本发明涉及风力发电技术领域，特别是一种环保型风力发电机叶片用防护涂料及其制备方法。
背景技术：
风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴藏量巨大，全球风能资源总量约为风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴藏量巨大，全球风能资源总量约为2.74×109兆瓦，其中可利用的风能为2×107兆瓦。随着世界经济的发展，风能市场也迅速发展起来。2009年全球风力发电新增31％，共增加37500兆瓦新装机容量，全球总装机容量达到157900兆瓦的新高峰。截至2009年底，全国累计风电装机容量达到25800兆瓦。据《全球风能展望2010》预测，中国国内的风电装机容量在2020年将达到现在的十倍。毫无疑问，未来中国风电发展的前景看好。国家发改委现已明确规定：风电设备国产化率要达到70％以上。因此我国风电设备市场在未来几年内将蓬勃发展。
叶片在运转的过程中不仅要经受气体冲刷、砂石粒子冲击，还要面临强烈的紫外光照射、大幅的昼夜温差变化以及酸、碱、水汽的侵蚀。这就需要在叶片表面涂装保护层，也就是防护涂料。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保型风力发电机叶片用防护涂料及其制备方法，
本技术：
的涂料具有抗紫外线性，耐磨性，耐腐蚀性，能提高叶片在风能发电过程中的利用率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种环保型风力发电机叶片用防护涂料，包括以下重量百分比的原材料：
双酚a环氧树脂59.2％-62.1％；
环氧树脂改性乳化剂5.8％-6.2％；
改性聚乙烯蜡2.1％-4.6％；
二氧化硅0.5％-0.8％；
聚胺酸与烷醇胺复合物0.2％-0.4％；
环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚物1.5％-3.2％；
余量为去离子水。
一种环保型风力发电机叶片用防护涂料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将双酚a环氧树脂加热到70℃-80℃，投入到乳化釜中，调整温度为60℃-70℃，加入环氧树脂改性乳化剂，并搅拌均匀；
s2、向步骤s1中的物料中，加入其余余料，并搅拌均匀，保温60℃-70℃至15min-20min后，通过搅拌电机以1200转/min搅拌，并缓慢加入去离子水，稀释于乳液含量为60％。
本发明的有益效果是：
本发明具有抗紫外线性，耐磨性，耐腐蚀性，附着力强，适用于在高强度使用的风力发电叶片上进行使用，并能提高叶片在风能发电过程中的利用率。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
一种环保型风力发电机叶片用防护涂料，请参阅附图1所示，包括以下重量百分比的原材料：
双酚a环氧树脂59.2％-62.1％；
环氧树脂改性乳化剂5.8％-6.2％；
改性聚乙烯蜡2.1％-4.6％；
二氧化硅0.5％-0.8％；
聚胺酸与烷醇胺复合物0.2％-0.4％；
环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚物1.5％-3.2％；
余量为去离子水。
一种环保型风力发电机叶片用防护涂料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将双酚a环氧树脂加热到70℃-80℃，投入到乳化釜中，调整温度为60℃-70℃，加入环氧树脂改性乳化剂，并搅拌均匀；
s2、向步骤s1中的物料中，加入其余余料，并搅拌均匀，保温60℃-70℃至15min-20min后，通过搅拌电机以1200转/min搅拌，并缓慢加入去离子水，稀释于乳液含量为60％。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。