酸4份、三羟甲基丙烷7份、二烷基二硫代氨基甲酸钠5份、聚异丁烯丁二酰亚胺4份、苯甲酸甲酯2份、聚四氟乙烯8份、十八烷基三甲基氯化铵4份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、十二烷基苯磺酸5份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮3份、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯5份、改性防水剂4份、改性疏水剂7份、改性助剂4份。
改性防水剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份三聚氯氰、2.5份无水碳酸钾和2.5份棕榈仲胺混合均匀，氮气保护下，冰水浴下静置1.2h，然后加入3份四氢氟喃和5份二氧六环混合均匀，于冰水浴中回流1.5h，减压，水洗至中性，柱层析分离，干燥后冷却至室温，接着加入3.8份1,6-己二胺混合均匀，冰水浴中回流1.5h，减压蒸馏，柱层析分离，干燥，冷却至室温得到改性防水剂。
改性疏水剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份超支化聚酯、5份硬脂酸和3份对甲苯磺酸混合均匀，于820r/min转速搅拌25min，氮气保护下，升温至145℃，保温3h，抽真空得到物料a；将3份甲苯二异氰酸酯、4份端羟基硅油和7份三羟甲基丙烷混合均匀，升温至88℃，保温4h，然后加入5份四氢呋喃和物料a混合均匀，降温至52℃，保温12min，加入8份n-甲基二乙醇胺混合均匀，于480r/min转速搅拌1.8h，冷却至室温，然后加入冰醋酸中和，加水乳化后旋转蒸发，即得改性疏水剂。
改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份石蜡于水浴中加热至88℃使其融化，然后加入3份疏水纳米二氧化硅溶液和4份甲苯混合均匀，于9500r/min分散35min，冷却至室温，然后加入4份棕榈蜡、7份皂角提取液、2份矿物油、4份甲基硅油、2份椰子油酸烷醇酰胺、5份椰油脂肪酰二乙醇胺、3份三乙醇胺、3份月桂醇醚磷酸酯、3份油酸、3.5份乙二醇和4份十二烷基甜菜碱混合均匀，升温至78℃，保温1.5h，于820r/min转速搅拌2.5h，冷却至室温得到改性助剂。
本发明的一种船舶用防水去湿改性防锈剂的制备方法，包括如下步骤：将胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、戊二醛、聚乙烯醇、水性聚氨酯、偶氮二异丁腈、苯并三氮唑、磷酸氢二胺、三乙醇胺、脂肪酸、三羟甲基丙烷、二烷基二硫代氨基甲酸钠、聚异丁烯丁二酰亚胺、苯甲酸甲酯、聚四氟乙烯、十八烷基三甲基氯化铵、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸混合均匀，升温至82℃，保温2.5h，接着于680r/min转速搅拌35min，然后加入碳纳米管、硼氢化钠、磺酸钠、磺酸钙、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，继续升温至122℃保温35min，然后加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯、改性防水剂、改性疏水剂和改性助剂混合均匀，于480r/min转速搅拌2.5h，冷却至室温得到船舶用防水去湿改性防锈剂。
实施例5
本发明提出的一种船舶用防水去湿改性防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙7份、胺溶季铵铜5份、六偏磷酸钠2.5份、戊二醛4份、碳纳米管3份、硼氢化钠3份、聚乙烯醇8份、磺酸钠4份、磷酸锌4.5份、锌粉3份、硬脂酸锌3份、硬脂酸镁3.5份、硅烷偶联剂kh-5708份、水性聚氨酯2份、偶氮二异丁腈5份、苯并三氮唑3份、磷酸氢二胺5份、三乙醇胺2份、脂肪酸5份、三羟甲基丙烷3份、二烷基二硫代氨基甲酸钠8份、聚异丁烯丁二酰亚胺3份、苯甲酸甲酯5份、聚四氟乙烯4份、十八烷基三甲基氯化铵5份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、十二烷基苯磺酸4份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮5份、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯3份、改性防水剂8份、改性疏水剂5份、改性助剂5份。
改性防水剂按如下工艺进行制备：按重量份将4.5份三聚氯氰、1.5份无水碳酸钾和3.5份棕榈仲胺混合均匀，氮气保护下，冰水浴下静置0.8h，然后加入4份四氢氟喃和4份二氧六环混合均匀，于冰水浴中回流2.5h，减压，水洗至中性，柱层析分离，干燥后冷却至室温，接着加入3.2份1,6-己二胺混合均匀，冰水浴中回流2.5h，减压蒸馏，柱层析分离，干燥，冷却至室温得到改性防水剂。
改性疏水剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份超支化聚酯、4份硬脂酸和4份对甲苯磺酸混合均匀，于680r/min转速搅拌35min，氮气保护下，升温至135℃，保温4h，抽真空得到物料a；将2份甲苯二异氰酸酯、5份端羟基硅油和3份三羟甲基丙烷混合均匀，升温至92℃，保温3h，然后加入7份四氢呋喃和物料a混合均匀，降温至48℃，保温18min，加入4份n-甲基二乙醇胺混合均匀，于520r/min转速搅拌1.2h，冷却至室温，然后加入冰醋酸中和，加水乳化后旋转蒸发，即得改性疏水剂。
改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份石蜡于水浴中加热至88℃使其融化，然后加入3份疏水纳米二氧化硅溶液和4份甲苯混合均匀，于9500r/min分散35min，冷却至室温，然后加入4份棕榈蜡、7份皂角提取液、2份矿物油、4份甲基硅油、2份椰子油酸烷醇酰胺、5份椰油脂肪酰二乙醇胺、3份三乙醇胺、3份月桂醇醚磷酸酯、3份油酸、3.5份乙二醇和4份十二烷基甜菜碱混合均匀，升温至78℃，保温1.5h，于820r/min转速搅拌2.5h，冷却至室温得到改性助剂。
本发明的一种船舶用防水去湿改性防锈剂的制备方法，包括如下步骤：将胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、戊二醛、聚乙烯醇、水性聚氨酯、偶氮二异丁腈、苯并三氮唑、磷酸氢二胺、三乙醇胺、脂肪酸、三羟甲基丙烷、二烷基二硫代氨基甲酸钠、聚异丁烯丁二酰亚胺、苯甲酸甲酯、聚四氟乙烯、十八烷基三甲基氯化铵、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸混合均匀，升温至82℃，保温2.5h，接着于680r/min转速搅拌35min，然后加入碳纳米管、硼氢化钠、磺酸钠、磺酸钙、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，继续升温至122℃保温35min，然后加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、3-碘-2-丙炔丁基氨基甲酸酯、改性防水剂、改性疏水剂和改性助剂混合均匀，于480r/min转速搅拌2.5h，冷却至室温得到船舶用防水去湿改性防锈剂。
将实施例1-实施例5中的船舶用防水去湿改性防锈剂进行性能检测，检测数据如表1所示。
表1：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。