一种风力发电机的风叶加工机构的制作方法

本实用新型涉及一种风力发电机的风叶加工机构。

背景技术：

风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机，风叶是风力发电机的重要组成部件，在进行风叶加工过程中，为了便于风叶能起到较好的扇风作用，风叶需要扭曲成不规则弧形，现在的风叶加工设备存在扭曲效率不高的问题，而且风叶根据厚度以及微小尺寸的区别也导致型号不同，现在是通过人工来标记型号，但是存在漏标的问题，而且人工标识也容易退色，操作不便，而且风叶在加工时还需要进行冲孔操作，冲孔主要是为了后期组装便于螺栓固定，但是在冲孔时，现在需要人工来转动风叶位置，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中风叶加工设备所存在的缺陷，提供一种风力发电机的风叶加工机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种风力发电机的风叶加工机构，包括底板，在底板上设有冲压搁置板，冲压搁置板的两端设有夹持口，两个夹持口的一侧均设有夹持机械手；

夹持机械手包括固定的连杆，连杆的端部设有转动套，转动套连接两个夹钳，转动套与连杆的连接处设有旋转气缸，两个夹钳之间通过夹紧气缸连接，连杆上设有伸缩气缸；

所述冲压搁置板上设有喷涂导向槽，底板上设有导轨，导轨上设有滑动块，滑动块上设有油漆喷头，油漆喷头通过软管与外界油漆罐连接，冲压搁置板的中部设有通孔，通孔的下方设有风叶转动机构，风叶转动机构包括固定在地面的旋转电机，旋转电机的输出轴连接吸盘，吸盘伸入到通孔内与冲压搁置板的表面齐平；

所述冲压搁置板上设有多个冲压凹槽，冲压搁置板的上方设有冲孔机构，冲孔机构包括固定板，与固定板连接的多个冲压油缸，冲压油缸的油缸杆连接冲压头。

上述的一种风力发电机的风叶加工机构，所述冲压头位于冲压凹槽的正上方，冲压头数量与冲压凹槽数量相同。

上述的一种风力发电机的风叶加工机构，所述冲压搁置板的底部连接升降气缸，冲压搁置板上搁置金属板。

本实用新型的有益效果为：该机构的冲压搁置板的两端设有夹持口，两个夹持口的一侧均设有夹持机械手，夹持机械手包括固定的连杆，连杆的端部设有转动套，转动套连接两个夹钳，转动套与连杆的连接处设有旋转气缸，两个夹钳之间通过夹紧气缸连接，连杆上设有伸缩气缸，冲压搁置板上搁置金属板，在进行扭曲工作时，夹紧气缸带动夹钳伸入到夹持口内夹住金属板，两个夹持机械手反向转动，从而将金属板扭曲为涡旋状，而且为了便于标识对应加工风叶的型号，冲压搁置板上设有喷涂导向槽，底板上设有导轨，导轨上设有滑动块，滑动块上设有油漆喷头，在加工的过程中，油漆喷头可以从喷涂导向槽向加工风叶喷漆进行特殊标识，便于后期风叶归类，使用方便，而且冲压搁置板上设有多个冲压凹槽，冲压搁置板的上方设有冲孔机构，冲孔机构包括固定板，与固定板连接的多个冲压油缸，冲压油缸的油缸杆连接冲压头，对风叶进行冲孔操作时，冲压油缸带动冲压头下行在风叶表面冲孔，为了方便转动风叶进行冲孔位置切换，冲压搁置板的中部设有通孔，通孔的下方设有风叶转动机构，风叶转动机构包括固定在地面的旋转电机，旋转电机的输出轴连接吸盘，吸盘伸入到通孔内与冲压搁置板的表面齐平，吸盘吸附在风叶的下表面，旋转电机在转动时，吸盘与风叶可以一起转动，风叶转动方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型夹持机械手的示意图；

图3为本实用新型冲压搁置板的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种风力发电机的风叶加工机构，包括底板1，在底板1上设有冲压搁置板2，冲压搁置板的两端设有夹持口21，两个夹持口21的一侧均设有夹持机械手3；

夹持机械手3包括固定的连杆31，连杆31的端部设有转动套32，转动套32连接两个夹钳33，转动套32与连杆31的连接处设有旋转气缸34，两个夹钳33之间通过夹紧气缸35连接，连杆31上设有伸缩气缸36；

冲压搁置板2上设有喷涂导向槽22，底板1上设有导轨11，导轨11上设有滑动块，滑动块上设有油漆喷头12，油漆喷头12通过软管与外界油漆罐连接。

进一步，冲压搁置板2的底部连接升降气缸23，冲压搁置板2上设有多个冲压凹槽24，冲压搁置板2上搁置金属板4。

该机构的冲压搁置板2的两端设有夹持口21，两个夹持口21的一侧均设有夹持机械手3，夹持机械手3包括固定的连杆31，连杆31的端部设有转动套32，转动套32连接两个夹钳33，转动套32与连杆31的连接处设有旋转气缸34，两个夹钳33之间通过夹紧气缸35连接，连杆31上设有伸缩气缸36，冲压搁置板2上搁置金属板4，在进行扭曲工作时，夹紧气缸35带动夹钳33伸入到夹持口21内夹住金属板4，两个夹持机械手3反向转动，从而将金属板4扭曲为涡旋状，而且为了便于标识对应加工风叶的型号，冲压搁置板2上设有喷涂导向槽22，底板1上设有导轨11，导轨11上设有滑动块，滑动块上设有油漆喷头12，在加工的过程中，油漆喷头12可以从喷涂导向槽22向加工风叶喷漆进行特殊标识，便于后期风叶归类，使用方便。

本实用新型更进一步改进，冲压搁置板2的中部设有通孔25，通孔25的下方设有风叶转动机构，风叶转动机构包括固定在地面的旋转电机5，旋转电机5的输出轴连接吸盘6，吸盘6伸入到通孔25内与冲压搁置板2的表面齐平；

冲压搁置板2的上方设有冲孔机构，冲孔机构包括固定板7，与固定板7连接的多个冲压油缸8，冲压油缸8的油缸杆连接冲压头9，冲压头9位于冲压凹槽24的正上方，冲压头9数量与冲压凹槽24数量相同，对风叶进行冲孔操作时，冲压油缸8带动冲压头9下行在风叶表面冲孔，为了方便转动风叶进行冲孔位置切换，风叶搁置在冲压搁置板2上后，吸盘6吸附在风叶的下表面，旋转电机5在转动时，吸盘6与风叶可以一起转动，风叶转动方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。